嘉興催化燃燒廢氣處理改造

家具廠噴漆廢氣具有濃度低、風(fēng)量大、粉塵顆粒物較多的特點(diǎn)，在使用催化燃燒處理廢氣時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、前置預(yù)處理要到位：所謂前置預(yù)處理，包括前置干式過(guò)濾與噴淋塔、水簾等系統(tǒng)，其目的是將油漆中的漆霧顆粒物盡可能的洗刷隔離，避免顆粒物過(guò)多的堆積堵塞活性炭的吸附孔徑，一旦活性炭堵塞，不但吸附能力下降，還會(huì)影響設(shè)備的整體風(fēng)量。2、干式過(guò)濾棉及時(shí)更換：干式過(guò)濾一般采用板式棉或袋式過(guò)濾系統(tǒng)，分為初效、中效、高效，如過(guò)濾棉堵塞不及時(shí)更換，設(shè)備的整體風(fēng)量會(huì)曲線式下滑，會(huì)對(duì)導(dǎo)致噴漆房?jī)?nèi)廢氣拍不出，工人因空氣污染嚴(yán)重而無(wú)法工作。3、活性炭經(jīng)常檢查按時(shí)更換：活性炭在催化燃燒設(shè)備中是主要的吸附材料，使用較多的為蜂窩活性炭，有上百個(gè)1mm孔徑組成，當(dāng)前置過(guò)濾不到位或者干式過(guò)濾破損時(shí)，活性炭會(huì)被漆霧中的粉塵迅速堵塞，只有更換才能解決，堵塞后設(shè)備風(fēng)量會(huì)迅速變小，如設(shè)備設(shè)置有壓力保護(hù)裝置，設(shè)備或因風(fēng)量太高而停機(jī)，因此活性炭的工作狀態(tài)要時(shí)刻監(jiān)控，避免堵塞。廢氣中的 VOCs 首先被微生物吸附，然后在微生物體內(nèi)的酶作用下被氧化分解為二氧化碳、水和其他無(wú)害物質(zhì)。嘉興催化燃燒廢氣處理改造

吸附凈化處理的基本原理及生產(chǎn)工藝：1、吸附：工業(yè)廢氣通過(guò)過(guò)濾裝置去除固體顆粒化學(xué)物質(zhì)，自上而下進(jìn)入吸附罐?；钚蕴渴占?、吸附和濃度高，清潔氣體通過(guò)儲(chǔ)罐下的主風(fēng)機(jī)排入空氣。2、分析。當(dāng)活性炭吸附有機(jī)化合物飽和時(shí)，工業(yè)廢氣的吸入終止。根據(jù)活性炭床進(jìn)入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)化合物從活性炭中趕出，即分析。罐內(nèi)活性炭可以修復(fù)其活力，即重建。3、熱風(fēng)干燥及制冷：在蒸汽分析后的活性炭層中，約80~90%的蒸汽凝液被添加到活性炭的內(nèi)孔中，從而降低了碳層的活力。因此，進(jìn)入暖空氣干燥碳層。然后關(guān)閉蒸汽閥，然后進(jìn)入常溫下的氣體，冷卻至25℃左右?；钚蕴啃迯?fù)如初見(jiàn)，以便再次回收。鄂州化工廢氣處理治理設(shè)備本身的性能和設(shè)計(jì)也是決定去除效率的重要因素。

