更新電器新建的數(shù)字化車間項(xiàng)目，屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例，頗具示范性和代表性。首先在設(shè)備投入上，部署了立體倉庫，結(jié)合AGV小車，利用計(jì)算機(jī)和條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全自動存取，簡單方便快捷；沖壓車間新購了2條自動化沖壓線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動化處理；注塑車間改造了桁架機(jī)器人，利用直角機(jī)械手臂自動上下料，極大的提升了生產(chǎn)效率；購置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動噴漆線；購置了激光刻字機(jī)、大屏、報(bào)工臺等相應(yīng)設(shè)備。其次在軟件投入上，上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統(tǒng)，把車間相關(guān)數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素、各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)、各平臺互聯(lián)互通，支撐企業(yè)內(nèi)業(yè)務(wù)數(shù)...

更新電器新建的數(shù)字化車間項(xiàng)目，屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例，頗具示范性和代表性。首先在設(shè)備投入上，部署了立體倉庫，結(jié)合AGV小車，利用計(jì)算機(jī)和條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全自動存取，簡單方便快捷；沖壓車間新購了2條自動化沖壓線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動化處理；注塑車間改造了桁架機(jī)器人，利用直角機(jī)械手臂自動上下料，極大的提升了生產(chǎn)效率；購置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動噴漆線；購置了激光刻字機(jī)、大屏、報(bào)工臺等相應(yīng)設(shè)備。其次在軟件投入上，上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統(tǒng)，把車間相關(guān)數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素、各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)、各平臺互聯(lián)互通，支撐企業(yè)內(nèi)業(yè)務(wù)數(shù)...

4.合規(guī)與安全性 行業(yè)合規(guī)：醫(yī)藥行業(yè)需符合FDA 21 CFR Part 11，汽車行業(yè)需滿足IATF 16949。 數(shù)據(jù)安全：云MES需通過ISO 27001認(rèn)證，保障生產(chǎn)數(shù)據(jù)隱私與防泄漏。 5.用戶體驗(yàn)與易用性 移動端支持（如APP/微信小程序）成為標(biāo)配，滿足車間人員實(shí)時(shí)操作需求。 低代碼/無代碼配置界面，降低IT部門開發(fā)負(fù)擔(dān)。 三、挑戰(zhàn)與機(jī)遇 1.挑戰(zhàn)： 傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱，需解決設(shè)備連接與數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化問題 。廠商需平衡標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品與定制化需求的矛盾。 2.機(jī)遇： 新興市場（如東南亞、拉美）的制造業(yè)升級需求爆發(fā)。 ...

一、MES系統(tǒng)概述制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為連接企業(yè)計(jì)劃層與控制層的關(guān)鍵紐帶，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過程監(jiān)控和資源優(yōu)化調(diào)度，構(gòu)建了數(shù)字化工廠的神經(jīng)中樞。根據(jù)美國AMR研究機(jī)構(gòu)劃分的三層企業(yè)集成模型，MES在ERP與自動化設(shè)備間架起橋梁，填補(bǔ)了傳統(tǒng)制造管理中計(jì)劃與執(zhí)行的數(shù)字鴻溝。 二、主要功能模塊解析 生產(chǎn)調(diào)度管理：基于有限產(chǎn)能的智能排程算法 質(zhì)量追溯體系：實(shí)現(xiàn)從原材料到成品的全生命周期追蹤 設(shè)備效能分析：OEE（整體設(shè)備效率）實(shí)時(shí)計(jì)算與可視化 異常響應(yīng)機(jī)制：基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的預(yù)警與快速處置系統(tǒng) 在MES質(zhì)量管理模塊的助力下，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升，工廠順利運(yùn)轉(zhuǎn)。鄞州區(qū)...

