有機(jī)硅橡膠:優(yōu)點(diǎn):有機(jī)硅灌封膠固化后材質(zhì)較軟,有固體橡膠和硅凝膠兩種形態(tài),能夠消除大多數(shù)的機(jī)械應(yīng)力并起到減震保護(hù)效果。物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具備較好的耐高低溫性,可在-50~200℃范圍內(nèi)長期工作。優(yōu)異的耐候性,在室外長達(dá)20年以上仍能起到較好的保護(hù)作用,而且不易黃變。具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力,灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣,提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有的返修能力,可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。缺點(diǎn):粘結(jié)性能稍差。應(yīng)用范圍:適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及高級精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導(dǎo)體器件、繼電器、傳感器、汽車安定器HIV、車載電腦ECU等,主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。提高其對外部沖擊和震動(dòng)的抵抗能力,延長使用壽命,并提高電路的可靠性。上?;疑珜?dǎo)熱灌封膠
雙組份導(dǎo)熱灌封膠的定義與組成:雙組份導(dǎo)熱灌封膠,顧名思義,是一種具有導(dǎo)熱性能的密封膠,由兩個(gè)關(guān)鍵組分構(gòu)成:基膠和固化劑?;z是導(dǎo)熱性能的主要,它能夠迅速將熱量傳導(dǎo)至連接表面。而固化劑則與基膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使原本液態(tài)的膠體逐漸固化,形成堅(jiān)固的密封層。這種材料在未固化前具有流動(dòng)性,能夠滲透到每個(gè)縫隙中,提供全方面的灌封保護(hù)。雙組份導(dǎo)熱灌封膠的工作原理及應(yīng)用:使用雙組份導(dǎo)熱灌封膠時(shí),需將基膠與固化劑按一定比例混合均勻,然后涂抹在需要導(dǎo)熱灌封的部位。隨著固化反應(yīng)的進(jìn)行,膠體逐漸固化,較終形成具有彈性的膠層。這一膠層不僅具有隔熱、防塵、防腐蝕等功效,還能在高低溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。因此,雙組份導(dǎo)熱灌封膠在電子設(shè)備、LED燈、電源模塊等需要散熱和密封的場景中得到了普遍應(yīng)用。天津?qū)峁喾饽z廠家精選導(dǎo)熱灌封膠支持定制化解決方案,滿足特定需求。
導(dǎo)熱灌封膠是一種低粘度雙組分加成型有機(jī)硅灌封膠,可以室溫固化、加熱固化,具有溫度越高固化越快的特點(diǎn)。導(dǎo)熱灌封膠在固化反應(yīng)中不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物,可以應(yīng)用于PC、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。一、導(dǎo)熱灌封膠的特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1.具有優(yōu)良的電氣性能和絕緣性能;2.較好的防水密封效果;3.固化后可拆卸返修。缺點(diǎn):1.工藝相對復(fù)雜;2. 粘接性能較差;二、導(dǎo)熱灌封膠的常見用途:電源模塊的灌封保護(hù),其他電子元器件的灌封保護(hù)。
填充型導(dǎo)熱膠粘劑,通過控制填料在基體中的分布,形成連續(xù)的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),進(jìn)而增強(qiáng)膠粘劑的導(dǎo)熱性能。常用的導(dǎo)熱填料有金屬材料(Fe、Mg、Al、Cu、Ag)、碳基材料( 碳納米管、石墨烯、石墨)、氧化物(Al2O3、ZnO、BeO、SiO2)、氮化物(AlN、BN、Si3N4)。其中金屬材料與碳基材料多為非絕緣材料,金屬氧化物、氮化物多為絕緣材料。作為導(dǎo)熱填料,應(yīng)該具備以下基本要求:高導(dǎo)熱系數(shù)、不與聚合物基體發(fā)生反應(yīng)、化學(xué)和熱穩(wěn)定性良好等。導(dǎo)熱填料與聚合物形成的復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的好壞取決于填料本身的導(dǎo)熱率、填料在基體樹脂中的填充情況、填料與基體之間的相互作用。根據(jù)填充無機(jī)材料的不同,填充型導(dǎo)熱膠粘劑分為導(dǎo)熱絕緣膠粘劑和導(dǎo)熱非絕緣膠粘劑。常用的絕緣填料有Al2O3、AlN、SiO2 等,非絕緣填料有Ag、Cu、石墨、碳納米管等。膠體的粘接強(qiáng)度高,保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
導(dǎo)熱灌封膠操作要求:1、根據(jù)重量,以A:B=1:1 的比率混合攪拌均勻后即可施膠。注意為了保證產(chǎn)品的良好性能,A 組分和B 組分在進(jìn)行1:1 混合以前,需要各自充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,再稱重取樣進(jìn)行配比,然后把配好的膠料攪拌均勻再進(jìn)行施膠灌封。2、操作時(shí)間與產(chǎn)品配方有關(guān)外還主要受溫度影響,溫度高固化速度會加快,操作時(shí)間也就相應(yīng)縮短,溫度低固化速度就會慢,操作時(shí)間相應(yīng)會延長。3、混合攪拌充分的ZH908 導(dǎo)熱灌封膠,可以直接倒入或灌入將要固化的容器中,常溫固化或加熱固化均可。如果灌膠高度較厚且對灌封固化好后的產(chǎn)品外觀要求較高的話,可根據(jù)情況對其抽真空處理把氣泡抽出后再進(jìn)行灌封。導(dǎo)熱灌封膠固化后形成堅(jiān)固的保護(hù)層。天津?qū)峁喾饽z廠家精選
導(dǎo)熱灌封膠的儲存條件需特別注意,以確保其質(zhì)量穩(wěn)定。上海灰色導(dǎo)熱灌封膠
導(dǎo)熱灌封膠選型注意什么?導(dǎo)熱系數(shù),導(dǎo)熱系數(shù)的單位為W/m.K,表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開爾文(K=℃+273.15)時(shí)的熱傳導(dǎo)功率。數(shù)值越大,表明該材料的熱通過速率越快,導(dǎo)熱機(jī)能越好。導(dǎo)熱系數(shù)相差很大,其基本起因在于不同物質(zhì)導(dǎo)熱機(jī)理存在著差別。正常而言,金屬的導(dǎo)熱系數(shù)較大,非金屬和液體次之,氣體的導(dǎo)熱系數(shù)較小。銀的導(dǎo)熱系數(shù)為420,銅為383,鋁為204,水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.58。 現(xiàn)在主流導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱系數(shù)均大于1W/m.K,優(yōu)良的可到達(dá)6W/m.K以上。上?;疑珜?dǎo)熱灌封膠