GMP是滿足藥品生產(chǎn)的比較低要求，例如:GMP規(guī)定如沒有必要的除塵和捕塵措施，則必須設(shè)置除塵措施，現(xiàn)在固體制劑一些設(shè)備可以在密閉容器內(nèi)或在管道系統(tǒng)內(nèi)完成，這樣就沒有必要除塵.《GMP》是我們工藝設(shè)計者的依據(jù)，其他如專業(yè)知識、物化知識、化工原理、化工熱力學(xué)、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》是我們的依據(jù)，這樣的依據(jù)很多，平常要多看、多掌握，有些依據(jù)要扎扎實實落在腦子里才有效的.我國目前從事醫(yī)藥工藝的設(shè)計者我國大多數(shù)地方都有省級醫(yī)藥設(shè)計院，有的醫(yī)藥集團也有自己設(shè)計所，有的藥廠還有設(shè)計室.就醫(yī)藥工藝從業(yè)人員看，大多數(shù)是化學(xué)工程專業(yè)或藥學(xué)院的制劑或藥理專業(yè).我們知道學(xué)化學(xué)工程專業(yè)人員對藥理、制劑過程缺乏詳細(xì)準(zhǔn)確了解...

藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）：是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則,適用于藥品制劑生產(chǎn)的全過程和原料藥生產(chǎn)中影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵工序,以防止藥品在生產(chǎn)過程中交叉污染、混淆、人為差錯的發(fā)生,從而保證藥品質(zhì)量.它包含從廠房到地面、設(shè)備、人員和培訓(xùn)、衛(wèi)生、空氣和水的純化、生產(chǎn)和文件等各方面要求.廠房與設(shè)施配置：空調(diào)凈化系統(tǒng),空氣經(jīng)過初效、中效、高效三級過濾進入生產(chǎn)潔凈區(qū),并有溫度、濕度控制,保證藥品的生產(chǎn)環(huán)境符合要求.潔凈區(qū)的內(nèi)表面（墻壁、地面、天棚）應(yīng)當(dāng)平整光滑、無裂縫、接口嚴(yán)密、無顆粒物脫落,避免積塵,便于有效清潔,必要時應(yīng)當(dāng)進行消毒.供電回路與 UPS 保障GMP車間電力穩(wěn)定，避免設(shè)備故障。羅湖區(qū)檢...

行..大家都知道，“人往高處走，水往低處流”，大自然中的空氣也是隨風(fēng)流動，實際上這種流體的運動，都離不開“壓差”的作用.在潔凈室工程的潔凈區(qū)內(nèi)，各個房間相對于室外大氣的壓力差，我們稱之為“壓差”.每個相鄰房間、相鄰區(qū)域的壓力差，我們稱之為“相對壓差”，簡稱“壓差”.保持壓差所采取的措施：一般的情況下，送風(fēng)系統(tǒng)采取定風(fēng)量的方式較多，即首先保證潔凈室送風(fēng)量相對恒定，調(diào)節(jié)潔凈室回風(fēng)量或排風(fēng)量，從而控制潔凈室壓差風(fēng)量，維持潔凈室壓差值.在潔凈室回、排風(fēng)支管上安裝手動對開多葉調(diào)節(jié)閥或蝶閥，調(diào)節(jié)回、排風(fēng)量，控制室內(nèi)壓差.在空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時調(diào)好潔凈室內(nèi)壓差，在空調(diào)系統(tǒng)運行過程中，潔凈室內(nèi)壓差偏離設(shè)定值時，再調(diào)...

食品檢測試劑GMP車間設(shè)計的廠房設(shè)施：同一廠房內(nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應(yīng)不相互妨礙.潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應(yīng)符合工藝需要，必要時要有防止交叉污染的措施.潔凈室（區(qū)）與非潔凈室（區(qū)）之間應(yīng)設(shè)緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設(shè)施.人員和物料進入潔凈廠房，要有各自的凈化用室和設(shè)施，凈化用室的設(shè)置和要求應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級別相適應(yīng).無菌生產(chǎn)所需物料應(yīng)經(jīng)無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關(guān)的物料，設(shè)置必要的工藝設(shè)備.用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)，確需設(shè)置時，電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室.1000 級車間換氣頻繁，每小時≥30 次以維...

