旋轉制粒機用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料、科研單位、實驗室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，特別適用對粘性較高的物料。旋轉顆粒機是一種新型設備，其優(yōu)點是自動卸料，效率為YK-160搖擺制粒機的2-3倍，并滿足GMP標準，是理想的制粒設備之一。特點:旋轉制粒機凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結構合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。利用一組倒順旋轉碾刀的作用，通過不銹鋼篩孔擠壓成顆粒。特別是食品工業(yè)中用干雞精生產線生產雞精,味精及固體飲料。并可根據(jù)用戶需要選擇不同孔徑的篩筒，與物料接觸部位均采用不銹鋼材料制成能確保物料的本色而不變質。工作原理:使其兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區(qū)別。旋轉制粒機采用螺桿中心調壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產效率。常州卓升干燥設備的制粒機物美價優(yōu)，有需要的可以聯(lián)系我司！山東高位濕法制粒機廠家
干法造粒機的擠壓制粒過程：物料的擠壓過程包括：a、物料的重排；b、碎裂；c、塑性流三個階段。這幾個階段不一定是順序進行的，可能是穿插發(fā)生。擠壓的結果，一般物料的壓縮比接近2.5：1，或者說加料中氣體的去除率在60%以上。 為了得到較好的擠壓效果，進料粒度應是大小不一的。過細的物料含氣太多，物料過大則需消耗更多的擠壓能量。物料的溫度也會影響擠壓效果。擠壓機鉗入?yún)^(qū)內的物料由于摩擦力的作用，擠壓時溫度會迅速升高。 物料溫度升高易得到較為密實的擠壓產物。但溫度要控制適當，一般物料溫度不應高于70——80°C。溫度過高，對于熱敏性物料則易變性，對于特殊物料可以借壓輥內的冷卻系統(tǒng)來控制物料溫升。無錫制粒機廠家常州卓升干燥設備供應制粒機 ，有想法的不要錯過哦！
據(jù)了解，不少飼料廠由于顆粒機的工藝安排和操作技術的問題，致使產量達不到預期設計要求，并且顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等?，F(xiàn)就制粒工藝過程中影響制粒機生產效益的主要原因分析如下：1.原料因素原料因素直接影響制粒的效果，淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化，這些原料經(jīng)過調質后，有一定的粘性，有利于顆粒成形。對粗纖維含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒時可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過環(huán)模，且成形后顆粒外觀較光滑。一般添加量1%左右，添加量過高，容易造成顆粒松散，如果需要添加較多的油脂，可以考慮制粒后噴涂，特別適用于生產高能量飼料。粉碎原料粒度決定著飼料組成的表面積，粒度越細，表面積越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料調質，也易制粒成形。從制粒角度來講，粉碎細，制粒強度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵機，且原料粉碎過細，造成粉碎電耗過高。粒度過粗，增加環(huán)模和壓棍磨損，制粒成形困難，尤其是小孔徑環(huán)模成形更難，并造成物料糊化效果差，導致物耗高、產量低、顆粒含粉率高。因此，通常生產畜禽飼料，粉碎玉米宜采用～，即能避免粒度過細的弊端，又保證飼料充分調質所需的粒度。
轉速可調，即喂入量可變，以達到額定電流和產量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出，以便清理和檢修。[1]制粒機優(yōu)點編輯1.可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，營養(yǎng)，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%-10%。2.飼料報酬率高。在制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發(fā)生一些理化反應，使淀粉糊化，酶的活性增強，能使被喂飼動物更有效地消化飼料，轉化為體重的增加。用顆粒飼料喂養(yǎng)禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉化率（即報酬率）10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。3.貯存運輸更為經(jīng)濟。經(jīng)制粒，一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%，可減少倉容，節(jié)省運輸費用。4.流動性好，便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經(jīng)常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好，很少產生粘附現(xiàn)象，對于那些應用自動供料器的規(guī)?；曫B(yǎng)奶?；蚣仪莸霓r場來說，顆粒飼料很受歡迎。5.避免飼料成分自動分級，減少環(huán)境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一，極易產生分級。常州卓升干燥設備的制粒機物美價優(yōu)，期待您的光臨！
高速濕法制粒機在每個制造行業(yè)中的應用都主要表現(xiàn)出了優(yōu)良的特性！通常工人會將濕物料放進機器中，機器中的傳輸帶會把物料傳輸?shù)綕L筒中，同時機器中的滾筒會通過旋轉的方式進行物料的制粒作業(yè)，當制粒完成后，機器中的篩網(wǎng)會對物料的大小進行篩選，這樣就可以過濾不符合標準的顆粒。當機器出現(xiàn)粉末停止不下時，切不可使用手，同時我們應該使用竹片鏟來完成物料的鏟除工作，這樣也可以減少受傷的可能性。依據(jù)具體加工工藝規(guī)定，運用高速濕法制粒機促使配備原材料先后與PVC環(huán)氧樹脂混和，因為不一樣種原材料受到了機器設備造成的高溫、高摩擦、高剪切的相互作用力，因而能夠被充足的混和。另外，原材料中的水份和別的揮發(fā)性有機物也被合理蒸發(fā)了，進促使低溶點改性劑熔融被PVC環(huán)氧樹脂表層包復或消化吸收，獲得符合規(guī)定的商品。濕法制粒機不僅擁有較好的制粒效果，同時在制粒時不會產生額外的能耗。正因為這些特點使得該機器不僅可以運用在制藥、化工、食品工業(yè)等行業(yè)而且還可以在機械行業(yè)、塑料行業(yè)中見到它的身影。常州卓升干燥設備供應制粒機 ，有需求可以來電咨詢！山東制粒機功率
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干法制粒機工作原理的詳細信息：干法制粒機產品已經(jīng)隨著時間的推移而發(fā)展，如今已使用，而技術是不斷改進產品的基礎。產品不斷變化，性能得到顯著提法制粒機是一種制粒機，其工作原理與制粒機相同，適用范圍非常廣，在許多行業(yè)中倍受青睞。這是一種將物料制成理想結構和形狀的制粒機，隨著1000型制粒機的誕生，其運輸成本，銷售成本，加工成本等方面，公司的終競爭力得到了提高。這是造粒技術的一項重大創(chuàng)新。干法制粒技術可以通過輥壓機制粒機完成。將恒定的相對密度的中草藥提取物噴霧干燥以獲得干提取物粉末。加入某些輔助材料后，將其在干式擠出機制粒機中切成薄片并粉碎成顆粒。該方法需要較少的輔助材料，并有助于改善顆粒的穩(wěn)定性，崩解性和溶解性。通常，干提取物粉末的添加量可為輔助材料的。然而，還應注意，通過噴霧干燥獲得的干燥提取物是高度吸濕的。因此，應用此方法的關鍵是找到合適的賦形劑。賦形劑需要具有一定程度的粘合性，并且必須難以吸收水分，例如乳糖，淀粉羥乙酸，甘露醇，水溶性丙烯酸樹脂和纖維素衍生物等。干法棍壓制粒機將藥用粉末和輔助材料放入干粉混合機中，將它們均勻混合，然后將其轉移到實驗室干式制粒機中。山東高位濕法制粒機廠家
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