直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)介紹
直流主軸電動機(jī)驅(qū)動器有可控硅調(diào)速和脈寬調(diào)制PWM調(diào)速兩種形式。由于脈寬調(diào)制PWM調(diào)速具有很好的調(diào)速性能,因而在對靜動態(tài)性能要求較高的數(shù)控機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動裝置上曾***使用。而三相全控可控硅調(diào)速裝置則適于大功率應(yīng)用場合。
從原理上說,直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)與通常的直流調(diào)速系統(tǒng)無本質(zhì)的區(qū)別,決定了直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)具有以下特點:
① 調(diào)速范圍寬。采用直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床通常只設(shè)置高、低兩級速度的機(jī)械變速機(jī)構(gòu),就能得到全部的主軸變換速度,實現(xiàn)無級變速,因此,它具有較寬的調(diào)速范圍。
② 直流主軸通常采用全封閉的結(jié)構(gòu)形式,可以在有塵埃和切削液飛濺的工業(yè)環(huán)境中使用。
③ 主軸電動機(jī)通常采用特殊的熱管冷卻系統(tǒng),能將轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量迅速向外界發(fā)散。此外,為了使發(fā)熱*小,定子往往采用獨(dú)特附加磁極,以減小損耗,提率。
④ 直流主軸驅(qū)動器主回路一般采用晶閘管三相全波整流,以實現(xiàn)四象限的運(yùn)行。
⑤ 主軸控制性能好。為了便于與數(shù)控系統(tǒng)的配合,主軸伺服器一般都帶有D/A轉(zhuǎn)換器、“使能”信號輸入、“準(zhǔn)備好”輸出、輸出、轉(zhuǎn)速/轉(zhuǎn)矩顯示輸出等信號接口。
⑥ 純電氣主軸定向準(zhǔn)??刂乒δ?。無需機(jī)械定位裝置,進(jìn)一步縮短了定位時間。
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步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)步進(jìn)驅(qū)動器接收到一個脈沖信號,它就驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)按設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動一個固定的角度(稱為“步距角”),它的旋轉(zhuǎn)是以固定的角度一步一步運(yùn)行的??梢酝ㄟ^控制脈沖個數(shù)來控制角位移量,從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的;同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機(jī)轉(zhuǎn)動的速度和加速度,從而達(dá)到調(diào)速和定位的目的。
步進(jìn)電動機(jī)和步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動器構(gòu)成步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)。步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的性能,不但取決于步進(jìn)電動機(jī)自身的性能,也取決于步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動器的優(yōu)劣。對步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動器的研究幾乎是與步進(jìn)電動機(jī)的研究同步進(jìn)行的。 廣東Rs Oemax伺服驅(qū)動器信用好的公司上海持承自動化設(shè)備有限公司主營驅(qū)動器,如有任何需求,歡迎留言或來電!
位置前饋增益
設(shè)定位置環(huán)的前饋增益。設(shè)定值越大時,表示在任何頻率的指令脈沖下,位置滯后量越小位置環(huán)的前饋增益大,控制系統(tǒng)的高速響應(yīng)特性提高,但會使系統(tǒng)的位置不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生振蕩。不需要很高的響應(yīng)特性時,本參數(shù)通常設(shè)為0表示范圍:0~100%
速度比例增益
設(shè)定速度調(diào)節(jié)器的比例增益。設(shè)置值越大,增益越高,剛度越大。參數(shù)數(shù)值根據(jù)具體的伺服驅(qū)動系統(tǒng)型號和負(fù)載值情況確定。一般情況下,負(fù)載慣量越大,設(shè)定值越大。在系統(tǒng)不產(chǎn)生振蕩的條件下,盡量設(shè)定較大的值。
速度積分時間常數(shù)
設(shè)定速度調(diào)節(jié)器的積分時間常數(shù)。設(shè)置值越小,積分速度越快。參數(shù)數(shù)值根據(jù)具體的伺服驅(qū)動系統(tǒng)型號和負(fù)載情況確定。一般情況下,負(fù)載慣量越大,設(shè)定值越大。在系統(tǒng)不產(chǎn)生振蕩的條件下,盡量設(shè)定較小的值。
斬波驅(qū)動電路的出現(xiàn)是為了彌補(bǔ)雙電壓電路的高低壓電路波形連接處的凹形,改善輸出轉(zhuǎn)矩下降,使勵磁繞組中的電流維持在額定值附近。這種驅(qū)動方式的電路結(jié)構(gòu)雖然復(fù)雜一些,但由于沒有外接電阻,使整個系統(tǒng)的功耗下降很多,相應(yīng)提高了效率。同時由于驅(qū)動電壓較高,電機(jī)繞組回路又不串電阻。所以電流上升很快,當(dāng)?shù)竭_(dá)需要的數(shù)值時,由于取樣電阻的反饋控制作用,繞組電流可以恒定在確定的數(shù)值上,從而保證在很大的頻率范圍內(nèi),步進(jìn)電動機(jī)都能輸出恒定的轉(zhuǎn)矩,**改善了高頻響應(yīng)特性,這種驅(qū)動方式的另一優(yōu)點是減少了電機(jī)共振現(xiàn)象的發(fā)生。上海持承自動化設(shè)備有限公司主營驅(qū)動器,如項目有需求,敬請來電!
