湖北SKTC傳感器供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-09

超聲波傳感器是將超聲波信號轉(zhuǎn)換成其他能量信號(通常是電信號)的傳感器。超聲波是振動頻率高于20kHz的機(jī)械波。它具有頻率高、波長短、繞射現(xiàn)象小,特別是方向性好、能夠成為射線而定向傳播等特點(diǎn)。超聲波對液體、固體的穿透本領(lǐng)很大,尤其是在陽光不透明的固體中。超聲波碰到雜質(zhì)或分界面會產(chǎn)生明顯反射形成反射回波,碰到活動物體能產(chǎn)生多普勒效應(yīng)。超聲波傳感器廣泛應(yīng)用在工業(yè)、**、生物醫(yī)學(xué)等方面。

常用的超聲波傳感器由壓電晶片組成,既可以發(fā)射超聲波,也可以接收超聲波。小功率超聲探頭多作探測作用。它有許多不同的結(jié)構(gòu),可分直探頭(縱波)、斜探頭(橫波)、表面波探頭(表面波)、蘭姆波探頭(蘭姆波)、雙探頭(一個探頭發(fā)射、一個探頭接收)等。 上海持承自動化設(shè)備有限公司主營糾偏傳感器,如需選型樣本,我們會盡快給您答復(fù)!湖北SKTC傳感器供應(yīng)商

加速度技術(shù)指標(biāo):

一般情況下,傳感器的靈敏度包括幅值與相位兩個信息,是隨頻率變化的復(fù)數(shù)量。

●幅頻響應(yīng)和相頻響應(yīng)

在輸入的機(jī)械振動量值不變的情況下,傳感器輸出電量的幅值隨振動頻率的變化,稱為幅頻響應(yīng)。而輸出電量的相位隨振動頻率的變化,稱為相頻響應(yīng)。

在工作頻段內(nèi)連續(xù)地改變振動頻率,且維持輸入的機(jī)械振動量幅值不變,同時(shí)觀測傳感器的輸出,便可測定幅頻響應(yīng)。若同時(shí)測量傳感器輸出電量與輸入機(jī)械振動量間的相位差,則又可測定相頻響應(yīng)。

一般情況下,只要求知道幅頻響應(yīng)。在接近傳感器上、下限頻率處使用傳感器,或有要求時(shí),則必須知道相頻響應(yīng)。

●非線性度

在給定的頻率和幅值范圍內(nèi),輸出量與輸入量成正比,稱為線性變化。實(shí)際傳感器的校準(zhǔn)結(jié)果與線性變化偏離的程度,稱為該傳感器的非線性度。

在由最小值到較大值的傳感器動態(tài)范圍內(nèi),逐漸增大輸入的機(jī)械振動量,同時(shí)測量傳感器輸出幅值的變化,便可測定傳感器的輸出值與線性輸出值的偏差量。在使用正弦振動發(fā)生器進(jìn)行測定時(shí),可在傳感器的工作頻率范圍內(nèi)選定幾個頻率進(jìn)行,以覆蓋傳感器整個動態(tài)范圍。

一般在傳感器動態(tài)范圍的上限附近傳感器的輸出值與線性值的偏差量較大。所允許的偏差量取決于具體測量的要求。



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如何在沖擊和跌落測試中選擇合適的力傳感器?

石英、壓電力與應(yīng)變傳感器可靠性高,它具有杰出的動態(tài)力和應(yīng)變測量特性。典型的測量包括在驅(qū)動、壓縮、沖擊、脈沖、反作用與張力過程中的動態(tài)力和準(zhǔn)靜態(tài)力。下面讓我們通過理論公式和實(shí)際例子相結(jié)合,詳細(xì)分析該如何選擇:

能量與力的關(guān)系:

   根據(jù)能量守恒定律,UUT(被測設(shè)備)勢能PE與動能KE的變化是相等的,即:

PE = KE

   針對跌落測試, m =質(zhì)量, h =跌落高度, g = 重力加速度, v =沖擊速度, 則能量守恒等式為:

mgh = ? mv2

   沖擊速度V不受質(zhì)量影響,在忽略空氣阻力的前提下,速度可按下面等式近似計(jì)算:

v = √2gh

沖擊位移與力的關(guān)系:

   根據(jù)能量定理沖擊過程中的純功等于平均力乘以沖擊位移,可得到預(yù)估的力:

W純 = ? mv終2    - ? mv初2

   在跌落測試中,初速度為零,所以

W純 = ? mv終2

   如果假設(shè)沖擊位移為d,則平均力F可按照如下等式計(jì)算:

F = W純/d

扭矩傳感器利與弊:

發(fā)展趨勢

隨著自控系統(tǒng)的不斷完善和發(fā)展,對扭矩傳感器的精度、可靠性和響應(yīng)速度提出了更高的要求。扭矩傳感器正呈現(xiàn)以下的發(fā)展趨勢:

1、測試系統(tǒng)向微型化數(shù)字化、智能化、虛擬化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展;

2、從單功能向多功能發(fā)展,包括自補(bǔ)償、自修正、自適應(yīng)、自診斷、遠(yuǎn)程設(shè)定、狀態(tài)組合、信息存儲和記憶;

