乳化切削液是不透明的,所以在加工過(guò)程中可視性依次降低。在穩(wěn)定性方面,乳化液與微乳化液為多相體系,穩(wěn)定性差,在合用過(guò)程中受有效成分消耗和雜質(zhì)的影響容易產(chǎn)生分離(破乳),導(dǎo)致分層、漂浮、沉淀等問(wèn)題;遇硬水或水中電解質(zhì)含量過(guò)多時(shí),乳化穩(wěn)定性會(huì)降低,甚至破乳,在微生物...
封存防銹油封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長(zhǎng)期封存、與潤(rùn)滑油有良好的混溶性、啟封時(shí)不必清洗等特點(diǎn)。通常可分為浸泡型和涂覆型兩種。(1)浸泡型可將制品全部浸入盛滿防銹油的塑料瓶?jī)?nèi)密封,油中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%或更低的緩蝕劑即可,但需經(jīng)常...
這類防銹油含有揮發(fā)性石油溶劑,或在常溫使用時(shí)以溶劑稀釋。它包括溶劑稀釋型硬膜防銹油、溶劑稀釋型軟膜防銹油、溶劑稀釋型置換性防銹油等。這類防銹油涂布于金屬表面后,溶劑便自然揮發(fā)掉,形成一層均勻的保護(hù)膜。若成膜材料為瀝青、樹脂(如烷基酚氨基樹脂、叔丁基酚甲醋樹脂、...
在切削液的系統(tǒng)管理中,工作液會(huì)產(chǎn)生懸浮的大量金屬顆粒和沉積物。這些金屬顆粒在切削液循環(huán)過(guò)程中,不斷的在切削面形成額外的摩擦量,而金屬顆粒沉積物會(huì)滋生大量的菌類,破壞工作液的穩(wěn)定性和使用周期,同時(shí)引起操作者身體的不良反應(yīng)。做為國(guó)內(nèi)家把化學(xué)+機(jī)械兩大學(xué)科結(jié)合為一體...
切削油切削油又稱為非水溶性切削液,它是由礦物油和少量添加劑組成的。其主要成分是礦物油,少數(shù)采用動(dòng)物油和植物油。因?yàn)榍邢饔偷臐?rùn)滑效果好,而冷卻效果較差,所以一般用于中、低速等切削的精加工工序。如普通車削、攻螺紋可選用煤油;在加工有色金屬和鑄鐵時(shí),為了保證加工表面...
干燥條件下存放6、鋼鐵防銹粉適用場(chǎng)合:同劑、油鋼鐵酸洗;水洗后的鈍化,有效酸洗后鋼鐵的迅速返銹現(xiàn)象,兼具較長(zhǎng)期限的防銹效果低成本、高兌水倍率、經(jīng)濟(jì)型的固體防銹產(chǎn)品,易于運(yùn)輸使用方法:兌水使用:兌水倍率工序間防銹:40~60倍短期防銹:10~30倍長(zhǎng)期密封封存防...
在切削液的系統(tǒng)管理中,工作液會(huì)產(chǎn)生懸浮的大量金屬顆粒和沉積物。這些金屬顆粒在切削液循環(huán)過(guò)程中,不斷的在切削面形成額外的摩擦量,影響刀具的使用壽命和降低工件成品率。而金屬顆粒沉積物會(huì)滋生大量的菌類,破壞工作液的穩(wěn)定性和使用周期,同時(shí)引起操作者身體的不良反應(yīng)。做為...
清洗在金屬切削過(guò)程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油,粘度越低,清洗能力越強(qiáng),尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性...
乳化切削液是不透明的,所以在加工過(guò)程中可視性依次降低。在穩(wěn)定性方面,乳化液與微乳化液為多相體系,穩(wěn)定性差,在合用過(guò)程中受有效成分消耗和雜質(zhì)的影響容易產(chǎn)生分離(破乳),導(dǎo)致分層、漂浮、沉淀等問(wèn)題;遇硬水或水中電解質(zhì)含量過(guò)多時(shí),乳化穩(wěn)定性會(huì)降低,甚至破乳,在微生物...
在切削液的系統(tǒng)管理中,工作液會(huì)產(chǎn)生懸浮的大量金屬顆粒和沉積物。這些金屬顆粒在切削液循環(huán)過(guò)程中,不斷的在切削面形成額外的摩擦量,影響刀具的使用壽命和降低工件成品率。而金屬顆粒沉積物會(huì)滋生大量的菌類,破壞工作液的穩(wěn)定性和使用周期,同時(shí)引起操作者身體的不良反應(yīng)。做為...