1.1.1 智能裝備應(yīng)用通過大規(guī)模引入注塑機(jī)、工業(yè)機(jī)器人、上下料機(jī)械手、智能檢測設(shè)備、自動化物流設(shè)備、產(chǎn)品自動化輸送設(shè)備、自動化上料系統(tǒng)等自動化設(shè)備，提升產(chǎn)線自動化水平；在注塑、沖壓、全自動成型等工藝中使用上下料機(jī)械手、AGV小車等自動化物流設(shè)備，提高物流搬運(yùn)效率，減少搬運(yùn)浪費(fèi)，降低出錯(cuò)率；在檢測環(huán)節(jié)應(yīng)用工業(yè)相機(jī)，利用AI機(jī)器視覺實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)時(shí)在線檢測；在倉儲環(huán)節(jié)，推行物料條碼化管理，轉(zhuǎn)變物料管理模式，提高庫存準(zhǔn)確性和庫存管理水平。五花八門的記錄方式，大量的紙張，繁瑣的計(jì)算，低下的效率，現(xiàn)在，易智造數(shù)字化集成報(bào)表帶來全新改變。余姚智能傳感精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)調(diào)度模塊（3）倉儲物流數(shù)...

慈溪久一智能自主研發(fā)的精益生產(chǎn)車間管理APP與設(shè)備數(shù)據(jù)信息采集終端，已在寧波當(dāng)?shù)氐玫搅蓑?yàn)證與使用，客戶多次被評為智能制造標(biāo)志企業(yè)。久一智能將自身定位于“幫助客戶推進(jìn)管理變革的伙伴”，通過管理到IT的多方面持續(xù)服務(wù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值提升。公司擁有一批高水平的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，專注于研發(fā)和實(shí)施企業(yè)資源管理ERP系統(tǒng)、精益生產(chǎn)過程管理MES、智能倉儲WMS系統(tǒng)、辦公自動化OA系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期PLM系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理SCM系統(tǒng)、機(jī)聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集等智能信息化，已獲23個(gè)軟件著作權(quán)，為浙江藍(lán)卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺精益生產(chǎn)車間管理APP合作伙伴。質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)，MES系統(tǒng)自動記錄和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)。江北區(qū)庫存周轉(zhuǎn)精益生產(chǎn)...

賦能智造升級，慈溪久一智能科技MES管理系統(tǒng)助力企業(yè)邁向精益生產(chǎn)新時(shí)代。 在全球制造業(yè)加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型的背景下，如何通過智能化手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的降本增效，成為企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵。慈溪久一智能科技有限公司深諳產(chǎn)業(yè)變革趨勢，自主研發(fā)的精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)以"數(shù)據(jù)驅(qū)動、精益管控"為中心理念，為制造企業(yè)打造從訂單下達(dá)到產(chǎn)品交付的全流程數(shù)字化解決方案。該系統(tǒng)深度融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與人工智能技術(shù)，涵蓋生產(chǎn)排程、質(zhì)量追溯、設(shè)備監(jiān)控、能耗管理等八大功能模塊，為制造企業(yè)提供全流程數(shù)字化解決方案，助力企業(yè)突破管理瓶頸，邁向智能制造新高度。 MES與ERP的聯(lián)通，形成強(qiáng)大的數(shù)據(jù)互聯(lián)平臺，助力宇精科技高效...

4. 數(shù)據(jù)分析與人工智能 大數(shù)據(jù)分析：利用Hadoop、Spark處理海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能預(yù)測、異常檢測。 AI算法集成：應(yīng)用機(jī)器學(xué)習(xí)（如TensorFlow、PyTorch）進(jìn)行質(zhì)量缺陷預(yù)測、設(shè)備故障診斷（PHM）、工藝參數(shù)優(yōu)化。 實(shí)時(shí)看板與BI：通過Tableau、Power BI或自研可視化工具（基于Echarts、D3.js）展示生產(chǎn)KPI、OEE（設(shè)備綜合效率）等。 5. 工業(yè)自動化與硬件協(xié)同 SCADA集成：與西門子WinCC、Ignition等SCADA系統(tǒng)聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與報(bào)警管理。 機(jī)器人控制：支持工業(yè)機(jī)器人（如ABB、KUKA）的...