3、向著小型化、集成化方向發(fā)展。傳感器的檢測部分可以通過結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)和優(yōu)化來實(shí)現(xiàn)小型化,IC部分可以整合盡可能多的半導(dǎo)體部件、電阻到一個單獨(dú)的IC部件上,減少外部部件的數(shù)量;

4、由靜態(tài)測試向動態(tài)在線檢測方向發(fā)展;

不足之處

遙測扭矩儀成功之處在于克服了電滑環(huán)的兩項(xiàng)缺陷,但也存在著三個不足之處,

1、易受使用現(xiàn)場電磁波的干擾;

2、由于是電池供電,所以只能短期使用;

3、由于在旋轉(zhuǎn)軸上附加了結(jié)構(gòu),易引起高轉(zhuǎn)速時(shí)的動平衡問題,在小量程及小直徑軸時(shí)更突出;

數(shù)字式扭矩傳感器吸取了上述各種方法的優(yōu)點(diǎn)并克服了其缺陷,在應(yīng)變傳感器的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了兩組旋轉(zhuǎn)變壓器,實(shí)現(xiàn)了能源及信號的非接觸傳遞。并做到了扭矩信號的傳遞與是否旋轉(zhuǎn)無關(guān),與轉(zhuǎn)速大小無關(guān),與旋轉(zhuǎn)方向無關(guān)。


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稱重傳感器誤差分析:

1、稱重傳感器運(yùn)用差錯是操作人員發(fā)生的,這也意味著發(fā)生的緣由許多,例如,溫度不同時(shí)發(fā)生的差錯,別的一些應(yīng)用差錯包羅空氣或其他氣體的凈化過程中發(fā)生的過錯,運(yùn)用差錯也觸及變送器的過錯放置,因而正或負(fù)的壓力將對正確的讀數(shù)形成影響。

2、特性差錯為設(shè)備自身固有的,它是設(shè)備的、公認(rèn)的搬運(yùn)功用特性和實(shí)在特性之間的差。

3、動態(tài)差錯許多傳感器的特性和校準(zhǔn)都是適用靜態(tài)條件下的,這意味著運(yùn)用的輸入?yún)?shù)是靜態(tài)或類似于靜態(tài)的,許多傳感器具有較強(qiáng)阻尼,因而它們不會對輸入?yún)?shù)的改動進(jìn)行疾速呼應(yīng)。

4、熱敏電阻不會當(dāng)即跳躍至新的阻抗,或發(fā)生驟變,相反,它是慢慢地改動為新的值,然后,若是具有推遲特性的稱重傳感器對溫度的疾速改動進(jìn)行呼應(yīng),輸出的波形將失真,由于其間包含了動態(tài)差錯。發(fā)生動態(tài)差錯的要素有呼應(yīng)工夫、振幅失真和相位失真。

5、插入差錯是當(dāng)體系中刺進(jìn)一個傳感器時(shí),由于改動了測量參數(shù)而發(fā)生的差錯,普通是在進(jìn)行電子丈量時(shí)會呈現(xiàn)這樣的問題,但是在其他方法的測量中也會呈現(xiàn)類似問題。

6、環(huán)境差錯來源于傳感器運(yùn)用的環(huán)境,稱重傳感器要素包羅溫度,或是搖擺、轟動、海拔、化學(xué)物質(zhì)蒸發(fā)或其他要素。 上海持承自動化設(shè)備有限公司主營電渦流傳感器,如需技術(shù)解答,歡迎留言或來電!河北保羅PORA傳感器質(zhì)量可靠

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扭矩傳感器安裝注意事項(xiàng):

1.安裝時(shí),不能帶電操作,切莫直接敲打、碰撞傳感器。

2.聯(lián)軸器的緊固螺栓應(yīng)擰緊,聯(lián)軸器的外面應(yīng)加防護(hù)罩,避免人身傷害。

3.信號線輸 出不得對地 ,對電源短路,輸出電流不大于10mA· 屏蔽電纜線的屏蔽層必須與 +15V電源的公共端(電源地)連接。

4.日常的計(jì)量檢定校準(zhǔn)工作中,對扭矩傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí),通常采用扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)來進(jìn)行。由于扭矩傳感器的精度比較高,通常為 1 級及以上的扭矩傳感器,但在實(shí)際測量工作中,除了扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)自身的不確定度之外,影響扭矩傳感器測量結(jié)果的另外一個重要因素則是傳感器與扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)之間的連接質(zhì)量,特別是對高精度扭矩傳感器的校準(zhǔn)中在不考慮扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)自身的不確定度時(shí),連接質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確度。在現(xiàn)有扭矩傳感器測量方法中,通常都是將傳感器串接入扭矩標(biāo)準(zhǔn)機(jī)中進(jìn)行校準(zhǔn),故而在校準(zhǔn)過程中不可避免要出現(xiàn)連接質(zhì)量可靠與否的問題。在以往為了保證連接安裝的穩(wěn)定性和牢固性,通常會采用剛性連接方式來安裝,此種方式在裝卸方面為檢測人員帶來諸多不便,加上加工零部件的加工精細(xì)度和配合間隙的存在,在實(shí)際測量過程中使得測量軸系之間的同軸度發(fā)生較大的變化,將嚴(yán)重影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。



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