噴漆室的分類一、按照涂裝生產(chǎn)性質(zhì)可分為間歇式生產(chǎn)和連續(xù)式生產(chǎn)兩大類噴漆室。間歇式生產(chǎn)的噴漆室多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，也可以用于小工件的大批量涂裝作業(yè)。其形式按工件放置方式有臺(tái)車式、懸掛式、移動(dòng)式(含伸縮式)三種。間歇式生產(chǎn)的噴漆室多為敞開(kāi)式。連續(xù)式生產(chǎn)的噴漆室用于大批工件的涂裝作業(yè)，一般為通過(guò)式，由懸掛輸送機(jī)、電軌小車或地面輸送機(jī)等運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)送工件。連續(xù)式生產(chǎn)的噴漆室可與涂漆前預(yù)處理設(shè)備，涂膜固化設(shè)備，運(yùn)輸機(jī)械等共同組成自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線，這類噴漆室，可在噴漆室進(jìn)出口配置漆前準(zhǔn)備室和晾干室。二、按照供排風(fēng)方式可分為敞開(kāi)式和封閉式噴漆室(供風(fēng)型)。敞開(kāi)式裝備有排風(fēng)系統(tǒng)，而無(wú)的供風(fēng)裝置，直接從車間內(nèi)抽風(fēng)，適用于一般涂裝。封閉式裝備有的供排風(fēng)系統(tǒng)，從廠房外吸新鮮空氣，不干擾涂裝車間內(nèi)的換氣和采暖體系，適用于裝飾性涂裝。供排風(fēng)方式有垂直層流的氣流模式(即上供下抽式)和水平層流的氣流模式(即側(cè)供、側(cè)抽或側(cè)下角方向抽風(fēng))。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備1.直接燃燒法。這是一種簡(jiǎn)單而粗糙的處理方法，但這種方法也有很大的缺點(diǎn)，一般使用各種輔助燃料，混合氣體點(diǎn)燃，加熱溫度約700℃至800℃，一般停留0.3秒至0.5秒，所有有害氣體在短時(shí)間內(nèi)耗盡，但這種高溫分解可以完全將大量有害氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體，是一種非常常見(jiàn)的方法。然而，在溫度控制方面存在一些困難。2.催化燃燒法。這也是燃燒方法的一個(gè)分支。催化燃燒時(shí)，有害物質(zhì)可以轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。雖然催化劑的成本略高，但這種方法也很流行，因?yàn)樗梢耘c其他方法一起使用，也是一種簡(jiǎn)單方便的操作方法。3.等離子體分解法。這種方法引起了一系列的物理和化學(xué)反應(yīng)，操作困難，但效果仍然沒(méi)有說(shuō)。這種方法可以快速降解污染物，對(duì)環(huán)境沒(méi)有影響，越來(lái)越多的人開(kāi)始選擇工業(yè)廢氣處理方法，有很多方法值得選擇，比較后可以選擇。以及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力、場(chǎng)地條件等因素，綜合考慮選擇合適的處理方法或采用多種方法組合的工藝。

目前市場(chǎng)上的廢氣處理技術(shù)有吸收法、吸附法、燃燒法等，企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)情況和設(shè)備性能選擇廢氣處理設(shè)備。在大多數(shù)情況下，石化行業(yè)由于廢氣濃度高，采用RTO廢氣焚燒爐設(shè)備等燃燒技術(shù)；由于廢氣濃度低，涂料建筑、印刷等行業(yè)采用吸附燃燒技術(shù)。如活性炭吸附、催化燃燒等。常見(jiàn)的廢氣處理方法包括紫外光解、活性炭吸附、催化燃燒、催化氧化、酸堿中和、等離子體處理原理和工業(yè)廢氣處理方法。紫外光解法紫外光解廢氣處理設(shè)備采用國(guó)際先進(jìn)的技術(shù)理念，可分解工業(yè)廢氣中的有毒有害物質(zhì)，達(dá)到除臭凈化效果。無(wú)害排放，無(wú)二次污染，消毒滅菌。催化燃燒法催化燃燒法是利用催化劑釋放的熱量促進(jìn)燃?xì)饣蛉剂系容o助燃料的燃燒，將混合氣體加熱到一定溫度（700~800℃），停留一定時(shí)間（0.3~0.5秒），通過(guò)熱解將可燃有害物質(zhì)分解為無(wú)害物質(zhì)的一種方法。常見(jiàn)的吸附劑包括活性炭和分子篩等，它們具有較大的表面積和吸附性能，能夠有效地將有機(jī)物質(zhì)吸附在表面上。臺(tái)州脫硫塔廢氣處理

燃燒法的優(yōu)點(diǎn)是處理效率高，能徹底分解 VOCs，但運(yùn)行成本較高。嘉興催化燃燒廢氣處理改造

管道管進(jìn)是廢氣污染操控體系中不可短少的組成部分。管道體系在凈化體系中是用來(lái)運(yùn)送=氣流的,經(jīng)過(guò)管道使體系的設(shè)備和部件連成一個(gè)整體。合理地規(guī)劃、施工和運(yùn)用管道體系,不僅能充分發(fā)揮操控設(shè)備的效能,而且直接關(guān)系到規(guī)劃和運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)合理性。凈化設(shè)備氣體凈化設(shè)務(wù)是凈化體系的主要部分。當(dāng)排=氣中污染物超越排放規(guī)范時(shí),有必要先進(jìn)行凈化處理,達(dá)到排放規(guī)范后才干排入大氣。通風(fēng)機(jī).通風(fēng)機(jī)是凈化體系中氣體活動(dòng)的動(dòng)力設(shè)備。通風(fēng)機(jī)-般都放在凈化設(shè)備后邊,避免通風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕。煙囪煙囪是凈化體系的排氣氣設(shè)備。因?yàn)閮艋蟮臍怏w中依然還含有必定濃度的污染物,這些污染物經(jīng)煙囪排放后在大氣中分散、稀釋,沉降到地面。為了保證地面污染物濃度不超越環(huán)境空氣質(zhì)從規(guī)范,煙囪有必要具有必定的高度。嘉興催化燃燒廢氣處理改造