倉(cāng)儲(chǔ)效率對(duì)決:人力時(shí)代VS智能時(shí)代傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)依賴人工叉車往返搬運(yùn),貨架高度受限、路徑規(guī)劃全憑經(jīng)驗(yàn),單日出入庫(kù)量不足千件,旺季常因分揀慢導(dǎo)致訂單積壓。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)以“自動(dòng)化+數(shù)字化”重構(gòu)效率:-垂直空間:20米高層貨架搭配智能堆垛機(jī),存儲(chǔ)密度提升5倍,同等面積可容納傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)5倍貨物;-無(wú)人化作業(yè)鏈:AGV叉車自動(dòng)導(dǎo)航搬運(yùn),輸送線智能分揀,WMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)度,單倉(cāng)日均處理能力突破10萬(wàn)件;-錯(cuò)誤率趨近于零:AI視覺(jué)核驗(yàn)貨物信息,電子標(biāo)簽指引揀選,人工干預(yù)減少80%,訂單差錯(cuò)率從5%降至0.1%。廣東易庫(kù)一站式提供“軟件+裝備+貨架+系統(tǒng)”全鏈條方案,讓倉(cāng)儲(chǔ)從“人力消耗戰(zhàn)”升級(jí)為“智能閃電戰(zhàn)”...
食品行業(yè)專屬:新鮮度與安全的雙重守護(hù)食品倉(cāng)儲(chǔ)的“嚴(yán)苛挑戰(zhàn)”:-保質(zhì)期管理復(fù)雜,臨期品處理成本高;-溫濕度控制不當(dāng)導(dǎo)致變質(zhì);-批次追溯要求嚴(yán)格。廣東易庫(kù)智能食品倉(cāng)儲(chǔ)方面多方面應(yīng)對(duì):-智能效期管理:系統(tǒng)自動(dòng)按“先進(jìn)先出”分配貨位,臨期預(yù)警準(zhǔn)確率100%;-多溫區(qū)精確控制:冷藏、冷凍、常溫區(qū)單獨(dú)調(diào)控,溫濕度偏差±0.3℃;-全流程追溯體系:從生產(chǎn)批次到運(yùn)輸車輛,掃碼即可獲取完整鏈路數(shù)據(jù);-防蟲(chóng)防塵設(shè)計(jì):貨架間隙<5mm,配合紫外消殺系統(tǒng),衛(wèi)生達(dá)標(biāo)率100%。某乳業(yè)集團(tuán)應(yīng)用后,產(chǎn)品損耗率從5%降至1.2%,食品安全事故零發(fā)生。廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備能耗低于傳統(tǒng)模式40%,綠色節(jié)能助力企業(yè)降本增效。云浮箱...
傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)依靠人工記錄庫(kù)存,數(shù)據(jù)更新滯后,易造成庫(kù)存積壓或缺貨,資金周轉(zhuǎn)緩慢。廣東易庫(kù)自主研發(fā)的WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),實(shí)時(shí)采集貨物信息,精細(xì)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài),庫(kù)存準(zhǔn)確率超99%。通過(guò)數(shù)據(jù)分析,還能預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求,為企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)提供科學(xué)依據(jù)。一家服裝企業(yè)借助該系統(tǒng),庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間縮短了三分之一,滯銷品減少了40%。 智能立體倉(cāng)儲(chǔ)并非“一刀切”,廣東易庫(kù)針對(duì)不同行業(yè)特性定制方案。醫(yī)藥行業(yè)對(duì)存儲(chǔ)環(huán)境要求嚴(yán)苛,廣東易庫(kù)打造恒溫恒濕、全封閉的智能倉(cāng)庫(kù),確保藥品質(zhì)量;制造業(yè)零部件繁雜,其方案可實(shí)現(xiàn)零部件精細(xì)定位與快速配送,保障生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn);電商行業(yè)訂單量大、時(shí)效要求高,自動(dòng)化分揀和高速出入庫(kù)設(shè)計(jì)能快速響...
以「易信賴」為品質(zhì)底線,廣東易庫(kù)構(gòu)建了嚴(yán)密的質(zhì)量管控體系。從智能堆垛機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)框架選材(採(cǎi)用高強(qiáng)度鋁合金與熱軋鋼材,承載力達(dá)5-50噸),到智能輸送線的滾筒、鏈條等中心部件(選用國(guó)際一線品牌,確保耐磨損、低噪音),再到WMS/WCS軟件的3000+項(xiàng)功能測(cè)試(涵蓋極端網(wǎng)絡(luò)中斷、數(shù)據(jù)異常等場(chǎng)景),每一個(gè)環(huán)節(jié)均通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。我們更配備24小時(shí)在線技術(shù)團(tuán)隊(duì),提供遠(yuǎn)程診斷、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、系統(tǒng)升級(jí)等全周期服務(wù),確保設(shè)備年均故障時(shí)間低於2小時(shí),讓客戶「買得放心,用得省心」。目前,我們的產(chǎn)品已服務(wù)超500家企業(yè),覆蓋電商、醫(yī)藥、汽車、物流等多個(gè)行業(yè)。廣東易庫(kù)是集軟件研發(fā), 智能設(shè)備設(shè)計(jì)研發(fā)...
傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)依靠人工記錄庫(kù)存,數(shù)據(jù)更新滯后,易造成庫(kù)存積壓或缺貨,資金周轉(zhuǎn)緩慢。廣東易庫(kù)自主研發(fā)的WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),實(shí)時(shí)采集貨物信息,精細(xì)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài),庫(kù)存準(zhǔn)確率超99%。通過(guò)數(shù)據(jù)分析,還能預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求,為企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)提供科學(xué)依據(jù)。一家服裝企業(yè)借助該系統(tǒng),庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間縮短了三分之一,滯銷品減少了40%。 智能立體倉(cāng)儲(chǔ)并非“一刀切”,廣東易庫(kù)針對(duì)不同行業(yè)特性定制方案。醫(yī)藥行業(yè)對(duì)存儲(chǔ)環(huán)境要求嚴(yán)苛,廣東易庫(kù)打造恒溫恒濕、全封閉的智能倉(cāng)庫(kù),確保藥品質(zhì)量;制造業(yè)零部件繁雜,其方案可實(shí)現(xiàn)零部件精細(xì)定位與快速配送,保障生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn);電商行業(yè)訂單量大、時(shí)效要求高,自動(dòng)化分揀和高速出入庫(kù)設(shè)計(jì)能快速響...
智能倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)化論:從單一場(chǎng)景到生態(tài)閉環(huán)傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)只是“貨物存儲(chǔ)點(diǎn)”,而廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)是“供應(yīng)鏈智能節(jié)點(diǎn)”:-向上連接企業(yè)ERP,實(shí)現(xiàn)“需求-生產(chǎn)-倉(cāng)儲(chǔ)”數(shù)據(jù)閉環(huán);-向下聯(lián)動(dòng)物流TMS,根據(jù)配送路線優(yōu)化揀貨順序;-向內(nèi)整合質(zhì)檢系統(tǒng),入庫(kù)時(shí)自動(dòng)完成貨物全檢;-向外對(duì)接電商平臺(tái),實(shí)時(shí)同步庫(kù)存數(shù)據(jù)避免超賣。廣東易庫(kù)讓倉(cāng)儲(chǔ)從“成本中心”轉(zhuǎn)型為“效率樞紐”, 制造企業(yè)專屬:讓倉(cāng)儲(chǔ)成為生產(chǎn)的“加速器”傳統(tǒng)工廠的“物料痛”:-線邊倉(cāng)堆積如山,占用30%車間面積;-人工配送常延誤,導(dǎo)致生產(chǎn)線停線;-零部件追溯困難,質(zhì)量問(wèn)題難以追責(zé)。廣東易庫(kù)智能工廠倉(cāng)儲(chǔ)方案精細(xì)解決:-智能備料系統(tǒng):根據(jù)生產(chǎn)工單自動(dòng)揀...
項(xiàng)目落地差異:零散采購(gòu)VS一站式交付傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)升級(jí)需對(duì)接多家供應(yīng)商:軟件商、貨架廠、設(shè)備商各自為政,工期拖延、系統(tǒng)兼容差,某企業(yè)曾因協(xié)調(diào)問(wèn)題導(dǎo)致項(xiàng)目延期6個(gè)月。廣東易庫(kù)一站式解決方案革新落地體驗(yàn):-全鏈條自研能力:從WMS軟件、堆垛機(jī)、輸送線到貨架,重要環(huán)節(jié)100%自主可控;-交鑰匙工程模式:勘測(cè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)安裝、調(diào)試培訓(xùn)全程包辦;-統(tǒng)一售后保障:?jiǎn)我淮翱陧憫?yīng)維護(hù)需求,設(shè)備平均故障修復(fù)時(shí)間<2小時(shí),售后滿意度達(dá)98%;-投資保護(hù)機(jī)制:模塊化設(shè)計(jì)支持后期擴(kuò)展,貨架可逐層加裝至50米,系統(tǒng)預(yù)留5G/AI升級(jí)接口。廣東易庫(kù)讓倉(cāng)儲(chǔ)升級(jí)告別“拼圖游戲”,省心、省時(shí)更省成本。定制服務(wù),廣東易庫(kù)滿足多樣倉(cāng)儲(chǔ)需求...
