開(kāi)煉機(jī)混煉量少，各種配合劑量好加，因?yàn)槭情_(kāi)放式的，散熱快，溫度影響不是那么明顯，如果溫度過(guò)高了，可以停煉一段時(shí)間，讓其冷卻后再混煉；而密煉機(jī)一次密煉是開(kāi)煉機(jī)的數(shù)倍，混煉過(guò)程中需要嚴(yán)格控制溫度變化。還得控制小料的添加次序。這些均會(huì)影響到混煉的均勻性和焦燒性；出料溫度是必須嚴(yán)格控制的，密煉機(jī)內(nèi)溫度與膠料溫度相差大，因此在控制溫度時(shí)必須考慮這個(gè)溫度的關(guān)系，否則膠料容易焦燒（一般膠料內(nèi)部溫度比機(jī)內(nèi)溫度高50-60度）再者由于密煉量較大，以前也考慮硫化通過(guò)開(kāi)煉機(jī)加入，后來(lái)發(fā)現(xiàn)這是行不通的，因?yàn)橐卉?chē)密煉機(jī)的料相當(dāng)于幾車(chē)的開(kāi)煉機(jī)料量，無(wú)法混煉加硫，如果通過(guò)開(kāi)煉機(jī)來(lái)加硫，則必須將密煉機(jī)的一車(chē)料分割幾車(chē)開(kāi)煉機(jī)的...

在常溫下其物理機(jī)械性能不及大多數(shù)合成橡膠，且除腈硅、氟硅橡膠外，一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳，故硅橡膠不宜用于普通條件的場(chǎng)合，但非常適用于許多特定的場(chǎng)合。值得一提的是，在生物醫(yī)學(xué)工程中，高分子材料具有十分重要的作用，而硅橡膠則是醫(yī)用高分子材料中特別重要的一類(lèi)，它具有優(yōu)異的生理惰性，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)腐蝕、抗凝血、與機(jī)體的相容性好，能經(jīng)受苛刻的消毒條件。根據(jù)需要可加工成管材、片材、薄膜及異形構(gòu)件，可用做醫(yī)療器械、人工臟器等?，F(xiàn)今國(guó)內(nèi)外都有專(zhuān)門(mén)的醫(yī)用級(jí)硅橡膠。編輯本段硅橡膠主要品種概述硅橡膠主要分為室溫硫化硅橡膠,高溫硫化硅橡膠。因此，室溫硫化硅橡膠按成分、硫化機(jī)理和使用工藝不同可分為三大類(lèi)型，即...

在加熱到300℃以上時(shí)將會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。在電絕緣性能方面較乙烯基硅橡膠差得多。在氟硅橡膠的膠料中加入適量的低粘度羥基氟硅油，膠料熱處理，再加入少量乙烯基硅橡膠，有利于解決膠料粘輥和存放結(jié)構(gòu)化嚴(yán)重等問(wèn)題，能延長(zhǎng)膠料的有效使用期。在上述氟硅橡膠中引入甲基苯基硅氧鏈節(jié)時(shí)，會(huì)有助于耐低溫性能的改善，且加工性能良好。腈硅橡膠是側(cè)鏈引入腈烷基（一般為β—腈乙基或γ—腈丙基）的一類(lèi)硅橡膠。極性腈基的引入改善了硅橡膠的耐油、耐用溶劑性能，但其耐熱性、電絕緣性及加工性則有所降低。腈烷基的類(lèi)型和含量對(duì)腈硅橡膠的性能有較大的影響，如含γ—腈丙基的硅橡膠，其耐寒性能與低苯基硅橡膠相似，耐油性能較低苯基硅橡膠為好，當(dāng)γ...

