上海國(guó)產(chǎn)全電腦控制返修站

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-09

BGA器件脫落也可能是由于焊接缺陷引起,如焊接不牢固、器件固定不牢等原因。要解決這個(gè)問(wèn)題,需要使用適量的焊錫將BGA器件和BGA焊盤(pán)牢固地連接在一起,并使用熱風(fēng)槍?zhuān)敌夼_(tái)等工具對(duì)焊接部位進(jìn)行加固處理。BGA焊接時(shí)出現(xiàn)短路可能是由于焊盤(pán)間距過(guò)小、焊錫過(guò)量等原因引起。要解決這個(gè)問(wèn)題,需要保證焊盤(pán)間距足夠,避免焊錫過(guò)量填充,同時(shí)注意控制焊接溫度和時(shí)間。焊接過(guò)程中容易產(chǎn)生雜質(zhì)和氧化物等污染,影響焊接質(zhì)量。要解決這個(gè)問(wèn)題,需要使用助焊劑等清潔劑將BGA焊盤(pán)和BGA器件上的氧化物和雜質(zhì)去除干凈,同時(shí)注意焊接環(huán)境的清潔。BGA返修臺(tái)使用前應(yīng)該注意什么?上海國(guó)產(chǎn)全電腦控制返修站

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BGA返修臺(tái)就是用于返修BGA的一種設(shè)備,更準(zhǔn)確的來(lái)說(shuō)BGA返修臺(tái)就是對(duì)應(yīng)焊接不良的BGA重新加熱焊接的設(shè)備。首先要用BGA返修臺(tái)拆下故障CPU中的BGA,把pcb主板固定在BGA返修臺(tái)上,激光紅點(diǎn)定位在BGA芯片的中心位置,搖下貼裝頭,確定貼裝高度,對(duì)PCB主板和BGA進(jìn)行預(yù)熱,祛除潮氣后換上對(duì)應(yīng)BGA大小的風(fēng)嘴。隨后設(shè)置好拆掉焊CPU的溫度曲線(xiàn),啟動(dòng)BGA返修臺(tái)設(shè)備加熱頭會(huì)自動(dòng)給BGA進(jìn)行加熱。待溫度曲線(xiàn)走完,設(shè)備吸嘴會(huì)自動(dòng)吸起B(yǎng)GA并放置到廢料盒中。四川全電腦控制返修站特點(diǎn)BGA(Ball Grid Array)是一種表面貼裝技術(shù),廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代電子設(shè)備的制造中。

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BGA返修臺(tái)的工作原理BGA返修臺(tái)是用于BGA封裝芯片的去除、安裝和重新焊接的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。其主要工作原理可以分為以下幾個(gè)步驟:1.加熱預(yù)熱返修臺(tái)上通常配備有上下加熱區(qū),能夠?qū)GA芯片及其周?chē)腜CB進(jìn)行均勻加熱。預(yù)熱的目的是減少BGA組件和電路板之間熱膨脹的差異,避免在返修過(guò)程中產(chǎn)生熱應(yīng)力損傷。2.準(zhǔn)確定位返修臺(tái)通常裝有光學(xué)定位系統(tǒng),如CCD攝像頭,通過(guò)監(jiān)視BGA芯片與電路板上焊盤(pán)的對(duì)準(zhǔn)情況,保證在去除和安裝過(guò)程中的精確對(duì)準(zhǔn),避免錯(cuò)位。3.精細(xì)去除在完成預(yù)熱和定位后,返修臺(tái)會(huì)用較高的溫度對(duì)BGA芯片進(jìn)行加熱,使其焊點(diǎn)熔化。然后,采用真空吸筆或機(jī)械夾具將芯片從電路板上精細(xì)去除。4.清潔和準(zhǔn)備去除BGA芯片后,需要對(duì)PCB上的焊盤(pán)進(jìn)行清潔和重新涂覆焊膏,以準(zhǔn)備新芯片的安裝。5.焊接新芯片新的BGA芯片將放置到準(zhǔn)備好的焊盤(pán)上,并通過(guò)返修臺(tái)上的加熱系統(tǒng)控制溫度曲線(xiàn),實(shí)現(xiàn)新芯片的精確焊接。

全電腦返修臺(tái)

第三溫區(qū)預(yù)熱面積是否可移動(dòng)是(電動(dòng)方式移動(dòng))

上下部加熱頭是否可整體移動(dòng)是(電動(dòng)方式移動(dòng))