3.平臺化與生態(tài)整合 MES與ERP、PLM、SCM等系統(tǒng)深度融合，形成智能制造一體化平臺。 開放API接口，支持第三方應(yīng)用（如數(shù)字孿生、能耗管理）快速集成。 4.全球化與本地化并行 全球化需求：跨國企業(yè)要求MES支持多語言、多幣種、多地區(qū)法規(guī)（如GDPR、ISO標(biāo)準(zhǔn)）。 本地化服務(wù)：區(qū)域化部署（如中國需本地?cái)?shù)據(jù)中心）、本地售后團(tuán)隊(duì)快速響應(yīng)。 5.綠色制造與可持續(xù)發(fā)展 MES集成能耗監(jiān)控、碳足跡追蹤功能，助力企業(yè)滿足ESG要求。 三、消費(fèi)者需求分析 1.主要需求：效率與質(zhì)量提升 實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控：車間透明化，快速定位瓶頸（如設(shè)備OEE...

二、久一MES系統(tǒng)的重要價(jià)值：讓生產(chǎn)管理更智能 久一智能科技深耕制造業(yè)十余年，其MES系統(tǒng)以“精益生產(chǎn)”理念為基礎(chǔ)，覆蓋生產(chǎn)全生命周期管理，具備四大重要優(yōu)勢： 1.全流程數(shù)字化協(xié)同系統(tǒng)整合ERP、PLM、WMS等模塊，打通訂單管理、生產(chǎn)排程、物料配送、設(shè)備監(jiān)控等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)“一平臺、全管控”。通過可視化看板，管理人員可實(shí)時(shí)掌握車間動態(tài)，快速響應(yīng)異常事件。 2.精益化過程管控 智能排產(chǎn)優(yōu)化：基于算法模型自動生成較好生產(chǎn)計(jì)劃，平衡設(shè)備與人力負(fù)荷； 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集：通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）技術(shù)，自動采集設(shè)備運(yùn)行、工藝參數(shù)等數(shù)據(jù)，減少人為誤差； 質(zhì)量全程追溯：建立...

二、久一MES系統(tǒng)的重要價(jià)值：讓生產(chǎn)管理更智能 久一智能科技深耕制造業(yè)十余年，其MES系統(tǒng)以“精益生產(chǎn)”理念為基礎(chǔ)，覆蓋生產(chǎn)全生命周期管理，具備四大重要優(yōu)勢： 1.全流程數(shù)字化協(xié)同系統(tǒng)整合ERP、PLM、WMS等模塊，打通訂單管理、生產(chǎn)排程、物料配送、設(shè)備監(jiān)控等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)“一平臺、全管控”。通過可視化看板，管理人員可實(shí)時(shí)掌握車間動態(tài)，快速響應(yīng)異常事件。 2.精益化過程管控 智能排產(chǎn)優(yōu)化：基于算法模型自動生成較好生產(chǎn)計(jì)劃，平衡設(shè)備與人力負(fù)荷； 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集：通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）技術(shù)，自動采集設(shè)備運(yùn)行、工藝參數(shù)等數(shù)據(jù)，減少人為誤差； 質(zhì)量全程追溯：建立...

一、行業(yè)痛點(diǎn)：傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的挑戰(zhàn) 在傳統(tǒng)制造場景中，企業(yè)常面臨以下問題： 信息孤島嚴(yán)重：生產(chǎn)計(jì)劃、執(zhí)行、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)分散，難以實(shí)時(shí)互通； 資源浪費(fèi)普遍：物料損耗、設(shè)備停機(jī)、人力分配不均導(dǎo)致效率低下； 質(zhì)量追溯困難：產(chǎn)品問題難以及時(shí)定位，影響交付信譽(yù)； 決策依賴經(jīng)驗(yàn)：管理層缺乏數(shù)據(jù)支撐，難以實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)控。 而慈溪久一MES系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)+人工智能技術(shù)，構(gòu)建從訂單到交付的全流程透明化管控體系，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“精益化、數(shù)字化、柔性化”生產(chǎn)。 設(shè)備臺賬，實(shí)時(shí)的在線設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)管，智能提醒，確保設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)按時(shí)進(jìn)行。余姚訂單交付精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)...

