當(dāng)前,PPS 材料在電子電器、汽車、航空航天等領(lǐng)域已取得廣泛應(yīng)用,未來其市場應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步拓展。在新能源領(lǐng)域,隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,PPS 材料可用于制造電池模組外殼、電機(jī)絕緣部件、充電樁外殼等,滿足新能源汽車對材料的高性能、輕量化、安全性等要求。在...
隨著全球環(huán)保意識的不斷增強(qiáng),綠色制造理念貫穿 PPS 材料的全生命周期。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),研發(fā)綠色環(huán)保的合成工藝,降低生產(chǎn)過程中的能源消耗與污染物排放。例如,探索以水為溶劑的綠色聚合反應(yīng)體系,替代傳統(tǒng)有機(jī)溶劑,減少揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的排放。同時(shí),大力發(fā)展 ...
PPS 材料在海洋工程領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,其優(yōu)異的耐海水腐蝕性和抗生物污損性能,使其適用于制造海洋平臺管道、海水淡化設(shè)備部件、水下密封件等。在高鹽、高濕、強(qiáng)腐蝕的海洋環(huán)境中,PPS 材料能夠長期穩(wěn)定工作,有效抵御海水和海洋微生物的侵蝕,減少設(shè)備維護(hù)和更換頻...
盡管 PPS 材料具有眾多優(yōu)勢,但也面臨一些挑戰(zhàn)。在高溫應(yīng)用場景中,PAEK 以及 LCP 等競爭新材料對 PPS 形成了替代威脅。此外,PPS 材料本身存在韌性較差、沖擊強(qiáng)度較低、熔體粘度不夠穩(wěn)定等不足。不過,通過增強(qiáng)及導(dǎo)電等改性技術(shù)的不斷發(fā)展,正在逐步克服...
PPS 材料的回收再利用技術(shù)不斷發(fā)展,目前主要有物理回收和化學(xué)回收兩種方式。物理回收通過粉碎、清洗、造粒等工藝,將廢舊 PPS 制品重新加工成再生料,可用于對性能要求較低的領(lǐng)域?;瘜W(xué)回收則通過解聚等方法將 PPS 分解為單體或低聚物,再重新聚合制備品質(zhì)高的 P...
玻纖增強(qiáng)系列產(chǎn)品 - PPSD5 - 1:PPSD5 - 1 采用美國進(jìn)口樹脂改性,添加 45% 玻纖抽粒,是低飛邊高光新料,具有耐磨、防滑、尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),缺口沖擊強(qiáng)度為 11,耐溫 265℃。在機(jī)械零部件制造中,可用于制造傳動(dòng)裝置齒輪、防滑踏板等需耐磨...
成型加工要點(diǎn):PPS 屬于無定形料,吸濕小,但為保證成型質(zhì)量,宜干燥后成型。其流動(dòng)性介于 ABS 和 PC 之間,凝固速度快,收縮小,但易分解。加工時(shí),需較高注射壓力和速度,模溫一般取 100 - 150 度,主流道錐度要大,流道應(yīng)短。注塑成型 PPS 塑料制...
玻纖增強(qiáng)系列產(chǎn)品 - PPSD4:PPSD4 通過美國進(jìn)口樹脂改性,添加 40% 玻纖抽粒而成。該材料耐高溫、耐水解、耐化學(xué),缺口沖擊強(qiáng)度為 14,耐溫 265℃。在高溫工業(yè)環(huán)境中,可用于制造高溫爐爐門密封件、高溫管道連接部件等,憑借耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定性,長期穩(wěn)...
PPS材料加工溫度要求高。其熔點(diǎn)高達(dá)285℃,熱變形溫度超過260℃,注塑溫度通常需達(dá)到300-350℃,模具溫度也需控制在120-150℃。如此高的加工溫度,對加工設(shè)備的耐高溫性能提出了嚴(yán)苛要求,普通設(shè)備難以承受,且高溫容易導(dǎo)致設(shè)備部件老化,增加設(shè)備維護(hù)成本...
PPS 材料在海洋工程領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,其優(yōu)異的耐海水腐蝕性和抗生物污損性能,使其適用于制造海洋平臺管道、海水淡化設(shè)備部件、水下密封件等。在高鹽、高濕、強(qiáng)腐蝕的海洋環(huán)境中,PPS 材料能夠長期穩(wěn)定工作,有效抵御海水和海洋微生物的侵蝕,減少設(shè)備維護(hù)和更換頻...
