高溫環(huán)境下的***表現(xiàn)MQ-9002 在高溫陶瓷燒結(jié)過程中展現(xiàn)出不可替代的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)溫度升至 800℃時(shí),其 MQ 硅樹脂結(jié)構(gòu)中的 Si-O 鍵仍保持穩(wěn)定,熱失重率≤5%/h,且摩擦扭矩波動(dòng)小于 10%。在玻璃纖維拉絲工藝中,使用 MQ-9002 作為潤(rùn)滑劑可使...
分散劑與表面改性技術(shù)的協(xié)同創(chuàng)新分散劑的作用常與表面改性技術(shù)耦合,形成 “分散 - 改性 - 增強(qiáng)” 的技術(shù)鏈條。在碳纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料中,分散劑與偶聯(lián)劑的協(xié)同使用至關(guān)重要:首先通過等離子體處理碳纖維表面引入羥基、羧基等活性基團(tuán),然后使用含氨基的分散劑(如聚...
制備工藝創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)特種陶瓷潤(rùn)滑劑的工業(yè)化生產(chǎn)依賴三大**工藝突破:納米顆??煽睾铣桑翰捎梦⒉ㄝo助化學(xué)氣相沉積法(MW-CVD)制備單分散 h-BN 納米片,粒徑分布誤差 ±3nm,生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)熱解法提升 5 倍;界面改性技術(shù):等離子體原子層沉積(P...
材料特性:硬度與輕量化的完美平衡碳化硼陶瓷球以其獨(dú)特的物理化學(xué)特性成為高性能材料領(lǐng)域的**。其莫氏硬度高達(dá) 9.3,僅次于金剛石和立方氮化硼,能夠承受極端磨損和沖擊載荷。同時(shí),其密度*為 2.52g/cm3,***低于傳統(tǒng)金屬材料,在保證強(qiáng)度的前提下實(shí)現(xiàn)了輕量...
陶瓷潤(rùn)滑劑的**構(gòu)成與材料優(yōu)勢(shì)陶瓷潤(rùn)滑劑以納米級(jí)陶瓷顆粒(10-100nm)為功能主體,主要包括氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)、氧化鋯(ZrO?)、二硫化鉬(MoS?)基復(fù)合物等,通過與基礎(chǔ)油(礦物油、合成酯、硅油)或脂基(鋰基、聚脲基)復(fù)合形成多相體系。其...
核工業(yè)應(yīng)用:中子吸收的安全屏障碳化硼陶瓷球在核反應(yīng)堆中扮演著關(guān)鍵角色,其高中子吸收截面(約 3837 靶恩)和抗輻射穩(wěn)定性使其成為控制棒和屏蔽材料的優(yōu)先。例如,在壓水堆中,碳化硼球通過吸收中子調(diào)節(jié)鏈?zhǔn)椒磻?yīng)速率,其熱穩(wěn)定性可承受反應(yīng)堆內(nèi) 1000℃以上的高溫。此...
粘結(jié)劑推動(dòng)碳化硅材料的功能化創(chuàng)新粘結(jié)劑的可設(shè)計(jì)性為碳化硅賦予了多樣化功能。添加碳納米管的粘結(jié)劑使碳化硅復(fù)合材料的電導(dǎo)率提升至10^3S/m,滿足電磁屏蔽需求。而含有光催化納米二氧化鈦的無機(jī)涂層粘結(jié)劑,使碳化硅表面在紫外光下的甲醛降解率達(dá)到95%,拓展了其在環(huán)境...
分散劑與燒結(jié)助劑的協(xié)同增效機(jī)制在 B?C 陶瓷制備中,分散劑與燒結(jié)助劑的協(xié)同作用形成 “分散 - 包覆 - 燒結(jié)” 調(diào)控鏈條。以 Al-Ti 為燒結(jié)助劑時(shí),檸檬酸鉀分散劑首先通過螯合金屬離子,使助劑以 3-10nm 的顆粒尺寸均勻吸附在 B?C 表面,相比機(jī)械...