（3）倉儲物流數(shù)字化：建設(shè)WMS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)倉儲物料精細(xì)化管理；建設(shè)AGV物流轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，并與MES系統(tǒng)集成，通過AGV小車、工業(yè)機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)物料無人化按需自動配送，降低產(chǎn)線原材料和半成品庫存。（4）運(yùn)營管理數(shù)字化：通過銷售訂單管理系統(tǒng)集成客戶二維碼，以二維碼形式向客戶提供在線查詢和質(zhì)量追溯；集成新中大ERP、WMS等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)銷售和采購全流程可視化管理及成為供需雙方高效協(xié)同平臺。（5）數(shù)據(jù)互聯(lián)互通：通過SCADA機(jī)聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺和互聯(lián)中臺建立企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，整合數(shù)據(jù)資源，實(shí)現(xiàn)SCADA、ERP、WMS、MES各系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)開展數(shù)據(jù)的深度分析與利用。（6）安全管理：架...

（4）生產(chǎn)管理可實(shí)現(xiàn)對工廠BOM數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃、MRP、能力計(jì)劃、成本核算等的管理。通過與MES、WMS等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)聯(lián)通銷售、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售、需求計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行到成本核算端到端全過程管理；以成本核算為前提，通過細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)際工時(shí)數(shù)據(jù)管理，可準(zhǔn)確定位業(yè)務(wù)改善點(diǎn)，制定更高效的管理措施；以技術(shù)、工藝數(shù)據(jù)為指導(dǎo)，通過小批量、高頻次計(jì)劃，做到實(shí)時(shí)歸集物耗成本。（5）財(cái)務(wù)管理能夠及時(shí)自動的從相關(guān)系統(tǒng)獲取用料、工時(shí)、產(chǎn)量、人時(shí)、費(fèi)用等信息，依據(jù)符合企業(yè)自身需求的成本核算方案，快速、準(zhǔn)確、精細(xì)的核算出企業(yè)生產(chǎn)成本，減輕財(cái)務(wù)人員的成本核算負(fù)擔(dān)，提高企業(yè)成本核算的效率?？舍槍Σ少徺M(fèi)用、...

慈溪久一智能科技有限公司是一家專業(yè)從事制造業(yè)企業(yè)軟件開發(fā)與銷售、數(shù)字化車間規(guī)劃咨詢與服務(wù)、信息系統(tǒng)集成、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用的企業(yè)，是國內(nèi)領(lǐng)航的“管理咨詢+IT”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺。自主研發(fā)的精益生產(chǎn)車間管理APP與設(shè)備數(shù)據(jù)信息采集終端，已在寧波當(dāng)?shù)氐玫搅蓑?yàn)證與使用，客戶多次被評為智能制造標(biāo)志企業(yè)。久一智能將自身定位于“幫助客戶推進(jìn)管理變革的伙伴”，通過管理到IT的多方面 持續(xù)服務(wù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值提升。質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)，MES系統(tǒng)自動記錄和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)。鄞州區(qū)運(yùn)營成本下降精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)智能mes系統(tǒng) 系統(tǒng)提供可視化的排程管理，將排程計(jì)劃以設(shè)備甘特圖、圖標(biāo)化產(chǎn)能負(fù)荷的形式清晰透明...

1.1.1 智能裝備應(yīng)用通過大規(guī)模引入注塑機(jī)、工業(yè)機(jī)器人、上下料機(jī)械手、智能檢測設(shè)備、自動化物流設(shè)備、產(chǎn)品自動化輸送設(shè)備、自動化上料系統(tǒng)等自動化設(shè)備，提升產(chǎn)線自動化水平；在注塑、沖壓、全自動成型等工藝中使用上下料機(jī)械手、AGV小車等自動化物流設(shè)備，提高物流搬運(yùn)效率，減少搬運(yùn)浪費(fèi)，降低出錯(cuò)率；在檢測環(huán)節(jié)應(yīng)用工業(yè)相機(jī)，利用AI機(jī)器視覺實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)時(shí)在線檢測；在倉儲環(huán)節(jié)，推行物料條碼化管理，轉(zhuǎn)變物料管理模式，提高庫存準(zhǔn)確性和庫存管理水平。質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)，MES系統(tǒng)自動記錄和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)。鎮(zhèn)海區(qū)智能工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施案例（4）生產(chǎn)管理可實(shí)現(xiàn)對工廠BOM數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃、MRP、能力計(jì)...

