金華噴漆廢氣處理工程

家具廠在生產(chǎn)過程中，有噴涂打磨工藝，按工藝來區(qū)別的話噴漆分為底漆、面漆、打磨等工序，噴漆時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定量的VOC廢氣，因此廢氣處理設(shè)備與粉塵治理設(shè)備在家具企業(yè)使用比較大范圍，其中VOC廢氣處理中，無錫催化燃燒設(shè)備使用較多，因催化燃燒設(shè)備無論是在耗電量、維護(hù)成本、采購成本、政策支持等方面都具有一定的優(yōu)勢(shì)。催化燃燒設(shè)備的原理是將低濃度的VOC廢氣經(jīng)主風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下，將廢氣收集送入活性炭吸附箱，活性炭一般常使用蜂窩活性炭或柱狀活性炭，其內(nèi)部有豐富的孔徑來吸附有機(jī)廢氣，噴漆廢氣被吸附后達(dá)標(biāo)排放，但當(dāng)活性炭吸附飽和后，就無法再進(jìn)行吸附，這時(shí)，催化燃燒爐開始工作，經(jīng)過熱交換，交換出一部分熱量經(jīng)過脫附風(fēng)機(jī)的作用下送入活性炭吸附箱進(jìn)行熱循環(huán)，這也叫脫附，在高溫的作用下，達(dá)到沸點(diǎn)的有機(jī)廢物從活性炭內(nèi)部脫離出來，然后送入催化燃燒爐進(jìn)行高溫催化還原，在催化劑的作用下還原為二氧化碳和水排出。不同成分的廢氣，如揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)、二氧化硫、氮氧化物等。金華噴漆廢氣處理工程

按照對(duì)漆霧的處理方式可分為干式和濕式噴漆室。干式為直接捕集，是借助擋漆板、過濾層(袋)等過濾材料或設(shè)備捕集漆霧并處理。濕式為間接捕集，借助于循環(huán)水系統(tǒng)清洗噴漆室的排氣，捕集漆霧，循環(huán)水中添加有涂料凝聚劑，使漆霧失去黏性。濕式噴漆室常見的有：水旋式、文丘里式及水簾式三種。大的工件，如汽車車身，多用文丘里式或水旋式噴漆室；小的工件，如汽車鋼圈，多用水簾式噴漆室。幾種常見噴漆室工作原理一、干式噴漆室干式噴漆室的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，通風(fēng)量和風(fēng)壓均勻，涂料損耗小，涂覆效率高。由于不使用水，不必進(jìn)行廢水處理，運(yùn)行費(fèi)用低。徹底改變噴漆室不在有水和油污。干式噴漆室是目前國際上公認(rèn)的技術(shù)上*完備的噴漆室之一，它改變了老式噴漆室工作區(qū)污染嚴(yán)重、漆霧處理能力差、安全性差、性能不穩(wěn)定、不能滿足環(huán)保要求等狀況。干式噴漆房具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、外形美觀、漆霧處理效率較高、性能穩(wěn)定、安全可靠、剛性強(qiáng)度好，照明無陰影等優(yōu)點(diǎn)。干式噴漆房主要由室體系統(tǒng)、被動(dòng)進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)、有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)、抽排風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。安徽沸石轉(zhuǎn)輪廢氣處理有機(jī)廢氣是指含有有機(jī)物質(zhì)、揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）或其他有害氣體的工業(yè)廢氣。

一個(gè)完好的廢氣凈化體系一般由五部分組成,它們是捕集污染氣體的廢氣搜集設(shè)備(集氣罩),銜接體系各組成部分的管道,使污染氣體得以凈化的凈化設(shè)備,為氣體活動(dòng)供給動(dòng)力的通風(fēng)機(jī)，充分利用大氣分散稀釋能力減輕污染的煙囪。集氣罩污染物的捕集通常是指對(duì)設(shè)備敞部位散發(fā)的含污染物的氣流的操控及搜集。經(jīng)過對(duì)污染物的有效捕集,以保證周圍良好的出產(chǎn)、生活環(huán)境,盡可能使運(yùn)送及凈化的氣體量少,效率高。集氣罩是用來捕集污染物的設(shè)備,其性能對(duì)局部排氣凈化體系的技能經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接影響。