極端環(huán)境用陶瓷的分散劑特殊設(shè)計(jì)針對(duì)航空航天、核工業(yè)等領(lǐng)域的極端環(huán)境用陶瓷,分散劑需具備抗輻照、耐高溫分解、耐化學(xué)腐蝕等特殊性能。在核廢料封裝用硼硅酸鹽陶瓷中,分散劑需抵抗 α、γ 射線輻照導(dǎo)致的分子鏈斷裂:含氟高分子分散劑(如聚四氟乙烯改性共聚物)通過 C-F...
分散劑在等靜壓成型中的壓力傳遞優(yōu)化等靜壓成型工藝依賴于均勻的壓力傳遞來保證坯體密度一致性,而陶瓷漿料的分散狀態(tài)直接影響壓力傳遞效率。分散劑通過實(shí)現(xiàn)顆粒的均勻分散,減少漿料內(nèi)部的空隙和密度梯度,為壓力均勻傳遞創(chuàng)造條件。在制備氮化硅陶瓷時(shí),使用檸檬酸銨作為分散劑,...
國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)與國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程全球陶瓷球市場(chǎng)呈現(xiàn) “**壟斷、中低端競(jìng)爭(zhēng)” 的格局。日本東芝陶瓷、美國(guó) Norton 等企業(yè)掌控著 90% 以上的**市場(chǎng)份額,而中國(guó)企業(yè)在中低端領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位。近年來,國(guó)內(nèi)企業(yè)通過技術(shù)突破逐步實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代:中材高新的熱等靜壓氮化硅球性...
界面化學(xué)作用:調(diào)控顆粒 - 分散劑 - 溶劑三相平衡分散劑的吸附行為遵循界面化學(xué)熱力學(xué)原理,其在顆粒表面的吸附量(Γ)與溶液濃度(C)符合 Langmuir 或 Freundlich 等溫吸附模型。以莫來石陶瓷漿料為例,當(dāng)分散劑濃度低于臨界膠束濃度(CMC)時(shí)...
精密制造中的應(yīng)用案例在半導(dǎo)體晶圓切割中,MQ-9002 作為水溶性潤(rùn)滑劑可使切割線速度提升 20%,同時(shí)將切割損傷(微裂紋長(zhǎng)度)從 50μm 降至 15μm 以下,顯著提高硅片良率。醫(yī)療領(lǐng)域的陶瓷人工關(guān)節(jié)生產(chǎn)中,添加 MQ-9002 的潤(rùn)滑劑可使關(guān)節(jié)摩擦功耗降...
燒結(jié)致密化促進(jìn)與晶粒生長(zhǎng)調(diào)控分散劑對(duì) SiC 燒結(jié)行為的影響貫穿顆粒重排、晶界遷移、氣孔排除全過程。在無壓燒結(jié) SiC 時(shí),分散均勻的顆粒體系可使初始堆積密度從 58% 提升至 72%,燒結(jié)中期(1600-1800℃)的顆粒接觸面積增加 30%,促進(jìn) Si-C...
陶瓷潤(rùn)滑劑在精密制造中的創(chuàng)新應(yīng)用在精度要求≤0.1μm 的精密領(lǐng)域,陶瓷潤(rùn)滑劑通過分子級(jí)潤(rùn)滑實(shí)現(xiàn)精細(xì)控制:半導(dǎo)體晶圓切割:含 50nm 金剛石磨料的陶瓷潤(rùn)滑液,使切割線速度達(dá) 20m/s,切口粗糙度 Ra<0.1μm,硅片破損率從 5% 降至 0.5%;醫(yī)療人...