其中包括檢驗、復(fù)驗、留樣）；無菌檢查樣品應(yīng)包括微生物污染風(fēng)險大的產(chǎn)品.取樣檢驗前應(yīng)及時將檢驗、復(fù)驗、留樣分開.—般不提倡用檢驗完畢的樣品作為留樣，因為在檢驗過程中該部分樣品所受的影響不確定.取樣、分樣后的剩余樣品很難確保不受取樣、分樣過程的影響.即使不做無菌和微生物限度檢測的樣品，由于取樣環(huán)境、包裝容器針對非無菌條件，更難保證不受微生物污染，也不能確保理化性質(zhì)不受影響，產(chǎn)品的安全性、有效性無法保證.因此，取樣后物料原則上不允許返回原批次，未使用完的樣品建議銷毀.但如貴細(xì)中藥材等取樣檢驗后，無混淆、交叉污染的風(fēng)險，可返回原批次.企業(yè)應(yīng)合理計算每種物料的取樣量，以文件形式明確規(guī)定，以防取樣偏差.固...

GMP（GoodManufacturePractice）是一種具有專業(yè)特性的品質(zhì)保證或制造管理體系,是為保障食品安全、質(zhì)量而制定的貫穿食品生產(chǎn)全過程的一系列措施、方法和技術(shù)要求,是一種特別注重生產(chǎn)過程中產(chǎn)品品質(zhì)與衛(wèi)生安全的自主性管理制度,是一種具體的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系,其要求工廠在制造、包裝及貯運產(chǎn)品等過程的有關(guān)人員配置以及建筑、設(shè)施、設(shè)備等的設(shè)置及衛(wèi)生、制造過程、產(chǎn)品質(zhì)量等管理均能符合良好生產(chǎn)規(guī)范,防止產(chǎn)品在不衛(wèi)生條件或可能引起污染及品質(zhì)變壞的環(huán)境下生產(chǎn),減少生產(chǎn)事故的發(fā)生,確保產(chǎn)品安全衛(wèi)生和品質(zhì)穩(wěn)定,確保成品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn).GMP要求生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具有良好的生產(chǎn)設(shè)備,合理的生產(chǎn)過程,完善的質(zhì)量管...

氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間帶走塵埃細(xì)菌等顆?！仫L(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的.03、怎樣檢測十萬級凈化車間有沒有達標(biāo)？沉降菌測定法：沉降菌指落在地面或物體表面的灰塵中攜帶的細(xì)菌.在無菌操作臺開啟的狀態(tài)下，取內(nèi)徑90毫米的無菌培養(yǎng)皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基越15毫升，倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，證明無菌后備用.將已鋪有營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基的培養(yǎng)皿放在指定區(qū)域距地面約1米的規(guī)定處(一般每10平方米放置一個平皿)，在空氣中暴露30分鐘，采集沉降菌，蓋好平皿蓋兒，置30-35℃...

醫(yī)療器械GMP凈化車間的裝修設(shè)計需要滿足多種功能需求,包括但不限于實驗、生產(chǎn)、儲存等,同時還需要滿足空間需求,確保合理的空間布局和舒適的作業(yè)環(huán)境.在進行設(shè)計時,需要考慮以下因素：1.美觀性：凈化車間的設(shè)計應(yīng)簡潔、大方、美觀,給人一種舒適的感覺.2.實用性：設(shè)計應(yīng)符合實際需要,方便作業(yè)和清潔維護,同時還要考慮設(shè)備的安裝和維修.3.成本因素：在滿足功能和實用性的前提下,應(yīng)盡可能降低裝修成本,提高性價比.設(shè)計方案應(yīng)充分考慮凈化車間的平面布局、通風(fēng)設(shè)計、管道設(shè)計等因素.平面布局應(yīng)合理利用空間,滿足生產(chǎn)工藝要求,方便人員和物料流動.通風(fēng)設(shè)計應(yīng)確?？諝饬魍?避免空氣污染.管道設(shè)計應(yīng)簡潔、規(guī)整、便于清潔和維...

