電火花機(jī)的組成部分:電火花機(jī)主要由主機(jī)、脈沖電源、伺服進(jìn)給系統(tǒng)、工作液循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。主機(jī)包括床身、立柱、工作臺(tái)及主軸頭等,為加工提供機(jī)械支撐和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向;脈沖電源是電火花機(jī)的能量源,負(fù)責(zé)產(chǎn)生高頻脈沖電壓;伺服進(jìn)給系統(tǒng)控制電極相對(duì)于工件的進(jìn)給速度和位置,確保加工精度;工作液循環(huán)系統(tǒng)用于輸送和過濾工作液,帶走加工過程中產(chǎn)生的碎屑和熱量;控制系統(tǒng)則協(xié)調(diào)各部分的工作,實(shí)現(xiàn)加工參數(shù)的設(shè)定和加工過程的自動(dòng)化控制。各部分相互配合,共同完成精密的電火花加工。智能電火花機(jī),自動(dòng)補(bǔ)償電極損耗,保障加工尺寸高精度。清遠(yuǎn)放電火花機(jī)設(shè)備廠家
數(shù)控電火花機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì):數(shù)控電火花機(jī)采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制技術(shù),相比普通電火花機(jī)具有優(yōu)勢(shì)。它能實(shí)現(xiàn)三軸或多軸聯(lián)動(dòng)加工,可完成復(fù)雜三維形狀的精確加工;通過數(shù)控系統(tǒng)可精確控制電極的進(jìn)給量和加工參數(shù),加工精度可達(dá) ±0.01mm 甚至更高;具備自動(dòng)編程功能,可通過 CAD/CAM 加工程序,減少人工編程誤差;還能實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過程,自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù),提高加工效率和穩(wěn)定性。數(shù)控電火花機(jī)特別適合加工精度要求高、形狀復(fù)雜的模具和零件,是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的精密加工設(shè)備。江門成型電火花機(jī)直銷電火花機(jī)加工電極,自身也能完成精細(xì)修整,閉環(huán)生產(chǎn)。
沖壓模具刃口要求鋒利度(圓角≤0.01mm)和高硬度(HRC58-62),火花機(jī)通過 “精細(xì)修邊” 工藝實(shí)現(xiàn):采用直徑 0.5mm 的細(xì)銅絲電極,沿刃口輪廓進(jìn)行單道放電,峰值電流 2A,脈沖寬度 5μs;工作液壓力提升至 0.8MPa,確保排屑徹底;放電間隙控制在 0.005mm,避免電極與刃口接觸。加工后刃口的直線度誤差≤0.002mm/100mm,剪切面粗糙度 Ra0.8μm,可使沖壓件毛刺高度控制在 0.01mm 以下。在汽車車門鎖扣模具加工中,該工藝可延長模具刃口壽命至 50 萬次(傳統(tǒng)磨削工藝 30 萬次)。
在模具制造中,火花機(jī)與高速銑削形成互補(bǔ)工藝:高速銑削完成 70-80% 的余量去除(效率達(dá) 1000mm3/min),火花機(jī)負(fù)責(zé)精加工復(fù)雜型腔(如深槽、倒扣、窄縫)和鏡面處理。復(fù)合加工的關(guān)鍵在于工序銜接:銑削后需預(yù)留 0.1-0.3mm 火花加工余量,表面粗糙度控制在 Ra3.2μm 以下,避免影響放電均勻性;火花機(jī)加工前通過三坐標(biāo)測(cè)量儀獲取實(shí)際形狀數(shù)據(jù),自動(dòng)修正加工軌跡。在手機(jī)外殼模具加工中,該組合可使生產(chǎn)周期縮短 40%,同時(shí)保證 R0.05mm 圓角的精度誤差≤0.002mm。電火花機(jī)的加工狀態(tài)指示燈,三色預(yù)警,直觀呈現(xiàn)工況。
電火花機(jī)的分類方式:電火花機(jī)按加工方式可分為電火花成型機(jī)、電火花線切割機(jī)和電火花穿孔機(jī)等。電火花成型機(jī)主要用于加工三維型腔,如模具的型腔、壓鑄模等;電火花線切割機(jī)通過移動(dòng)的電極絲進(jìn)行切割,可加工各種復(fù)雜的二維輪廓;電火花穿孔機(jī)則用于加工深小孔,如噴嘴、篩板上的孔。按機(jī)床結(jié)構(gòu)可分為龍門式、懸臂式、臺(tái)式等;按數(shù)控程度可分為數(shù)控電火花機(jī)和普通電火花機(jī);按工作液類型可分為油基電火花機(jī)和水基電火花機(jī)。不同類型的電火花機(jī)適用于不同的加工場(chǎng)景,滿足多樣化的生產(chǎn)需求。電火花機(jī)的高頻脈沖電源,適合超薄電極精密加工。清遠(yuǎn)放電火花機(jī)設(shè)備廠家
電火花機(jī)的工作液循環(huán)系統(tǒng),及時(shí)排屑,避免二次放電。清遠(yuǎn)放電火花機(jī)設(shè)備廠家
石墨電極憑借低密度(1.8-2.2g/cm3)、高熔點(diǎn)(3650℃)和低損耗率(≤0.1%),成為火花機(jī)粗加工的推薦材料。其加工優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在:粗打時(shí)峰值電流可達(dá) 300A,效率比銅電極高 50%;熱膨脹系數(shù)為銅的 1/4,在大電流加工中變形量≤0.01mm/m;通過高速銑削可快速成型復(fù)雜形狀(如深槽、窄縫),表面粗糙度 Ra≤1.6μm。在汽車覆蓋件模具加工中,石墨電極可一次完成深度 500mm 的型腔加工,配合脈沖間隔自適應(yīng)控制,電極損耗率控制在 0.5% 以內(nèi),大幅降低電極更換頻率。但石墨電極需吸塵系統(tǒng)(負(fù)壓≥-20kPa),防止粉塵影響放電穩(wěn)定性。清遠(yuǎn)放電火花機(jī)設(shè)備廠家