上海工業(yè)納米陶瓷涂覆工藝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-23

微弧氧化是在鋁鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫高壓作用,生長出以基體氧化物為主的陶瓷膜層。反應(yīng)在常溫下進(jìn)行,操作方面,易于掌握。★激光熔覆作為一種新型高效涂層制備工藝,以其凝固速率快,能夠獲得平衡狀態(tài)下無法獲得的優(yōu)異組織等特點(diǎn)受到關(guān)注。它有利于目前納米陶瓷涂層制備中材料晶粒過度生長、致密度不高等問題的解決。電泳沉積是一種溫和的表面涂覆方法,可避免采用傳統(tǒng)高溫涂覆而引起的相變和脆裂,且電泳沉積技術(shù)適用于形狀復(fù)雜的零件。電泳沉積是帶電粒子的定向移動(dòng),不會(huì)因電解水溶劑時(shí)產(chǎn)生的大量氣體影響涂層與金屬基體的結(jié)合力。斷裂韌性是反映材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展的的性能指標(biāo)。上海工業(yè)納米陶瓷涂覆工藝

上海工業(yè)納米陶瓷涂覆工藝,納米陶瓷涂覆

溶膠-凝膠法溶膠-凝膠法(sol-gel)是60年代發(fā)展起來的一種制備玻璃、陶瓷等無機(jī)材料的新方法。近年來許多研究者利用該方法制備納米復(fù)合薄膜。其基本步驟是先用金屬無機(jī)鹽或有機(jī)金屬化合物在低溫下液相合成為溶膠,然后采用提拉或旋涂的方法使溶液吸附在襯底上,經(jīng)膠化過程成為凝膠,然后在一定溫度處理后即可得到納米復(fù)合涂層。此法設(shè)備簡單,操作方便,缺點(diǎn)是涂層與基體結(jié)合較差,難以制備厚涂層和大面積涂層。Cr合金與陶瓷中Al2O3、ZrO2附在基體表面,形成多孔性,使基體中的金屬分子也能擴(kuò)散到陶瓷中,進(jìn)而改善涂層結(jié)構(gòu)與性能。上海工業(yè)納米陶瓷涂覆工藝電泳沉積為一種溫和的表面涂覆方法。

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納米TiO2涂層在鋼鐵基體表面制備納米TiO2涂層,在光照射下產(chǎn)生的電子注入鋼鐵基體,使其電位低于腐蝕電位后可達(dá)到防腐蝕的目的。納米TiO2光催化涂層可有效降解多種有機(jī)物消除室內(nèi)有機(jī)污染氣體,同時(shí)還能殺菌抑菌。納米生物涂層研究表明,人的牙齒之所以具有很高的強(qiáng)度,是因?yàn)樗怯闪姿徕}等納米材料構(gòu)成的,因此人們希望通過構(gòu)造納米生物活性涂層進(jìn)一步改善醫(yī)用材料的力學(xué)性能及生物性能。納米Al2O3/TiO2涂層具有優(yōu)異的強(qiáng)韌性、耐磨蝕性和抗熱震性,適用于耐磨、耐蝕、耐高溫、抗沖擊等環(huán)境,已經(jīng)在和工業(yè)中得到應(yīng)用

傳統(tǒng)的機(jī)械表面防腐耐磨防護(hù)技術(shù)方法簡介1.1傳統(tǒng)的機(jī)械表面防磨技術(shù)①鑄石技術(shù):是采用鑄石作為表面耐磨材料的一種表面防磨損技術(shù)。以一種天然巖石材料為主要材料,經(jīng)配料、熔化、成型、結(jié)晶和退火等多道工藝制成的耐磨損產(chǎn)品。缺點(diǎn):笨重、易碎裂,運(yùn)送及施工不便,特殊形狀需要定制,成本高。②堆焊技術(shù):是用特種耐磨焊條將高錳鋼、高鉻鑄鐵、或其它耐磨金屬材料堆焊在易磨損的金屬表面,用來提高金屬表面的耐磨性。主要缺點(diǎn):耐磨性無明顯提高,大面積施工的工作量太大。陶瓷粉體材料具有熱、化學(xué)、力學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

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納米陶瓷涂層是一種新型的表面涂層技術(shù),通過將納米級的陶瓷材料與特定的樹脂或聚合物結(jié)合,然后固化和形成一層堅(jiān)硬、耐腐蝕、耐高溫的涂層,從而提升和改善各種基材表面的物理和化學(xué)性能。納米陶瓷涂層的制作和應(yīng)用納米陶瓷涂層的制作通常包括以下步驟:首先,將基材表面處理為光滑表面,以保證涂層的附著力和穩(wěn)定性。然后,將納米陶瓷材料與特定的樹脂或聚合物混合,形成涂覆液。接下來,將涂覆液涂敷在基材表面,并加熱至適當(dāng)溫度進(jìn)行固化。然后,經(jīng)過冷卻和后處理,形成一層堅(jiān)固的納米陶瓷涂層。金屬表面陶瓷涂層技術(shù)將基體金屬材料和陶瓷涂層的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來。上海工業(yè)納米陶瓷涂覆工藝

隔絕金屬離子新技術(shù)納米陶瓷涂覆。上海工業(yè)納米陶瓷涂覆工藝

★電泳沉積是一種溫和的表面涂覆方法,可避免采用傳統(tǒng)高溫涂覆而引起的相變和脆裂,且電泳沉積技術(shù)適用于形狀復(fù)雜的零件。電泳沉積是帶電粒子的定向移動(dòng),不會(huì)因電解水溶劑時(shí)產(chǎn)生的大量氣體影響涂層與金屬基體的結(jié)合力?!餆峄瘜W(xué)反應(yīng)法制備金屬基陶瓷涂層,是采用水基黏結(jié)劑,混以陶瓷骨料,攪拌成懸浮料漿,涂在經(jīng)過預(yù)處理的金屬表面上,陰干、高溫固化處理而成,高溫固化時(shí)發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生新的復(fù)合陶瓷相,亦稱固相反應(yīng)法。其優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單,無需特殊設(shè)備,成本低廉,涂層與基體表面既有機(jī)械結(jié)合,又有化學(xué)結(jié)合;缺點(diǎn)是結(jié)合強(qiáng)度較低,涂層不致密等。上海工業(yè)納米陶瓷涂覆工藝