硅膠吸附有機雜質(zhì)后的再生方式:1、焙燒法,對于粗孔硅膠,可放在焙燒爐內(nèi)逐漸升溫至500至600℃,約經(jīng)6至8小時至膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔硅膠,焙燒溫度不能超過200℃。2、漂洗法,將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和后放熱水中浸泡漂洗,并可結(jié)合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質(zhì),再經(jīng)凈水洗滌后烘干脫水。3、溶劑沖洗法,根據(jù)硅膠吸附有機物種類,選用適當?shù)娜軇⑽皆诠枘z內(nèi)的有機物溶出,然后將硅膠加熱以脫除溶劑。隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展,一些新型3D打印材料也開始結(jié)合使用硅膠,實現(xiàn)更復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計。廣西食品級硅膠市價
雙組分室溫硫化硅橡膠在使用時應(yīng)注意幾個具體問題:首先把基料、交聯(lián)劑和催化劑分別稱量,然后按比例混合。通常兩個組分應(yīng)以不同的顏色提供使用,這樣可直觀地觀察到兩種組分的混合情況,混料過程應(yīng)小心操作以使夾附氣體量達到較小。膠料混勻后(顏色均勻),可通過靜置或進行減壓(真空度700毫米汞柱)除去氣泡,待氣泡全部排出后,在室溫下或在規(guī)定溫度下放置一定時間即硫化成硅橡皮。雙組分室溫硫化硅橡膠硅氧烷主鏈上的側(cè)基除甲基外,可以用其它基團如苯基、三氟丙基、氰乙基等所取代,以提高其耐低溫、耐熱、耐輻射或耐溶劑等性能。云南硅膠哪家好嬰兒奶瓶的奶嘴常采用硅膠材質(zhì),柔軟且安全,適合嬰兒使用。
硅膠制品的生產(chǎn)工藝對其厚度控制有著至關(guān)重要的影響。硅膠制品的成型工藝主要包括模壓成型、射出成型(注塑成型)、擠出成型、壓延、灌注和涂覆等。其中,模壓成型是較常用的一種工藝,它通過將混煉好的硅膠原料放入模具中,在加熱和加壓的條件下使其硫化成型。在這個過程中,溫度、壓力以及硫化時間的控制都至關(guān)重要。如果溫度不夠高或者壓力不夠大,硅膠原料可能無法充分硫化,導致制品厚度不均勻或難以壓薄。此外,如果硫化時間不足,也可能導致硅膠制品內(nèi)部存在未硫化的部分,從而影響其整體性能和厚度控制。
C-14食品級無味硫化劑 C-14是本公司新開發(fā)的一種無味型硫化劑,用于硅橡膠制品的模壓硫化成型。使用于中、品質(zhì)之產(chǎn)品,特別適用于生產(chǎn)硅膠雜件產(chǎn)品。適用于有色件與透明,白色產(chǎn)品, C-14一次加硫后即可無味。二段硫化更佳(160℃;20分鐘)。本產(chǎn)品易燃,混料時請先添加兩公斤硅膠硫化劑與同等比例的架橋劑混煉好,再迅速添加完剩余原料,以避免著火。C-15E環(huán)保硫化劑C-15E是一種透明膠狀的環(huán)保抗黃硫化劑,用于硅橡膠制品的模壓硫化成型。使用于中、品質(zhì)之產(chǎn)品,亦適用于一般硅膠加工之產(chǎn)品。用于透明或白色件,可保證四次硫化以內(nèi)(或二次硫化200℃以內(nèi)烘烤1-2小時),產(chǎn)品不變黃。某些類型的硅膠還具備抗細菌功能,可用于醫(yī)療器械及衛(wèi)生用品,提高產(chǎn)品安全性與衛(wèi)生標準。
無機硅膠用途:硅膠可以用來作干燥劑,而且可以重復(fù)使用。硅膠是由硅酸凝膠mSiO2·nH2O適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開放的多孔結(jié)構(gòu),比表面(單位質(zhì)量的表面積)很大,能吸附許多物質(zhì),是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反復(fù)使用。 在堿金屬硅酸鹽(如硅酸鈉)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的電解質(zhì)進行攪拌,即生成硅酸凝膠;或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。液態(tài)硅膠制品柔軟度高,常用于仿真人體部位、醫(yī)療硅膠胸墊等方面。福建液態(tài)硅膠哪家好
硅膠的耐高溫性能出色,可在 - 40℃至 230℃的溫度范圍內(nèi)使用,甚至更高。廣西食品級硅膠市價
甲基雙苯基室溫硫化硅橡膠:甲基雙苯基室溫硫化硅橡膠除具有甲基室溫硫化硅橡膠的優(yōu)良性能外,比甲基室溫硫化硅橡膠具有更寬的使用溫度范圍(-100~250℃)。苯基含量在2.5~5%的低苯基室溫硫化硅橡膠(108-1)可在-120℃低溫條件下保持彈性,是硅橡膠中低溫性能較好的一個品種;苯基含量在10~20%的室溫膠(108-2)具有很好的耐輻照、耐燒蝕和自熄性,若在其中加入一定量的耐熱添加劑如Fe2O3,等可提高熱老化性能,適用于250℃以上高溫下使用或做耐燒蝕膩子涂層和包封材料等。廣西食品級硅膠市價