吸收法1.原理與特點:吸收法是利用氣體混合物中各組分在特定液體中溶解度的不同而實現(xiàn)分離的一種方法。在廢氣治理中,通常使用水或其他吸收劑來吸收廢氣中的有害成分。該方法具有工藝簡單、成本低、適用于高濃度廢氣等優(yōu)點。但同時,吸收法也可能存在吸收劑消耗量大、廢液處理難等問題。2.應用實例:在電廠脫硫過程中,常采用石灰石-石膏濕法脫硫技術。該技術利用石灰石漿液作為吸收劑,與煙氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鈣和硫酸鈣等產(chǎn)物,從而實現(xiàn)脫硫目的。此外,在硝酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含硝氧化物廢氣也可以采用吸收法進行處理。燃燒法分為直接燃燒法和催化燃燒法。山東催化燃燒廢氣處理設備
廢氣處理設備,主要是指利用不同的工藝技術,通過回收或去除,減少廢氣有害成分的排放,實現(xiàn)環(huán)境保護,凈化空氣,使我們的生活環(huán)境不受污染。以下帶您了解廢氣處理設備的要求:1、廢氣處理設備應滿足以下基本要求。(1)設備內(nèi)氣體和液體應有足夠的接觸面積和接觸時間。(2)氣液兩者應有強烈的干擾,降低傳質(zhì)阻力,提高吸收效率。(3)操作范圍廣,運行穩(wěn)定。4)設備阻力小,高效節(jié)能環(huán)保,處理效率高。(5)具有足夠的機械強度和耐腐蝕性。(6)結構簡單,易于制造和維護。揚州化工廢氣處理改造催化氧化法是指通過在催化劑的作用下,將廢氣中的有機物質(zhì)氧化為二氧化碳和水。
吸附凈化處理的基本原理及生產(chǎn)工藝:1、吸附:工業(yè)廢氣通過過濾裝置去除固體顆?;瘜W物質(zhì),自上而下進入吸附罐。活性炭收集、吸附和濃度高,清潔氣體通過儲罐下的主風機排入空氣。2、分析。當活性炭吸附有機化合物飽和時,工業(yè)廢氣的吸入終止。根據(jù)活性炭床進入蒸汽進行吹脫,將有機化合物從活性炭中趕出,即分析。罐內(nèi)活性炭可以修復其活力,即重建。3、熱風干燥及制冷:在蒸汽分析后的活性炭層中,約80~90%的蒸汽凝液被添加到活性炭的內(nèi)孔中,從而降低了碳層的活力。因此,進入暖空氣干燥碳層。然后關閉蒸汽閥,然后進入常溫下的氣體,冷卻至25℃左右。活性炭修復如初見,以便再次回收。
在工業(yè)廢氣處理工程中,廢氣處理時重中之中大氣污染與內(nèi)燃機排放,存在于地球表面致高空數(shù)百公里范圍內(nèi)的大氣層由許多種氣體組成。為什么廢氣處理如此重要?廢氣處理的方法目前采用的比較多的技術有吸附法、水洗法、催化燃燒法、DDBD低溫等離子體技術。相對而言,吸附法易產(chǎn)生二次污染,水洗法的去除率十分有限,近幾年,隨著催化燃燒法技術的不斷改進,成為工業(yè)廢氣處理的一選擇?;钚蕴课矫摳酱呋紵际遣捎锰挤肿蛹盎钚蕴康却呋瘎┘夹g,特有的吸附原理,清理各種雜建筑材料及裝飾材料所開釋的甲醛、TVOC、苯、氨等有毒氣體及空氣中的細菌。具有防輻射、吸味、去毒、除臭、去濕、防霉、殺菌、凈化等功能。VOCs 冷凝成液態(tài)而從廢氣中分離出來。該方法適用于高濃度、高沸點的 VOCs 廢氣處理。
目前市場上的廢氣處理技術有吸收法、吸附法、燃燒法等,企業(yè)應根據(jù)企業(yè)情況和設備性能選擇廢氣處理設備。在大多數(shù)情況下,石化行業(yè)由于廢氣濃度高,采用RTO廢氣焚燒爐設備等燃燒技術;由于廢氣濃度低,涂料建筑、印刷等行業(yè)采用吸附燃燒技術。如活性炭吸附、催化燃燒等。常見的廢氣處理方法包括紫外光解、活性炭吸附、催化燃燒、催化氧化、酸堿中和、等離子體處理原理和工業(yè)廢氣處理方法。紫外光解法紫外光解廢氣處理設備采用國際先進的技術理念,可分解工業(yè)廢氣中的有毒有害物質(zhì),達到除臭凈化效果。無害排放,無二次污染,消毒滅菌。催化燃燒法催化燃燒法是利用催化劑釋放的熱量促進燃氣或燃料等輔助燃料的燃燒,將混合氣體加熱到一定溫度(700~800℃),停留一定時間(0.3~0.5秒),通過熱解將可燃有害物質(zhì)分解為無害物質(zhì)的一種方法。高濃度、高溫或高濕度的廢氣可能需要更復雜的處理工藝或預處理步驟。噴淋塔廢氣處理工程
廢氣治理設備的去除效率受到廢氣性質(zhì)、設備性能和操作條件等多種因素的綜合影響。山東催化燃燒廢氣處理設備
粉塵處理公司介紹打磨、拋光粉塵處理方法?拋光作業(yè)產(chǎn)生的粉塵粒徑分布,從亞微米級到mm級。根據(jù)粉塵特點,優(yōu)良的除塵策略是抓住小放大:抓住懸浮粉塵(小粒徑、輕),區(qū)域控制可自然沉降到地面(桌面)。與焊接煙氣不同,流速慢的煙氣、拋光和拋光的粉塵沿工具切割方向高速移動(超過10~30m/s)。對于這種粉塵和煙氣,首先要做的是阻擋和攔截,其次是捕獲和過濾。拋光除塵系統(tǒng)的真空罩是基于這一概念設計的。金屬粉塵處理是可燃粉塵、拋光、拋光除塵器,由于入口粉塵濃度高,更容易達到除塵器外殼內(nèi)的極限值。有效的粉塵收集、過濾和拋光可以比較大降低生產(chǎn)車間(現(xiàn)場)的粉塵濃度,降低粉塵的風險。但除塵器燃燒和的風險增加了,特別是鋁、鋁、鎂合金等金屬材料的除塵系統(tǒng)。山東催化燃燒廢氣處理設備