山東沸騰干燥制粒機(jī)供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時間:2022-05-05

    干法制粒機(jī)的誕生,為制藥制粒生產(chǎn)省去了很多中間環(huán)節(jié),降低了很多中間費用,是制粒機(jī)技術(shù)上的一大創(chuàng)新。據(jù)相關(guān)技術(shù)人員介紹,干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒。這種方法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。隨著制藥、食品、化工等行業(yè)的快速發(fā)展,其市場規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時,對于相關(guān)設(shè)備的需求也將持續(xù)擴(kuò)大,干法制粒機(jī)未來市場前景良好。就我國市場的情況來看,國產(chǎn)的市場占比明顯增加,這也從側(cè)面證明了國產(chǎn)的實力。不過,隨著要求的不斷變化,國產(chǎn)的設(shè)備也需要不斷更新。干法制粒機(jī)采用連續(xù)進(jìn)料、出料,集擠壓、破碎和制粒功能于一體,直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。已廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中,由它制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。有用戶反應(yīng),干法制粒機(jī)在使用的過程中,常常會出現(xiàn)顆粒過硬、顆粒粒徑不均勻、軋輥等幾大問題,影響制粒的進(jìn)程,其中的原因如下:一、顆粒過硬。業(yè)內(nèi)表示,遇到顆粒過硬的問題,需要注意的是。常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī)物美價優(yōu),有需要的可以聯(lián)系我司!山東沸騰干燥制粒機(jī)供應(yīng)商

    由于環(huán)模較重,在拆裝時應(yīng)注意安全,安裝環(huán)模的步驟與上述相反。4、壓輥的更換1)打開門蓋,拆去壓模罩、喂料刮刀。2)拆去擋銷、調(diào)隙輪,松開壓板緊定螺釘,拆去壓板。3)從主軸上取下壓輥總成。4)將圓螺母上的止退墊圈的定位齒扳平,旋下圓螺母。5)用木錘敲壓軸左右端,并從其右端拆出。6)拆去兩端壓蓋。7)拆去兩端孔用彈簧擋圈,取出檔油環(huán)。8)用大套筒和鋃頭擊出兩軸承外圈和隔圈。9)檢查軸承和其它零件使用情況,根據(jù)損壞程度更換軸承和其它10)清洗全套輥組件,按上述相反步驟裝配壓輥,注意在緊固螺母應(yīng)掌握到軸承頂緊程度,不能過緊,也不能過松,一般保持手動稍輕,無軸向串動為宜。5、安全銷的更換制粒機(jī)采用的是完全銷過載保護(hù),當(dāng)制料機(jī)過載、安全銷剪斷后,應(yīng)重新安裝安全鎖,若有局部變形,應(yīng)先修磨打光,保證銷套之間的正常配合。6、制粒機(jī)攪拌軸的拆裝1)松開喂料絞龍右端(調(diào)質(zhì)器左端)端蓋上的蓋形螺母。2)端蓋、帶座軸承、攪拌軸一起抽出。二人操作軸的抽出時,一人可旋開手孔蓋,在手孔內(nèi)用大棒等工具托住攪拌軸,另一人向軸外用力抽出。安裝時,亦應(yīng)有二人,一人在手孔內(nèi)觀察并將軸端的方位對準(zhǔn),喂料減速器(調(diào)質(zhì)減速器)輸出軸的方孔裝上。南京高速制粒機(jī)廠家供應(yīng)常州卓升干燥設(shè)備可供應(yīng)各類制粒機(jī),請放心合作。

    由于干法制粒機(jī)適用于多種物料,因此可以調(diào)節(jié)制粒機(jī)的壓力,供應(yīng),鎖定,破碎和制粒速度,因此,對干法制粒機(jī)的運行要求通常較高。工廠制造商提供了相關(guān)參數(shù),但在實際使用中,應(yīng)根據(jù)材料的特性以及所需的顆粒硬度和粒徑合理地進(jìn)行調(diào)整。通常,對于高流動性的物料,進(jìn)料速度為:只要不阻塞篩網(wǎng),就可以減小材料上的壓力。如果顆粒較大,則研磨速度可能會減慢。調(diào)整時,可以適當(dāng)更改其他參數(shù)。請勿更改任何其他參數(shù)。參數(shù)將被調(diào)整。換句話說,只要了解每個參數(shù)的含義,就可以根據(jù)實際操作條件來調(diào)整參數(shù),并可以基于連續(xù)實驗總結(jié)經(jīng)驗以獲得很好的結(jié)果。干法制粒機(jī)的優(yōu)點:通常,干法顆粒不需要添加添加劑。干粉可以直接造粒以增加堆積密度,改善外觀和流動性,并控制崩解程度。方便儲運。濕法制??梢怨?jié)省能源,改善濕法制粒的多個過程并減少污染。此外,不穩(wěn)定藥物在一定濕度和高溫條件下的造粒作用更加明顯。干法制粒機(jī)的覆蓋范圍:包括結(jié)晶水,草藥提取物和含一定量水(3%-8%)的材料,除了一些特殊的材料(如面粉和炭黑)以外,常見的材料也可以干法制粒。難以將石墨等材料制粒,并且不經(jīng)過特殊處理也很難將純中草藥制粒。您可以考慮添加適當(dāng)?shù)妮o助材料。

