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來源: 發(fā)布時間:2020-03-08

濕法PU合成革的生產(chǎn)方法是將聚氨酯樹脂溶于DMF溶液中并添加各種助劑制成漿料,再將其浸漬或涂覆于基布上,然后放入與溶劑(DMF)親和、而與聚氨酯樹脂不親和的液體(如水)中臵換出溶劑(DMF),使聚氨酯樹脂逐漸凝固,從而形成多孔性的皮膜,即微孔聚氨酯粒面層。習慣上稱這一微孔聚氨酯粒面層為貝斯(英文Base的譯音),意為基材,即濕法聚氨酯半成品革,貝斯表面經(jīng)整飾后成為聚氨酯合成革成品。濕法PU合成革貝斯的生產(chǎn)工藝又可分為單涂覆法、浸漬法和含浸涂覆法三種,所用基布主要有機織布、無紡布和緯編布三類。濕法PU合成革因性能近似天然皮革而應用多,市場發(fā)展迅速??雌じ锏姆疵?,超纖革一般都有極細的纖維。雅安軟包裝飾超纖供應商

第二代合成革——PU革,可分為溶劑型聚氨酯合成革、水性聚氨酯合成革。溶劑型聚氨酯合成革行業(yè)興起,隨著環(huán)保的加強與技術發(fā)展,2016年左右水性聚氨酯合成革高速發(fā)展。截至2019年,PU革占據(jù)到合成革市場份額的55%左右。隨著下游應用性能的強化與需求多樣化,更多廠家開始生產(chǎn)生態(tài)環(huán)保性功能性PU革(實質為溶劑型聚氨酯合成革,通過技術創(chuàng)新升級,而提高合成革的環(huán)保性與功能性),其中,普通聚氨酯合成革占到市場份額的30%左右,生態(tài)功能性聚氨酯合成革。貴州合成革超纖參考價超纖皮是較好的再生皮。

聚酯纖維和聚氨酯組成合成革,用分散染料染色染料配方3%%%在水浴中添加分散劑木質素磺酸銨鹽、滌綸分散高溫染色勻染劑FZ810和纖維滲透膨化劑(助劑重量份組成是月桂基氮酮,N-甲基吡咯烷酮2,水楊酸乙酯10,水楊酸異丙酯10),使木質素磺酸銨鹽在水浴中的濃度達到1-2g/L,勻染劑在水浴中的濃度達到,1-2g/L,滲透膨化劑的濃度到達3-5g/L。加入消泡王并使其在水浴中的濃度達到1-2g/L。將染料配方中的棕19#、蘭284#、284#已稱量染料溶解分散后加入浴中,然后加入聚酯合成革織物,運轉20分鐘,升溫從30℃升至70℃,速率1℃/min,保溫15分鐘,然后以1℃/min升至125℃保溫60分鐘。

超纖革的制備與特性超纖是超細纖維PU合成革的簡稱,是超細纖維短纖通過梳理針刺制成三維結構網(wǎng)絡的無紡布作為基布然后與PU樹脂結合的皮革。耐折牢度可以和天然皮革相媲美;撕裂強度和剝離強度較高;環(huán)保性能優(yōu)越。表格:各類革生態(tài)功能性對比總結:第1代合成革——PVC革,從上游生產(chǎn)環(huán)保限制到下游產(chǎn)品性能不達標可以看出,已處于被限制產(chǎn)品類或易被其他合成革類產(chǎn)品替代狀態(tài)。這對PVC革行業(yè)本身帶來客觀限制因素。PVC革行業(yè)興起于20世紀,占據(jù)市場份額80%以上。截至2015年,行業(yè)萎縮幅度達60%,而截至2019年,PVC革依然處于5%-10%的降速,占據(jù)市場份額35%,為其他合成革產(chǎn)品留出更多發(fā)展空間。一般超纖皮的價格范圍在50-150(米)。

還原染料有較好的色牢度,尤其日曬、皂洗沾色牢度好,但用其隱色酸、隱色體染色尚存在滲透性差、懸浮體染色的色花、隱色體不穩(wěn)定等問題。還原染料隱色體染色法是將不溶性還原染料通過堿處理變成能溶于水的染料,不過此時染色的鈉鹽已不是原來的顏色,故而叫隱色體,將染料隱色體染色的方法稱為隱色體染色法。染完后再用氧化的方法,變回原來不溶性的顯色狀態(tài)。傳統(tǒng)還原染料隱色體染色,由于pH在左右,對纖維損傷太大,并且對有些纖維并不適合,例如對聚酯、聚氨酯、聚酰胺、羊毛等是不適宜的。還原染料懸浮體染色法用于染色的還原染料切割分散成細小的固體粒子(不溶于水)懸浮在染色液中染色的方法。超纖的清洗中是不能干洗的。廣元貼皮超纖

看光澤,輕涂光澤柔和,超纖革光澤較不自然。雅安軟包裝飾超纖供應商

▲PVC人造革▲聚氨酯濕法結構▲非織造布▲超細纖維合成革▲超細纖維(以上結構圖片供參考使用)合成革工業(yè)從上世紀80年代開始發(fā)展,經(jīng)過90年代的積累,進入本世紀后,合成革工業(yè)出現(xiàn)爆發(fā)式增長,迅速成為世界大制造國。合成革制造充分借鑒了紡織、化工、造紙、皮革與塑料行業(yè)的先進技術,同時又發(fā)揮自身特點,加上裝備自動化程度高,已經(jīng)成為一個自成體系的高技術產(chǎn)業(yè),形成了基本完整的產(chǎn)業(yè)結構,在局部地區(qū)形成特色的區(qū)域經(jīng)濟體系。合成革化學品是合成革制造的基礎,與工藝學相互配合,構成了合成革工業(yè)的兩大基礎技術。每次產(chǎn)品升級換代或技術的重大突破總是伴隨新的合成材料的出現(xiàn),所以對合成革的合成革與皮革不同之處在于它是完全建立在合成材料的基礎上,從人造革到合成革到超纖革的研究,首先是對其材料和化學品的研究。功能化和清潔化是合成革化學品發(fā)展的兩大方向。功能化功能化是合成革產(chǎn)品差異化的關鍵。采用功能化纖維,如透氣、調溫、抗紫外線、阻燃、異形截面纖維及表面改性纖維,可以改善合成革的衛(wèi)生性能、抗寒保暖性、透氣性和耐磨性等。功能化學品是避免產(chǎn)品趨同。雅安軟包裝飾超纖供應商

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