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在BGA焊接過程中，分為以下三個步驟。1、焊盤上除錫完成后，使用新的BGA芯片，或者經(jīng)過植球的BGA芯片。固定PCB主板。把即將焊接的BGA放置大概放置在焊盤的位置。2、切換到貼裝模式，點擊啟動鍵，貼裝頭會向下移動，吸嘴自動吸起B(yǎng)GA芯片到初始位置。3、打開光學對位鏡頭，調(diào)節(jié)千分尺，X軸Y軸進行PCB板的前后左右調(diào)節(jié)，R角度調(diào)節(jié)BGA的角度。BGA上的錫球（藍色）和焊盤上的焊點（黃色）均可在顯示器上以不同顏色呈現(xiàn)出來。調(diào)節(jié)到錫球和焊點完全重合后，點擊觸摸屏上的“對位完成”鍵。貼裝頭會自動下降，把BGA放到焊盤上，自動關(guān)閉真空，然后嘴吸會自動上升2~3mm，然后進行加熱。待溫度曲線走完，加熱頭會自動上升至初始位置。焊接完成。BGA返修臺在使用過程中常見的故障和解決方法有哪些？福建全電腦控制返修站技術(shù)指導

BGA返修臺溫度曲線設(shè)置常見問題1、BGA表面涂的助焊膏過多，鋼網(wǎng)、錫球、植球臺沒有清潔干燥。2、助焊膏和錫膏沒有存放在10℃的冰箱中，PCB和BGA有潮氣，沒有烘烤過。3、在焊接BGA時，PCB的支撐卡板太緊，沒有預留出PCB受熱膨脹的間隙，造成板變形損壞。4、有鉛錫與無鉛錫的主要區(qū)別：(有鉛183℃無鉛217℃)有鉛流動性好，無鉛較差。危害性。無鉛即環(huán)保，有鉛非環(huán)保。5、底部暗紅外發(fā)熱板清潔時不能用液體物質(zhì)清洗，可以用干布、鑷子、進行清潔。6、第2段(升溫段)曲線結(jié)束后，如果測量溫度沒有達到150℃，則可以將第2段溫度曲線中的目標溫度(上部、下部曲線)適當提高或?qū)⑵浜銣貢r間適當延長，一般要求第2段曲線運行結(jié)束后，測溫線檢測溫度能夠達到150℃。7、BGA表面所能承受的最高溫度：有鉛小于250℃(標準為260℃),無鉛小于260℃(標準為280℃)?？筛鶕?jù)客戶的BGA資料作參考。8、回焊時間偏短可以將回焊段恒溫時間適度增加，差多少秒就增加多少秒。上海全電腦控制返修站服務(wù)電話BGA返修臺在加熱時，PCB板會翹曲嗎？

使用BGA返修臺焊接芯片時溫度曲線的設(shè)置方法1. 預熱：前期的預熱和升溫段的主要作用在于去除PCB 板上的濕氣，防止起泡，對整塊PCB 起到預熱作用，防止熱損壞。一般溫度要求是：在預熱階段，溫度可以設(shè)置在60℃-100℃之間，一般設(shè)置70-80℃，45s 左右可以起到預熱的作用。如果偏高，就說明我們設(shè)定的升溫段溫度偏高，可以將升溫段的溫度降低些或時間縮短些。如果偏低，可以將預熱段和升溫段的溫度加高些或時間加長些。2、 恒溫：溫度設(shè)定要比升溫段要低些，這個部分的作用在于活化助焊劑，去除待焊金屬表面的氧化物和表面膜以及焊劑本身的揮發(fā)物，增強潤濕效果，減少溫差的作用。那一般恒溫段的實際測試錫的溫度要求控制在(無鉛：170~185℃，有鉛145~160℃)如果偏高,可將恒溫溫度降低一些，如果偏低可以將恒溫溫度加高一些。如果在我們測得的溫度分析出預熱時間過長或過短，可以通過加長或縮短恒溫段時間來調(diào)整解決

BGA是芯片封裝技術(shù)，返修BGA芯片設(shè)備稱之為BGA返修臺其返修的范圍包括不同封裝芯片。BGA可以通過球柵陣列結(jié)構(gòu)來提升數(shù)碼電子產(chǎn)品功能，減小產(chǎn)品體積。全部通過封裝技術(shù)的數(shù)碼電子產(chǎn)品都會有一個共通的特點，那便是體積小，功能強，低成本，實用。BGA返修臺是用來返修BGA芯片的設(shè)備。當檢測到某塊芯片出問題需要維修的時候，那就需要用到BGA返修臺來返修，這個就是BGA返修臺。其次操作簡便。選用BGA返修臺檢修BGA，可秒變BGA返修髙手。簡簡單單的上下部加熱風頭：通過熱風加熱，并使用風嘴對熱風進行。使熱量都集中在BGA上，以防損傷周圍元器件。選用BGA返修臺不易損壞BGA芯片和PCB板。大家都明白在返修BGA時需要高溫加熱，這個的時候?qū)囟鹊木鹊囊笫欠浅８叩模杂衅罹陀锌赡茉斐葿GA芯片和PCB板損毀。 返修臺局部受熱溫度均勻嗎？

使用BGA返修臺需要一定的經(jīng)驗和技能，以確保返修工作能夠高效且安全地完成。以下是一些一般的使用方法：1. 安全操作：在使用BGA返修臺時，操作員應(yīng)戴防靜電手套和護目鏡，確保安全操作。2. 清潔工作臺：在開始工作之前，應(yīng)確保BGA返修臺的工作臺面干凈，沒有雜質(zhì)，以防止污染焊點。3. 去掉舊BGA組件：使用適當?shù)墓ぞ?，小心地去除BGA返修臺相關(guān)知識性解析舊的BGA組件，并清理焊點。4. 加熱和吸錫：根據(jù)BGA組件的要求，設(shè)置適當?shù)臏囟群惋L速，使用熱風吹嘴加熱焊點，然后使用吸錫qiang或吸錫線吸去舊的焊料。5. 安裝新BGA組件：將新的BGA組件放置在焊點上，再次使用BGA返修臺加熱以確保良好的焊接。6. 檢查和測試：完成返修后，進行外觀檢查和必要的電氣測試，以確保一切正常。使用BGA返修臺有意義的地方在哪里？福建全電腦控制返修站技術(shù)指導

BGA返修臺主要用于哪些領(lǐng)域？福建全電腦控制返修站技術(shù)指導

全電腦返修臺

第三溫區(qū)預熱面積是否可移動是（電動方式移動）

上下部加熱頭是否可整體移動是（電動方式移動）

對位鏡頭是否可自動是（自動移動或手動移動）

設(shè)備是否帶有吸喂料裝置是（標配）

第三溫區(qū)加熱（預熱）

方式采用德國進口明紅外發(fā)熱光管（優(yōu)勢：升溫快，設(shè)備正常加熱時，PCB主板周邊溫度和被返修芯片位置的溫度不會形成很大的溫差，以保證PCB主板不會發(fā)生變形或是扭曲的現(xiàn)象，可以更好的提高芯片的焊接良率）

第二溫區(qū)方式電動自動升降溫度高精度K型熱電偶（Ksensor）閉環(huán)（ClosedLoop），上下測溫，溫度精度可達±1度；

電器選材工業(yè)電腦操作系統(tǒng)＋溫度模塊＋伺服系統(tǒng)＋步進電機機器尺寸L970*W700*H1400mm(不含支架)機器重量約300KG 福建全電腦控制返修站技術(shù)指導