基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種可調(diào)節(jié)角度的電器控制柜控制面板,根據(jù)圖1和圖3所示,隔板1上設(shè)置有散熱扇2,且隔板1上開(kāi)設(shè)有***通孔3,同時(shí)***通孔3設(shè)置在散熱扇2下方,***支撐板4設(shè)置在隔板1上端,且隔板1下端設(shè)置有第二支撐板5,***支撐板4左端和第二支撐板5左端上均設(shè)置有固定塊6,且固定塊6上開(kāi)設(shè)有固定孔7,固定塊6長(zhǎng)度等于***支撐板4長(zhǎng)度,且***支撐板4尺寸與第二支撐板5尺寸相等,螺栓穿過(guò)***支撐板4和第二支撐板5上的***通孔3,以方便將控制面板主體13固定起來(lái),收納柱8設(shè)置在第二支撐板5上,且收納柱8設(shè)置在隔板1左側(cè),收納柱8與套筒9之間為螺紋連接,且收納柱8長(zhǎng)度大于套筒9高度,將多余的數(shù)據(jù)線纏繞在收納柱8上,以便于收納多余數(shù)據(jù)線的目的,收納柱8貫穿套筒9和螺母10,且螺母10設(shè)置在套筒9上方,同時(shí)套筒9左右側(cè)面均開(kāi)設(shè)有第二通孔11,第二通孔11設(shè)置有兩個(gè),且第二通孔11高度小于套筒9高度,數(shù)據(jù)線的首末端均穿過(guò)第二通孔11,以便于數(shù)據(jù)線的右端連接控制面板主體13。根據(jù)圖1和圖2所示。柜門(mén)離地25mm、2.5mm厚的安裝板,兩邊有20mm寬的U形彎邊,使得安裝板強(qiáng)度更大,也便于搬運(yùn)。羅平定制電器控制柜聯(lián)系方式
通過(guò)螺絲8將底蓋9和外殼體7固定,拆卸底蓋9便于將***凸塊6與限位塊10分離,方便拆卸操作面板1,外殼體7的右側(cè)鑲嵌有外框架11,且外框架11的內(nèi)頂端設(shè)置有第二凸塊12,同時(shí)外框架11內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有密封圈13,密封圈13設(shè)置在第二凸塊12的左側(cè),且密封圈13的左側(cè)設(shè)置有固定板14,同時(shí)固定板14設(shè)置在外框架11內(nèi),固定板14設(shè)置為多孔狀,且固定板14上設(shè)置的孔與卡扣5呈現(xiàn)一一對(duì)應(yīng)關(guān)系,并且卡扣5設(shè)置有兩組,同時(shí)每組卡扣5設(shè)置有三個(gè),卡扣5與固定板14上設(shè)置的孔相卡合,對(duì)操作面板1起到固定效果,密封圈13的外徑與外框架11的內(nèi)徑相吻合,且密封圈13的內(nèi)徑與操作面板1外徑相吻合,密封圈13可以減少外界濕氣或水漬進(jìn)入到外殼體7中,對(duì)電路板15造成影響,外殼體7的內(nèi)部設(shè)置有電路板15和理線板16,且電路板15設(shè)置在理線板16的右側(cè),同時(shí)電路板15設(shè)置在外框架11的左側(cè)。工作原理:在使用該防脫開(kāi)結(jié)構(gòu)的電器控制柜操作面板時(shí),將操作面板1放入外框架11中,使得操作面板1上的卡扣5穿入固定板14上設(shè)置的孔中,向上移動(dòng)操作面板1,使得操作面板1上的卡槽4與第二凸塊12卡合連接,然后利用螺絲8將底蓋9與外殼體7相連接,此時(shí)底蓋9上的限位塊10與***凸塊6卡合連接。師宗常見(jiàn)電器控制柜電話多少故障或不正常運(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。
隔板1前后側(cè)面均設(shè)置有支架12,且支架12之間設(shè)置有控制面板主體13,同時(shí)控制面板主體13通過(guò)雙頭螺柱14與支架12相連接,控制面板主體13通過(guò)雙頭螺柱14與支架12構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),且支架12設(shè)置有兩個(gè),松開(kāi)雙頭螺柱14,以便于調(diào)節(jié)控制面板主體13的角度,便于人員觀看控制面板主體13,防塵板15設(shè)置在控制面板主體13右側(cè),且防塵板15前后左端面均設(shè)置有固定板16,且固定板16與限位塊17相卡合,同時(shí)限位塊17固定在控制面板主體13前后側(cè)面上,固定板16與限位塊17均設(shè)置有四個(gè),且限位塊17呈方形,通過(guò)固定板16卡在限位塊17上,固定住防塵板15。工作原理:在使用該可調(diào)節(jié)角度的電器控制柜控制面板時(shí),將多余的數(shù)據(jù)線纏繞在收納柱8上,隨后將套筒9套在收納柱8上,隨后擰緊螺母10,以固定住套筒9,已達(dá)到將數(shù)據(jù)線包起來(lái)的目的,同時(shí)數(shù)據(jù)線的首末端穿過(guò)第二通孔11已連接控制面板主體13,螺栓穿過(guò)***支撐板4和第二支撐板5上的***通孔3,可將控制面板主體13安裝在電器控制柜上,工作中,將散熱扇2連接外部電源,啟動(dòng)散熱扇2,在散熱扇2的作用下,對(duì)控制面板主體13進(jìn)行降溫,起到散熱的效果,松開(kāi)雙頭螺柱14,可調(diào)節(jié)控制面板主體13的角度,以方便人員觀看控制面板主體13。