項(xiàng)目落地差異:零散采購(gòu)VS一站式交付傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)升級(jí)需對(duì)接多家供應(yīng)商:軟件商、貨架廠、設(shè)備商各自為政,工期拖延、系統(tǒng)兼容差,某企業(yè)曾因協(xié)調(diào)問(wèn)題導(dǎo)致項(xiàng)目延期6個(gè)月。廣東易庫(kù)一站式解決方案革新落地體驗(yàn):-全鏈條自研能力:從WMS軟件、堆垛機(jī)、輸送線到貨架,重要環(huán)節(jié)100%自主可控;-交鑰匙工程模式:勘測(cè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)安裝、調(diào)試培訓(xùn)全程包辦;-統(tǒng)一售后保障:?jiǎn)我淮翱陧憫?yīng)維護(hù)需求,設(shè)備平均故障修復(fù)時(shí)間<2小時(shí),售后滿意度達(dá)98%;-投資保護(hù)機(jī)制:模塊化設(shè)計(jì)支持后期擴(kuò)展,貨架可逐層加裝至50米,系統(tǒng)預(yù)留5G/AI升級(jí)接口。廣東易庫(kù)讓倉(cāng)儲(chǔ)升級(jí)告別“拼圖游戲”,省心、省時(shí)更省成本。廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ),釋放無(wú)限潛能!中...
廣東易庫(kù)自主研發(fā)的WMS4.0系統(tǒng)融合數(shù)字孿生技術(shù),可在虛擬環(huán)境中實(shí)時(shí)鏡像倉(cāng)庫(kù)物理狀態(tài)。系統(tǒng)內(nèi)置智能波次計(jì)劃算法,根據(jù)訂單聚類分析自動(dòng)生成揀貨路徑,配合PDA手持終端與電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)(DPS),實(shí)現(xiàn)“貨到人”揀選模式,揀選效率提升60%以上。某化妝品企業(yè)應(yīng)用后,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率從3.2次/年提升至5.8次/年,呆滯庫(kù)存占比下降27%。在存儲(chǔ)系統(tǒng)設(shè)計(jì)上,廣東易庫(kù)采用“貨架+托盤+料箱”三級(jí)存儲(chǔ)體系:高層貨架支持托盤單元(1.2m×1m標(biāo)準(zhǔn)尺寸)與料箱(600mm×400mm)混合存儲(chǔ),配備智能貨位分配算法,根據(jù)貨物尺寸、重量、周轉(zhuǎn)率自動(dòng)匹配貨位。針對(duì)異形貨物,可定制伸縮式貨叉與旋轉(zhuǎn)貨架,最大承載能力...
倉(cāng)儲(chǔ)效率對(duì)決:人力時(shí)代VS智能時(shí)代傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)依賴人工叉車往返搬運(yùn),貨架高度受限、路徑規(guī)劃全憑經(jīng)驗(yàn),單日出入庫(kù)量不足千件,旺季常因分揀慢導(dǎo)致訂單積壓。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)以“自動(dòng)化+數(shù)字化”重構(gòu)效率:-垂直空間:20米高層貨架搭配智能堆垛機(jī),存儲(chǔ)密度提升5倍,同等面積可容納傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)5倍貨物;-無(wú)人化作業(yè)鏈:AGV叉車自動(dòng)導(dǎo)航搬運(yùn),輸送線智能分揀,WMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)度,單倉(cāng)日均處理能力突破10萬(wàn)件;-錯(cuò)誤率趨近于零:AI視覺(jué)核驗(yàn)貨物信息,電子標(biāo)簽指引揀選,人工干預(yù)減少80%,訂單差錯(cuò)率從5%降至0.1%。廣東易庫(kù)一站式提供“軟件+裝備+貨架+系統(tǒng)”全鏈條方案,讓倉(cāng)儲(chǔ)從“人力消耗戰(zhàn)”升級(jí)為“智能閃電戰(zhàn)”...
空間利用:平面堆積VS垂直智能傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)靠“鋪攤子”擴(kuò)大容量,1萬(wàn)㎡土地只能存儲(chǔ)2萬(wàn)件貨物,且貨架高度受限難突破5米,土地成本占倉(cāng)儲(chǔ)總投入超40%。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)以“向上生長(zhǎng)”打破空間瓶頸:-高層貨架拓展:采用鋼結(jié)構(gòu)高層貨架,高度可達(dá)40米以上,同等面積存儲(chǔ)量提升至傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)5倍,1萬(wàn)㎡土地可容納10萬(wàn)件貨物;-密集存儲(chǔ)技術(shù):貫通式貨架與四向穿梭車結(jié)合,取消傳統(tǒng)巷道,空間利用率再提升30%,尤其適合標(biāo)準(zhǔn)化托盤貨物存儲(chǔ);-柔性分層設(shè)計(jì):貨架層高可電動(dòng)調(diào)節(jié),一鍵適配不同規(guī)格貨物,舊倉(cāng)改造無(wú)需更換貨架,成本降低50%。廣東易庫(kù)讓寸土寸金的倉(cāng)儲(chǔ)用地,成為企業(yè)的“空間聚寶盆”。玩具行業(yè)的季節(jié)性訂單波動(dòng)...