3.全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與生態(tài)整合 MES與ERP、PLM、SCM等系統(tǒng)的深度集成，形成“制造運(yùn)營管理（MOM）”一體化平臺。 供應(yīng)鏈上下游數(shù)據(jù)互通（如供應(yīng)商協(xié)同、客戶訂單可視化）成為競爭壁壘。 4.綠色制造與可持續(xù)發(fā)展 企業(yè)通過MES實(shí)現(xiàn)能耗監(jiān)控、碳排放管理和資源優(yōu)化，響應(yīng)ESG（環(huán)境、社會與治理）要求。 5.全球化與本地化并存 跨國企業(yè)需要支持多語言、多時(shí)區(qū)、多法規(guī)的MES解決方案，同時(shí)本地化服務(wù)能力（如快速響應(yīng)、定制開發(fā)）成為廠商核心競爭力。 訂單信息一目了然，資源分配合理，簡單操作，智能生成排程，節(jié)省大量時(shí)間和人力。余姚未來工廠精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)me...

1，ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，部署ERP系統(tǒng)，優(yōu)化了流程，加強(qiáng)了溝通，降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)了物流、信息流、資金流有效統(tǒng)一；2，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機(jī)、報(bào)工臺等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、匯報(bào)、品質(zhì)檢驗(yàn)等快速響應(yīng)；3，SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)，部署SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視與控制；4，AGV智慧物流，通過部署WMS系統(tǒng)與AGV小車，利用計(jì)算機(jī)與條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)WMS系統(tǒng)對AGV的出入庫控制。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，裝備實(shí)現(xiàn)了由自動化向智能化升級，運(yùn)營實(shí)現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代，實(shí)現(xiàn)了全要素，各系統(tǒng)互聯(lián)互通，改變了電子電器行業(yè)的勞動密集型傳統(tǒng)方式與固有看法，打造了更新電器...

系統(tǒng)提供強(qiáng)大的自定義排程規(guī)則，通過排程參數(shù)選擇需求分派優(yōu)先級規(guī)則(訂單交貨期、訂單優(yōu)先級等)、資源評估（負(fù)荷均衡化、資源優(yōu)先級）以及排程方向（正向、逆向），易于擴(kuò)展，滿足企業(yè)復(fù)雜多變的排程需求，提高排程的精細(xì)度。系統(tǒng)提供智能化的排程計(jì)算功能，充分考慮多種需求（預(yù)測、銷售訂單）、多種資源（模具、機(jī)器設(shè)備、人、物料）、時(shí)間（行事歷、加班、保養(yǎng)維修），結(jié)合排程規(guī)則做合理的產(chǎn)能規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)資源利用比較大化，減輕計(jì)劃人員的工作量，有效提升制造的執(zhí)行效率。過去，手寫工單經(jīng)常帶來各種困惑與煩惱，現(xiàn)在，有了易智造小工單，一切變得不同。鎮(zhèn)海區(qū)網(wǎng)絡(luò)設(shè)施精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)行業(yè)特定mes解決方案 二、消費(fèi)者需求分...

