生物制藥潔凈廠房GMP車間設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求,遼寧樂金建設(shè)介紹說,生物制藥是指利用生物技術(shù)研究和生產(chǎn)藥物的過程,具有生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)難度高、環(huán)境要求嚴(yán)格等特點(diǎn)。為了確保生物制藥產(chǎn)品的品質(zhì)及安全性,同時(shí)滿足監(jiān)管機(jī)構(gòu)的嚴(yán)格要求,制藥企業(yè)必須建立符合GMP(GoodManufacturingPractice)標(biāo)準(zhǔn)的潔凈廠房,同時(shí)生物制藥潔凈廠房的設(shè)計(jì)也要遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)要求。生物制藥車間中空氣潔凈度要求較高,空氣檢測的依據(jù)是檢測空氣中微生物、有害粒子、煙塵等含量,并且要求空氣流通而不污染,使車間環(huán)境達(dá)到適合生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)生物制藥潔凈車間還要考慮動(dòng)態(tài)清潔度,即在不同生產(chǎn)階段車間的潔凈度有不同的要求。為防交叉污染,清掃工具需按不同標(biāo)準(zhǔn)分別使用。潮州工廠GMP車間凈化公司
具體如下圖:10萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)是:1.塵粒比較大允許數(shù)(每立方米);2.大或等于,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個(gè);3.微生物比較大允許數(shù);4.浮游菌數(shù)不得超過500個(gè)每立方米;5.沉隆菌數(shù)不得超過10個(gè)每培養(yǎng)皿.壓差:相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa.10萬級凈化車間驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)案例參考1凈化車間概述我公司凈化車間級別為十萬級,局部百級,位于公司生產(chǎn)區(qū)域一層,建筑面積為160平米,主要用途是生產(chǎn)Ⅲ類醫(yī)療器械產(chǎn)品硅膠眼科植入物、軟組織擴(kuò)張器.根據(jù)我公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與流程,凈化車間分為平板硫化間,擠出硫化間,烘箱間,浸漬硫化間、檢驗(yàn)包裝間等.2驗(yàn)證目的檢查并確認(rèn)凈化車間是否符合醫(yī)療器械GMP要求及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),空調(diào)凈化系統(tǒng)凈化能力能否符合設(shè)計(jì)要求,能否滿足生產(chǎn)工藝的要求.資料和文件是否符合醫(yī)療器械GMP管理的要求.3驗(yàn)證依據(jù)《醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》YY0033《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50073《凈化車間設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50457《醫(yī)藥工業(yè)凈化車間設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50591《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB/T16292《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室.內(nèi)蒙古千級GMP車間供應(yīng)商家GMP車間環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)測,塵埃粒子、浮游菌數(shù)據(jù)及時(shí)記錄分析。
有害氣體能夠及時(shí)排出,對人體就的危害會(huì)很小.如果在高輻射設(shè)備旁邊操作,必須有相應(yīng)的防護(hù)措施,避免身體受傷害.封閉空間靠空調(diào)機(jī)組按設(shè)計(jì)風(fēng)量送風(fēng),所以無塵室可容納的人數(shù)是有限制的,如果超員使用,可能造成氧氣不足,使人產(chǎn)生頭暈、惡心的狀況.一個(gè)合理科學(xué)的無塵車間應(yīng)當(dāng)按照要求配置滅火系統(tǒng),以及保證疏散通道的通暢.當(dāng)緊急情況發(fā)生時(shí),可以時(shí)間采取應(yīng)對措施以及對人員緊急疏散.無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點(diǎn):對于300000級空氣凈化處理,可采用亞高效過濾器代替高效過濾器;空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理,應(yīng)采用初、中、高效過濾器三級過濾器;中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用;中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段;高效或亞高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端.無塵凈化車間里的塵埃粒子計(jì)數(shù)器塵埃粒子計(jì)數(shù)器是用于測量無塵潔凈車間環(huán)境中單位空氣體積內(nèi)塵埃粒子數(shù)和粒徑分布的儀器.塵埃粒子計(jì)數(shù)器廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、精密機(jī)械、彩管制造、微生物等行業(yè)中,實(shí)現(xiàn)對各種潔凈等級的工作臺(tái)、凈化室、凈化車間的凈化效果、潔凈級別進(jìn)行監(jiān)控,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量.