因?yàn)門(mén)PE材料價(jià)格偏高，現(xiàn)有的密封條生產(chǎn)設(shè)備大多只適合生產(chǎn)EPDM和PVC材料，而更新設(shè)備需要有較大的投入，所以TPE材料的推廣普及還需要一段時(shí)間。汽車(chē)橡膠密封條的綠色化發(fā)展趨勢(shì) 目前用於汽車(chē)橡膠密封條的大部分原材料仍可作綠色汽車(chē)橡膠密封條的原材料，如三元乙丙橡膠等。由於該材料具有較高的硫化速度、很好的擠出工藝性能、優(yōu)異的耐臭氧、耐氣候老化性能和較成熟的加工工藝，因此，在今後較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍是綠色汽車(chē)橡膠密封條生產(chǎn)的橡膠。擠出工藝性能好，填充量大的快壓出、半補(bǔ)強(qiáng)和通用級(jí)炭黑是三元乙丙橡膠常用的補(bǔ)強(qiáng)劑，也符合作為綠色汽車(chē)橡膠密封條生產(chǎn)的添加劑。發(fā)泡劑也應(yīng)選用閉口型、孔徑細(xì)小和發(fā)孔均勻的產(chǎn)品。為減少綠...

低苯基硅橡膠兼有乙烯基硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)，而且成本也不很高，因此有取代乙烯基硅橡膠的趨勢(shì)。在**提高苯基含量時(shí)則會(huì)使分子鏈的剛性增大，從而導(dǎo)致耐寒性和彈性的降低，但耐燒蝕和耐輻射性能將有所提高，苯基含量達(dá)C6H5/Si=20~34%為中苯基硅橡膠具有耐燒蝕的特點(diǎn)，高苯基硅橡膠（C6H5/Si=35~50%）則具有優(yōu)異的耐輻射性能。4、氟硅、腈硅橡膠氟硅橡膠是側(cè)鏈引入氟代烷基的一類(lèi)硅橡膠。常用的氟硅橡膠為含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡膠。氟硅膠具有良好的耐熱性及優(yōu)良的耐油、耐溶劑性能，如對(duì)脂肪烴、芳香烴、氯代烴、石油基的各種燃料油、潤(rùn)滑油、液壓油以及某些合成油在常溫和高溫下的穩(wěn)定性均較好，這些是單...

丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。簡(jiǎn)稱(chēng)NBR，由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性則相應(yīng)下降。它可以在120°C的空氣中或在150°C的油中長(zhǎng)期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。用于制各種耐油橡膠制品、多種...

硫化橡膠是指硫化過(guò)的橡膠，具有不變黏，不易折斷等特質(zhì)，橡膠制品大都用這種橡膠制成。也叫熟橡膠，通稱(chēng)橡皮或膠皮。膠料經(jīng)硫化加工后的總稱(chēng)。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu)，具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強(qiáng)度和在有機(jī)溶劑中的不溶解性等。橡膠制品絕大部分是硫化橡膠。中文名硫化橡膠外文名VulcanizedRubber又稱(chēng)熟橡膠或橡皮特點(diǎn)具有較高的彈性、耐熱性壓縮長(zhǎng)久變形橡膠制品的重要性能指標(biāo)之一目錄1基本介紹2硫化橡膠體系?不飽和橡膠?飽和橡膠3橡膠硫化工藝?冷硫化?室溫硫化?熱硫化4影響因素5變形因素6脆性測(cè)試7熱塑性8再生研究硫化橡膠基本介紹編輯橡膠受熱變軟，遇冷變硬、發(fā)脆，不易成型，容易磨損，易溶于汽...

硫化橡膠飽和橡膠（1）硫化三元乙丙橡膠時(shí)，使用有機(jī)過(guò)氧化物與不飽和交聯(lián)試劑，如三烯丙基異氰脲酸酯（硫化劑TAIC）。（2）硫化硅橡膠時(shí)也可使用有機(jī)過(guò)氧化物。乙烯基硅橡膠硫化時(shí)可在催化劑（Pt）參與條件下進(jìn)行。硫化橡膠橡膠硫化工藝編輯按硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類(lèi)。硫化橡膠冷硫化冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2%～5%氯化硫的二硫化碳溶液中浸漬,然后洗凈干燥即可。硫化橡膠室溫硫化室溫硫化時(shí),硫化過(guò)程在室溫和常壓下進(jìn)行,如使用室溫硫化膠漿（混煉膠溶液）進(jìn)行自行車(chē)內(nèi)胎接頭、修補(bǔ)等。硫化橡膠熱硫化熱硫化是橡膠制品硫化的主要方法。根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化...