慈溪久一智能科技有限公司（以下簡稱，久一智能），專業(yè)致力于軟件開發(fā)與銷售、信息技術(shù)咨詢與服務(wù)、信息系統(tǒng)集成、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用的高科技產(chǎn)業(yè)，在工廠信息化與智能化建設(shè)、工業(yè)智能應(yīng)用研發(fā)等方面具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。久一智能是浙江藍(lán)卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)有限公司的生態(tài)合作伙伴，在更新電器數(shù)字化車間項(xiàng)目中承擔(dān)ERP、MES、SCADA等系統(tǒng)部署及數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。 隨著新一代信息、智能技術(shù)的發(fā)展，智能制造賦能傳統(tǒng)制造，如何與電子、信息、半導(dǎo)體等行業(yè)技術(shù)緊密融合，更新電器從2008年開始便進(jìn)行了摸索與實(shí)踐，也在企業(yè)發(fā)展和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，暴露出了一些問題，急需解決以下幾個(gè)方面的問題。 創(chuàng)新服務(wù)、售前...

MES系統(tǒng)自動接收ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單信息，生產(chǎn)計(jì)劃員在MES系統(tǒng)進(jìn)行訂單分解，生成半成品生產(chǎn)訂單。MES系統(tǒng)根據(jù)排程約束，采用前拉后推的方式進(jìn)行計(jì)劃排程，排部件計(jì)劃和主計(jì)劃到天，排零部件計(jì)劃到機(jī)臺。排程約束包括車間生產(chǎn)進(jìn)度、優(yōu)先級、計(jì)劃班產(chǎn)、生產(chǎn)日歷和轉(zhuǎn)產(chǎn)損失等。排程完成后，生產(chǎn)調(diào)度可以獲得每條產(chǎn)線和設(shè)備的加工計(jì)劃，并可以對系統(tǒng)完成的計(jì)劃排程再次進(jìn)行人工調(diào)整，改變加工計(jì)劃的先后順序，調(diào)度確認(rèn)計(jì)劃后，操作工可以在工位獲取加工計(jì)劃信息。不僅滿足標(biāo)準(zhǔn)件大批量排程的需求，對定制件多品種小批量的計(jì)劃排程同樣適用。節(jié)省了生產(chǎn)計(jì)劃員排計(jì)劃的時(shí)間，能適應(yīng)生產(chǎn)過程中各種變更和插單，提高了生產(chǎn)效率。MES制造業(yè)...

系統(tǒng)提供強(qiáng)大的自定義排程規(guī)則，通過排程參數(shù)選擇需求分派優(yōu)先級規(guī)則(訂單交貨期、訂單優(yōu)先級等)、資源評估（負(fù)荷均衡化、資源優(yōu)先級）以及排程方向（正向、逆向），易于擴(kuò)展，滿足企業(yè)復(fù)雜多變的排程需求，提高排程的精細(xì)度。系統(tǒng)提供智能化的排程計(jì)算功能，充分考慮多種需求（預(yù)測、銷售訂單）、多種資源（模具、機(jī)器設(shè)備、人、物料）、時(shí)間（行事歷、加班、保養(yǎng)維修），結(jié)合排程規(guī)則做合理的產(chǎn)能規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)資源利用比較大化，減輕計(jì)劃人員的工作量，有效提升制造的執(zhí)行效率。在MES質(zhì)量管理模塊的助力下，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升，工廠順利運(yùn)轉(zhuǎn)。象山智能傳感精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計(jì)劃排程mes軟件 3.全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與生態(tài)整合 M...

通過MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，自動生成帶有二維碼的工單，打印后紙質(zhì)下發(fā)；先期由班組長手工收集，在車間電腦掃碼派工；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)操作工自動報(bào)工，結(jié)束前實(shí)現(xiàn)和機(jī)聯(lián)網(wǎng)聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)工單進(jìn)度實(shí)時(shí)更新；MES自動實(shí)現(xiàn)相關(guān)工單數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和追溯。（3）可視化管理MES系統(tǒng)可在非生產(chǎn)現(xiàn)場的遠(yuǎn)程終端上建立生產(chǎn)現(xiàn)場的各類實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示，幫助上層管理人員實(shí)時(shí)、可視化地掌握現(xiàn)場各個(gè)工序、工位的作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)等生產(chǎn)信息。并通過與SCADA系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，分層分類構(gòu)造生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控圖，支持上層管理人員逐層深入掌握現(xiàn)場實(shí)時(shí)狀況，集中監(jiān)控同類設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。MES系統(tǒng)通過對生產(chǎn)人員、設(shè)備、物料等現(xiàn)場要素的實(shí)時(shí)監(jiān)控，即可快速...