6)實(shí)事求是地報(bào)告所有經(jīng)手檢驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,并保留所有的實(shí)驗(yàn)記錄.檢驗(yàn)人員的技術(shù)能力水平應(yīng)當(dāng)與各種檢驗(yàn)/監(jiān)測項(xiàng)目的檢驗(yàn)/監(jiān)測技術(shù)難度相符.檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與本人從事的檢驗(yàn)工作密切相關(guān),并定期或不定期地進(jìn)行培訓(xùn),實(shí)際操作培訓(xùn)要重于理論培訓(xùn),同時(shí)要特別注重人員調(diào)崗與新人員的培訓(xùn).另外,還應(yīng)定期評估培訓(xùn)的實(shí)際效果.還應(yīng)關(guān)注培訓(xùn)師資人員的能力與水平,是否真有能力提升被培訓(xùn)人員的技能.第二百二十條屬于新增條款,對質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室必須配備基本的標(biāo)準(zhǔn)資料與檢驗(yàn)用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)提出了要求.目前,國內(nèi)主要的藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要有:《中國藥典》、《國家藥品監(jiān)督管理局地升國標(biāo)準(zhǔn)》、《國家藥品監(jiān)督管理局新藥轉(zhuǎn)正標(biāo)準(zhǔn)》、《國家藥品監(jiān)督管理局新藥試行標(biāo)準(zhǔn)》、《國家藥品監(jiān)督管理局藥品注冊標(biāo)準(zhǔn)》和《國家藥品監(jiān)督管理局藥品進(jìn)口注冊標(biāo)準(zhǔn)》等,國內(nèi)市場上,在有效期內(nèi)藥品的質(zhì)量必須符合上述標(biāo)準(zhǔn)之一.制藥企業(yè)的質(zhì)量管理部門必須隨時(shí)關(guān)注上述標(biāo)準(zhǔn)的有效性,注意國家藥品標(biāo)準(zhǔn)的更改、更正和更新的時(shí)限.制藥企業(yè)還應(yīng)針對自已產(chǎn)品生產(chǎn)所需的中間產(chǎn)品、原料藥合成用物料和合成中使用的溶劑(及回收溶劑)建立合理可控的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).GMP車間的圓弧墻角、門窗框,常用氧化鋁型材制造,精致耐用。
區(qū))的內(nèi)表面和地面應(yīng)平整光滑、耐沖擊、無裂縫、接口嚴(yán)密、無顆粒物脫落,并能耐受清洗和消毒;潔凈室(區(qū))的墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施.14、生產(chǎn)區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間,應(yīng)便于生產(chǎn)操作.15、潔凈室(區(qū))內(nèi)設(shè)置的稱量室、配液間、抗原制備間的布局和面積應(yīng)與生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng);其潔凈度級別應(yīng)與生產(chǎn)條件相適應(yīng).16、物料進(jìn)入潔凈室(區(qū))前應(yīng)進(jìn)行清潔或消毒處理.17、潔凈室(區(qū))和廠房內(nèi)的照度應(yīng)與生產(chǎn)要求相適應(yīng),廠房內(nèi)應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施.18、進(jìn)入潔凈室(區(qū))的空氣應(yīng)凈化,潔凈室(區(qū))的潔凈度級別應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求.19、潔凈室(區(qū))內(nèi)空氣的微生物數(shù)和塵粒數(shù)應(yīng)按規(guī)定監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果應(yīng)記錄存檔.20、應(yīng)動(dòng)態(tài)監(jiān)測百級凈化區(qū)內(nèi)空氣中的微生物數(shù)量.21、潔凈室(區(qū))的凈化空氣如可循環(huán)使用,應(yīng)采取有效措施避免污染和交叉污染.22、空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定清潔、維修、保養(yǎng)并作記錄.23、潔凈室(區(qū))內(nèi)各種管道、燈具、風(fēng)口等公用設(shè)施的安裝應(yīng)合理、易于清潔.潔凈室(區(qū))的窗戶、天棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位應(yīng)密封.GMP車間建筑采用耐火或不易燃材料,做好防護(hù)。東莞工廠GMP車間規(guī)劃
凈化車間潔凈度級別:百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級.潮州工廠GMP車間凈化公司
潔凈區(qū)是GMP管理中的重點(diǎn)區(qū)域,分為ABCD四個(gè)等級.A級潔凈區(qū):高風(fēng)險(xiǎn)操作區(qū),如灌裝區(qū)、放置膠塞桶和與無菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區(qū)域及無菌裝配或連接操作的區(qū)域,應(yīng)當(dāng)用單向流操作臺(tái)(罩)維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài).單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風(fēng),風(fēng)速為0.36-0.54m/s(指導(dǎo)值).應(yīng)當(dāng)有數(shù)據(jù)證明單向流的狀態(tài)并經(jīng)過驗(yàn)證.在密閉的隔離操作器或手套箱內(nèi),可使用較低的風(fēng)速.B級潔凈區(qū):指無菌配制和灌裝等高風(fēng)險(xiǎn)操作A級潔凈區(qū)所處的背景區(qū)域.C級和D級潔凈區(qū)指無菌藥品生產(chǎn)過程中重要程度較低操作步驟的潔凈區(qū).潮州工廠GMP車間凈化公司