空間利用:平面堆積VS垂直智能傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)靠“鋪攤子”擴(kuò)大容量,1萬(wàn)㎡土地只能存儲(chǔ)2萬(wàn)件貨物,且貨架高度受限難突破5米,土地成本占倉(cāng)儲(chǔ)總投入超40%。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)以“向上生長(zhǎng)”打破空間瓶頸:-高層貨架拓展:采用鋼結(jié)構(gòu)高層貨架,高度可達(dá)40米以上,同等面積存儲(chǔ)量提升至傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)5倍,1萬(wàn)㎡土地可容納10萬(wàn)件貨物;-密集存儲(chǔ)技術(shù):貫通式貨架與四向穿梭車結(jié)合,取消傳統(tǒng)巷道,空間利用率再提升30%,尤其適合標(biāo)準(zhǔn)化托盤貨物存儲(chǔ);-柔性分層設(shè)計(jì):貨架層高可電動(dòng)調(diào)節(jié),一鍵適配不同規(guī)格貨物,舊倉(cāng)改造無(wú)需更換貨架,成本降低50%。廣東易庫(kù)讓寸土寸金的倉(cāng)儲(chǔ)用地,成為企業(yè)的“空間聚寶盆”。廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)以數(shù)據(jù)驅(qū)...
突破空間局限,釋放倉(cāng)儲(chǔ)潛能傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)采用平面存儲(chǔ),貨架低矮,空間利用率不足30%,隨著業(yè)務(wù)增長(zhǎng),常需租賃額外場(chǎng)地,成本飆升。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)垂直拓展空間,高層貨架可達(dá)30米,配合智能堆垛機(jī),存儲(chǔ)密度提升5倍,相同面積可存放更多貨物。比如電商企業(yè),商品種類繁多、庫(kù)存量大,使用廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)后,無(wú)需再為場(chǎng)地發(fā)愁,還降低了近40%的土地租賃成本。 傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)依賴大量人力,出入庫(kù)效率低,旺季時(shí)員工加班加點(diǎn)仍難應(yīng)對(duì),還易出現(xiàn)錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)等問(wèn)題。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)配備自動(dòng)化設(shè)備,如AGV搬運(yùn)車、智能分揀系統(tǒng),24小時(shí)不間斷作業(yè),訂單處理速度提升80%,準(zhǔn)確率高達(dá)99.9% 。某物流企業(yè)以往...
經(jīng)驗(yàn)主義VS數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)依賴倉(cāng)管員“人腦記憶”管理庫(kù)存,貨位混亂、盤點(diǎn)耗時(shí)、決策滯后等問(wèn)題頻發(fā),曾有企業(yè)因錯(cuò)發(fā)貴重零部件單次損失超百萬(wàn)元。廣東易庫(kù)智能管理體系讓倉(cāng)儲(chǔ)告別“拍腦袋”:-全流程數(shù)字化:WMS系統(tǒng)為每件貨物生成專門數(shù)字身份”,實(shí)時(shí)記錄位置、批次、保質(zhì)期等30+維度數(shù)據(jù);-智能決策支持:AI算法分析歷史數(shù)據(jù),自動(dòng)預(yù)測(cè)需求波動(dòng)、優(yōu)化貨位分配,銷售旺品揀選路徑縮短70%;-可視化監(jiān)控中樞:數(shù)字孿生大屏實(shí)時(shí)顯示庫(kù)存動(dòng)態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)進(jìn)度,異常情況自動(dòng)預(yù)警,管理者足不出戶掌控全局;-無(wú)縫系統(tǒng)對(duì)接:與ERP/MES/TMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng),訂單數(shù)據(jù)自動(dòng)觸發(fā)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè),供應(yīng)鏈響應(yīng)速度提升至“分鐘級(jí)...
成本消耗對(duì)比:粗放管理VS精細(xì)運(yùn)營(yíng)傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)的隱性成本堪稱“吞噬利潤(rùn)的黑洞”:人工薪資占倉(cāng)儲(chǔ)成本60%以上,貨物損壞率達(dá)3%,庫(kù)存積壓導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)率低下,且土地租金逐年攀升。廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)方案實(shí)現(xiàn)全鏈條降本:-人力成本銳減:自動(dòng)化設(shè)備替代80%人工,年省薪資超200萬(wàn)元;-空間成本壓縮:高層貨架節(jié)省60%土地面積,同等存儲(chǔ)需求下土地投入減少3000萬(wàn)元;-損耗成本清零:智能防震貨架+恒溫恒濕控制,精密儀器損壞率降為0,生鮮損耗率從8%降至2%;-庫(kù)存周轉(zhuǎn)提速:系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化貨位與補(bǔ)貨策略,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升200%,資金占用減少40%。廣東易庫(kù)用科技為企業(yè)“砍掉”無(wú)效成本,讓每一分投入都轉(zhuǎn)化為**競(jìng)...