⑵.風(fēng)管、水管的支、吊或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度同保溫層厚度，防火閥須單獨配置吊架，安裝調(diào)節(jié)閥、防火閥等調(diào)節(jié)配件時必須注意操作手柄配置在便于操作部位.⑶保溫風(fēng)管、水管、設(shè)備等在表面除銹后刷防底漆兩遍，不保溫的風(fēng)管、金屬支架等，在表面除銹后，刷防銹底漆和色漆.十萬級潔凈車間工程技術(shù)方案潔凈區(qū)等級為100級、1000級和10000級.十萬級潔凈車間主要用作磁頭裝配生產(chǎn)線、清洗生產(chǎn)線、檢查測試生產(chǎn)線等.主要設(shè)計參數(shù)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求及FS209E的相關(guān)規(guī)定，如下設(shè)計：2：潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計，潔凈空調(diào)換氣次數(shù)100級：換氣次數(shù)為400次/小時（斷面風(fēng)...

GMP的三大目標(biāo)要素：一是將人為的差錯控制在比較低的限度.在管理方面要求質(zhì)量管理部門從生產(chǎn)管理部門單獨出來.建立相互監(jiān)督檢查制度.二是防止對藥品的污染和降低質(zhì)量.在管理方面,操作室清掃和設(shè)備洗凈的標(biāo)準(zhǔn)及實施,對生產(chǎn)人員進行嚴(yán)格的衛(wèi)生教育.操作人員定期進行身體檢查,以防止生產(chǎn)人員帶有病菌病毒而污染藥品.限制非生產(chǎn)人員進入工作間等.在裝備方面,防止粉塵對藥品的污染,要有相應(yīng)的機械設(shè)備.對直接接觸藥品的機械設(shè)備、工具、容器,要選用對藥物不發(fā)生變化的材質(zhì)制造,防止機械潤滑油對藥品的污染.三是保證高質(zhì)量產(chǎn)品的質(zhì)量管理體系.在管理方面,質(zhì)量管理部門單獨行使質(zhì)量管理職責(zé).有計劃的合理的質(zhì)量控制,在適當(dāng)條件下...

GMP的中心指導(dǎo)思想是：食品質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中形成的,而不是檢驗出來的.因此必須強調(diào)預(yù)防為主,在生產(chǎn)過程中建立質(zhì)量保證體系,實行質(zhì)量保證,確保食品質(zhì)量.食品GMP的基本精神：1、降低食品制造過程中人為的錯誤.2、防止食品在制造過程遭受污染或品質(zhì)劣變.3、建立健全的自主性品質(zhì)保證體系.食品GMP的基本原則是：（一）食品GMP之推行,采認(rèn)證制度,由業(yè)者自愿參加.（二）食品GMP之訂定分通則與專則兩種,通則適用所有食品工廠,專則依個別產(chǎn)品性質(zhì)不同及實際需要予以訂定.（三）食品GMP產(chǎn)品之抽驗方法,訂有中國國家標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)從其規(guī)定,未訂者得參照檢驗單位或?qū)W術(shù)研究機構(gòu)認(rèn)同之方法.參加外部質(zhì)量評估，如能力驗證...

在原空調(diào)器內(nèi)增加濕膜或噴霧進行加濕以加大加濕量.但是，事與愿違，不但加不進去濕量而且加進去的還會很快飽和變?yōu)槟Y(jié)水析出來，而達不到加濕目的.因為，濕膜和高壓噴霧屬等焓加濕過程，加濕前的空調(diào)空氣必須加熱到一定溫度后再加濕才能達到加濕目的.如果不進行加熱是不可行的.在加濕問題上還有一個應(yīng)注意的問題就是空調(diào)器內(nèi)空氣流動帶水的問題.有的工程中由于加濕的帶水問題沒有處理好，結(jié)果后面的中效過濾器甚至高效過濾器都被攜帶的水打濕了.對于干蒸汽加濕器也要注意蒸汽管和凝結(jié)水管的坡度和坡向問題，要使凝結(jié)水迅速地排到空調(diào)器外.若加濕器設(shè)在空調(diào)器的風(fēng)機段內(nèi)，還應(yīng)采取措施避免凝結(jié)水滴到電機上，造成電機短路斷電.光學(xué)微電子...

