高明區(qū)雙軸心直線導(dǎo)軌尺寸

來源: 發(fā)布時間:2021-12-29

    隨著高精度直線導(dǎo)軌在工業(yè)自動化中的廣泛應(yīng)用。必須掌握一定的安裝技能。掌握直線導(dǎo)軌正確安裝方法,提高導(dǎo)軌使用壽命和精度。為了保證從動側(cè)滑軌與基準(zhǔn)側(cè)滑軌之間的平行度,在沒有橫向定位裝配面的情況下。一、使用安裝基準(zhǔn)面安裝首先用裝配螺釘將直線導(dǎo)軌的底部基準(zhǔn)面固定在床臺的底部裝配面上,然后用臺鉗將滑軌的側(cè)面基準(zhǔn)面緊緊壓在床臺的側(cè)面裝配面上,確定滑軌的位置,用扳手將導(dǎo)軌和導(dǎo)軌固定面按一定力矩固定在臺面上。二、從動側(cè)直線導(dǎo)軌的安裝1.直線塊規(guī)法將線性塊規(guī)放在兩個直線導(dǎo)軌之間,用千分尺校準(zhǔn)線性塊規(guī),使其平行于參考側(cè)滑軌的側(cè)基準(zhǔn)面,然后根據(jù)線性塊規(guī)校準(zhǔn)從動側(cè)滑軌。從動軌一端開始校準(zhǔn),按一定的力矩依次鎖緊裝配螺釘。2.移動平臺法將基準(zhǔn)側(cè)的兩個滑塊固定在測量平臺上,但從動側(cè)只安裝一個滑塊,導(dǎo)軌和滑塊不固定在底座和平臺上。使用附在從動側(cè)滑塊頂面上的千分尺測量從動側(cè)滑塊的側(cè)基準(zhǔn)面。對從動直線導(dǎo)軌的一端進(jìn)行校驗(yàn),按一定的力矩依次鎖緊裝配螺釘。3.效仿基準(zhǔn)側(cè)滑軌法將基準(zhǔn)側(cè)直線導(dǎo)軌的兩個滑塊和從動側(cè)的一個滑塊分別固定在平臺上,然后將從動側(cè)的導(dǎo)軌和床身及平臺上的另一個導(dǎo)軌分別固定。根據(jù)參考側(cè)滑軌移動平臺。從滑軌的一端開始。 直線導(dǎo)軌運(yùn)動輕便平穩(wěn),工作的時候,應(yīng)輕便省力,速度均勻,低速應(yīng)無爬行現(xiàn)象。高明區(qū)雙軸心直線導(dǎo)軌尺寸

    事實(shí)上,直線導(dǎo)軌會銹蝕,重要的是我們對直線導(dǎo)軌的使用了解還不夠。一般來說,直線導(dǎo)軌出廠時,會在上面擦上一層防銹油,所以為什么還會出現(xiàn)生銹的情況呢?那是因?yàn)樵S多人使用導(dǎo)軌后就直接把它放置在了倉庫里,后面就沒有采取一些其他的保護(hù)措施。愛諾普提醒大家使用后,很有必要在直線導(dǎo)軌上擦一層防銹油。不要認(rèn)為出廠已經(jīng)加了油,事實(shí)上,防銹油蒸發(fā)很快。儲存在常溫倉庫中。不要把它和腐蝕性的東西混在一起,也不要把不用的直線導(dǎo)軌放在地下,因?yàn)榈叵路冷P油蒸發(fā)快,所以一定要注意這一點(diǎn)。如果組裝在設(shè)備內(nèi)部,并用鋁合金框架覆蓋,可以定期擦拭一些防銹油或潤滑油,防止?jié)櫥驼舭l(fā)。工作時間長,機(jī)器與導(dǎo)軌表面接觸產(chǎn)生摩擦。摩擦系數(shù)變大,不利于滑塊的使用壽命。 從化區(qū)直線導(dǎo)軌載荷導(dǎo)軌承受能力隨滾道中心距增大而加大。