粉塵處理公司對(duì)鑄造廠車間廢氣粉塵處理的方案是什么？鑄造車間使用的材料、技術(shù)和設(shè)備不同，產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)也不同。因此，只有了解粉塵的特性，才能很好地處理粉塵。根據(jù)產(chǎn)生來源，鑄造粉塵可分為有機(jī)粉塵和無機(jī)粉塵。固化劑、樹脂、桐油、澆筑煉設(shè)備、干燥窯產(chǎn)生的粉塵一般為有機(jī)粉塵、新舊砂、膨脹土粉、煤粉、石墨粉、廢鋼、石灰石等爐產(chǎn)生的粉塵一般為無機(jī)粉塵。鑄造粉塵的原因：鑄造粉塵有化學(xué)原因和物理原因，有的兩者兼有?；瘜W(xué)物理過程中產(chǎn)生的粉塵在落沙河澆筑過程中產(chǎn)生；熔化爐在熔化過程中產(chǎn)生粉塵，不同設(shè)備產(chǎn)生的粉塵不同，熱風(fēng)沖天爐熔化。一噸鐵水會(huì)產(chǎn)生近12公斤灰塵，冷風(fēng)沖天爐會(huì)產(chǎn)生約10公斤灰塵，感應(yīng)熔化爐會(huì)產(chǎn)生約0.5公斤灰塵，電弧爐會(huì)產(chǎn)生約10公斤灰塵；爐前處理也會(huì)產(chǎn)生灰塵。調(diào)查顯示，電弧爐出鋼時(shí)，粉塵濃度約為5.5公斤立方米，脫硫時(shí)粉塵濃度約為580毫克/立方米。吸收法是利用液體吸收劑與廢氣中的 VOCs 充分接觸，使 VOCs 溶解于吸收劑中。

家具廠噴漆廢氣具有濃度低、風(fēng)量大、粉塵顆粒物較多的特點(diǎn)，在使用催化燃燒處理廢氣時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、前置預(yù)處理要到位：所謂前置預(yù)處理，包括前置干式過濾與噴淋塔、水簾等系統(tǒng)，其目的是將油漆中的漆霧顆粒物盡可能的洗刷隔離，避免顆粒物過多的堆積堵塞活性炭的吸附孔徑，一旦活性炭堵塞，不但吸附能力下降，還會(huì)影響設(shè)備的整體風(fēng)量。2、干式過濾棉及時(shí)更換：干式過濾一般采用板式棉或袋式過濾系統(tǒng)，分為初效、中效、高效，如過濾棉堵塞不及時(shí)更換，設(shè)備的整體風(fēng)量會(huì)曲線式下滑，會(huì)對(duì)導(dǎo)致噴漆房內(nèi)廢氣拍不出，工人因空氣污染嚴(yán)重而無法工作。3、活性炭經(jīng)常檢查按時(shí)更換：活性炭在催化燃燒設(shè)備中是主要的吸附材料，使用較多的為蜂窩活性炭，有上百個(gè)1mm孔徑組成，當(dāng)前置過濾不到位或者干式過濾破損時(shí)，活性炭會(huì)被漆霧中的粉塵迅速堵塞，只有更換才能解決，堵塞后設(shè)備風(fēng)量會(huì)迅速變小，如設(shè)備設(shè)置有壓力保護(hù)裝置，設(shè)備或因風(fēng)量太高而停機(jī)，因此活性炭的工作狀態(tài)要時(shí)刻監(jiān)控，避免堵塞。吸附劑的再生和更換成本較高，且存在吸附飽和的問題，如果吸附劑再生不及時(shí)或更換不頻繁。荊門脫硫脫硝廢氣處理工程

催化燃燒法則是在催化劑的作用下，降低 VOCs 燃燒反應(yīng)的活化能。金華噴漆廢氣處理工程

廢氣處理的幾種方式設(shè)備1、焚燒處理。廢氣處理廠家加工生產(chǎn)廢氣中的有機(jī)化學(xué)空氣污染物或惡臭化學(xué)物質(zhì)，可采用廢氣處理設(shè)備立即燃燒法或催化反應(yīng)燃燒法進(jìn)行處理。規(guī)定燃燒必須徹底，否則整個(gè)焚燒過程中產(chǎn)生的中間物質(zhì)將比原來的空氣污染物更危險(xiǎn)。為了徹底燃燒，我們必須很好地掌握三個(gè)主要參數(shù)：燃燒時(shí)間、溫度和湍流。火炬或垃圾焚燒爐可用于立即燃燒?；鹁嫒紵ㄓ糜诮鉀Q易燃廢氣。廢氣的熱量需要在1925kJ/m3以上?；鸢咽沁^熱蒸汽燃燒器，燃燒效率低。如果使用類似加熱爐或工業(yè)電爐的強(qiáng)制排氣燃燒爐，實(shí)際燃燒效果優(yōu)于火把。立即燃燒通常在1000C左右進(jìn)行，完全燃燒的物質(zhì)是C02、N2和水蒸氣。金華噴漆廢氣處理工程