由實驗室人員撰寫而詳細(xì)的調(diào)查報告，積極為生產(chǎn)部門的調(diào)查提供依據(jù)和線索，協(xié)助查明產(chǎn)生超標(biāo)的真實原因.非實驗室偏差一般可以分為以下三種：（1）非生產(chǎn)工藝偏差：系指因生產(chǎn)操作者未按程序操作設(shè)備或用錯料等原因引起的檢驗結(jié)果偏差.該偏差由質(zhì)量部、生產(chǎn)部或設(shè)備管理部門的專業(yè)人員調(diào)查.（2）生產(chǎn)工藝偏差：指因生產(chǎn)工藝本身缺陷引起的檢驗結(jié)果偏差，即使人員操作、設(shè)備和物料完全正確也不可避免.該偏差應(yīng)由精通和熟悉工藝技術(shù)的相關(guān)專業(yè)人員調(diào)查.（3）如果是物料本身帶來的偏差，調(diào)查時分為兩種情況：一是進廠檢驗產(chǎn)生偏差，首先應(yīng)由質(zhì)量部與物供部調(diào)查接收、暫存過程是否存在偏差，如無偏差應(yīng)通知物料生產(chǎn)商調(diào)查其生產(chǎn)、儲存過程有無...

見《附錄2：原料藥》第二十五條），以確保合成路線、工藝的恒定，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定.新版GMP對質(zhì)量控制實驗室的文件系統(tǒng)作出了詳細(xì)規(guī)定（第二百二十一條），列出了實驗室基本的文件目錄，明確了對各種原始資料或記錄的管理要求.文件不僅要符合GMP文件管理總的原則要求，而且要與質(zhì)量控制整個體系相適應(yīng).在具體實施過程中，質(zhì)量控制實驗室的所有文件包括起草修訂、發(fā)放、存檔、銷毀等必須采取受控管理.（1）所制訂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分析方法應(yīng)和注冊/申報中的一致或高于注冊/申報標(biāo)準(zhǔn)，可以增加注冊/申報標(biāo)準(zhǔn)以外的附加檢驗項目.國家標(biāo)準(zhǔn)是低標(biāo)準(zhǔn)，是藥品在整個有效期內(nèi)所必須符合的標(biāo)準(zhǔn).為了降低上市產(chǎn)品在貨架期內(nèi)的質(zhì)量風(fēng)險，企業(yè)有必...

GMP車間施工規(guī)范：1、對周邊環(huán)境的具體要求現(xiàn)代清理車間不僅規(guī)定工廠的內(nèi)部外型和生產(chǎn)線的建立合乎GMP的具體要求,還規(guī)定工廠的周邊環(huán)境合乎特定規(guī)定.因而,在修建工廠之前,有必要對現(xiàn)場進行環(huán)境評價.2、評定已建工廠的環(huán)境要求,以確定該區(qū)域是否滿足工廠基本建設(shè)規(guī)定.評定主要包括三個層面：該地區(qū)的空氣質(zhì)量；水資源保護質(zhì)量;除此之外,還評定了三個連接,即接入、電力和水.3、隨著環(huán)保要求不斷提高,凈化廠的環(huán)評驗收變得更加至關(guān)重要.評定包含三個層面：氣體、水與噪音.4、凈化廠基本建設(shè)整體規(guī)劃：清理車間基本建設(shè)整體規(guī)劃會嚴(yán)重影響工廠空間布局的合理化,還會影響生產(chǎn)廠的發(fā)展方向.因而,整體規(guī)劃不僅需要注意現(xiàn)階段...