    檢測步驟及要求1、互換性直線導(dǎo)軌副裝配試驗(yàn)、檢測,在導(dǎo)軌裝配車間進(jìn)行步驟如下:①先選出基準(zhǔn)導(dǎo)軌、基準(zhǔn)滑塊(節(jié)距尺寸為設(shè)計(jì)公差中間值的零件)。②根據(jù)V2預(yù)緊力要求,初裝基準(zhǔn)滑塊組件(未裝密封件),記下所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。③將基準(zhǔn)滑塊套在基準(zhǔn)導(dǎo)軌上,再緊固在測量平板上。④根據(jù)JB/―2006滾動直線導(dǎo)軌副第4部分:驗(yàn)收技術(shù)條件要求,檢測導(dǎo)軌副4項(xiàng)精度,不檢測同組高度變動量ΔH、同組寬度變動量ΔW兩項(xiàng)精度。⑤依照“LBA系列滾珠直線導(dǎo)軌副預(yù)緊力值”,用彈簧式拉力計(jì)測試基準(zhǔn)滑塊預(yù)緊力大小,記錄所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。⑥將基準(zhǔn)滑塊組件推至互換性導(dǎo)軌(9副)上,用彈簧式拉力計(jì)檢測預(yù)緊力變化(范圍0~5N)。⑦初裝互換性滑塊組件(19件),依次推至基準(zhǔn)導(dǎo)軌上,逐一檢測其預(yù)緊力變化(范圍0~5N)。⑧互換性滑塊組件隨機(jī)推上互換性導(dǎo)軌(每副導(dǎo)軌裝2件),逐一檢測預(yù)緊力變化(范圍0~5N)。⑨隨機(jī)抽取兩副互換性導(dǎo)軌副,緊固在平板上,按JB/―2006滾動直線導(dǎo)軌副第4部分:驗(yàn)收技術(shù)條件要求,檢6項(xiàng)精度。2、互換性導(dǎo)軌副裝在TD500A機(jī)床上,檢測水平、垂直兩個方向動態(tài)精度。七、檢測數(shù)據(jù)精度檢測數(shù)據(jù)如表1所示。預(yù)緊力檢測數(shù)據(jù)如表2所示。


    直線導(dǎo)軌用于支撐和引導(dǎo)移動部件,并沿給定方向以往復(fù)直線移動。通過在導(dǎo)軌和滑塊之間使用循環(huán)滾珠,直線導(dǎo)軌可以實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。與傳統(tǒng)滑軌相比,直線導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)為。由于導(dǎo)軌和滑塊之間的約束作用,直線導(dǎo)軌可以承受上下方向和左右方向的載荷。有了這些功能,直線導(dǎo)軌可以提高移動精度。AXPB直線導(dǎo)軌屬于滾珠導(dǎo)軌,其接觸點(diǎn)小,摩擦小,剛度可調(diào),結(jié)構(gòu)緊湊,滾道弧線的合理設(shè)計(jì)可以顯著提高承載能力,適合標(biāo)準(zhǔn)化量產(chǎn)。隨著中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定增長,中國制造業(yè)也在轉(zhuǎn)型升級,直接導(dǎo)軌產(chǎn)品提供了巨大市場空間,我們常見的關(guān)于直線導(dǎo)軌的應(yīng)用有以下幾種:精密電子機(jī)械如半導(dǎo)體設(shè)備,科學(xué)儀器等。自動化設(shè)備直線導(dǎo)軌在自動化設(shè)備的各種應(yīng)用中運(yùn)行,這些自動化設(shè)備包括工業(yè)自動化,醫(yī)療設(shè)備和實(shí)驗(yàn)室行業(yè),包括紡織機(jī)械,印刷機(jī)械,藥品分配器,血液檢測設(shè)備,理療機(jī),通氣道清潔設(shè)備,手術(shù)定位器以及其他手術(shù)和牙科工具。數(shù)控機(jī)床數(shù)控也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控,通常稱為CNC,是通過計(jì)算機(jī)對加工工具例如鉆頭,車床,銑床和3D打印機(jī)進(jìn)行的自動控制。CNC機(jī)器通過遵循編碼的編程指令來加工某種材料(金屬,塑料,木材,陶瓷或復(fù)合材料)以符合規(guī)格。 導(dǎo)軌在使用安裝時要認(rèn)真仔細(xì),不允許強(qiáng)力沖壓,不允許用錘直接敲擊導(dǎo)軌,不允許通過滾動體傳遞壓力。

