推廣導熱灌封膠材料區(qū)別

隨著市場的發(fā)展需求，對電子產(chǎn)品的散熱需求越來越高，因此對電子灌封膠的導熱性能要求必然也是非常高的。產(chǎn)品特性：良好的固化后穩(wěn)定性，膠層柔軟；良好的灌封操作性和導熱性能；良好的絕緣性能和耐老化耐候性；阻燃等級UL94V-0。應(yīng)用領(lǐng)域：高功率電源模塊、新能源汽車電源管理系統(tǒng)、5G基站，高功率LED產(chǎn)品的導熱防潮灌封保護。聚氨酯導熱灌封膠：聚氨酯產(chǎn)品產(chǎn)品特性：良好的絕緣性能和導熱性能；固化后形成有韌性的膠膜，對電子元器件有著良好的保護；優(yōu)良的防潮、防震動、防腐蝕、耐老化、耐高低溫等性能；應(yīng)用領(lǐng)域：新能源、船舶制造、汽車電子、儀器儀表、電工電氣等行業(yè)領(lǐng)域的電子元器件導熱絕緣保護灌封。確?；旌夏z在可使用時間內(nèi)用完，避免膠水粘度升高影響固化效果。推廣導熱灌封膠材料區(qū)別

灌封工藝常見缺陷：器件表面縮孔、局部凹陷、開裂。灌封料在加熱固化過程中會產(chǎn)生兩種收縮：由液態(tài)到固態(tài)相變過程中的化學收縮和降溫過程中的物理收縮。固化過程中的化學變化收縮又有兩個過程：從灌封后加熱化學交聯(lián)反應(yīng)開始到微觀網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)初步形成階段產(chǎn)生的收縮，稱之為凝膠預(yù)固化收縮；從凝膠到完全固化階段產(chǎn)生的收縮我們稱之為后固化收縮。這兩個過程的收縮量是不一樣的，前者由液態(tài)轉(zhuǎn)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)過程中物理狀態(tài)發(fā)生突變，反應(yīng)基團消耗量大于后者，體積收縮量也高于后者。加工導熱灌封膠比較價格膠體在固化過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì)。

導熱灌封膠常用于電子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保護?？梢云鸬椒勒?、防塵、防潮、防腐蝕、絕緣等作用。灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。灌封膠完全固化后才能實現(xiàn)它的使用價值，固化后，一般為軟質(zhì)彈性體。電子灌封膠種類非常多，從材質(zhì)類型來分，使用較多較常見的主要為3種，即有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠、環(huán)氧樹脂灌封膠，而這三種材質(zhì)灌封膠又可細分很多不同的產(chǎn)品。

固化物表面不良或局部不固化，其主要原因是計量或混合裝置失靈、生產(chǎn)人員操作失誤；A組分長時間存放出現(xiàn)沉淀，用前未能充分攪拌均勻，造成樹脂和固化劑實際比例失調(diào)；B組分長時間敞口存放、吸濕失效；高潮濕季節(jié)灌封件未及時進入固化程序，物件表面吸濕?？傊?，要獲得一個良好的灌封產(chǎn)品，灌封及固化工藝的確是一個值得高度重視的問題。影響灌封工藝性的因素：環(huán)氧灌封材料應(yīng)具有較好的流動性和較長的適用期,同時粘度要適中,避免在膠液流動過程中造成填料的沉降。膠體在固化后具有良好的耐紫外線性。

灌封基本工藝流程：灌封工藝按電器絕緣處理方式不同, 可以分為模具成型和無模具成型兩種 ;模具成型又分為一般澆注和真空灌注兩種。在其它條件相同時一般采用真空灌注。灌封中常見的問題：模具設(shè)計，硅橡膠在使用時是流體, 為了不使膠料到處漏流, 造成膠料浪費和污染環(huán)境, 模具的設(shè)計很關(guān)鍵。模具設(shè)計一般要做到以下幾點:便于組裝, 拆卸, 脫模;配合嚴密, 防止膠料泄漏；支撐底面平整, 以保證干燥過程中膠層各部分厚度基本一致, 便于控制灌封高度。均可降低粘稠度。但需注意添加量，以免影響膠水的黏附性能?。無憂導熱灌封膠特征

膠體在固化后具有良好的耐化學品性。推廣導熱灌封膠材料區(qū)別

導熱灌封膠選型注意什么？1）粘度，粘度是流體粘滯性的一種量度，指流體外部抵御活動的阻力，用對流體的剪切應(yīng)力與剪切速率之比表現(xiàn)，粘度的測定辦法，表現(xiàn)辦法許多，如能源粘度的單元為泊(poise)或帕.秒。導熱膠擁有很好的平鋪性，能夠輕易地在必定壓力下平鋪到芯片名義四周，并且保障必定的粘滯性，不至于在擠壓后多余的膠水溢出。2）介電常數(shù)，介電常數(shù)用于權(quán)衡絕緣體貯存電能的機能，指兩塊金屬板之間以絕緣資料為介質(zhì)時的電容量與同樣的兩塊板之間以氛圍為介質(zhì)或真空時的電容量之比。介電常數(shù)表示了電介質(zhì)的極化水平，也就是對電荷的約束才能，介電常數(shù)越大，對電荷的約束才能越強。推廣導熱灌封膠材料區(qū)別