    制粒機(jī)是飼料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備,而環(huán)模是制粒機(jī)工作的心臟部件,也是制粒機(jī)易磨損的零件之一。研究環(huán)模失效的原因,改善環(huán)模的使用條件,對提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,降低能耗(制粒能耗占整個車間總能耗30%~35%),減少生產(chǎn)成本(環(huán)模損耗一項費用占整個生產(chǎn)車間的維修費25%~30%以上)等方面影響極大。一只環(huán)模和一副壓輥理論上可生產(chǎn)粒料分別是:2000噸和500噸(此處不考慮環(huán)模和壓輥)。但實際上管理較好的企業(yè)也只有1000多噸和250多噸;而一般管理較差的企業(yè),甚至只有500~600噸和80~10噸,就得更換新的環(huán)模和壓輥。從此可以看出,延長環(huán)模的使用壽命將會為企業(yè)帶來可觀的效益。1工作原理環(huán)模是由電動機(jī)經(jīng)減速器帶動旋轉(zhuǎn)的,安裝在環(huán)模內(nèi)的壓輥不公轉(zhuǎn),但因與轉(zhuǎn)動著的環(huán)模摩擦(通過壓實物料)而自轉(zhuǎn)。進(jìn)入壓制室的調(diào)質(zhì)好的物料被撒料器均分于壓輥之間,被壓輥鉗人、擠壓,并通過環(huán)模??走B續(xù)地擠壓成形,形成柱狀顆粒并隨著環(huán)模圈回轉(zhuǎn),由固定安裝在環(huán)模外面的切刀切成一定長度的顆粒飼料。環(huán)模與壓輥在任何接觸點的線速度都相同,其全部壓力都被用于制粒。環(huán)模在正常工作過程中,始終存在著與物料間的摩擦作用。隨著生產(chǎn)物料量的增加,環(huán)模逐漸磨損,并終導(dǎo)致失效。常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī)物美價優(yōu),不要猶豫歡迎咨詢!

    在此基礎(chǔ)上,提出適當(dāng)增大環(huán)模寬度、厚度及內(nèi)徑,可提高環(huán)模的抗彎能力和生產(chǎn)率。同時增大內(nèi)徑和有效擠壓長度,可明顯降低環(huán)模的接觸壓應(yīng)力。為有效改善環(huán)模的受力條件,除改變環(huán)模外形尺寸,還可以采取選用合適材質(zhì)和熱處理技術(shù),以及設(shè)計環(huán)模表面開孔率等途徑。環(huán)模通常由碳(合金)鋼或不銹鋼材料經(jīng)鍛壓、切削、鉆孔、熱處理等工序制成。環(huán)模鉆孔時,應(yīng)采用多孔鉆加工,以保證各孔質(zhì)量。熱處理時,應(yīng)采用真空淬火設(shè)備,可避免在普通設(shè)備中經(jīng)常出現(xiàn)的表面氧化的脫炭,從而獲得更高的硬度。環(huán)模表面開孔率直接影響制粒機(jī)的產(chǎn)量和環(huán)模強度。開孔率大,制粒機(jī)產(chǎn)量高,環(huán)模強度低;反之,環(huán)模強度提高,制粒機(jī)產(chǎn)量降低。由于選材及環(huán)模尺寸的差異,要得到恰當(dāng)?shù)沫h(huán)模??组_孔率數(shù)值,以更好地協(xié)調(diào)它的產(chǎn)量及使用壽命,目前還有較大的困難。對于模孔直徑為2~12mm的環(huán)模,其??组_孔率一般應(yīng)選定在20%~30%之間。??自叫。_孔率取值越小,反之,開孔率取值越大。制造廠可根據(jù)所選環(huán)模材料、環(huán)模外形結(jié)構(gòu)與尺寸,采取逐次迫近試驗方法,確定環(huán)模開孔率的大小,保證環(huán)模有足夠的強度,以防止其承載時破裂而縮短使用壽命。在設(shè)計環(huán)模外形結(jié)構(gòu)時。常州卓升干燥設(shè)備可大量供應(yīng)制粒機(jī) 。江蘇濕法制粒機(jī)廠家供應(yīng)

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    半自動實驗用干法制粒機(jī)是制藥、食品、化妝品、保健品等行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的一種主要設(shè)備,其主要作用是將粉狀的原料通過在設(shè)備中的對壓輥擠壓,形成一定比例的顆粒與細(xì)粉混合物,為下一步形成產(chǎn)品打下基礎(chǔ)。由于產(chǎn)品的性狀及產(chǎn)品本身的質(zhì)量要求,在造粒直至出成品的過程中,對產(chǎn)品中間體的顆粒疏密度、均勻度、崩解度、溶出度、流動性、成品率高低等存在的問題都直接或間接的與制粒機(jī)運行參數(shù)有關(guān)系,尤其是在制藥行業(yè)的膠囊生產(chǎn)中,這個問題顯得更為突出。半自動實驗用干法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特征:1、配有真空上料機(jī)構(gòu),能實現(xiàn)自動化、無塵化作業(yè)。2、鍋蓋采用側(cè)開蓋技術(shù),并能自動升降,便于操作,安全性高。3、采用倒錐型鍋體,使得物料在混合過程中翻動的次數(shù)增加,混合效率高,速度快。4、采用PLC微機(jī)程序編制控制系統(tǒng)回路,人機(jī)界面、屏幕顯示工藝流程操作,具有可操作性;變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié);可用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)攪拌速度,確保制粒效果,并可任意調(diào)節(jié)制粒大小。系統(tǒng)自動化程度高,操作方便。5、用三維CAD研究設(shè)計了獨特結(jié)構(gòu)的攪拌漿,有利于容器內(nèi)壁附著物的刮除,減少物料在內(nèi)壁和底部沉積及顆粒對內(nèi)壁的碰撞,提高了制粒效率和球丸率。山東沸騰干燥制粒機(jī)供應(yīng)商

常州卓升干燥設(shè)備有限公司位于橫山橋鎮(zhèn)芳茂村,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。卓升干燥是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供高品質(zhì)的真空干燥機(jī),噴霧干燥機(jī)。卓升干燥自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。