對(duì)位鏡頭是否可自動(dòng)是(自動(dòng)移動(dòng)或手動(dòng)移動(dòng))

設(shè)備是否帶有吸喂料裝置是(標(biāo)配)

第三溫區(qū)加熱(預(yù)熱)

方式采用德國(guó)進(jìn)口明紅外發(fā)熱光管(優(yōu)勢(shì):升溫快,設(shè)備正常加熱時(shí),PCB主板周邊溫度和被返修芯片位置的溫度不會(huì)形成很大的溫差,以保證PCB主板不會(huì)發(fā)生變形或是扭曲的現(xiàn)象,可以更好的提高芯片的焊接良率)

第二溫區(qū)方式電動(dòng)自動(dòng)升降溫度高精度K型熱電偶(Ksensor)閉環(huán)(ClosedLoop),上下測(cè)溫,溫度精度可達(dá)±1度;

電器選材工業(yè)電腦操作系統(tǒng)+溫度模塊+伺服系統(tǒng)+步進(jìn)電機(jī)機(jī)器尺寸L970*W700*H1400mm(不含支架)機(jī)器重量約300KG BGA返修臺(tái)有幾個(gè)加熱區(qū)域可以控制?

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BGA芯片器件的返修過(guò)程中,設(shè)定合適的溫度曲線(xiàn)是BGA返修臺(tái)焊接芯片成功的關(guān)鍵因素。和正常生產(chǎn)的再流焊溫度曲線(xiàn)設(shè)置相比,BGA返修過(guò)程對(duì)溫度控制的要求要更高。正常情況下BGA返修溫度曲線(xiàn)圖可以拆分為預(yù)熱、升溫、恒溫、熔焊、回焊、降溫六個(gè)部分?,F(xiàn)在SMT常用的錫有兩種一種是有鉛和無(wú)一種是無(wú)鉛成份為:鉛Pb錫,SN,銀AG,銅CU。有鉛的焊膏熔點(diǎn)是173℃/,無(wú)鉛的是207℃/.也就是說(shuō)當(dāng)溫度達(dá)到183度的時(shí)候,有鉛的錫膏開(kāi)始熔化。目前使用較廣的是無(wú)鉛芯片的預(yù)熱區(qū)溫度升溫速率一般控制在1.2~5℃/s(秒),保溫區(qū)溫度控制在140~170℃,回流焊區(qū)峰值溫度設(shè)置為225~235℃之間,加熱時(shí)間15~50秒,從升溫到峰值溫度的時(shí)間保持在一分半到二分鐘左右即可。通過(guò)精確控制加熱參數(shù),BGA返修臺(tái)有助于確保返修焊接的質(zhì)量,降低熱應(yīng)力和不良焊接的風(fēng)險(xiǎn)。定制全電腦控制返修站應(yīng)用范圍

BGA返修臺(tái)可以用為維修元器件嗎?上海國(guó)產(chǎn)全電腦控制返修站

使用BGA返修臺(tái)對(duì)CPU進(jìn)行修理主要包括拆焊、貼裝以及焊接三個(gè)步驟:首先要用BGA返修臺(tái)拆下故障CPU中的BGA,把pcb主板固定在BGA返修臺(tái)上,激光紅點(diǎn)定位在BGA芯片的中心位置,搖下貼裝頭,確定貼裝高度,對(duì)PCB主板和BGA進(jìn)行預(yù)熱,祛除潮氣后換上對(duì)應(yīng)BGA大小的風(fēng)嘴。隨后設(shè)置好拆掉焊CPU的溫度曲線(xiàn),啟動(dòng)BGA返修臺(tái)設(shè)備加熱頭會(huì)自動(dòng)給BGA進(jìn)行加熱。待溫完成清理后用新的BGA或經(jīng)過(guò)植球的BGA固定PCB主板。把即將焊接的BGA放置大概放置在焊盤(pán)的位置。切換到貼裝模式,貼裝頭會(huì)自動(dòng)向下移動(dòng),吸嘴吸起B(yǎng)GA芯片到初始位置。度曲線(xiàn)走完,設(shè)備吸嘴會(huì)自動(dòng)吸起B(yǎng)GA并放置到廢料盒中。貼裝后,BGA返修臺(tái)會(huì)會(huì)根據(jù)新的BGA放置的住置自動(dòng)完成對(duì)中,然后自動(dòng)將新的CPU貼放,加熱、冷卻進(jìn)行焊死CPU上的BGA,Zui終達(dá)到修理CPU的效果。上海國(guó)產(chǎn)全電腦控制返修站