四、實(shí)施效益分析 生產(chǎn)透明度提升：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可視化使WIP（在制品）可視率達(dá)99% 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)強(qiáng)化：通過電子作業(yè)指導(dǎo)書降低人為差錯(cuò)72% 決策響應(yīng)加速：異常停機(jī)處理時(shí)效提升65% 五、行業(yè)應(yīng)用圖譜 離散制造：汽車/電子行業(yè)的混線生產(chǎn)管理 流程工業(yè)：制藥行業(yè)的批次追蹤與合規(guī)審計(jì) 混合模式：食品飲料行業(yè)的配方管理與設(shè)備CIP聯(lián)動 六、未來演進(jìn)方向 數(shù)字主線（Digital Thread）技術(shù)深化應(yīng)用 增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（AR）輔助運(yùn)維系統(tǒng)集成 區(qū)塊鏈賦能的供應(yīng)鏈質(zhì)量協(xié)同 低碳制造與能效管理模塊拓展 易智造 MES工單管理，告別混亂，迎...

（4）生產(chǎn)管理可實(shí)現(xiàn)對工廠BOM數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃、MRP、能力計(jì)劃、成本核算等的管理。通過與MES、WMS等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)聯(lián)通銷售、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售、需求計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行到成本核算端到端全過程管理；以成本核算為前提，通過細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)際工時(shí)數(shù)據(jù)管理，可準(zhǔn)確定位業(yè)務(wù)改善點(diǎn)，制定更高效的管理措施；以技術(shù)、工藝數(shù)據(jù)為指導(dǎo)，通過小批量、高頻次計(jì)劃，做到實(shí)時(shí)歸集物耗成本。（5）財(cái)務(wù)管理能夠及時(shí)自動的從相關(guān)系統(tǒng)獲取用料、工時(shí)、產(chǎn)量、人時(shí)、費(fèi)用等信息，依據(jù)符合企業(yè)自身需求的成本核算方案，快速、準(zhǔn)確、精細(xì)的核算出企業(yè)生產(chǎn)成本，減輕財(cái)務(wù)人員的成本核算負(fù)擔(dān)，提高企業(yè)成本核算的效率?？舍槍Σ少徺M(fèi)用、...

調(diào)度作為MES的一個(gè)重要環(huán)節(jié),貫穿于企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程之中,保證車間生產(chǎn)在動態(tài)實(shí)時(shí)環(huán)境下能夠高效、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。生產(chǎn)調(diào)度側(cè)重對生產(chǎn)的事中監(jiān)控、現(xiàn)場管理。堅(jiān)持計(jì)劃原則、集中性原則、預(yù)見性原則、及時(shí)性原則、原則性和靈活性平衡的原則。通過MES的調(diào)度排產(chǎn)，將計(jì)劃安排車間生產(chǎn)計(jì)劃，細(xì)化到工作機(jī)臺。實(shí)現(xiàn)智能選擇，提高工作效率，減少人為差錯(cuò)；多種策略自動排產(chǎn)，對更長時(shí)間的計(jì)劃進(jìn)行預(yù)測和拉動物料需求。系統(tǒng)提供基于供應(yīng)鏈管理和約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)，同步考慮多種有限能力資源的約束，通過非常先進(jìn)的智能化數(shù)學(xué)算法，反復(fù)模擬、試探、優(yōu)化、計(jì)算，至終給出比較好的詳細(xì)計(jì)劃。工廠在有序的排程下運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)品按時(shí)交付，客...