在電子電器領(lǐng)域,PPS 也是不可或缺的材料,應(yīng)用占比約 30%。它可用于制造微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達(dá)殼、電磁調(diào)節(jié)盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調(diào)電容器、保險(xiǎn)絲支架、收錄機(jī)、磁療器等零部件。在電腦、計(jì)時(shí)器、轉(zhuǎn)速器、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、溫度...
在力學(xué)性能方面,PPS 材料的表現(xiàn)可圈可點(diǎn)。其抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等處于工程塑料的中等水平,然而伸長率和沖擊強(qiáng)度較低。不過,通過加入玻纖、碳纖、填料等添加劑進(jìn)行改性后,PPS 的主要力學(xué)性能得到大幅度提升。以玻纖增強(qiáng) PPS 為例,添加 20% 玻纖后,拉伸強(qiáng)度...
PPS 材料與碳纖維復(fù)合后,可制備出高性能的 CFRPPS 復(fù)合材料,兼具強(qiáng)度高、高模量和低密度的特點(diǎn)。碳纖維的加入使復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度可達(dá) 1500MPa 以上,彎曲模量超過 100GPa,同時(shí)密度為 1.6-1.8g/cm3。這種復(fù)合材料在航空航天、部分體...
PPS 材料的生物相容性研究為其在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用開辟了新途徑。通過對 PPS 進(jìn)行表面修飾和改性,可改善其生物相容性和細(xì)胞親和性。研究表明,經(jīng)特殊處理的 PPS 材料可用于制造骨修復(fù)支架、組織工程載體等醫(yī)療器械,能夠促進(jìn)細(xì)胞粘附、增殖和分化,與人體組織具有良好...
當(dāng)前,PPS 材料在電子電器、汽車、航空航天等領(lǐng)域已取得廣泛應(yīng)用,未來其市場應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步拓展。在新能源領(lǐng)域,隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,PPS 材料可用于制造電池模組外殼、電機(jī)絕緣部件、充電樁外殼等,滿足新能源汽車對材料的高性能、輕量化、安全性等要求。在...
在電子電器領(lǐng)域,PPS 也是不可或缺的材料,應(yīng)用占比約 30%。它可用于制造微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達(dá)殼、電磁調(diào)節(jié)盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調(diào)電容器、保險(xiǎn)絲支架、收錄機(jī)、磁療器等零部件。在電腦、計(jì)時(shí)器、轉(zhuǎn)速器、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、溫度...
成型加工要點(diǎn):PPS 屬于無定形料,吸濕小,但為保證成型質(zhì)量,宜干燥后成型。其流動(dòng)性介于 ABS 和 PC 之間,凝固速度快,收縮小,但易分解。加工時(shí),需較高注射壓力和速度,模溫一般取 100 - 150 度,主流道錐度要大,流道應(yīng)短。注塑成型 PPS 塑料制...
在機(jī)械性能方面,PPS展現(xiàn)出優(yōu)異的綜合性能。其拉伸強(qiáng)度可達(dá)150MPa,彎曲模量超過12GPa,這些指標(biāo)均優(yōu)于大多數(shù)工程塑料。PPS的耐磨性和自潤滑性也十分突出,摩擦系數(shù)低至0.3-0.4,使其在無油潤滑條件下仍能保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。這些特性使PPS在機(jī)械制造...
在環(huán)保方面,隨著可持續(xù)發(fā)展理念的深入,PPS 材料的回收技術(shù)也取得了突破,例如化學(xué)解聚再生技術(shù)。通過回收廢舊 PPS 材料,進(jìn)行再加工利用,不僅可以降低對新原材料的需求,減少資源浪費(fèi),還能降低生產(chǎn)成本。這一技術(shù)的發(fā)展有助于推動(dòng) PPS 材料產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,在...
隨著全球環(huán)保意識的不斷增強(qiáng),綠色制造理念貫穿 PPS 材料的全生命周期。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),研發(fā)綠色環(huán)保的合成工藝,降低生產(chǎn)過程中的能源消耗與污染物排放。例如,探索以水為溶劑的綠色聚合反應(yīng)體系,替代傳統(tǒng)有機(jī)溶劑,減少揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的排放。同時(shí),大力發(fā)展 ...