不執(zhí)行螺紋加工的故障維修
故障現(xiàn)象:配套某系統(tǒng)的數(shù)控車床,在自動加工時,發(fā)現(xiàn)機(jī)床不執(zhí)行螺紋加工程序。
分析與處理過程:數(shù)控車床加工螺紋,其實質(zhì)是主軸的轉(zhuǎn)角與Z軸進(jìn)給之間進(jìn)行的插補(bǔ)。主軸的角度位移是通過主軸編碼器進(jìn)行測量。
在本機(jī)床上,由于主軸能正常旋轉(zhuǎn)與變速,分析故障原因主要有以下幾種:
① 主軸編碼器與主軸驅(qū)動器之間的連接不良。
② 主軸編碼器故障。
③ 主軸驅(qū)動器與數(shù)控裝置之間的位置反饋信號電纜連接不良。
經(jīng)查主軸編碼器與主軸驅(qū)動器的連接正常,故可以排除第1項;且通過CRT的顯示,可以正常顯示主軸轉(zhuǎn)速,因此說明主軸編碼器的A、-A、B、-B信號正常;在利用示波器檢查Z、-Z信號,可以確認(rèn)編碼器零脈沖輸出信號正確。
繼續(xù)檢查,可以確定主軸位置監(jiān)測系統(tǒng)工作正常。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的說明書,進(jìn)一步分析螺紋加工功能與信號的要求,可以知道螺紋加工時,系統(tǒng)進(jìn)行的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給動作,因此它與主軸的速度到達(dá)信號有關(guān)。
在FANUC 0-TD系統(tǒng)上,主軸的每轉(zhuǎn)進(jìn)給動作與參數(shù)PRM24.2的設(shè)定有關(guān),當(dāng)該位設(shè)定為“0”時,Z軸進(jìn)給時不監(jiān)測“主軸速度到達(dá)”信號;設(shè)定為“1”時,Z軸進(jìn)給時需要檢測“主軸速度到達(dá)”信號。
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當(dāng)數(shù)控車床主軸驅(qū)動出現(xiàn)故障的時候,系統(tǒng)會出現(xiàn)"變頻器報警"的提示,但這個報警涉及的因素比較復(fù)雜,要進(jìn)一步的尋找原因,還要打開電箱,看伺服驅(qū)動器上顯示的具體報警內(nèi)容。
上電無顯示
當(dāng)數(shù)控車床驅(qū)動器不亮的時候,首先要檢查輸入電源是否正常,如下圖所示:
找到空氣開關(guān),它負(fù)責(zé)保護(hù)主軸伺服驅(qū)動器。
把萬用表調(diào)到電壓模式,先分別測量下方輸出的三項電線中任意兩項的電壓是否是380V,再用同樣方法測量上方輸入的三項電線的電壓是否正常。
如果電壓不正常,可以嘗試插拔排線,仍然無效果請聯(lián)系廠家。
報警 E.FAL
出現(xiàn)這種報警,我們要先觀察報警的時機(jī),如果一運(yùn)行就報警,檢查電機(jī)接線,是否有接地現(xiàn)象。可以拆掉電機(jī)線單獨(dú)運(yùn)行驅(qū)動器排查。
如果運(yùn)行中,加減速過程中報警,我們就要檢查剎車電阻是否正常,先斷電,后拆下B1、B2接線,把萬用表調(diào)到電阻模式,測量B1和B2間的電阻值,正常范圍在75Ω-120Ω之間。(注意重新接線時不要接錯)
如果測量結(jié)果不正常,請報修時告知報警內(nèi)容和檢測結(jié)果,方便維修人員能夠正確辨別故障和申領(lǐng)配件,避免重復(fù)上門。
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