生活日用硅橡膠制品逐漸覆蓋在我們的日常生活中，想要夠買(mǎi)到正規(guī) 的硅膠產(chǎn)品成為了我們?nèi)粘＿x購(gòu)的一大難題，其實(shí)大家都知道在任何行業(yè)中都有人為了賺取更多的利益而制造偽劣假冒產(chǎn)品，在硅膠行業(yè)中這種現(xiàn)象也是不可避免的。不過(guò)站在硅膠制品行業(yè)的角度來(lái)說(shuō)，硅橡膠材料其實(shí)存在部分真和假，因?yàn)榧词狗直娉鏊鼈兊恼婕伲侵皇莾?nèi)部材料成分不同導(dǎo)致性能變質(zhì)而已，消費(fèi)者朋友只需要區(qū)分它的優(yōu)劣勢(shì)，哪種材料屬于上等貨，哪一種材料屬于低質(zhì)量產(chǎn)品即可室溫硫化型又分縮聚反應(yīng)型和加成反應(yīng)型。廣東橡膠原料橡膠地板一般多少錢(qián)開(kāi)煉機(jī)煉膠過(guò)程煉膠的三個(gè)階段：主要包括三個(gè)階段：①生膠加熱。即將已塑煉的生膠在機(jī)上再次重?zé)?，加熱軟化，并加入其他?..

低苯基硅橡膠兼有乙烯基硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)，而且成本也不很高，因此有取代乙烯基硅橡膠的趨勢(shì)。在**提高苯基含量時(shí)則會(huì)使分子鏈的剛性增大，從而導(dǎo)致耐寒性和彈性的降低，但耐燒蝕和耐輻射性能將有所提高，苯基含量達(dá)C6H5/Si=20~34%為中苯基硅橡膠具有耐燒蝕的特點(diǎn)，高苯基硅橡膠（C6H5/Si=35~50%）則具有優(yōu)異的耐輻射性能。4、氟硅、腈硅橡膠氟硅橡膠是側(cè)鏈引入氟代烷基的一類(lèi)硅橡膠。常用的氟硅橡膠為含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡膠。氟硅膠具有良好的耐熱性及優(yōu)良的耐油、耐溶劑性能，如對(duì)脂肪烴、芳香烴、氯代烴、石油基的各種燃料油、潤(rùn)滑油、液壓油以及某些合成油在常溫和高溫下的穩(wěn)定性均較好，這些是單...

為改善橡膠制品的性能，生產(chǎn)上要對(duì)生橡膠進(jìn)行一系列加工過(guò)程，在一定條件下，使膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，使從而使膠料具備度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優(yōu)良性能。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為橡膠硫化。硫化是膠料通過(guò)生膠分子間交聯(lián)，形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，制備硫化膠的基本過(guò)程。不同的硫化體系適用于不同的生膠。以橡膠（生膠）為主體，加以多種輔助材料而成的合成體、（輔助材料有幾大體系、填充補(bǔ)強(qiáng)、硫化、防護(hù)、增塑、特殊物質(zhì)加入劑、)而硫化是包覆絕緣層或護(hù)套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用，使橡膠長(zhǎng)久交聯(lián)、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因早...

丁腈橡膠性能NBR具有優(yōu)異的耐油性。丁二稀單體可共聚成順式、反式和1,2-焼基三種不同的鏈結(jié)構(gòu)。典型的NBR結(jié)構(gòu)中反式占約78%。由于NBR分子鏈結(jié)構(gòu)中含有氰基,耐油性(如耐礦物油、液體燃料、動(dòng)植物油和溶劑)優(yōu)于天然橡膠、氯丁橡膠和丁苯橡膠。與其他橡膠相比NBR有更寬域的使用溫度，它的長(zhǎng)期使用溫度為120oC，同時(shí)NBR具有良好的耐低溫性能，低玻璃化溫度可達(dá)-55oC。[1]NBR耐化學(xué)穩(wěn)定性好,加工性能良好,隨著其結(jié)構(gòu)中的丙煉腈含量其相對(duì)密度增大,硫化速度加快,拉伸強(qiáng)度性能提高,但回彈性能下降,耐寒性變差。由于NBR中的氰基容易電場(chǎng)極化，因而介電性能下降，是半導(dǎo)體橡膠。NBR可以按ACN含量...