然后利用螺絲將底蓋與外殼體相連接,底蓋上的限位塊與***凸塊卡合連接,對(duì)操作面板起到限位固定作用,即使卡扣彈性強(qiáng)易斷裂,在***凸塊和限位塊的卡合和第二凸塊和卡槽的卡合,避免操作面板脫落,卡扣**度不易斷裂,可以通過(guò)螺絲將底蓋與外殼體分離,將控制面板向下移動(dòng),將卡扣從固定板中抽出,便于拆裝;(2)外框架內(nèi)設(shè)置有密封圈,密封圈可以保證外框架與操作面板之間的密封性,避免外界濕氣通過(guò)操作面板與外框架之間進(jìn)入到內(nèi)部,影響內(nèi)部電路板的正常工作;(3)電路板相連接的線路較多,為避免線路之間相互纏繞出現(xiàn)混亂,可以通過(guò)理線板將各個(gè)線路分隔開(kāi),避免了線路間相互纏繞,且后期拆卸維修時(shí)也方便理清線路。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型操作面板和外殼體組合后正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型外殼體正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型操作面板正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型操作面板右側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、操作面板,2、顯示屏,3、操作鍵組,4、卡槽,5、卡扣,6、***凸塊,7、外殼體,8、螺絲,9、底蓋,10、限位塊,11、外框架,12、第二凸塊,13、密封圈,14、固定板,15、電路板,16、理線板。箱門(mén)上有接地螺栓5、承重鉸鏈安裝容易,換柜門(mén)也容易。柜門(mén)可開(kāi)啟130°。
升降裝置8中支撐板一12和支撐板二13的滑槽和結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿15,有效對(duì)柜體1上升或下降過(guò)程起到穩(wěn)定性,放置偏移側(cè)方的情況,散熱風(fēng)扇6和散熱窗9,使得電器控制柜柜體1內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行有效的散熱,避免了電器控制柜柜體1內(nèi)部熱量難以排出導(dǎo)致元器件損壞的問(wèn)題,進(jìn)而有效提高了電器控制器的使用壽命,實(shí)施例二:如圖1-2所示,所述柜體1的兩側(cè)均設(shè)置有散熱窗9,所述散熱窗9上均設(shè)置有隔層網(wǎng)。所述柜門(mén)2的中部且靠近所述控制面板4的一側(cè)設(shè)置有把手10。所述連接底座7的下端設(shè)置有若干防滑墊11。對(duì)于隔層網(wǎng)、把手10和防滑墊11的設(shè)計(jì),是比較常規(guī)的故此不做詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1-2所示,所述升降裝置8包括位于所述連接底座7的上端且位于所述柜體1的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐板一12和支撐板二13,所述連接底座7內(nèi)腔中部的下端設(shè)置有電機(jī)14,所述電機(jī)14的上端設(shè)置有貫穿所述連接底座7上端一側(cè)并延伸所述支撐板一12和所述支撐板二13之間的轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿15,所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿15的中部上端且位于所述支撐板一12和所述支撐板二13之間套設(shè)有升降塊16,并且,所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿15與所述升降塊16中部螺紋孔相配合連接,所述升降塊16的兩側(cè)中部均設(shè)置有滑塊17。便于檢修,不危及人身及周?chē)O(shè)備的安全。官渡區(qū)新型節(jié)能電器控制柜供應(yīng)商家
借測(cè)量?jī)x表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù),還可對(duì)某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)。羅平定制電器控制柜聯(lián)系方式
使得操作面板1牢固的固定在外殼體7上,即使卡扣5彈性強(qiáng)易斷裂,在***凸塊6和限位塊10的卡合作用下和第二凸塊12和卡槽4的卡合作用,避免操作面板1從外殼體7上脫落,卡扣5**度不易斷裂,也可以通過(guò)螺絲8將底蓋9與外殼體7拆開(kāi)分離,將控制面板1向下移動(dòng),將卡扣5從固定板14中抽出,便于拆裝,同時(shí)也方便對(duì)外殼體7內(nèi)進(jìn)行維護(hù),理線板16將電路板15上連接的線路有序排列,避免線路之間相互纏繞,也方便了后期維修時(shí)便于理清線路,設(shè)置的密封圈13可以減少外界濕氣或水漬進(jìn)入到外殼體7內(nèi),對(duì)電路板15造成損壞,本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為便于描述本實(shí)用新型的簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作,因而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)內(nèi)容的限制。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改。羅平定制電器控制柜聯(lián)系方式
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