玻礦纖增強(qiáng)系列產(chǎn)品 - PPSD7:PPSD7 通過美國進(jìn)口樹脂改性,添加玻礦纖 65% 抽粒,同樣是低翹曲高光新料,熱穩(wěn)定性高,尺寸穩(wěn)定性好,耐熱缺口沖擊強(qiáng)度為 9,耐溫 265℃。在大型機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)件制造中,能在承受較大載荷時(shí),保持良好尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性...
當(dāng)前,PPS 材料在電子電器、汽車、航空航天等領(lǐng)域已取得廣泛應(yīng)用,未來其市場應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步拓展。在新能源領(lǐng)域,隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,PPS 材料可用于制造電池模組外殼、電機(jī)絕緣部件、充電樁外殼等,滿足新能源汽車對材料的高性能、輕量化、安全性等要求。在...
當(dāng)前,PPS 材料在電子電器、汽車、航空航天等領(lǐng)域已取得廣泛應(yīng)用,未來其市場應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步拓展。在新能源領(lǐng)域,隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,PPS 材料可用于制造電池模組外殼、電機(jī)絕緣部件、充電樁外殼等,滿足新能源汽車對材料的高性能、輕量化、安全性等要求。在...
機(jī)械工業(yè)中,PPS 常用于制造在高濕、強(qiáng)腐蝕環(huán)境下工作的部件??捎糜跉んw、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料,具體如泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪、滑輪、風(fēng)扇、流量計(jì)部件、法蘭盤、萬向頭、計(jì)數(shù)器、水準(zhǔn)儀等。PPS 材料在這些應(yīng)用中,憑借其優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定...
盡管 PPS 材料已具備諸多優(yōu)異性能,但在部分應(yīng)用場景下,對其性能提升的需求依舊迫切。一方面,通過持續(xù)優(yōu)化分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與改性技術(shù),如引入特定官能團(tuán)、優(yōu)化共聚單體比例等,進(jìn)一步增強(qiáng) PPS 的耐高溫、耐化學(xué)腐蝕性能,使其能夠在更為嚴(yán)苛的環(huán)境中穩(wěn)定工作。例如,在航...
玻纖增強(qiáng)系列產(chǎn)品 - PPSD4:PPSD4 通過美國進(jìn)口樹脂改性,添加 40% 玻纖抽粒而成。該材料耐高溫、耐水解、耐化學(xué),缺口沖擊強(qiáng)度為 14,耐溫 265℃。在高溫工業(yè)環(huán)境中,可用于制造高溫爐爐門密封件、高溫管道連接部件等,憑借耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定性,長期穩(wěn)...
PPS 材料在新能源電池領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸興起,其耐高溫、耐電解液腐蝕的特性使其適用于電池隔膜、電池外殼、電極支架等部件。在鋰離子電池中,PPS 材料制成的隔膜具有良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,能夠在電池充放電過程中保持結(jié)構(gòu)完整,防止短路等安全問題發(fā)生。隨著新能源汽...
PPS 材料的分子結(jié)構(gòu)與特性基礎(chǔ):PPS 即聚苯硫醚,分子主鏈由苯環(huán)與硫原子交替排列構(gòu)成。苯環(huán)賦予材料剛性,保障了較高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性;硫醚鏈則帶來一定柔順性,利于加工。規(guī)整的分子鏈?zhǔn)?PPS 能夠結(jié)晶,且具有較高熔點(diǎn),這是其具備良好高溫性能的結(jié)構(gòu)根源。這種剛?cè)?..
優(yōu)異的電絕緣性能:PPS 具有電絕緣性能,介電常數(shù)小,介電損耗低,表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度變化不敏感。在高頻電子設(shè)備中,可用于制造變壓器骨架、高頻線圈骨架等,有效減少信號傳輸能量損耗,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。其較長的耐電弧時(shí)間,進(jìn)一步保障電氣可靠性,...
好的的熱性能:PPS 材料熱性能堪稱不錯(cuò),可以連續(xù)使用溫度可達(dá) 400 度,熱穩(wěn)定性很不錯(cuò)。加熱至 500 度時(shí),重量損失不明顯,700 度才完全降解。232 度環(huán)境下經(jīng) 5000h 熱老化后,抗彎和抗拉強(qiáng)度仍能保持 50% 以上。在高溫工業(yè)爐內(nèi)部零部件制造中...