醫(yī)療器械GMP（GoodManufacturingPractice）體系是一種質(zhì)量管理體系，旨在確保醫(yī)療器械的生產(chǎn)過程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量、安全性和有效性。醫(yī)療器械GMP體系的要求通常包括以下方面：1.設(shè)備和設(shè)施：確保生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施符合規(guī)定要求，包括設(shè)備的校準(zhǔn)和維護、環(huán)境條件的控制等。2.原材料和供應(yīng)商管理：確保使用的原材料符合規(guī)定要求，并建立供應(yīng)商管理程序以確保原材料的質(zhì)量和合規(guī)性。3.生產(chǎn)過程控制：建立和實施適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)過程控制措施，包括標(biāo)準(zhǔn)操作程序、記錄和監(jiān)測，以確保產(chǎn)品的一致性和合規(guī)性。4.質(zhì)量控制：建立質(zhì)量控制程序，包括產(chǎn)品檢驗、測試和驗證，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和符合性...

由實驗室人員撰寫而詳細(xì)的調(diào)查報告，積極為生產(chǎn)部門的調(diào)查提供依據(jù)和線索，協(xié)助查明產(chǎn)生超標(biāo)的真實原因.非實驗室偏差一般可以分為以下三種：（1）非生產(chǎn)工藝偏差：系指因生產(chǎn)操作者未按程序操作設(shè)備或用錯料等原因引起的檢驗結(jié)果偏差.該偏差由質(zhì)量部、生產(chǎn)部或設(shè)備管理部門的專業(yè)人員調(diào)查.（2）生產(chǎn)工藝偏差：指因生產(chǎn)工藝本身缺陷引起的檢驗結(jié)果偏差，即使人員操作、設(shè)備和物料完全正確也不可避免.該偏差應(yīng)由精通和熟悉工藝技術(shù)的相關(guān)專業(yè)人員調(diào)查.（3）如果是物料本身帶來的偏差，調(diào)查時分為兩種情況：一是進廠檢驗產(chǎn)生偏差，首先應(yīng)由質(zhì)量部與物供部調(diào)查接收、暫存過程是否存在偏差，如無偏差應(yīng)通知物料生產(chǎn)商調(diào)查其生產(chǎn)、儲存過程有無...

準(zhǔn)確記錄標(biāo)定和復(fù)標(biāo)各份所消耗體積和空白液的體積，計算公式，計算結(jié)果及相應(yīng)的RSD.試劑、試液應(yīng)注意正確的儲藏條件.有的應(yīng)置于冰箱中保存，如檢查重金屬的硫代乙酰胺試液等.有的應(yīng)進行水封液面，如溴液.有的應(yīng)避光、陰涼保存.強酸、強氧化液體試劑應(yīng)有防護、保護措施，如應(yīng)放置在有沙土保護、可相應(yīng)固定的器具內(nèi)，并應(yīng)置于試劑架底層.對配制試液的效期的規(guī)定要科學(xué)合理（有機試液、不穩(wěn)定的試液，效期應(yīng)短點，而無機試液可適當(dāng)長點，在容器密封性能較好的情況下可一年）.按藥典的要求需臨用新配制的試液應(yīng)及時新鮮配制，不得使用過期的試液.標(biāo)準(zhǔn)溶液、試劑、試液配制應(yīng)嚴(yán)格按藥典或標(biāo)準(zhǔn)各論規(guī)定配制，不得進行任何簡化和改變.標(biāo)準(zhǔn)溶...

重要的方法與途徑就是要控制潔凈工程各個階段和各個環(huán)節(jié)，強化無塵車間潔凈工程的成本核算，盡可能地擠凈“水分”,實現(xiàn)投入產(chǎn)出比的優(yōu)化.深圳市勵康凈化工程有限公司是一家專注于無塵車間、GMP車間、生物潔凈室、實驗室等工程和中央空調(diào)工程的設(shè)計、安裝的專業(yè)公司，從生產(chǎn)工藝平面布局到車間裝修、暖通、電氣、工藝管道、給排水等，全部為潔凈室裝修及相關(guān)機電安裝工程領(lǐng)域服務(wù).按照國際標(biāo)準(zhǔn)《ISO／DIS14644》、《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》及我國醫(yī)藥工業(yè)GMP規(guī)范、《食品安全法》等要求，為各行業(yè)提供各種凈化等級要求的空氣凈化系統(tǒng)和中央空調(diào)系統(tǒng)的工程設(shè)計、安裝、調(diào)試、維修以及凈化設(shè)備、空調(diào)...