陶瓷添加劑潤(rùn)滑劑作為現(xiàn)代工業(yè)潤(rùn)滑技術(shù)的重要分支,其**優(yōu)勢(shì)在于通過陶瓷材料的高硬度、耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定性,***提升潤(rùn)滑劑的抗磨減摩性能。例如,納米氮化硼顆粒在摩擦過程中形成的陶瓷保護(hù)層,可將摩擦系數(shù)降低至 0.01 以下,較傳統(tǒng)潤(rùn)滑油提升一個(gè)數(shù)量級(jí)。這種材料在...
在化工領(lǐng)域,碳化硅陶瓷球作為閥門密封組件及反應(yīng)釜軸承,耐受氫氟酸、濃硫酸等腐蝕介質(zhì),壽命超傳統(tǒng)合金3年,解決化工廠頻繁停機(jī)更換難題79。礦山機(jī)械中用于離心泵軸承,抵御砂石漿料的高磨損工況,年磨損率低于0.1%,***延長(zhǎng)設(shè)備大修周期14。半導(dǎo)體制造環(huán)節(jié)則應(yīng)...
環(huán)保型分散劑與 B?C 綠色制造適配隨著環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán),B?C 產(chǎn)業(yè)對(duì)分散劑的綠色化需求日益迫切。在水基 B?C 磨料漿料中,改性殼聚糖分散劑通過氨基與 B?C 表面羥基的配位作用,實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)六偏磷酸鈉相當(dāng)?shù)姆稚⑿Ч{料沉降時(shí)間從 1.5h 延長(zhǎng)至 7h),但...
納米碳化硅顆粒的分散調(diào)控與團(tuán)聚體解構(gòu)機(jī)制在碳化硅(SiC)陶瓷及復(fù)合材料制備中,納米級(jí) SiC 顆粒(粒徑≤100nm)因表面存在大量懸掛鍵(C-Si*、Si-OH),極易通過范德華力形成硬團(tuán)聚體,導(dǎo)致漿料中出現(xiàn) 5-10μm 的顆粒簇,嚴(yán)重影響材料均勻性。分...
功能性陶瓷的特殊分散需求與性能賦能在功能性陶瓷領(lǐng)域,分散劑的作用超越了結(jié)構(gòu)均勻化,直接參與材料功能特性的構(gòu)建。以透明陶瓷(如 YAG 激光陶瓷)為例,分散劑需實(shí)現(xiàn)納米級(jí)顆粒(平均粒徑 < 100nm)的無缺陷分散,避免晶界處的散射中心形成。聚乙二醇型分散劑通過...
成型工藝適配機(jī)制:不同工藝的分散劑功能差異分散劑的作用機(jī)制需與陶瓷成型工藝特性匹配:干壓成型:側(cè)重降低粉體顆粒間的摩擦力,分散劑通過表面潤(rùn)滑作用(如硬脂酸類)減少顆粒機(jī)械咬合,提高坯體密度均勻性;注漿成型:需分散劑提供長(zhǎng)效穩(wěn)定性,靜電排斥機(jī)制為主,避免漿料在靜...
高溫工況下的***性能表現(xiàn)在 1000℃以上的超高溫環(huán)境中,特種陶瓷潤(rùn)滑劑展現(xiàn)出不可替代的優(yōu)勢(shì)。以航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪后軸承為例,傳統(tǒng)鋰基潤(rùn)滑脂在 600℃時(shí)即發(fā)生氧化失效,而含 15% 納米碳化硼(B?C)的陶瓷潤(rùn)滑脂可在 1200℃高溫下穩(wěn)定工作,其熱失重率≤5...
納米碳化硅顆粒的分散調(diào)控與團(tuán)聚體解構(gòu)機(jī)制在碳化硅(SiC)陶瓷及復(fù)合材料制備中,納米級(jí) SiC 顆粒(粒徑≤100nm)因表面存在大量懸掛鍵(C-Si*、Si-OH),極易通過范德華力形成硬團(tuán)聚體,導(dǎo)致漿料中出現(xiàn) 5-10μm 的顆粒簇,嚴(yán)重影響材料均勻性。分...
