汽車發(fā)動機廢氣渦輪增壓器（以下簡稱增壓器）是一種很精密的裝置，廣泛應用在工程機械、發(fā)電機組等動力設備中，在不改變柴油機基本結(jié)構(gòu)的基礎上，增壓器能增加動力30%甚至更多，使燃油油耗降低5%左右，收到很好的經(jīng)濟效益。但是，增壓器在其使用過程中往往因安裝、使用不當，達不到預期的使用效果，現(xiàn)以增壓器的結(jié)構(gòu)原理為基礎，分析增壓器的常見故障。增壓器是利用排氣管中排出的廢氣，推動渦輪高速旋轉(zhuǎn)，同時通過轉(zhuǎn)子軸帶動壓氣機葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速可高達50000～230000r/min，高速旋轉(zhuǎn)的壓氣機葉輪將吸入的空氣增壓，使進入汽缸的空氣密度**增加，提高了柴油機功率。渦輪增壓器是用來提高發(fā)動機功率和減少廢氣排放的重要機件。由于使用、維護和保養(yǎng)不當，易發(fā)生故障，導致發(fā)動機不能正常工作。增壓器的比較大優(yōu)點是它可在不增加發(fā)動機排量的基礎上，大幅度提高發(fā)動機的功率和扭矩。天津蓋瑞特阜鍇增壓器
除了要***增壓器轉(zhuǎn)子部分的積碳或更換軸承外，對于柴油機燃燒不良的原因一定要查明并及時處理。應該注意的是，當柴油機低負荷運轉(zhuǎn)時，使增壓壓力下降，而增壓器軸封處都是從增壓器出口端引來空氣密封的，這就使這種氣密作用減弱，帶有碳渣的燃氣便容易進入軸封處。5．由于增壓器至進氣閥之間的管路或接頭漏氣使增壓壓力下降。6．由于渦輪處排氣背壓過高和排氣不通暢，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降低也會導致增壓壓力的下降。渦輪處排氣背壓過高的原因主要是：排氣管變形或阻塞。7．由于長期處于高溫狀態(tài)，噴嘴環(huán)葉片變形，使噴嘴面積增大，因而轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速勢必降低，導致增壓壓力的下降。8．由于活塞、活塞環(huán)、氣缸套及氣閥等零件的嚴重磨損，增壓空氣進入后便會大量漏泄，因而導致增壓壓力的下降。這是柴油機本身故障所致，不必對增壓器進行修理。9．帶有中冷器(又稱空冷器)的增壓柴油機，當中冷器內(nèi)部氣道沾污后，空氣流動阻力必然要增大，使增壓壓力下降。通過中冷器前后的測壓裝置，可以隨時檢查其壓差值。一般當中冷器前后的壓差超過×104Pa(200mmHg)時，就要對中冷器進行清洗。10．由于增壓器轉(zhuǎn)動件與固定件相碰摩擦機械損失增大，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下降，導致增壓壓力下降。廣西廢氣 阜鍇增壓器渦輪增壓器在高海拔地區(qū)也可以使發(fā)動機獲得足夠的充氣效率。
1.拆解分析（1）壓氣機 壓氣機的葉輪進口呈異物進入形式的損壞，壓緊螺母已不見，屬于斷軸后壓緊螺母脫落，導致壓氣機葉輪進口損壞。斷軸導致壓氣機葉輪和壓氣機殼體嚴重相擦。增壓器運行狀態(tài)的破壞導致增壓器漏油。壓氣機葉輪背面有“橘皮”現(xiàn)象即塑性變形。（2）渦輪機 渦輪軸斷裂導致渦輪葉輪殼體相擦，渦輪葉片未見斷裂。渦輪葉輪背部和活塞環(huán)密封部位上可見嚴重的油泥沉積。渦輪殼流道內(nèi)部和出口端可見大量積碳等沉積物。（3）軸承 渦輪軸軸頸和軸承內(nèi)部有接觸性擦傷痕跡，軸承外表面狀態(tài)正常（。止推軸承二端面正常，止推套和鋁背板間可見接觸性擦傷，這是因為斷軸后，壓氣機端失去了軸向定位限制。（4）噴嘴 噴嘴、噴嘴環(huán)和襯套等運動零件狀態(tài)正常，可以自由轉(zhuǎn)動。大量油泥等沉積物產(chǎn)生部位是在噴嘴接近關閉位置的內(nèi)側(cè)，而噴嘴環(huán)外側(cè)良好，說明發(fā)動機進氣壓力不足，導致ECU控制增壓器噴嘴開度到接近關閉以增加進氣壓力，發(fā)動機嚴重燃燒不良產(chǎn)生碳煙和油泥沉積。