    它的作用是支承并引導(dǎo)運(yùn)動部件沿指定軌跡和行程作直線往復(fù)運(yùn)動。導(dǎo)軌由兩個相對運(yùn)動的部件組成,一個部件固定在機(jī)架上,稱為定軌,而另一個在定軌上移動,稱為動軌。直線導(dǎo)軌有三種類型滾輪直線導(dǎo)軌,圓柱直線導(dǎo)軌,滾珠直線導(dǎo)軌,是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件,按指定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動。根據(jù)摩擦性質(zhì)而定又可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。01直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線導(dǎo)軌、線滑軌,用于高精或高速直線往復(fù)運(yùn)動場合,能承受一定的力矩,可在高負(fù)荷的情況下實(shí)現(xiàn)高精度直線運(yùn)動。02分類分為方形滾珠直線導(dǎo)軌,雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌,單軸芯直線導(dǎo)軌。03作用直線軸承主要應(yīng)用在自動化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,折彎機(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì),而用滾動鋼球。一般用來做機(jī)械設(shè)備支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件,根據(jù)指定的方向做往返直線運(yùn)動。為了保證正常的運(yùn)轉(zhuǎn),就來給大家講講直線導(dǎo)軌安裝需要注意的幾個步驟和注意點(diǎn)!直線導(dǎo)軌安裝五大步驟:1在安裝直線導(dǎo)軌前要仔細(xì)檢查清理掉安裝機(jī)械工作臺面上的毛刺和污垢。


直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間要用滾動鋼球。臺山直線導(dǎo)軌模組

順序是由中間位置開始向兩端迫緊可以得到較穩(wěn)定的精度。高明區(qū)雙軸心直線導(dǎo)軌尺寸

   G)C面對A面的平行度Δ11788D面對B面的平行度Δ217108八、優(yōu)缺點(diǎn)分析由以上試驗(yàn)結(jié)果可以看出:1、垂直、水平兩個方向直線度(產(chǎn)品動態(tài)精度)全部達(dá)到3級,特別是垂直方向的直線度有60%達(dá)到了2級,高于4級精度。除了取決于機(jī)床精度外,重要的是取決于機(jī)床三軸聯(lián)動磨方式和滾輪的制造精度,徹底解決了導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面與溝槽之間平行度難以保證的問題。2、在互換性產(chǎn)品關(guān)鍵精度優(yōu)化中,收緊導(dǎo)軌、滑塊安裝基準(zhǔn)面到圓弧溝槽的高度極限尺寸(H±)mm、滑塊側(cè)基準(zhǔn)面到圓弧溝槽寬度極限尺寸(W2±)mm,既保證導(dǎo)軌副高度極限尺寸、寬度極限尺寸,又易于實(shí)現(xiàn)兩個滑塊的等高、等寬尺寸。3、互換性產(chǎn)品中的導(dǎo)軌和滑座加工誤差、預(yù)緊力難以控制在一定范圍內(nèi),達(dá)不到“互換”要求。本次試驗(yàn)的10副互換性導(dǎo)軌副預(yù)緊力全部達(dá)標(biāo),變化范圍均在0~5N,容易實(shí)現(xiàn)互換,驗(yàn)證了互換性產(chǎn)品關(guān)鍵精度、制造工藝的準(zhǔn)確性。4、手工檢測導(dǎo)軌、滑塊精度穩(wěn)定性不佳(寬度極限尺寸測量為明顯),效率低,無法與高效自動檢測媲美,難以滿足大批量生產(chǎn),這都是亟待解決的問題。高明區(qū)雙軸心直線導(dǎo)軌尺寸

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