在各類(lèi)硅膠中，鉑金硅膠因它的各種特性尤受電器行業(yè)的寵愛(ài)，可以說(shuō)鉑金硅膠是電器行業(yè)的新寵兒。下面就由小編帶大家了解下鉑金硅膠。什么是加成型鉑金硅橡膠？鉑金硅膠是一種雙組份加成型低溫硫化硅膠，具有硫化溫度低，硫化速度快等特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的過(guò)氧化物硫化體系相比具有環(huán)保、的優(yōu)勢(shì)，普通硅膠產(chǎn)品是使用的普通過(guò)氧化硅，鉑金硅膠是添加了鉑金Platinum作為催化劑，產(chǎn)生鉑金固化硅。因?yàn)樘砑恿算K金，所以使其特性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通硅膠。表現(xiàn)在耐溫范圍、堅(jiān)韌度、柔軟度等產(chǎn)品特性上。加成型鉑金硅橡膠的產(chǎn)品特性有哪些？1：成型溫度低2：一次硫化完成，無(wú)需二次硫化（LFGB要求必須二次硫化）3：快速硫化，無(wú)異味4：適合模壓成型，...

硫化橡膠影響因素編輯影響硫化工藝過(guò)程的主要因素（1）硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以達(dá)到的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，過(guò)量的硫磺會(huì)由膠料表面析出，俗稱(chēng)"噴硫"。為了減少噴硫現(xiàn)象，要求在盡可能低的溫度下，或者至少在硫磺的熔點(diǎn)以下加硫。根據(jù)橡膠制品的使用要求,硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量一般不超過(guò)3%，在半硬質(zhì)膠中用量一般為20%左右，在硬質(zhì)膠中的用量可高達(dá)40%以上。（2）硫化溫度。若溫度高10℃，硫化時(shí)間約縮短一半。由于橡膠是不良導(dǎo)熱體，制品的硫化進(jìn)程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。（3）硫化時(shí)間。這是硫...

橡膠原材料橡膠原材料在工業(yè)中廣泛應(yīng)用，我們可以按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、ASTM標(biāo)準(zhǔn)、ISO標(biāo)準(zhǔn)對(duì)橡膠原材料進(jìn)行材質(zhì)分析，性能測(cè)試，評(píng)級(jí)，有助于客戶對(duì)材料的品質(zhì)評(píng)價(jià)定級(jí)。測(cè)試范圍天然橡膠丁苯橡膠再生橡膠炭黑門(mén)尼粘度硫化特性材質(zhì)分析2.橡膠制品可以按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)材料協(xié)會(huì)ASTM標(biāo)準(zhǔn)、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)、歐美EN標(biāo)準(zhǔn)等對(duì)硫化橡膠、各種橡膠制品、密封材料、乳膠產(chǎn)品、防水材料等進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試范圍硬度拉伸測(cè)試撕裂測(cè)試壓縮變形耐磨性剝離強(qiáng)度屈撓龜裂回彈性低溫脆性燃燒性能電性能耐油測(cè)試耐化學(xué)品顏色遷移臭氧老化紫外光老化氙燈老化濕熱老化熱老化測(cè)試的產(chǎn)品橡膠板、管橡膠墊片、套筒橡膠隔膜O形圈耐油密封圈門(mén)窗密封條橡膠皮...

