食品行業(yè)廢氣處理方法食品行業(yè)產(chǎn)生廢氣主要成分為苯、甲苯、苯乙烯、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、二硫化碳、氨、三甲胺等有機廢氣及惡臭氣體,對于這些廢氣處理方法有活性炭吸附法、燃燒法、生物凈化法、UV光解凈化法等,下面天浩洋環(huán)保小編詳細(xì)介紹介紹食品行業(yè)廢氣處理方法。(1)活性炭吸附法活性炭吸附法是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來處理有機廢氣,這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達(dá)到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理?;钚蕴績艋矢撸ɑ钚蕴课娇蛇_(dá)到95%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費用,替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理,運行費用高。冷凝法是基于 VOCs 在不同溫度下飽和蒸氣壓的差異,通過降低廢氣溫度或提高系統(tǒng)壓力。武漢除塵設(shè)備廢氣處理公司
4、有機化學(xué)廢塑料煉油:利用有機溶液含水量強的特點,將蒸汽和有機溶液的化合物引入冷卻器,使冷凝液通過蒸汽疏水閥進(jìn)入分離設(shè)備,利用有機溶劑水比輕的特點進(jìn)行分離和回收。5、凝水處理:為了保證凝結(jié)水的清潔,防止有機溶液的疑似排入水質(zhì),分離器中分離的水進(jìn)入空氣壓縮,充分?jǐn)[脫水中的有機化學(xué)輸液??諝鈮嚎s排出的含有機化合物氣體折回有機廢氣系統(tǒng)軟件,再次吸附。凈化后的凝結(jié)水排入下水道。6、持續(xù)吸附對策:在連續(xù)生產(chǎn)的加工廠中,吸附系統(tǒng)軟件也需要相應(yīng)的連續(xù)工作。在廢氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計中,可采用雙罐系列產(chǎn)品,便于吸附、再造和連續(xù)應(yīng)用。江蘇噴漆廢氣處理廢氣的性質(zhì)是影響治理設(shè)備去除效率的關(guān)鍵因素之一。
噴漆室的分類一、按照涂裝生產(chǎn)性質(zhì)可分為間歇式生產(chǎn)和連續(xù)式生產(chǎn)兩大類噴漆室。間歇式生產(chǎn)的噴漆室多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),也可以用于小工件的大批量涂裝作業(yè)。其形式按工件放置方式有臺車式、懸掛式、移動式(含伸縮式)三種。間歇式生產(chǎn)的噴漆室多為敞開式。連續(xù)式生產(chǎn)的噴漆室用于大批工件的涂裝作業(yè),一般為通過式,由懸掛輸送機、電軌小車或地面輸送機等運輸機械運送工件。連續(xù)式生產(chǎn)的噴漆室可與涂漆前預(yù)處理設(shè)備,涂膜固化設(shè)備,運輸機械等共同組成自動涂裝生產(chǎn)線,這類噴漆室,可在噴漆室進(jìn)出口配置漆前準(zhǔn)備室和晾干室。二、按照供排風(fēng)方式可分為敞開式和封閉式噴漆室(供風(fēng)型)。敞開式裝備有排風(fēng)系統(tǒng),而無的供風(fēng)裝置,直接從車間內(nèi)抽風(fēng),適用于一般涂裝。封閉式裝備有的供排風(fēng)系統(tǒng),從廠房外吸新鮮空氣,不干擾涂裝車間內(nèi)的換氣和采暖體系,適用于裝飾性涂裝。供排風(fēng)方式有垂直層流的氣流模式(即上供下抽式)和水平層流的氣流模式(即側(cè)供、側(cè)抽或側(cè)下角方向抽風(fēng))。
家具廠噴漆廢氣具有濃度低、風(fēng)量大、粉塵顆粒物較多的特點,在使用催化燃燒處理廢氣時應(yīng)注意以下幾點:1、前置預(yù)處理要到位:所謂前置預(yù)處理,包括前置干式過濾與噴淋塔、水簾等系統(tǒng),其目的是將油漆中的漆霧顆粒物盡可能的洗刷隔離,避免顆粒物過多的堆積堵塞活性炭的吸附孔徑,一旦活性炭堵塞,不但吸附能力下降,還會影響設(shè)備的整體風(fēng)量。2、干式過濾棉及時更換:干式過濾一般采用板式棉或袋式過濾系統(tǒng),分為初效、中效、高效,如過濾棉堵塞不及時更換,設(shè)備的整體風(fēng)量會曲線式下滑,會對導(dǎo)致噴漆房內(nèi)廢氣拍不出,工人因空氣污染嚴(yán)重而無法工作。3、活性炭經(jīng)常檢查按時更換:活性炭在催化燃燒設(shè)備中是主要的吸附材料,使用較多的為蜂窩活性炭,有上百個1mm孔徑組成,當(dāng)前置過濾不到位或者干式過濾破損時,活性炭會被漆霧中的粉塵迅速堵塞,只有更換才能解決,堵塞后設(shè)備風(fēng)量會迅速變小,如設(shè)備設(shè)置有壓力保護(hù)裝置,設(shè)備或因風(fēng)量太高而停機,因此活性炭的工作狀態(tài)要時刻監(jiān)控,避免堵塞。吸附法是利用多孔性固體吸附劑處理 VOCs 廢氣的方法。
廢氣處理設(shè)備,主要是指利用不同的工藝技術(shù),通過回收或去除,減少廢氣有害成分的排放,實現(xiàn)環(huán)境保護(hù),凈化空氣,使我們的生活環(huán)境不受污染。以下帶您了解廢氣處理設(shè)備的要求:1、廢氣處理設(shè)備應(yīng)滿足以下基本要求。(1)設(shè)備內(nèi)氣體和液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。(2)氣液兩者應(yīng)有強烈的干擾,降低傳質(zhì)阻力,提高吸收效率。(3)操作范圍廣,運行穩(wěn)定。4)設(shè)備阻力小,高效節(jié)能環(huán)保,處理效率高。(5)具有足夠的機械強度和耐腐蝕性。(6)結(jié)構(gòu)簡單,易于制造和維護(hù)。曝氣式活性污泥脫臭法將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中。麗水工業(yè)廢氣處理設(shè)備
VOCs 被氧化分解為二氧化碳和水等無害物質(zhì)。武漢除塵設(shè)備廢氣處理公司
催化燃燒廢氣凈化工藝流程對于催化燃燒而言,不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程,但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。①廢氣預(yù)處理。為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。②預(yù)熱裝置。預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。武漢除塵設(shè)備廢氣處理公司