在化工領(lǐng)域,碳化硅陶瓷球作為閥門密封組件及反應(yīng)釜軸承,耐受氫氟酸、濃硫酸等腐蝕介質(zhì),壽命超傳統(tǒng)合金3年,解決化工廠頻繁停機(jī)更換難題79。礦山機(jī)械中用于離心泵軸承,抵御砂石漿料的高磨損工況,年磨損率低于0.1%,***延長(zhǎng)設(shè)備大修周期14。半導(dǎo)體制造環(huán)節(jié)則應(yīng)...
技術(shù)挑戰(zhàn)與未來發(fā)展方向特種陶瓷潤(rùn)滑劑的研發(fā)面臨三大**挑戰(zhàn)及創(chuàng)新路徑:**溫韌性維持:-200℃以下環(huán)境中,需解決納米顆粒與基礎(chǔ)油的界面脫粘問題,計(jì)劃通過開發(fā)玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度<-250℃的新型脂基(如全氟聚醚改性陶瓷)實(shí)現(xiàn)突破;智能響應(yīng)潤(rùn)滑:設(shè)計(jì)溫敏 / 壓敏型...
粘結(jié)劑***特種陶瓷的異質(zhì)界面協(xié)同效應(yīng)在陶瓷 - 金屬、陶瓷 - 半導(dǎo)體等異質(zhì)連接中,粘結(jié)劑是** "物理不相容" 的**。Ag-Cu-Ti 活性釬料作為粘結(jié)劑,在氮化鋁陶瓷與銅基板間形成 TiN 過渡層,使界面剪切強(qiáng)度達(dá)到 80MPa,熱阻降低至 0.1K?...
高溫工況下的***性能表現(xiàn)在 1000℃以上的超高溫環(huán)境中,特種陶瓷潤(rùn)滑劑展現(xiàn)出不可替代的優(yōu)勢(shì)。以航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪后軸承為例,傳統(tǒng)鋰基潤(rùn)滑脂在 600℃時(shí)即發(fā)生氧化失效,而含 15% 納米碳化硼(B?C)的陶瓷潤(rùn)滑脂可在 1200℃高溫下穩(wěn)定工作,其熱失重率≤5...
七、精密潤(rùn)滑領(lǐng)域的納米技術(shù)應(yīng)用在電子半導(dǎo)體、醫(yī)療設(shè)備等精度要求≤1μm 的領(lǐng)域,納米級(jí)潤(rùn)滑劑實(shí)現(xiàn)了分子尺度的潤(rùn)滑控制:硬盤磁頭潤(rùn)滑:0.5nm 厚度的全氟聚醚薄膜(粘度 0.3mPa?s)均勻覆蓋磁頭表面,飛行高度控制在 5-10nm,避免 "粘頭" 故障,使...
多重潤(rùn)滑機(jī)理的協(xié)同作用機(jī)制特種陶瓷潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑效能源于物理成膜、化學(xué)鍵合與動(dòng)態(tài)修復(fù)的三重機(jī)制。在摩擦副接觸初期,納米陶瓷顆粒(如 30nm 氧化鋯)通過物理填充作用修復(fù)表面粗糙度(Ra 值從 1.6μm 降至 0.2μm 以下),形成微觀 “滾珠軸承” 結(jié)構(gòu);...
粘結(jié)劑強(qiáng)化胚體的層間結(jié)合強(qiáng)度在疊層成型(如流延疊片、層壓成型)中,胚體層間結(jié)合力不足(<5MPa)易導(dǎo)致分層缺陷,粘結(jié)劑是解決這一問題的**:采用環(huán)氧樹脂 - 偶聯(lián)劑復(fù)合粘結(jié)劑進(jìn)行層間粘結(jié),使氮化鋁多層基板的層間剪切強(qiáng)度提升至 30MPa,經(jīng) 1200℃燒結(jié)后...