廣東易庫(kù)自主研發(fā)的WMS4.0系統(tǒng)融合數(shù)字孿生技術(shù),可在虛擬環(huán)境中實(shí)時(shí)鏡像倉(cāng)庫(kù)物理狀態(tài)。系統(tǒng)內(nèi)置智能波次計(jì)劃算法,根據(jù)訂單聚類分析自動(dòng)生成揀貨路徑,配合PDA手持終端與電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)(DPS),實(shí)現(xiàn)“貨到人”揀選模式,揀選效率提升60%以上。某化妝品企業(yè)應(yīng)用后,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率從3.2次/年提升至5.8次/年,呆滯庫(kù)存占比下降27%。在存儲(chǔ)系統(tǒng)設(shè)計(jì)上,廣東易庫(kù)采用“貨架+托盤+料箱”三級(jí)存儲(chǔ)體系:高層貨架支持托盤單元(1.2m×1m標(biāo)準(zhǔn)尺寸)與料箱(600mm×400mm)混合存儲(chǔ),配備智能貨位分配算法,根據(jù)貨物尺寸、重量、周轉(zhuǎn)率自動(dòng)匹配貨位。針對(duì)異形貨物,可定制伸縮式貨叉與旋轉(zhuǎn)貨架,最大承載能力...
在貨物存取形式上,廣東易庫(kù)的單元貨架式倉(cāng)庫(kù)支持“先進(jìn)先出”(FIFO)與“先進(jìn)后出”(FILO)雙模式切換,滿足食品、藥品等對(duì)保質(zhì)期敏感的品類管理需求;移動(dòng)貨架式倉(cāng)庫(kù)通過(guò)軌道平移技術(shù),在相同面積下增加30%存儲(chǔ)位,適用于電商快消品倉(cāng)儲(chǔ);揀選貨架式倉(cāng)庫(kù)配備智能分揀機(jī)器人,可識(shí)別200+種商品包裝,揀選準(zhǔn)確率達(dá)99.9%,已應(yīng)用于某生鮮電商前置倉(cāng)。 對(duì)比傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)的“平面擴(kuò)張”模式,廣東易庫(kù)的智能倉(cāng)庫(kù)通過(guò)垂直空間開(kāi)發(fā),在1萬(wàn)平方米土地上可實(shí)現(xiàn)5-8萬(wàn)立方米存儲(chǔ)容量(相當(dāng)于傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)3-5倍)。以某電商企業(yè)為例,同等存儲(chǔ)需求下,智能倉(cāng)方案較傳統(tǒng)倉(cāng)節(jié)省土地60%,只土地成本一項(xiàng)便節(jié)約超數(shù)千萬(wàn)元,...
降本神器!重新定義倉(cāng)儲(chǔ)人力價(jià)值招工難、管理難、出錯(cuò)更難?廣東易庫(kù)讓倉(cāng)儲(chǔ)告別“人海戰(zhàn)術(shù)”:24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)化設(shè)備替代重復(fù)勞動(dòng),智能系統(tǒng)自動(dòng)校驗(yàn)庫(kù)存數(shù)據(jù),人員只需專注監(jiān)控與應(yīng)急處理。制造業(yè)車間里,它讓零部件管理從“人工翻找”升級(jí)為“精確召喚”;物流中心內(nèi),它讓分揀員從“揮汗如雨”轉(zhuǎn)向“輕松把控”。人力成本下降的同時(shí),更讓團(tuán)隊(duì)聚焦高價(jià)值創(chuàng)新。 庫(kù)存管家!讓每一件貨物都有“智慧檔案”庫(kù)存積壓拖垮現(xiàn)金流?廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)搭載智能管理系統(tǒng),為每件貨物生成動(dòng)態(tài)“數(shù)字身份證”:實(shí)時(shí)追蹤位置、自動(dòng)預(yù)警保質(zhì)期、智能分析熱門趨勢(shì)。零售門店缺貨?系統(tǒng)提前觸發(fā)補(bǔ)貨指令,讓貨架永遠(yuǎn)“新鮮有貨”;工廠呆滯庫(kù)存?...
無(wú)縫協(xié)同!讓企業(yè)運(yùn)營(yíng)如絲般順滑系統(tǒng)孤島阻礙效率?廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)自帶“連接基因”:輕松對(duì)接企業(yè)ERP、MES、TMS系統(tǒng),讓訂單數(shù)據(jù)自動(dòng)“跑”進(jìn)倉(cāng)庫(kù),庫(kù)存動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)“跳”上管理層桌面。當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃變更,倉(cāng)儲(chǔ)立即響應(yīng)調(diào)整;當(dāng)數(shù)據(jù)爆發(fā),庫(kù)存自動(dòng)優(yōu)化布局。全鏈條數(shù)據(jù)互通,讓企業(yè)從“部門各自為戰(zhàn)”升級(jí)為“全體系協(xié)同作戰(zhàn)”。1 極簡(jiǎn)操作!讓復(fù)雜倉(cāng)儲(chǔ)變“一鍵式”輕松擔(dān)心員工不會(huì)用智能設(shè)備?廣東易庫(kù)化繁為簡(jiǎn):可視化操作界面一目了然,智能語(yǔ)音提示引導(dǎo)流程,遠(yuǎn)程培訓(xùn)服務(wù)隨時(shí)在線。老倉(cāng)管員能快速上手,新員工半天學(xué)會(huì)操作。從貨物上架到訂單發(fā)貨,只需在終端輕點(diǎn)幾下,剩下的交給自動(dòng)化設(shè)備完成。讓倉(cāng)儲(chǔ)從“技術(shù)門檻”...