保證由專業(yè)的管理人員統(tǒng)一配制;②定期補(bǔ)充與設(shè)定濃度相符的原液和稀釋水;③實(shí)時(shí)對(duì)切削液濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。五、采用浸入式在線折光儀對(duì)切削液濃度控制的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):1、能實(shí)現(xiàn)切削液濃度的實(shí)時(shí)測(cè)量,可以避免人工測(cè)量不及時(shí)導(dǎo)致濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況。2、采用切削液自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)...
產(chǎn)品特性編輯(1)具有的潤(rùn)滑、防銹、清洗性能。能有效保護(hù)刀具和保證工件加工效果。(2)含有高效殺菌劑,提供使用壽命和防腐性能。使用壽命是乳化液的3-5倍。(3)對(duì)鋁、銅等有色金屬加工具有很好的效果。(4)低氣味,不刺激皮膚,消泡性能好,為操作者提供良好的工作環(huán)...
防銹潤(rùn)滑兩用油這是具有潤(rùn)滑和防銹雙重性質(zhì)的所謂兩用油,要求啟封后,可以不必封存油而直接安裝使用。或試車后,不必另?yè)Q油料,即以試車油封存產(chǎn)品,一般用于需要潤(rùn)滑或密封的系統(tǒng)。故根據(jù)用途,又可分為內(nèi)燃機(jī)防銹油、液壓防銹油、主軸油、齒輪油、空氣壓縮機(jī)油、儀器儀表和軸承...
容易與細(xì)小切削等污物形成瘀滯進(jìn)而造成堵塞可能有效的解決措施:1.加強(qiáng)切削液凈化管理及時(shí)去除切屑等污物2.選用氧化性穩(wěn)定性好的的切削油3.換新的切削油。問(wèn)題4:機(jī)床及檢測(cè)裝置運(yùn)動(dòng)不靈活原因分析:切削液氧化變質(zhì)發(fā)黏在機(jī)床滑動(dòng)面上殘留引起可能有效的解決措施:1.添加...
適用于機(jī)械設(shè)備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹。其優(yōu)越的性能會(huì)給您帶來(lái)意想不到的方便和實(shí)惠.防銹劑和除銹劑的區(qū)別二:金屬加工件在生產(chǎn)加工及運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,很容易生銹,這就需要使用防銹劑在金屬表面形成一層薄膜,防止金屬銹蝕的化學(xué)品。所...
清洗在金屬切削過(guò)程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油,粘度越低,清洗能力越強(qiáng),尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性...
切削液是金屬切削和磨削過(guò)程中用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑切削工具,用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。切削液是由多種功能添加劑科學(xué)組合而成。具有良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐性能和易稀釋特性??朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化劑夏季易氣味、冬季難稀釋、防銹效果差...
水基切削液一般是濃縮液,使用時(shí)需要加水稀釋到規(guī)定濃度,在使用水基切削液時(shí),保持適合的切削液濃度是一項(xiàng)重要的維護(hù)措施。切削液的廠家會(huì)規(guī)定適合的切削液濃度,用戶在使用中應(yīng)注意檢測(cè)切削液濃度。切削液主要有以下四個(gè)作用:1、對(duì)刀具和被加工的金屬起到冷卻作用;2、對(duì)刀具...
微乳切削液用料特點(diǎn):乳液品質(zhì)優(yōu)異,成膜光滑,過(guò)濾效率高,同時(shí)具有流動(dòng)性好,不吸濕的特點(diǎn),能達(dá)到過(guò)濾乳液性能的目的。產(chǎn)品結(jié)構(gòu):乳液乳液適用于各類消費(fèi)者對(duì)乳液乳液的要求和建議。一、金屬切削液機(jī)理金屬切削液包括切削金屬(這種金屬較多使用于精加工加工)的切削碎屑和切削...
又以水溶性切削液的冷卻效果為好,而潤(rùn)滑效果好的卻是極壓切削液。上面介紹的切削液種類非常多,它們之間的性能差異也很大,因而如何選擇合適的切削液應(yīng)用于加工對(duì)于從業(yè)人員來(lái)說(shuō)是一個(gè)難以選擇的事情。下面小編就從產(chǎn)品材料、刀具材料、以及加工工藝等諸多方面來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)如何選擇...
切削液在機(jī)床設(shè)備工作過(guò)程中,會(huì)有大量顆粒物(碎屑、灰塵),雜油(導(dǎo)軌油、主軸油、液壓油)混入,同時(shí)伴隨微生物的滋生和繁殖,導(dǎo)致切削液失效、變色、發(fā)臭,失去潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗的作用。切削液失效會(huì)影響加工質(zhì)量、損壞刀頭,同時(shí)帶來(lái)車間人員健康危害,需更換或者采取...
