三溫區(qū)氣壓溫控系統(tǒng):
上加熱系統(tǒng):1200W,
下加熱系統(tǒng):1200W,
紅外預(yù)熱系統(tǒng):6000W,以上功率可滿(mǎn)足各類(lèi)返修元器件的溫補(bǔ)需求;
●工業(yè)電腦主機(jī)操作系統(tǒng),實(shí)時(shí)顯示溫度曲線(xiàn),顯示設(shè)定曲線(xiàn)和實(shí)際曲線(xiàn),分析溫度曲線(xiàn)。
●紅外發(fā)熱管,3個(gè)加熱區(qū),每個(gè)加熱區(qū)可設(shè)置加熱溫度、加熱時(shí)間、升溫速度;10個(gè)加熱周期,模擬回流焊加熱模式,真正實(shí)現(xiàn)無(wú)損返修。
●采用美國(guó)進(jìn)口高精度k型熱電偶閉環(huán),獨(dú)特的加熱方式,確保焊接溫度精度在±1℃以?xún)?nèi)。
●5個(gè)測(cè)溫口,準(zhǔn)確檢測(cè)芯片錫點(diǎn)的溫度,確保焊接成功率。 BGA返修臺(tái)通常適用于各種BGA組件,因此具有廣泛的應(yīng)用范圍。上海全電腦控制返修站服務(wù)電話(huà)
在BGA返修過(guò)程中,由于經(jīng)歷多次熱沖擊,容易導(dǎo)致芯片和PCB翹曲分層。這種問(wèn)題通常在SMT回流、拆卸、焊盤(pán)清理、植球和焊接等環(huán)節(jié)中控制不當(dāng)造成。要解決這個(gè)問(wèn)題,需要在各個(gè)環(huán)節(jié)中注意控制溫度和加熱時(shí)間,特別是在拆卸和焊盤(pán)清理環(huán)節(jié)中盡量降低溫度和減少加熱時(shí)間.焊接缺陷包括虛焊、連焊等現(xiàn)象,可能是由于焊接溫度和時(shí)間控制不當(dāng),或者焊盤(pán)和焊錫的質(zhì)量問(wèn)題等原因引起。要解決這個(gè)問(wèn)題,需要控制好焊接溫度和時(shí)間,同時(shí)保證焊盤(pán)和焊錫的質(zhì)量。小型全電腦控制返修站服務(wù)一般返修臺(tái)的視覺(jué)系統(tǒng)有幾個(gè)?
BGA返修設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法1.焊球斷裂問(wèn)題描述:BGA封裝中的焊球可能會(huì)斷裂,導(dǎo)致電連接不良。解決方法:重新焊接斷裂的焊球,確保焊接溫度和時(shí)間合適,使用合適的焊錫合金。2.焊接溫度不均勻問(wèn)題描述:在BGA返修過(guò)程中,溫度分布不均勻可能導(dǎo)致焊接不良。解決方法:使用熱風(fēng)槍或紅外線(xiàn)加熱系統(tǒng),確保溫度均勻分布。使用溫度控制設(shè)備監(jiān)測(cè)和調(diào)整溫度。3.BGA芯片移位問(wèn)題描述:BGA芯片可能會(huì)在返修過(guò)程中移位,導(dǎo)致引腳不對(duì)齊。解決方法:使用BGA夾具或定位模板來(lái)確保芯片位置準(zhǔn)確。在重新安裝BGA芯片之前,檢查引腳的對(duì)齊情況。4.焊盤(pán)氧化問(wèn)題描述:BGA返修設(shè)備中的焊盤(pán)可能會(huì)因氧化而降低連接質(zhì)量。解決方法:使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┣逑春副P(pán),確保它們干凈無(wú)污染。使用氮?dú)夥諊梢詼p少氧化的發(fā)生。
在BGA返修準(zhǔn)備工作做好的情況下,拆卸工作比較容易,只需選擇相應(yīng)的溫度曲線(xiàn)程序。拆卸程序運(yùn)行中,根據(jù)BGA封裝的物理特性,所有的焊點(diǎn)均位于封裝體與PCB之間,焊點(diǎn)的加熱熔化主要通過(guò)封裝體與PCB的熱傳導(dǎo)。返修程序運(yùn)行完畢后,由設(shè)備自動(dòng)吸取被拆器件,當(dāng)器件表面粗糙不平情況下允許采用鑷子夾??;采用鑷子夾取時(shí),先用鑷子輕輕撥動(dòng)器件,確定器件已經(jīng)完全融化后立即夾起。拆卸后,在BGA芯片植球和貼裝之前,應(yīng)清理返修區(qū)域,包括BGA焊盤(pán)和PCB焊盤(pán)。清理焊盤(pán)一般用扁平烙鐵頭+吸錫編帶(如圖6)。吸錫編帶專(zhuān)門(mén)用于從BGA焊盤(pán)和元件上去除殘留焊膏,不會(huì)損壞阻焊膜或暴露在外的印制線(xiàn)。將吸錫編帶放置在基板與烙鐵頭之間,加熱2至3秒鐘,熱量通過(guò)編帶傳遞到焊點(diǎn),然后向上抬起編帶和烙鐵,抬起而不是拖曳編織帶,可使焊盤(pán)遭到損壞的危險(xiǎn)降至很低。編織帶可去除所有的殘留焊錫,從而排除了橋接和短路的可能性。去除殘留焊錫以后,用適當(dāng)?shù)娜軇┣逑春副P(pán)區(qū)域。BGA返修臺(tái)安裝條件有哪些?