燃燒法。 見(jiàn)效的方法也就是 能體現(xiàn)硅膠真假的方法，一般質(zhì)量的硅膠產(chǎn)品材質(zhì)經(jīng)過(guò)燃燒后與其他膠料不同，合格的硅膠產(chǎn)品表面會(huì)冒出白色的煙霧，完全燒毀后的硅膠產(chǎn)品呈白色粉末狀，完全無(wú)色無(wú)味，而劣質(zhì)的硅膠產(chǎn)品材料燃燒后會(huì)發(fā)黃，出現(xiàn)沖火和濃煙，膠料燒不盡，出現(xiàn)黑色殘?jiān)取?. 顏色測(cè)試。硅橡膠制品可根據(jù)國(guó)際潘通色調(diào)配各種不同的顏色，外觀是經(jīng)過(guò)處理的所以一般沒(méi)有什么瑕疵，不過(guò)可以通過(guò)拉伸回彈看看表面會(huì)不會(huì)出現(xiàn)發(fā)白或者透光的現(xiàn)象混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。北京橡膠原料橡膠地板清潔劑從理論上講，此反應(yīng)可連續(xù)進(jìn)行，直至獲得無(wú)限大的分子量。甲基乙烯基吡咯烷酮硅烷...

在苯撐硅橡膠的生膠組成中，當(dāng)苯撐含量為60%、苯基含量30%、甲基含量10%（乙烯基含量）時(shí)是適宜的，在這種情況下，硫化膠具有良好的綜合性能。苯撐硅橡膠的缺點(diǎn)是低溫性能不佳，脆性溫度為-25℃，影響了它在某些方面的應(yīng)用，苯醚撐硅橡膠的低溫性能則遠(yuǎn)較苯撐硅橡膠為好，脆性溫度為-64~70℃。苯醚撐硅橡膠是分子主鏈引入苯醚撐和苯撐基團(tuán)的聚硅氧烷。苯醚撐硅橡膠具有良好的力學(xué)性能，一般抗張強(qiáng)度可達(dá)150~180公斤/平方厘米（即，同時(shí)具有優(yōu)良的耐輻射性能并優(yōu)于苯撐硅橡膠。它可耐長(zhǎng)時(shí)間250℃熱空氣老化，老化后仍具有較高的強(qiáng)度。苯醚撐硅橡膠的低溫性能雖然比乙烯基硅橡膠差，但卻遠(yuǎn)優(yōu)于苯撐硅橡膠。其介電性能...

部分品種已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平，但由於中國(guó)的基礎(chǔ)研究水平和整體工業(yè)水平偏低TPV擠出發(fā)泡，材料價(jià)格偏高，模壓工藝中縮邊和粘?，F(xiàn)象常有發(fā)生，氟橡膠在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用普及程度與世界先進(jìn)國(guó)家相比存在?較大差距。三元乙丙橡膠EPDM 近年來(lái)，三元乙丙橡膠的用量大量增加。該膠種具有許多優(yōu)異的性能和較低的價(jià)格，應(yīng)用領(lǐng)域十分多。在汽車(chē)制造業(yè)中的應(yīng)用量極大，其中汽車(chē)門(mén)窗密封條從二十世紀(jì)八十年{BANNED}始采用三元乙丙橡膠以來(lái)，已成為該膠料用量增大的主要原因之一。目前每臺(tái)轎車(chē)中，三元乙丙密封條用量已達(dá)10-15米，生膠耗量約為4千克。日前中國(guó)三元乙丙橡膠的年耗量為80萬(wàn)噸，而且每年還以5%的增長(zhǎng)率遞增TPV擠出...

。近年來(lái)，由醫(yī)院、科研單位和工廠共同協(xié)作，試制成功了多種硅橡膠醫(yī)療用品。醫(yī)療用品硅橡膠防噪音耳塞：佩戴舒適，能很好的阻隔噪音，保護(hù)耳膜。硅橡膠胎頭吸引器：操作簡(jiǎn)便，使用安全，可根據(jù)胎兒頭部大小變形，吸引時(shí)胎兒頭皮不會(huì)被吸起，可避免頭皮血腫和顱內(nèi)損傷等弊病，能減輕難產(chǎn)孕婦分娩時(shí)的痛苦。硅橡膠人造血管：具有特殊的生理機(jī)能，能做到與人體"親密無(wú)間"，人的機(jī)體也不排斥它，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，就會(huì)與人體組織完全結(jié)合起來(lái)穩(wěn)定性極為良好。硅橡膠鼓膜修補(bǔ)片：其片薄而柔軟，光潔度和韌性都良好。是修補(bǔ)耳膜的理想材料，且操作簡(jiǎn)便，效果頗佳。此外還有硅橡膠人造氣管、人造肺、人造骨、硅橡膠十二指腸管等，功效都十分理想。編輯本...

丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點(diǎn)是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類(lèi)溶劑，不宜做絕緣材料。主要用途丁腈橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用于制作各類(lèi)耐油模壓制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門(mén)、波紋管等，也用于制作膠板和耐磨零件。丁腈橡膠的極性非常強(qiáng)，與其它聚合物的相容性一般不太好，但和氯丁橡膠、改性酚醛樹(shù)脂、聚氯乙烯等極性強(qiáng)的聚合物，特別是和含氯的聚合物具有較好的相容性，常進(jìn)行并用。另外，為改善加工性和使用性能，丁腈橡膠也常與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非極性橡膠并用。硫化過(guò)程分為四個(gè)階段，誘...

正常情況，硅膠制品廠家生產(chǎn)完成的產(chǎn)品分為普通硅膠，食品級(jí)硅膠以及醫(yī)療級(jí)別硅膠，三種材料分別針對(duì)三種不同的客戶群體以及運(yùn)用行業(yè)，普通膠料針對(duì)工業(yè)，電子以及周邊防護(hù)，食品級(jí)作為生活日用硅膠產(chǎn)品，與我們長(zhǎng)接觸一些硅膠材料基本都是選用食品級(jí)材料制作，而醫(yī)療級(jí)則達(dá)到更高的等級(jí)，作為醫(yī)用產(chǎn)品密封件，針筒甚至手術(shù)輔助材料等，正常加工硫化過(guò)后的產(chǎn)品不論是哪一種級(jí)別材料在沒(méi)有進(jìn)行二次加硫的情況下想要過(guò)進(jìn)出口環(huán)保認(rèn)證基本都無(wú)法通過(guò)，而通過(guò)二次加硫處理后就不一樣了，不過(guò)未進(jìn)行二次加硫與加硫后的產(chǎn)品沒(méi)有任何差異，可以正常使用。只是它們的區(qū)別就在于會(huì)產(chǎn)生化合物質(zhì)殘留導(dǎo)致出現(xiàn)氣味，泛黃，產(chǎn)品韌性衰落，壽命下降等現(xiàn)象。普通...

為改善加工性和使用性能，丁腈橡膠也常與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非極性橡膠并用。應(yīng)當(dāng)指出：丁腈橡膠的特點(diǎn)是耐油性好，與其它聚合物并用（除聚氯乙烯之外）都存在降低耐油性的趨勢(shì)。高性能氫化丁腈橡膠隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，對(duì)汽車(chē)燃料和潤(rùn)滑系統(tǒng)以及發(fā)動(dòng)機(jī)所用的密封材料如橡膠的耐熱、耐油、耐各種化學(xué)品腐蝕等性能提出了苛刻的要求。長(zhǎng)期以來(lái)，汽車(chē)工業(yè)一直使用耐油性較好的丁腈橡膠，由于其自身的缺陷，只能在120℃以下長(zhǎng)期使用；而且，因耐臭氧、耐候和耐輻射性能較差，滿足不了汽車(chē)等機(jī)動(dòng)車(chē)輛對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的密封要求。氫化丁腈橡膠（HNBR）是丁腈橡膠的加氫產(chǎn)物。它既具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨和耐化學(xué)品腐蝕性，又具有良好...

硫化橡膠變形因素編輯壓縮長(zhǎng)久變形是橡膠制品的重要性能指標(biāo)之一。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，硫化程度過(guò)高（俗稱(chēng)過(guò)硫）。只有適宜的硫化程度（俗稱(chēng)正硫化），才能保證佳的綜合性能，硫化橡膠壓縮長(zhǎng)久變形的大小，涉及到硫化橡膠的彈性與恢復(fù)。長(zhǎng)久變形的大小主要是受橡膠恢復(fù)能力的變化所支配。影響恢復(fù)能力的因素有分子之間的作用力(粘性)、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化或破壞、分子間的位移等。當(dāng)橡膠的變形是由于分子鏈的伸張引起的，它的恢復(fù)(或長(zhǎng)久變形的大小)主要由橡膠的彈性所決定：如果橡膠的變形還伴有網(wǎng)絡(luò)的破壞和分子鏈的相對(duì)流動(dòng)，這部分可以說(shuō)是不可恢復(fù)的，它是與彈性無(wú)關(guān)的。所以，凡是影響橡膠彈性與恢復(fù)的因素，都是影響硫化橡膠壓縮長(zhǎng)久變形的因素。這...

