目前越來(lái)越多工廠都已經(jīng)安裝了廢氣處理設(shè)備,這不僅是因?yàn)榄h(huán)保法規(guī)規(guī)定,工廠企業(yè)主法人也深刻的認(rèn)識(shí)到廢氣處理的必要性。廢氣洗滌塔作為常見(jiàn)廢氣處理設(shè)備,在安轉(zhuǎn)、使用應(yīng)該注意哪些問(wèn)題。一、廢氣洗滌塔概述廢氣洗滌塔是一種氣體凈化設(shè)備。用于工業(yè)廢氣凈化和除塵前的處理和凈化,處理效果非常好,許多行業(yè)廢氣處理需要使用洗滌塔。洗滌塔由四部分組成,主體框架為塔身和塔板,再沸器和冷凝器。在使用過(guò)程中,再沸器通常采用蒸汽加熱,而冷凝器采用循環(huán)水導(dǎo)熱。使用前,應(yīng)在設(shè)備內(nèi)保持平衡。在重復(fù)使用的過(guò)程中,必須控制液體的位置,同時(shí)保持兩個(gè)溫度和兩個(gè)壓力在一定范圍內(nèi)。例如,對(duì)于酸性氣體,可選用濕法煙氣脫硫設(shè)備,通過(guò)吸收劑與氣體反應(yīng)達(dá)到去除目的;而對(duì)于顆粒物。荊門沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理工程
首先我們先了解一下曾經(jīng)使用的一些廢氣處理設(shè)備:3.催化燃燒設(shè)備催化燃燒設(shè)備處理噴漆廢氣,前端處理的原理和活性炭基本相同,但是不同的是,當(dāng)活性炭吸附飽和時(shí),催化燃燒爐升溫,經(jīng)熱交換器獲取一定的脫附溫度,給活性炭高溫脫附,使吸附在活性炭?jī)?nèi)的有機(jī)廢氣脫離,然后送入催化燃燒爐催化還原,在催化劑的作用下,還原為二氧化碳和水蒸氣。優(yōu)點(diǎn)為活性炭使用周期相比單一的活性炭吸附箱要長(zhǎng),缺點(diǎn)為如果噴漆廢氣的濃度為高濃度,催化燃燒的處理能力有限。再則活性炭耐溫較低,脫附溫度過(guò)高有自燃風(fēng)險(xiǎn),脫附溫度過(guò)低,高沸點(diǎn)廢氣很難脫附下來(lái)。荊州除塵設(shè)備廢氣處理公司當(dāng)廢氣通過(guò)吸附劑時(shí),VOCs 分子被吸附在吸附劑表面,從而實(shí)現(xiàn)與廢氣的分離。
生物法1.原理與特點(diǎn):生物法是利用微生物的代謝作用將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)的一種方法。根據(jù)微生物的存在形式和作用方式不同,生物法可分為生物濾池、生物滴濾塔和生物洗滌器等多種類型。該方法具有能耗低、無(wú)二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。但同時(shí),生物法也存在一定的局限性,如對(duì)廢氣成分有選擇性、受環(huán)境因素影響較大等。2.應(yīng)用實(shí)例:在污水處理廠的污泥濃縮和脫水過(guò)程中產(chǎn)生的惡臭氣體可以通過(guò)生物除臭技術(shù)進(jìn)行處理。這些廢氣首先經(jīng)過(guò)收集系統(tǒng)進(jìn)入生物濾池或生物滴濾塔中,與填料表面的微生物接觸并被降解為無(wú)害物質(zhì);或者通過(guò)噴淋塔與微生物懸浮液接觸并被降解為無(wú)害物質(zhì)。這種方法不僅有效去除了惡臭氣體還改善了周邊環(huán)境質(zhì)量。
目前市場(chǎng)上的廢氣處理技術(shù)有吸收法、吸附法、燃燒法等,企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)情況和設(shè)備性能選擇廢氣處理設(shè)備。在大多數(shù)情況下,石化行業(yè)由于廢氣濃度高,采用RTO廢氣焚燒爐設(shè)備等燃燒技術(shù);由于廢氣濃度低,涂料建筑、印刷等行業(yè)采用吸附燃燒技術(shù)。如活性炭吸附、催化燃燒等。常見(jiàn)的廢氣處理方法包括紫外光解、活性炭吸附、催化燃燒、催化氧化、酸堿中和、等離子體處理原理和工業(yè)廢氣處理方法。紫外光解法紫外光解廢氣處理設(shè)備采用國(guó)際先進(jìn)的技術(shù)理念,可分解工業(yè)廢氣中的有毒有害物質(zhì),達(dá)到除臭凈化效果。無(wú)害排放,無(wú)二次污染,消毒滅菌。催化燃燒法催化燃燒法是利用催化劑釋放的熱量促進(jìn)燃?xì)饣蛉剂系容o助燃料的燃燒,將混合氣體加熱到一定溫度(700~800℃),停留一定時(shí)間(0.3~0.5秒),通過(guò)熱解將可燃有害物質(zhì)分解為無(wú)害物質(zhì)的一種方法。稀釋擴(kuò)散法通過(guò)將有臭味氣體排至大氣或用無(wú)臭空氣稀釋,來(lái)降低惡臭物質(zhì)的濃度。
廢氣處理設(shè)備,主要是指利用不同的工藝技術(shù),通過(guò)回收或去除,減少?gòu)U氣有害成分的排放,實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù),凈化空氣,使我們的生活環(huán)境不受污染。以下帶您了解廢氣處理設(shè)備的要求:1、廢氣處理設(shè)備應(yīng)滿足以下基本要求。(1)設(shè)備內(nèi)氣體和液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。(2)氣液兩者應(yīng)有強(qiáng)烈的干擾,降低傳質(zhì)阻力,提高吸收效率。(3)操作范圍廣,運(yùn)行穩(wěn)定。4)設(shè)備阻力小,高效節(jié)能環(huán)保,處理效率高。(5)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性。(6)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造和維護(hù)。高濃度、高溫或高濕度的廢氣可能需要更復(fù)雜的處理工藝或預(yù)處理步驟。蘇州VOCs廢氣處理工程
吸收劑的選擇較為關(guān)鍵,如果吸收劑對(duì) VOCs 的溶解度有限。荊門沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理工程
吸附凈化處理的基本原理及生產(chǎn)工藝:1、吸附:工業(yè)廢氣通過(guò)過(guò)濾裝置去除固體顆粒化學(xué)物質(zhì),自上而下進(jìn)入吸附罐?;钚蕴渴占⑽胶蜐舛雀?,清潔氣體通過(guò)儲(chǔ)罐下的主風(fēng)機(jī)排入空氣。2、分析。當(dāng)活性炭吸附有機(jī)化合物飽和時(shí),工業(yè)廢氣的吸入終止。根據(jù)活性炭床進(jìn)入蒸汽進(jìn)行吹脫,將有機(jī)化合物從活性炭中趕出,即分析。罐內(nèi)活性炭可以修復(fù)其活力,即重建。3、熱風(fēng)干燥及制冷:在蒸汽分析后的活性炭層中,約80~90%的蒸汽凝液被添加到活性炭的內(nèi)孔中,從而降低了碳層的活力。因此,進(jìn)入暖空氣干燥碳層。然后關(guān)閉蒸汽閥,然后進(jìn)入常溫下的氣體,冷卻至25℃左右?;钚蕴啃迯?fù)如初見(jiàn),以便再次回收。荊門沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理工程