廣東易庫(kù)以「易聯(lián)通、易智能」為技術(shù)方向,推動(dòng)智能立體倉(cāng)儲(chǔ)與前沿科技深度融合。我們的設(shè)備多方便接入物聯(lián)網(wǎng)(IoT),通過(guò)部署數(shù)萬(wàn)個(gè)傳感器,實(shí)時(shí)採(cǎi)集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、貨物狀態(tài)等數(shù)據(jù),並匯聚至智能大腦平臺(tái),實(shí)現(xiàn)「設(shè)備健康度預(yù)測(cè)」「庫(kù)存周轉(zhuǎn)分析」等高階功能。藉助人工智能(AI)算法,系統(tǒng)可自動(dòng)學(xué)習(xí)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)習(xí)慣,優(yōu)化庫(kù)位分配與揀選路線,使整體效率再提升10-15%。在某電商客戶案例中,我們通過(guò)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)與智能堆垛機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)貨物外箱破損自動(dòng)識(shí)別,將揀選出錯(cuò)率從0.1%降至0.01%,同時(shí)縮短人工複核時(shí)間達(dá)50%。從「動(dòng)能化」到「智能化」,我們讓倉(cāng)儲(chǔ)不再是單純的「存貨場(chǎng)所」,而是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的「強(qiáng)力引擎」...
以「易信賴」為品質(zhì)底線,廣東易庫(kù)構(gòu)建了嚴(yán)密的質(zhì)量管控體系。從智能堆垛機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)框架選材(採(cǎi)用高強(qiáng)度鋁合金與熱軋鋼材,承載力達(dá)5-50噸),到智能輸送線的滾筒、鏈條等中心部件(選用國(guó)際一線品牌,確保耐磨損、低噪音),再到WMS/WCS軟件的3000+項(xiàng)功能測(cè)試(涵蓋極端網(wǎng)絡(luò)中斷、數(shù)據(jù)異常等場(chǎng)景),每一個(gè)環(huán)節(jié)均通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。我們更配備24小時(shí)在線技術(shù)團(tuán)隊(duì),提供遠(yuǎn)程診斷、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、系統(tǒng)升級(jí)等全周期服務(wù),確保設(shè)備年均故障時(shí)間低於2小時(shí),讓客戶「買得放心,用得省心」。目前,我們的產(chǎn)品已服務(wù)超500家企業(yè),覆蓋電商、醫(yī)藥、汽車、物流等多個(gè)行業(yè)。廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)用AI視覺(jué)識(shí)別與自動(dòng)化...
傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備功能單一、故障率高:叉車平均每2小時(shí)需人工充電、輸送線堵塞率達(dá)5%、分揀錯(cuò)誤率超3%,某工廠曾因設(shè)備故障導(dǎo)致單日損失20萬(wàn)元。廣東易庫(kù)自研智能裝備矩陣重新定義行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):;-智能分揀機(jī)器人:搭載3D視覺(jué)傳感器,可識(shí)別不規(guī)則包裝,揀選效率達(dá)500件/小時(shí),替代10名分揀員;-節(jié)能型堆垛機(jī):直驅(qū)永磁同步電機(jī)能耗降低40%,定位精度±2mm,24小時(shí)連續(xù)作業(yè)無(wú)故障。廣東易庫(kù)以“硬件+軟件+算法”全棧自研能力,讓設(shè)備性能高于行業(yè)平均水平30%。定制服務(wù),廣東易庫(kù)滿足多樣倉(cāng)儲(chǔ)需求!托盤立庫(kù)生產(chǎn)廠家場(chǎng)景適配能力:?jiǎn)我还δ躒S全行業(yè)定制傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)功能單一,服裝企業(yè)需人工分揀色碼、醫(yī)藥企業(yè)難控溫濕度、...
傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)的訂單處理如同“慢動(dòng)作電影”:人工揀貨平均耗時(shí)5分鐘/單,高峰期發(fā)貨延遲率超20%,客戶投訴此起彼伏。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)以“智能設(shè)備+算法優(yōu)化”重構(gòu)效率體系:-自動(dòng)化作業(yè)鏈:AGV搬運(yùn)車按比較好路徑穿梭貨架,堆垛機(jī)高速存取貨物,智能分揀系統(tǒng)3秒內(nèi)完成品類分流,單倉(cāng)日均處理訂單量突破5萬(wàn)單;-波次計(jì)劃算法:根據(jù)訂單聚類分析自動(dòng)生成揀貨任務(wù),某電商企業(yè)雙11期間分揀效率提升400%,發(fā)貨及時(shí)率從75%躍升至99%;-無(wú)縫對(duì)接生產(chǎn)線:制造業(yè)場(chǎng)景中,倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)與PLC工控機(jī)聯(lián)動(dòng),零部件配送準(zhǔn)時(shí)率達(dá)99.8%,生產(chǎn)線停線損失減少90%。廣東易庫(kù)讓倉(cāng)儲(chǔ)從“效率瓶頸”變?yōu)椤肮?yīng)鏈加速器”,為企業(yè)搶占...
物流企業(yè)剛需:用智能倉(cāng)儲(chǔ)打造核心競(jìng)爭(zhēng)力物流行業(yè)的“效率焦慮”:-人工分揀成本占比超40%;-大促期間爆倉(cāng)導(dǎo)致口碑下滑;-客戶要求實(shí)時(shí)庫(kù)存查詢卻無(wú)法滿足。廣東易庫(kù)智能物流倉(cāng)儲(chǔ)方案直擊要害:-智能分揀矩陣:交叉帶+擺輪+AGV組合,分揀效率達(dá)5萬(wàn)件/小時(shí);-動(dòng)態(tài)庫(kù)存共享:客戶可通過(guò)專屬賬號(hào)實(shí)時(shí)查看庫(kù)存狀態(tài);-路由優(yōu)化算法:根據(jù)配送區(qū)域自動(dòng)分組揀貨,裝車時(shí)效提升30%;-綠色物流支持:新能源AGV+節(jié)能設(shè)備,幫助物流企業(yè)獲得ESG認(rèn)證。某第三方物流企業(yè)應(yīng)用后,單位成本下降22%,客戶續(xù)約率從65%提升至89%。廣東易庫(kù)利用大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化貨位布局,使揀貨路徑平均縮短70%,作業(yè)效率大幅提升。深圳智能立...
廣東易庫(kù)以「易合作、易共贏」為願(yuàn)景,誠(chéng)邀各行各業(yè)夥伴加入智能立體倉(cāng)儲(chǔ)的變革浪潮。不論您是處?kù)秱}(cāng)儲(chǔ)升級(jí)初期的中小企業(yè),還是追求供應(yīng)鏈效率突破的行業(yè)龍頭,我們均可提供從需求諮詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備研發(fā)到安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)的「一站式服務(wù)」,讓智能倉(cāng)儲(chǔ)的落地過(guò)程變得「簡(jiǎn)單容易」。我們始終相信,智能立體倉(cāng)儲(chǔ)不僅是一套設(shè)備、一個(gè)系統(tǒng),更是連接企業(yè)當(dāng)前與未來(lái)的「橋樑」——它讓倉(cāng)儲(chǔ)成本「易於控制」,讓作業(yè)效率「易於提升」,讓數(shù)據(jù)價(jià)值「易於挖掘」。選擇廣東易庫(kù),讓我們以「易」為起點(diǎn),共同開(kāi)創(chuàng)智能倉(cāng)儲(chǔ)的美好藍(lán)圖,讓每一次貨物的流轉(zhuǎn),都成為企業(yè)成長(zhǎng)的「輕易一步」。廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)憑借自動(dòng)化設(shè)備與智能算法,讓貨物搬運(yùn)、分...
廣東易庫(kù)以「易合作、易共贏」為願(yuàn)景,誠(chéng)邀各行各業(yè)夥伴加入智能立體倉(cāng)儲(chǔ)的變革浪潮。不論您是處?kù)秱}(cāng)儲(chǔ)升級(jí)初期的中小企業(yè),還是追求供應(yīng)鏈效率突破的行業(yè)龍頭,我們均可提供從需求諮詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備研發(fā)到安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)的「一站式服務(wù)」,讓智能倉(cāng)儲(chǔ)的落地過(guò)程變得「簡(jiǎn)單容易」。我們始終相信,智能立體倉(cāng)儲(chǔ)不僅是一套設(shè)備、一個(gè)系統(tǒng),更是連接企業(yè)當(dāng)前與未來(lái)的「橋樑」——它讓倉(cāng)儲(chǔ)成本「易於控制」,讓作業(yè)效率「易於提升」,讓數(shù)據(jù)價(jià)值「易於挖掘」。選擇廣東易庫(kù),讓我們以「易」為起點(diǎn),共同開(kāi)創(chuàng)智能倉(cāng)儲(chǔ)的美好藍(lán)圖,讓每一次貨物的流轉(zhuǎn),都成為企業(yè)成長(zhǎng)的「輕易一步」。零售企業(yè)借助廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)的大數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)補(bǔ)貨功能,實(shí)現(xiàn)熱...