GMP制藥潔凈廠房的一般區(qū)和保護區(qū)：一般區(qū)和保護區(qū)是廠房內(nèi)部產(chǎn)品外包裝操作和其他不將產(chǎn)品或物料明顯暴露操作的區(qū)域1.一般區(qū)：沒有產(chǎn)品直接暴露或沒有直接接觸產(chǎn)品的設(shè)備和包材內(nèi)表面直接暴露的環(huán)境.如無特殊要求的外包裝區(qū)域,環(huán)境對產(chǎn)品沒有直接或間接的影響.環(huán)境控制只考慮生產(chǎn)人員的舒適度.2.保護區(qū)：沒有產(chǎn)品直接暴露或沒有直接接觸產(chǎn)品的設(shè)備和包材內(nèi)表面直接暴露的環(huán)境.但該區(qū)域環(huán)境或活動可能直接或間接影響產(chǎn)品.如有溫濕度要求的外包裝區(qū)域、原輔料及成品庫房、更衣室等.消防設(shè)計兼顧安全與潔凈，氣體滅火系統(tǒng)減少水漬污染。中山月餅GMP車間設(shè)計公司GMP車間GMP的中心指導(dǎo)思想是：食品質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中形成的，...

6）實事求是地報告所有經(jīng)手檢驗的實驗結(jié)果，并保留所有的實驗記錄.檢驗人員的技術(shù)能力水平應(yīng)當(dāng)與各種檢驗/監(jiān)測項目的檢驗/監(jiān)測技術(shù)難度相符.檢驗人員的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與本人從事的檢驗工作密切相關(guān)，并定期或不定期地進行培訓(xùn)，實際操作培訓(xùn)要重于理論培訓(xùn)，同時要特別注重人員調(diào)崗與新人員的培訓(xùn).另外，還應(yīng)定期評估培訓(xùn)的實際效果.還應(yīng)關(guān)注培訓(xùn)師資人員的能力與水平，是否真有能力提升被培訓(xùn)人員的技能.第二百二十條屬于新增條款，對質(zhì)量控制實驗室必須配備基本的標(biāo)準(zhǔn)資料與檢驗用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)提出了要求.目前，國內(nèi)主要的藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要有：《中國藥典》、《國家藥品監(jiān)督管理局地升國標(biāo)準(zhǔn)》、《國家藥品監(jiān)督管理局新藥轉(zhuǎn)正標(biāo)準(zhǔn)》、《國...

生物制藥潔凈車間要求建立符合潔凈室壓差標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng),確保其能夠保持氣密性,使?jié)崈羰覂?nèi)外壓差符合要求,從而減小潔凈室內(nèi)外空氣的交匯.同時,車間內(nèi)的溫濕度也要穩(wěn)定控制,以確保良好的工作環(huán)境.生物制藥潔凈車間的安全防護需嚴(yán)格實施,人員要做好個人衛(wèi)生,引入隔離技術(shù)裝置、反應(yīng)、滅菌、凈化等措施,確保車間的生產(chǎn)流程的安全性和穩(wěn)定性.在實施生物制藥潔凈車間的設(shè)計時,需遵循一系列的GMP標(biāo)準(zhǔn),使車間內(nèi)環(huán)境潔凈、流線、安全、穩(wěn)定,并能夠承受生產(chǎn)過程中的各種變化和挑戰(zhàn),確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有高質(zhì)量、高效、高安全性.GMP 車間不同潔凈度級別區(qū)域采用相匹配的氣流組織模式，維持潔凈度。龍崗區(qū)無菌植入醫(yī)療器械GMP車間設(shè)計...

