帶式干燥機(jī)性能

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-22

    乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī),為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī))。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流,逆流和錯流。按操作壓力,干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合[2]。優(yōu)勢:1、設(shè)計(jì)精良的吸附塔體2、高性能的活性氧化鋁吸附劑3、效果良好的消音器4、獨(dú)具功率大和耐用兩大特點(diǎn)的進(jìn)口氣動控器5、可精確調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥按加熱方式,干燥機(jī)分為對流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī),是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)干燥機(jī) ,期待您的光臨!帶式干燥機(jī)性能

閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展快應(yīng)用范圍***的干燥設(shè)備機(jī)型之一,在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高,工作時(shí)間短,節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等工序;由于干燥速度快,物料受熱時(shí)間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對熱敏性物料的干燥;干燥過程全封閉,無雜質(zhì)混入,成品質(zhì)量高,操作環(huán)境好。目前,閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型,并形成了系列產(chǎn)品,在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越普遍。帶式干燥機(jī)供應(yīng)商想要購買干燥機(jī) ,就選常州卓升干燥設(shè)備,歡迎客戶來電!

常州卓升雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥設(shè)備配套,組成真空干燥裝置。(如不需要回收溶劑,冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。能降低勞動強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動,但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)高,實(shí)施干燥的速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。

    這部分液體再被輸送至膨脹閥,經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)”),而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程,從而完成了一個(gè)循環(huán)。在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中,蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。干燥機(jī)分類近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉,洞道式干燥機(jī)的使用,標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?;剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動,干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī),如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。20世紀(jì)初期。想要購買質(zhì)量過硬的干燥機(jī)就選常州卓升干燥設(shè)備。

為大家介紹一下真空耙式干燥機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)。四、關(guān)閉真空耙式干燥機(jī)出口管的閘閥,出口壓力表和入口真空表。五、檢查真空泵管道和接頭是否松動。手動轉(zhuǎn)動真空泵,以查看真空泵是否靈活。在正常情況下,應(yīng)在運(yùn)行2000小時(shí)后對真空泵進(jìn)行大修,檢查橡膠密封件的老化程度,檢查排氣閥并清潔橡膠部件,并清潔整個(gè)真空泵腔體中的部件,例如轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)葉片,彈簧等。通常用汽油清洗并干燥。用干布擦干。清潔和組裝時(shí),請小心操作并小心受傷。有條件地清理管子以確保順暢的流動。六、換油周期由用戶根據(jù)實(shí)際使用條件以及是否滿足性能要求自行決定。通常,當(dāng)新的真空泵正在輸送清潔干燥的氣體時(shí),建議每工作100小時(shí)更換一次機(jī)油。在機(jī)油中看不到黑色金屬粉末后,將來可以適當(dāng)延長機(jī)油更換期限。七、擰開真空泵主體的分水螺塞,然后植入分水(或泥漿)。重新組裝后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。通常,應(yīng)將其干燥2小時(shí),并應(yīng)更換兩次油,因?yàn)樵谇鍧嵾^程中真空泵中會殘留一定量的揮發(fā)性物質(zhì)。正常操作后,將添加正常工作。干燥機(jī)哪家好,請認(rèn)準(zhǔn)常州卓升干燥設(shè)備。無錫浸膏干燥機(jī)規(guī)格尺寸

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旋片式真空泵用以對系統(tǒng)抽真空,在機(jī)械泵的進(jìn)氣口安裝了一個(gè)帶自動放氣的電磁真空閥,它與旋片泵為同一電源控制,當(dāng)停泵時(shí),電磁閥門自動關(guān)閉,同時(shí)向真空泵內(nèi)放氣,既保護(hù)了真空系統(tǒng),又防止了真空泵向系統(tǒng)返油。在制冷系統(tǒng)中,二臺2.2Kw的半封閉冷凍機(jī)并聯(lián)使用,由風(fēng)冷凝器出來的高壓制冷劑液體(無氟制冷劑V55C),經(jīng)過干燥過濾器及電磁閥到達(dá)毛細(xì)管,經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器,由于冷凍機(jī)的抽吸作用,使蒸發(fā)器內(nèi)的壓力下降,液體制冷劑吸收環(huán)境的熱量而迅速沸騰蒸發(fā)。低壓制冷劑氣體被冷凍抽回,再經(jīng)壓縮成高壓氣體,完成一次制冷循環(huán),加熱/冷卻裝置中的冷排管以凝結(jié)器中的冷排管以及凝結(jié)器中的冷氣盤管恪于制冷系統(tǒng)中蒸發(fā),它們是通過兩個(gè)不同的電磁閥來供應(yīng)制冷劑的。帶式干燥機(jī)性能

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