柴油機加裝增壓器后,噴油泵供油量相應調(diào)大,如果空氣濾清器堵加強氣濾清器的保養(yǎng),確保其正常工作狀態(tài)。另外,若濾清器濾芯破損或密封膠圈老化失效,增壓器會因灰砂侵入而轉(zhuǎn)速不穩(wěn),噪聲加劇,并導致軸承、油封和氣封組件加劇磨損。需注意的是,保養(yǎng)空濾器,切勿讓硬物落入進氣管,以免吸入增壓器后擊碎葉輪或折斷轉(zhuǎn)子軸,還有可能引發(fā)拉缸事故。5、增壓器的正確保養(yǎng)在使用中,應經(jīng)常檢查并緊固增壓器三殼體之間的螺栓,消除漏油、漏氣現(xiàn)象。柴油機每工作500~1000h,應卸下增壓器,檢查轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)靈活,增壓器進、回油口有無積炭,并仔細***干凈,確保機油暢通無阻。刮除沉積在壓氣機喉口上的微小塵埃,清洗中間殼水夾層中的水垢、氣封道及油腔,***渦輪、噴嘴環(huán)及渦輪殼內(nèi)的積炭,清洗各氣封件和油封件,并檢查其損傷情況,必要時予以更換。拆裝增壓器時,由于渦輪殼與壓氣機殼均為薄壁鑄件,切忌摔打碰撞,必要時應用木錘輕敲,不可使用鐵器,以防擊破。轉(zhuǎn)子軸組件裝配時必須按原記號就位,以免影響其動平衡?？傃b時要保持清潔,不可讓雜物落入殼體內(nèi)腔或管道中。中間殼上的機油進、出油口應垂直安裝,出油管從增壓器接出后應逐漸彎曲接到曲軸箱去,中間不得有“死彎”。增壓器竄機油就是導致“過量”消耗機油的罪魁禍首之一。
渦輪增壓器已經(jīng)是現(xiàn)代重卡柴油機不可或缺的組成部分，他在同等排量下大幅提升了發(fā)動機的功率和扭矩，提高了燃油經(jīng)濟性的同時滿足了人們對大馬力大扭矩柴油機的需求，并且由于產(chǎn)生單位功率消耗的燃料減少也較自然吸氣發(fā)動機更容易滿足排放發(fā)規(guī)，可謂是一舉多得。那么問題來了，渦輪增壓器它由幾部分組成？它的原理是什么呢？它是怎么提升發(fā)動機功率的？下面我們逐條分解。渦輪增壓器的組成?渦輪增壓器主要幾個部分組成，分別是殼體(包括渦輪殼體和壓氣葉輪殼體)、轉(zhuǎn)子(包括渦輪和葉輪。廢氣推動渦輪產(chǎn)生動力，渦輪帶動葉輪壓縮空氣)、中間體(內(nèi)部有潤滑油道和軸承，負責散熱和降低摩擦)、密封環(huán)(負責密封)、泄壓閥(在收油瞬間，因為不需要發(fā)動機產(chǎn)生那么大的動力了，所以也就不需要大量的空氣進入氣缸而此時增壓器因為慣性旋轉(zhuǎn)仍然產(chǎn)生壓力，此時就需要泄壓閥放掉壓力，防止部件因為壓力過大損壞)。真正工作時，因為葉輪壓縮空氣會使空氣溫度升高，過高的進氣溫度會降低發(fā)動機的效率，所以還需要冷卻空氣的中冷器輔助工作。渦輪增壓器的原理?廢氣通過排氣歧管進入渦輪殼體推動渦輪旋轉(zhuǎn)，因為渦輪和葉輪共軸所以在另一側(cè)殼體內(nèi)的葉輪也跟隨渦輪共同旋轉(zhuǎn)。增壓器主要由渦輪機和壓縮機兩部分組成，通過一根傳動軸連接。天津蓋瑞特阜鍇增壓器
渦輪增壓器利用廢氣旁通控制電磁閥、廢氣旁通執(zhí)行器和廢氣旁通閥對增壓壓力進行控制。天津蓋瑞特阜鍇增壓器
增壓器軸承損壞故障現(xiàn)象：增壓器軸承損壞，發(fā)動機功率下降，機油消耗高，冒黑煙，嚴重時增壓器不能工作。原因：1）壓力和流量不足。a.增壓器軸頸和止推軸承的潤滑油供應不足；b.使轉(zhuǎn)子軸頸和軸承間保持浮動的潤滑油不足；c.增壓器已高速運轉(zhuǎn)，而潤滑油未及時供給。2）雜物或泥沙進入潤滑系統(tǒng)。3）機油氧化變質(zhì)。a.柴機油過熱，從活塞與缸壁間竄過的燃氣過多；b.冷卻水漏入機油中；c.機油選用不當，以及沒有按規(guī)定定期更換機油。處理方法：1）潤滑油壓力是否正常，機是否符合要求。2）按規(guī)定要求，定期更換潤滑油，并保證潤滑油清潔。3）嚴格按規(guī)定要求，使用潤滑油，不得混用。4）應避免發(fā)動機在高溫情況下工作，保持發(fā)動機的正常工作溫度。出現(xiàn)以上現(xiàn)象，要拆開進行清洗，并更換相應零件。當發(fā)現(xiàn)渦輪增壓器漏油時，必須檢查增壓器回油管和柴油機通風管是否阻塞，機油冷卻器工作是否正常。當發(fā)現(xiàn)機油成油泥狀時，應立即按照規(guī)定更換機油及機油濾清器，只有這樣，才能排除增壓器的故障，保證其在比較好狀況下工作。 天津蓋瑞特阜鍇增壓器
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