開(kāi)煉機(jī)煉膠過(guò)程煉膠的三個(gè)階段：主要包括三個(gè)階段：①生膠加熱。即將已塑煉的生膠在機(jī)上再次重?zé)挘訜彳浕?，并加入其他聚合物共混。②加配合劑。一般先加軟化劑、硬脂酸等，然后加入粉料和炭黑等（炭黑也可預(yù)先和部分生膠先單獨(dú)混為母煉膠）。硫磺一般在混煉的，或在膠料經(jīng)停放后，于第二次重?zé)挄r(shí)再加入。③混煉均勻和下片。當(dāng)所有配合劑添加完畢后，應(yīng)再繼續(xù)翻煉,使混合均勻，然后卸下膠片。開(kāi)煉機(jī)和密煉機(jī)橡膠開(kāi)煉機(jī)（開(kāi)放式煉膠機(jī)），靠手動(dòng)動(dòng)操作，其煉膠原理是橡膠在旋轉(zhuǎn)輥筒的間隙中，在較高溫度下，反復(fù)受到剪切作用。密閉式煉膠機(jī)混煉過(guò)程：密閉式煉膠機(jī)的轉(zhuǎn)子表面和混煉室壁面之間的間隙大小，隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)有很大范圍的變化，對(duì)膠料產(chǎn)生...

部分品種已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平，但由於中國(guó)的基礎(chǔ)研究水平和整體工業(yè)水平偏低TPV擠出發(fā)泡，材料價(jià)格偏高，模壓工藝中縮邊和粘?，F(xiàn)象常有發(fā)生，氟橡膠在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用普及程度與世界先進(jìn)國(guó)家相比存在?較大差距。 三元乙丙橡膠EPDM 近年來(lái)，三元乙丙橡膠的用量大量增加。該膠種具有許多優(yōu)異的性能和較低的價(jià)格，應(yīng)用領(lǐng)域十分多。在汽車(chē)制造業(yè)中的應(yīng)用量極大，其中汽車(chē)門(mén)窗密封條從二十世紀(jì)八十年{BANNED}始采用三元乙丙橡膠以來(lái)，已成為該膠料用量增大的主要原因之一。目前每臺(tái)轎車(chē)中，三元乙丙密封條用量已達(dá)10-15米，生膠耗量約為4千克。日前中國(guó)三元乙丙橡膠的年耗量為80萬(wàn)噸，而且每年還以5%的增長(zhǎng)率遞增TPV擠...

開(kāi)煉機(jī)煉膠過(guò)程煉膠的三個(gè)階段：主要包括三個(gè)階段：①生膠加熱。即將已塑煉的生膠在機(jī)上再次重?zé)?，加熱軟化，并加入其他聚合物共混。②加配合劑。一般先加軟化劑、硬脂酸等，然后加入粉料和炭黑等（炭黑也可預(yù)先和部分生膠先單獨(dú)混為母煉膠）。硫磺一般在混煉的，或在膠料經(jīng)停放后，于第二次重?zé)挄r(shí)再加入。③混煉均勻和下片。當(dāng)所有配合劑添加完畢后，應(yīng)再繼續(xù)翻煉,使混合均勻，然后卸下膠片。開(kāi)煉機(jī)和密煉機(jī)橡膠開(kāi)煉機(jī)（開(kāi)放式煉膠機(jī)），靠手動(dòng)動(dòng)操作，其煉膠原理是橡膠在旋轉(zhuǎn)輥筒的間隙中，在較高溫度下，反復(fù)受到剪切作用。密閉式煉膠機(jī)混煉過(guò)程：密閉式煉膠機(jī)的轉(zhuǎn)子表面和混煉室壁面之間的間隙大小，隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)有很大范圍的變化，對(duì)膠料產(chǎn)生...