BGA返修臺(tái)的工作原理BGA返修臺(tái)是用于BGA封裝芯片的去除、安裝和重新焊接的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。其主要工作原理可以分為以下幾個(gè)步驟:1.加熱預(yù)熱返修臺(tái)上通常配備有上下加熱區(qū),能夠?qū)GA芯片及其周?chē)腜CB進(jìn)行均勻加熱。預(yù)熱的目的是減少BGA組件和電路板之間熱膨脹的差異,避免在返修過(guò)程中產(chǎn)生熱應(yīng)力損傷。2.準(zhǔn)確定位返修臺(tái)通常裝有光學(xué)定位系統(tǒng),如CCD攝像頭,通過(guò)監(jiān)視BGA芯片與電路板上焊盤(pán)的對(duì)準(zhǔn)情況,保證在去除和安裝過(guò)程中的精確對(duì)準(zhǔn),避免錯(cuò)位。3.精細(xì)去除在完成預(yù)熱和定位后,返修臺(tái)會(huì)用較高的溫度對(duì)BGA芯片進(jìn)行加熱,使其焊點(diǎn)熔化。然后,采用真空吸筆或機(jī)械夾具將芯片從電路板上精細(xì)去除。4.清潔和準(zhǔn)備去除BGA芯片后,需要對(duì)PCB上的焊盤(pán)進(jìn)行清潔和重新涂覆焊膏,以準(zhǔn)備新芯片的安裝。5.焊接新芯片新的BGA芯片將放置到準(zhǔn)備好的焊盤(pán)上,并通過(guò)返修臺(tái)上的加熱系統(tǒng)控制溫度曲線(xiàn),實(shí)現(xiàn)新芯片的精確焊接。返修臺(tái)該如何設(shè)置溫度?小型全電腦控制返修站服務(wù)
返修臺(tái)后期維護(hù)的項(xiàng)目多嗎?上海全電腦控制返修站服務(wù)電話(huà)
使用BGA返修臺(tái)需要一定的經(jīng)驗(yàn)和技能,以確保返修工作能夠高效且安全地完成。以下是一些一般的使用方法:1. 安全操作:在使用BGA返修臺(tái)時(shí),操作員應(yīng)戴防靜電手套和護(hù)目鏡,確保安全操作。2. 清潔工作臺(tái):在開(kāi)始工作之前,應(yīng)確保BGA返修臺(tái)的工作臺(tái)面干凈,沒(méi)有雜質(zhì),以防止污染焊點(diǎn)。3. 去掉舊BGA組件:使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,小心地去除BGA返修臺(tái)相關(guān)知識(shí)性解析舊的BGA組件,并清理焊點(diǎn)。4. 加熱和吸錫:根據(jù)BGA組件的要求,設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟群惋L(fēng)速,使用熱風(fēng)吹嘴加熱焊點(diǎn),然后使用吸錫qiang或吸錫線(xiàn)吸去舊的焊料。5. 安裝新BGA組件:將新的BGA組件放置在焊點(diǎn)上,再次使用BGA返修臺(tái)加熱以確保良好的焊接。6. 檢查和測(cè)試:完成返修后,進(jìn)行外觀檢查和必要的電氣測(cè)試,以確保一切正常。上海全電腦控制返修站服務(wù)電話(huà)