幾乎在運轉(zhuǎn)的同時成為穩(wěn)定狀態(tài)；③塵埃堆積或再飄浮非常少，室內(nèi)產(chǎn)生的塵埃隨氣流運行被除去，迅速從污染狀態(tài)恢復(fù)到潔凈狀態(tài).D垂直層流方式的缺點：①安裝終濾器以及交換板麻煩，易引起過濾器密封口墊破損；②設(shè)備費高；③擴大規(guī)模困難.E水平層流方式的優(yōu)點：①因渦流、死角等原因，使塵埃堆積或再飄浮的機會少；②換氣次數(shù)非常多，因而自身凈化時間短；③室內(nèi)潔凈度不大受作業(yè)人數(shù)，作業(yè)狀態(tài)的干擾.F水平層流方式的缺點：①受風(fēng)面近能保持高潔凈度，但接近吸風(fēng)面，半凈度則隨之降低；②擴大規(guī)模困難；③設(shè)備費不加垂直層流式高；④必須充分注意完善衣帽間，更衣室，風(fēng)淋室等緩沖室，經(jīng)常清洗工作服等.把操作室全部凈化設(shè)計成上述氣流方式...

無菌原料藥用小鋁聽留樣，不需要定期開聽做外觀性狀檢查.該條款中談到的“……與藥品直接接觸的包裝材料的留樣應(yīng)當(dāng)至少保存至產(chǎn)品放行后二年”，不是指與藥品直接接觸的內(nèi)包材保存至包材效期后2年.與藥品直接接觸的包裝材料（如輸液瓶、丁基塞），因為成品有留樣，可不必單獨留樣.原料藥等非制劑類產(chǎn)品，不需要對物料進行留樣.包裝材料的留樣既要考慮產(chǎn)品的效期，也應(yīng)考慮物料的效期，以有利于產(chǎn)品出現(xiàn)問題時進行調(diào)查.另外，持續(xù)穩(wěn)定性考察應(yīng)符合《中國藥典》規(guī)定的條件，須在恒溫恒濕箱或相應(yīng)控溫控濕設(shè)備、房間內(nèi)進行考察，恒溫恒濕箱、相應(yīng)控溫控濕設(shè)備或控溫控濕房間應(yīng)經(jīng)過驗證（包括溫濕度分布驗證），設(shè)備放置區(qū)域應(yīng)滿足設(shè)備正常運行...

二類醫(yī)療器械潔凈車間應(yīng)按照GMP要求進行設(shè)計和建造，并具備良好的通風(fēng)、采光和照明條件。車間應(yīng)劃分成不同的功能區(qū)域，包括生產(chǎn)區(qū)、包裝區(qū)、檢驗區(qū)、儲存區(qū)等，每個區(qū)域都應(yīng)有明確的標(biāo)識和界限。潔凈車間的生產(chǎn)設(shè)備、工器具、檢測儀器等應(yīng)符合GMP規(guī)范，具備良好的清潔性和耐腐蝕性。設(shè)備的布局應(yīng)合理，便于操作、清潔和維護。此外，還應(yīng)定期對設(shè)備進行維護和校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。潔凈車間的生產(chǎn)和管理人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能，并經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)。人員的健康狀況和著裝也應(yīng)符合GMP規(guī)范，進入車間前應(yīng)進行二次更衣和消毒，穿戴專門的潔凈服和鞋帽。此外，人員還應(yīng)具備良好的衛(wèi)生習(xí)慣，遵守車間內(nèi)的衛(wèi)生規(guī)定。GMP車間的...

化妝品GMP車間的環(huán)保設(shè)施方面的要求：1.空氣凈化：化妝品GMP車間必須配備空氣凈化器或空氣過濾器等空氣凈化設(shè)施，以凈化空氣中的細(xì)菌、病毒、有害氣體等物質(zhì)，保證車間空氣的潔凈。2.廢氣處理：化妝品GMP車間產(chǎn)生的廢氣必須進行有效的處理，如采用排風(fēng)設(shè)備，使車間排放的廢氣達到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，達到環(huán)保要求。深圳市勵康凈化工程有限公司是一家專注于無塵車間、GMP車間、生物潔凈室、實驗室等工程和中央空調(diào)工程的設(shè)計、安裝的專業(yè)公司。歡迎前來咨詢！變更控制管理嚴(yán)格，確保GMP車間任何改動不影響藥品質(zhì)量。南山區(qū)保健品GMP車間設(shè)計GMP車間化妝品GMP車間的環(huán)保設(shè)施方面的要求：1.空氣凈化：化妝品GMP車間必須...

