溫度傳感器在安裝需要注意:熱惰性引入的誤差:為了準確的測量溫度,應當選擇時間常數(shù)小的熱電偶。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比,與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比,如要減小時間常數(shù),除增加傳熱系數(shù)以外,較有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中,通常采用導熱性能好的材料,管壁薄、內(nèi)徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中,使用無保護套管的裸絲熱電偶,但熱電偶容易損壞,應及時校正及更換。熱阻誤差:高溫時,如保護管上有一層煤灰,塵埃附在上面,則熱阻增加,阻礙熱的傳導,這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此,應保持熱電偶保護管外部的清潔,以減小誤差。冷庫溫度傳感器的安裝位置十分講究,需選擇能準確反映冷庫內(nèi)平均溫度的地方。重慶雙金屬片式溫度傳感器供應商
溫度傳感器的工作原理:金屬膨脹原理設計的傳感器:金屬在環(huán)境溫度變化后會產(chǎn)生一個相應的延伸,因此傳感器可以以不同方式對這種反應進行信號轉換。雙金屬片由兩片不同膨脹系數(shù)的金屬貼在一起而組成,隨著溫度變化,材料A比另外一種金屬膨脹程度要高,引起金屬片彎曲。彎曲的曲率可以轉換成一個輸出信號。雙金屬桿和金屬管傳感器:隨著溫度升高,金屬管(材料A)長度增加,而不膨脹鋼桿(金屬B)的長度并不增加,這樣由于位置的改變,金屬管的線性膨脹就可以進行傳遞。反過來,這種線性膨脹可以轉換成一個輸出信號。武漢冰箱溫度傳感器企業(yè)數(shù)據(jù)中心利用溫度傳感器監(jiān)控服務器溫度,及時散熱,確保服務器正常運行和數(shù)據(jù)安全。
基于半導體的溫度傳感器:基于半導體的溫度傳感器通常集成到集成電路(IC)中。這些傳感器使用兩個相同的二極管,它們具有溫度敏感的電壓與電流特性,用于監(jiān)測溫度的變化。它們提供線性響應,但在基本傳感器類型中精度較低。這些溫度傳感器在較窄的溫度范圍(-70°C至150°C)內(nèi)的響應速度也較慢?;诎雽w的溫度傳感器IC有兩種不同的類型:本地溫度傳感器和遠程數(shù)字溫度傳感器。本地溫度傳感器是通過使用晶體管的物理特性測量其自身芯片溫度的IC。遠程數(shù)字溫度傳感器測量外部晶體管的溫度。
溫度傳感器是通過物體隨溫度變化而改變某種特性來間接測量的。非接觸式溫度傳感器則通過紅外線、激光等輻射方式來測量目標物體的熱輻射。不少材料、元件的特性都隨溫度的變化而變化,所以能作溫度傳感器的材料相當多。溫度傳感器隨溫度而引起物理參數(shù)變化的有:膨脹、電阻、電容、而電動勢、磁性能、頻率、光學特性及熱噪聲等等。感溫元件是溫度傳感器較重要的組成部分,主要有熱敏電阻、熱電偶、半導體溫度傳感器等。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,新型溫度傳感器還會不斷涌現(xiàn)。工業(yè)烤箱利用溫度傳感器實時監(jiān)控內(nèi)部溫度,保證烘焙、干燥等工藝在合適的溫度條件下進行。
溫度傳感器的挑選方法之熱敏電阻:熱敏電阻在兩條線上測量的是非常溫度,有較好的精度,但它比熱偶貴,可測溫度范圍也小于熱偶。一種常用熱敏電阻在25℃時的阻值為5kΩ,每1℃的溫度改變造成200Ω的電阻變化。注意10Ω的引線電阻只造成可忽略的0.05℃誤差。它非常適合需要進行快速和靈敏溫度測量的電流控制應用。尺寸小對于有空間要求的應用是有利的,但必須注意防止自熱誤差。溫度傳感器的電源一般采用直流電源或交流電源,也有無線傳感器。壓力補償式溫度傳感器在測量溫度時能夠補償壓力變化對測量結果的影響,提高測量精度。麗水熱電阻溫度傳感器生產(chǎn)廠家
太陽能熱水器依靠溫度傳感器自動控制加熱和保溫,提高能源利用效率和使用便利性。重慶雙金屬片式溫度傳感器供應商
溫度傳感器的檢測方法:檢測前,應先弄清楚溫度傳感器與其他元件之間的關系,分析或找準在正常情況下相關的電壓值,然后進行檢測,根據(jù)檢測結果判斷好壞??梢钥吹?,在正常情況下,室內(nèi)溫度傳感器與管路溫度傳感器均有一只引腳經(jīng)電感器后與5V供電電壓相連,因此在正常情況下,兩只溫度傳感器的供電端電壓應為5V,否則應判斷傳感器是否為開路故障。另外一只引腳連接在電阻器分壓電路的分壓點上,并將該電壓送入微處理器中,在正常情況下,室內(nèi)環(huán)境溫度傳感器送給微處理器的電壓應為2V左右,管路溫度傳感器送給微處理器的電壓值應為3V左右,溫度變化,其電壓也變化,范圍為0.55~4.5V.否則說明溫度傳感器異常。重慶雙金屬片式溫度傳感器供應商