更新電器新建的數(shù)字化車間項(xiàng)目，屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例，頗具示范性和代表性。首先在設(shè)備投入上，部署了立體倉庫，結(jié)合AGV小車，利用計(jì)算機(jī)和條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全自動存取，簡單方便快捷；沖壓車間新購了2條自動化沖壓線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到產(chǎn)出的全自動化處理；注塑車間改造了桁架機(jī)器人，利用直角機(jī)械手臂自動上下料，極大的提升了生產(chǎn)效率；購置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動噴漆線；購置了激光刻字機(jī)、大屏、報(bào)工臺等相應(yīng)設(shè)備。其次在軟件投入上，上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統(tǒng)，把車間相關(guān)數(shù)據(jù)接入更新電器大數(shù)據(jù)平臺，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各要素、各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)、各平臺互聯(lián)互通，支撐企業(yè)內(nèi)業(yè)務(wù)數(shù)...

慈溪久一智能科技有限公司成立于2020年，是一家專業(yè)從事制造業(yè)企業(yè)軟件開發(fā)與銷售、數(shù)字化車間規(guī)劃咨詢與服務(wù)、信息系統(tǒng)集成、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用的企業(yè)，是國內(nèi)領(lǐng)航的“管理咨詢+IT”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺。2021年，成為浙江藍(lán)卓生態(tài)合作戰(zhàn)略伙伴。2022年，建立慈溪市較高層次汽車零部件產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新科技服務(wù)平臺，按照“立足產(chǎn)業(yè)、有關(guān)機(jī)構(gòu)引導(dǎo)、補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈、協(xié)同創(chuàng)新、打造生態(tài)、服務(wù)企業(yè)”的要求建設(shè)。同年成為藍(lán)卓平臺汽配行業(yè)的實(shí)施服務(wù)商。同年，慈溪久一智能科技有限公司成為寧波技術(shù)企業(yè)。2023年，慈溪久一智能科技有限公司列入慈溪市汽車零部件行業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化改造服務(wù)機(jī)構(gòu)候選名單。面向行業(yè)內(nèi)的中小微型企業(yè)...

3.全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與生態(tài)整合 MES與ERP、PLM、SCM等系統(tǒng)的深度集成，形成“制造運(yùn)營管理（MOM）”一體化平臺。 供應(yīng)鏈上下游數(shù)據(jù)互通（如供應(yīng)商協(xié)同、客戶訂單可視化）成為競爭壁壘。 4.綠色制造與可持續(xù)發(fā)展 企業(yè)通過MES實(shí)現(xiàn)能耗監(jiān)控、碳排放管理和資源優(yōu)化，響應(yīng)ESG（環(huán)境、社會與治理）要求。 5.全球化與本地化并存 跨國企業(yè)需要支持多語言、多時(shí)區(qū)、多法規(guī)的MES解決方案，同時(shí)本地化服務(wù)能力（如快速響應(yīng)、定制開發(fā)）成為廠商核心競爭力。 庫存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，輕松掌握，庫存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，輕松掌握，易智造條碼管理，讓庫存管理更輕松。寧海5G全連接工廠精益生...

通過MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，自動生成帶有二維碼的工單，打印后紙質(zhì)下發(fā)；先期由班組長手工收集，在車間電腦掃碼派工；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)操作工自動報(bào)工，結(jié)束前實(shí)現(xiàn)和機(jī)聯(lián)網(wǎng)聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)工單進(jìn)度實(shí)時(shí)更新；MES自動實(shí)現(xiàn)相關(guān)工單數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和追溯。（3）可視化管理MES系統(tǒng)可在非生產(chǎn)現(xiàn)場的遠(yuǎn)程終端上建立生產(chǎn)現(xiàn)場的各類實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示，幫助上層管理人員實(shí)時(shí)、可視化地掌握現(xiàn)場各個(gè)工序、工位的作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)等生產(chǎn)信息。并通過與SCADA系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，分層分類構(gòu)造生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控圖，支持上層管理人員逐層深入掌握現(xiàn)場實(shí)時(shí)狀況，集中監(jiān)控同類設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。MES系統(tǒng)通過對生產(chǎn)人員、設(shè)備、物料等現(xiàn)場要素的實(shí)時(shí)監(jiān)控，即可快速...