倉(cāng)儲(chǔ)效率對(duì)決:人力時(shí)代VS智能時(shí)代傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)依賴人工叉車往返搬運(yùn),貨架高度受限、路徑規(guī)劃全憑經(jīng)驗(yàn),單日出入庫(kù)量不足千件,旺季常因分揀慢導(dǎo)致訂單積壓。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)以“自動(dòng)化+數(shù)字化”重構(gòu)效率:-垂直空間:20米高層貨架搭配智能堆垛機(jī),存儲(chǔ)密度提升5倍,同等面積可容納傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)5倍貨物;-無(wú)人化作業(yè)鏈:AGV叉車自動(dòng)導(dǎo)航搬運(yùn),輸送線智能分揀,WMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)度,單倉(cāng)日均處理能力突破10萬(wàn)件;-錯(cuò)誤率趨近于零:AI視覺(jué)核驗(yàn)貨物信息,電子標(biāo)簽指引揀選,人工干預(yù)減少80%,訂單差錯(cuò)率從5%降至0.1%。廣東易庫(kù)一站式提供“軟件+裝備+貨架+系統(tǒng)”全鏈條方案,讓倉(cāng)儲(chǔ)從“人力消耗戰(zhàn)”升級(jí)為“智能閃電戰(zhàn)”...
傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)存在諸多安全隱患,貨物易損壞、被盜,火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)也較高。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)配備多方位監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)貨物存儲(chǔ)、搬運(yùn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);采用智能防撞、防火、防潮等技術(shù),確保貨物安全;自動(dòng)化操作減少人為接觸,降低貨物受損風(fēng)險(xiǎn)。一家電子設(shè)備企業(yè),因產(chǎn)品精密、價(jià)值高,使用廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)后,貨物損壞率從3%降至0.5%,安全事故發(fā)生率為零。 傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)升級(jí)改造周期長(zhǎng),影響企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)。廣東易庫(kù)作為一站式物流方案解決的生產(chǎn)廠家,從規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備生產(chǎn)到安裝調(diào)試,全流程高效運(yùn)作,標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目45天即可交付使用。專業(yè)團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè),快速制定方案,安裝過(guò)程高效有序,還提供多方面培訓(xùn),確保企業(yè)員工能迅速上手,讓...
廣東易庫(kù)自主研發(fā)的WMS4.0系統(tǒng)融合數(shù)字孿生技術(shù),可在虛擬環(huán)境中實(shí)時(shí)鏡像倉(cāng)庫(kù)物理狀態(tài)。系統(tǒng)內(nèi)置智能波次計(jì)劃算法,根據(jù)訂單聚類分析自動(dòng)生成揀貨路徑,配合PDA手持終端與電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)(DPS),實(shí)現(xiàn)“貨到人”揀選模式,揀選效率提升60%以上。某化妝品企業(yè)應(yīng)用后,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率從3.2次/年提升至5.8次/年,呆滯庫(kù)存占比下降27%。在存儲(chǔ)系統(tǒng)設(shè)計(jì)上,廣東易庫(kù)采用“貨架+托盤+料箱”三級(jí)存儲(chǔ)體系:高層貨架支持托盤單元(1.2m×1m標(biāo)準(zhǔn)尺寸)與料箱(600mm×400mm)混合存儲(chǔ),配備智能貨位分配算法,根據(jù)貨物尺寸、重量、周轉(zhuǎn)率自動(dòng)匹配貨位。針對(duì)異形貨物,可定制伸縮式貨叉與旋轉(zhuǎn)貨架,最大承載能力...
廣東易庫(kù)打造的貨物存取系統(tǒng)采用“堆垛機(jī)+AGV+升降機(jī)”立體協(xié)同模式:巷道堆垛機(jī)負(fù)責(zé)垂直方向高速存取,AGV小車承擔(dān)水平運(yùn)輸,升降機(jī)實(shí)現(xiàn)跨樓層轉(zhuǎn)運(yùn)。通過(guò)WCS(倉(cāng)儲(chǔ)控制系統(tǒng))統(tǒng)一調(diào)度,貨物從入庫(kù)到上架的平均耗時(shí)只需3分鐘。在某乳業(yè)集團(tuán)智能倉(cāng)項(xiàng)目中,該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)液態(tài)奶從生產(chǎn)線末端到高架庫(kù)的全自動(dòng)接駁,單日處理量達(dá)20萬(wàn)箱。8入出庫(kù)分配系統(tǒng)方面,廣東易庫(kù)采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)倉(cāng)庫(kù)流量需求靈活配置:輥筒輸送機(jī)支持托盤快速輸送(速度達(dá)1.5m/s),鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)適用于料箱精確定位,升降機(jī)配備稱重傳感器實(shí)現(xiàn)負(fù)載均衡。針對(duì)多訂單并發(fā)場(chǎng)景,系統(tǒng)通過(guò)遺傳算法優(yōu)化出入庫(kù)路徑,減少設(shè)備等待時(shí)間,使單巷道平均作業(yè)效率提...