汽車零部件制造工藝的不斷更新,對(duì)切削液也提出了對(duì)性能、多功能和長(zhǎng)壽命等嚴(yán)格要求。同時(shí),由于切削用液在使用中與操作工人接觸較密切,用戶對(duì)其低油霧性、低皮膚刺激性和低氣味等要求也越發(fā)嚴(yán)格。汽配/汽車零部件行業(yè)客戶用到切削液過(guò)濾設(shè)備是很常見的,我司合作的汽配行業(yè)客戶...
會(huì)造成一些不良后果,包括泡沫增加(影響潤(rùn)滑和冷卻效果)、切削液的冷卻性和清洗能力降低(可能造成切削中冒煙),切削液里的雜質(zhì)含量增加、引起操作人員皮膚過(guò)敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非鐵金屬腐蝕、斑點(diǎn)等問(wèn)題。三、如何檢測(cè)切削液濃度?切削液投入使用后,比較好每天都檢...
現(xiàn)在消費(fèi)者雖然常常比拼價(jià)格,價(jià)格戰(zhàn)打得火烈,但往往勝出的都是靠產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量大如天,這是每家不銹鋼切削液廠家經(jīng)營(yíng)者的嘗試。但是怎樣才能有效抓好產(chǎn)品質(zhì)量呢?這個(gè)問(wèn)題就不是每家不銹鋼切削液廠家都能解答得了的了。大多數(shù)不銹鋼切削液廠家采取簡(jiǎn)單粗暴的“以罰代管”...
高速切削刀具主要依賴的是刀具材料和涂層技術(shù)的進(jìn)步,高速切削可以提高切削效率,但不是方法,而刀具的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新也是提高切削效率的有效手段。但是,運(yùn)用先進(jìn)刀具提高切削效率后又常常凸顯出兩類新問(wèn)題:一是切削效率提高的效果被大量的非切削時(shí)間所減少,二是在加工設(shè)備不太先進(jìn)的...
曾經(jīng)提供低、中、防銹油的本土大企業(yè),至2020年將主要提供中產(chǎn)品。這使得市場(chǎng)的低端防銹油主要由本土小企業(yè)來(lái)提供??鐕?guó)公司已經(jīng)開始更直接向主要客戶銷售,本土巨頭亦如此操作。他們向大客戶提供更直接的銷售和個(gè)性化的服務(wù),而跨國(guó)企業(yè)則更擅長(zhǎng)于技術(shù),例如防銹油管理等項(xiàng)目...
容易與細(xì)小切削等污物形成瘀滯進(jìn)而造成堵塞可能有效的解決措施:1.加強(qiáng)切削液凈化管理及時(shí)去除切屑等污物2.選用氧化性穩(wěn)定性好的的切削油3.換新的切削油。問(wèn)題4:機(jī)床及檢測(cè)裝置運(yùn)動(dòng)不靈活原因分析:切削液氧化變質(zhì)發(fā)黏在機(jī)床滑動(dòng)面上殘留引起可能有效的解決措施:1.添加...
精加工時(shí)切削液的選用精加工以減小工件表面粗糙度值和提高機(jī)床加工響應(yīng)為目的,因此應(yīng)選用潤(rùn)滑性能好的切削液。加工一般鋼件時(shí),切削液應(yīng)具有良好的滲透性、潤(rùn)滑性和一定的冷卻性。高速鋼刀具在中、低速下(包括鉸削、拉削、螺紋加工、插齒、滾齒加工等),應(yīng)選用極壓切削油或10...
哪里有賣微乳化切削液油基切削液與水基切削液之間的差別是的??梢哉J(rèn)為:總體說(shuō)來(lái),油基切削液在加工質(zhì)量方面較好,而在加工效率方面較差。沒有特定的加工環(huán)境,就失去了可比性。這樣,切削液對(duì)加工環(huán)境的適應(yīng)性自然就顯現(xiàn)出來(lái)了。作為切削液的生產(chǎn)商和經(jīng)銷商,必須知道自己的切削...
因而需要選用10%-15%的極壓型切削油、乳化液。2根據(jù)刀具的材料選用工具鋼刀具:這種材料的刀具耐熱溫度較低,普遍在200~300℃之間,只能切削一般材料。由于它的耐熱性較差,因此要求冷卻液的冷卻效果要好,通常選用乳化液為適宜。高速鋼刀具:此種材料的刀具耐熱度...