2014年,世界上生產(chǎn)NBR的國(guó)家有30多個(gè),大的消費(fèi)領(lǐng)域是生產(chǎn)耐油膠管制品和阻燃運(yùn)輸帶,消費(fèi)ft約占NBR總消費(fèi)量的53%。采用尼龍夾層和氯化丁基膠(am)做內(nèi)外層結(jié)構(gòu),可生產(chǎn)能防止氟利昂氣體滲出的新型膠管;釆用HNBR為內(nèi)層膠,尼龍66為補(bǔ)強(qiáng)層,釆用CSM作為外展制成的汽車(chē).動(dòng)力轉(zhuǎn)向恃,在12(rC下可以承受脈沖次數(shù)400萬(wàn)次。此外丁腈橡膠還是汽車(chē)旭無(wú)級(jí)變速膠帶、忠輪帶、汽車(chē)和飛機(jī)燃料贊等理想材料。我國(guó)丁腈橡膠主要用于、汽車(chē)、航空工業(yè),以油箱與塾片等耐油零部件為主,也用于密封件類(lèi)、傳動(dòng)帶類(lèi)、軟管及塑料改性材料等方面。用量在逐年增加。幾乎所存的膠管廠和雜品廠都或多或少的使用NBR。丁腈橡膠第...

為改善加工性和使用性能，丁腈橡膠也常與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非極性橡膠并用。應(yīng)當(dāng)指出：丁腈橡膠的特點(diǎn)是耐油性好，與其它聚合物并用（除聚氯乙烯之外）都存在降低耐油性的趨勢(shì)。高性能氫化丁腈橡膠隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，對(duì)汽車(chē)燃料和潤(rùn)滑系統(tǒng)以及發(fā)動(dòng)機(jī)所用的密封材料如橡膠的耐熱、耐油、耐各種化學(xué)品腐蝕等性能提出了苛刻的要求。長(zhǎng)期以來(lái)，汽車(chē)工業(yè)一直使用耐油性較好的丁腈橡膠，由于其自身的缺陷，只能在120℃以下長(zhǎng)期使用；而且，因耐臭氧、耐候和耐輻射性能較差，滿足不了汽車(chē)等機(jī)動(dòng)車(chē)輛對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的密封要求。氫化丁腈橡膠(HNBR)是丁腈橡膠的加氫產(chǎn)物。它既具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨和耐化學(xué)品腐蝕性，又具有良好...

橡塑原料配制編輯橡膠原料的配制可分三個(gè)基本過(guò)程。1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進(jìn)而改變橡膠的加工性。2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。藥物分散不均，分子結(jié)構(gòu)無(wú)法完全交聯(lián)，橡膠則無(wú)法達(dá)到理想的物性。3.壓出:混煉完成的生膠，經(jīng)過(guò)壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。橡塑產(chǎn)品成型編輯生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長(zhǎng)鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有適當(dāng)?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時(shí)間、溫度、壓力等)，將...

硫化橡膠是指硫化過(guò)的橡膠，具有不變黏，不易折斷等特質(zhì)，橡膠制品大都用這種橡膠制成。也叫熟橡膠，通稱(chēng)橡皮或膠皮。膠料經(jīng)硫化加工后的總稱(chēng)。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu)，具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強(qiáng)度和在有機(jī)溶劑中的不溶解性等。橡膠制品絕大部分是硫化橡膠。中文名硫化橡膠外文名VulcanizedRubber又稱(chēng)熟橡膠或橡皮特點(diǎn)具有較高的彈性、耐熱性壓縮長(zhǎng)久變形橡膠制品的重要性能指標(biāo)之一目錄1基本介紹2硫化橡膠體系?不飽和橡膠?飽和橡膠3橡膠硫化工藝?冷硫化?室溫硫化?熱硫化4影響因素5變形因素6脆性測(cè)試7熱塑性8再生研究硫化橡膠基本介紹編輯橡膠受熱變軟，遇冷變硬、發(fā)脆，不易成型，容易磨損，易溶于汽...