GMP的中心指導(dǎo)思想是：食品質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中形成的，而不是檢驗出來的。因此必須強調(diào)預(yù)防為主，在生產(chǎn)過程中建立質(zhì)量保證體系，實行質(zhì)量保證，確保食品質(zhì)量。食品GMP的基本精神：1、降低食品制造過程中人為的錯誤。2、防止食品在制造過程遭受污染或品質(zhì)劣變。3、建立健全的自主性品質(zhì)保證體系。食品GMP的基本原則是：（一）食品GMP之推行，采認(rèn)證制度，由業(yè)者自愿參加。（二）食品GMP之訂定分通則與專則兩種，通則適用所有食品工廠，專則依個別產(chǎn)品性質(zhì)不同及實際需要予以訂定。（三）食品GMP產(chǎn)品之抽驗方法，訂有中國國家標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)從其規(guī)定，未訂者得參照檢驗單位或?qū)W術(shù)研究機構(gòu)認(rèn)同之方法。食品飲料 GMP 車間保障食...

色彩要和諧，便于識別污染物.（3）各個相接處的縫隙須在正面做密封處.裝有過濾器的房間，不能有粉塵的作業(yè).作業(yè)中的粉塵須隨時清掃.自流平地面處理，厚度2mm.所有的配件與主體結(jié)構(gòu)相連，防止松動和灰塵脫落.具體工程問題在每個項目中有所不同，例如在此項目開工前，SAREN項目經(jīng)理會在施工前，針對麥極客裝飾、安裝工程提出一些問題，待雙方良好溝通達成協(xié)議后完成特定的裝修施工要求.例如：給水來源和排水去向、彩鋼板是否要留觀察窗、是否需要備用配電箱等.在該口罩廠項目中，工程報價清單里包含生產(chǎn)車間和實驗室的結(jié)構(gòu)部分、通風(fēng)部分、設(shè)備部分、電氣照明部分.其中占工程報價較大比重的主要耗材有彩鋼板（用于圍護結(jié)構(gòu)與吊頂...

藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）：是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則,適用于藥品制劑生產(chǎn)的全過程和原料藥生產(chǎn)中影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵工序,以防止藥品在生產(chǎn)過程中交叉污染、混淆、人為差錯的發(fā)生,從而保證藥品質(zhì)量.它包含從廠房到地面、設(shè)備、人員和培訓(xùn)、衛(wèi)生、空氣和水的純化、生產(chǎn)和文件等各方面要求.廠房與設(shè)施配置：空調(diào)凈化系統(tǒng),空氣經(jīng)過初效、中效、高效三級過濾進入生產(chǎn)潔凈區(qū),并有溫度、濕度控制,保證藥品的生產(chǎn)環(huán)境符合要求.潔凈區(qū)的內(nèi)表面（墻壁、地面、天棚）應(yīng)當(dāng)平整光滑、無裂縫、接口嚴(yán)密、無顆粒物脫落,避免積塵,便于有效清潔,必要時應(yīng)當(dāng)進行消毒.GMP 車間防靜電地板、工作服等措施有效釋放靜電，保障生產(chǎn)安全。羅...

凈化車間多用于制藥、電子、化工等行業(yè)，需要對車間進行精細(xì)化裝修。凈化車間裝修應(yīng)該滿足以下要求：1.地面平整、防滑防靜電地面應(yīng)選擇耐酸堿、防滑、防靜電、易清潔的地板材料，如防靜電PVC、環(huán)氧或PU地板。地板吸塵槽應(yīng)清晰、外露，接縫處應(yīng)平整，以免積塵有死角。2.天花板防霉、減少污染采用衛(wèi)生級別較高的防霉面板或不積塵的天花板，避免污染影響車間空氣質(zhì)量。3.墻面材料精細(xì)、無縫凈化車間墻壁應(yīng)選擇無縫連接、材料較為精細(xì)的裝修材料，如不銹鋼板、PVC板等。避免抗氧化劑、化學(xué)試劑產(chǎn)生污染。廢水管道應(yīng)從墻體建筑硬件來作出合理建造，避免廢水倒灌。4.凈化設(shè)備、工藝管道正確安裝凈化車間中，凈化設(shè)備和工藝管道的安裝應(yīng)...