【燃動未來，碳力無限——您的品質增碳劑優(yōu)先】在金屬冶煉的浩瀚征途中，每一個細微的環(huán)節(jié)都蘊藏著無限可能。增碳劑，作為提升鑄件質量、優(yōu)化冶煉工藝的關鍵角色，其重要性不言而喻。***，我們自豪地向您推薦——一款專為**鑄造業(yè)打造的增碳劑，它不僅是碳元素的精細傳遞者，...

球化劑的主要成分包括鎂、稀土、硅、鈣、鋇、鐵等元素。其中，鎂是最常見的球化元素，因為它與硫的反應能力強，可以有效地促進石墨的球化。稀土元素也是重要的組成部分，它們不僅可以增強球化效果，還可以提高鑄鐵的抗氧化性和耐腐蝕性。硅、鈣、鋇等元素則在一定程度上起到輔助球...

提升爐襯性能，助力工業(yè)騰飛！在高溫、高壓的工業(yè)環(huán)境中，爐襯材料的選擇至關重要。我們?yōu)槟扑]***一代爐襯料——耐高溫、抗腐蝕、持久耐用，是您工業(yè)生產的比較好伙伴！產品特點：***耐溫性：承受高達1600°C的極端溫度，確保爐體安全穩(wěn)定。...

除釔具有強的**退性能外，釔、鈥、镥等重稀土元素也具有一定的**退能力。采用碳硅熱復合還原方法將重稀土還原成硅化物，在保護氣氛條件下復合熔煉，生產質量高效的稀土復合球化劑。配制釔基重稀土球化劑釔的含量可根據(jù)鑄件斷面大小及質量要求的差別，控制在稀土總量30-50...

稀土硅鐵合金我國從1965年就用稀土硅鐵合金生產蠕墨鑄鐵，這種合金主要由中國稀土公司生產，已按成分系列化。稀土硅鐵合金的外觀為銀灰色，具有金屬光澤，密度為4.5～5.0 。熔點為1080—1250℃。圖2稀土硅鐵合金中主要是稀土中的鈰起脫硫、去氣和變質作用。雖...

2、拉碳法當鐵水條件好，磷含量較低好，一般采用拉碳法。即達到吹煉終點時，不但磷、硫和溫度合格，而且碳含量也達到要求。轉爐擋渣出鋼和減少進入鋼包中的渣量是改善鋼水質量，提高和穩(wěn)定合金收得率的有效措施。凡是供應連鑄的鋼水，必須采用擋渣出鋼的操作。出鋼過程中，在鋼液...

爐內熔融法是在電爐中，把鐵水熔清提溫后，在出鐵水前將稀土硅鐵合金置于爐內鐵水表面，待合金處于半熔融狀態(tài)時，將鐵水全部出清，利用鐵水沖入澆包時將蠕化劑攪拌均勻。氣動攪拌法是在澆包底部中心安置一個多孔塞，待鐵水隨流加入合金進入澆包后，吹入氮氣進行攪拌。這不僅使浮于...

石墨增碳劑是指碳素產品通過高溫或者其他方式使其的分子結構改變，有規(guī)則的排列，這種分子排列方式，碳的分子間距更寬，更利于在鐵液或者鋼液中分解形核?，F(xiàn)在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑，一種是石墨電極的廢料切割，再一個就是石油焦3000度的石墨化產品。增碳劑...

增碳是一個涉及多個領域和技術過程的概念，以下是對增碳的詳細解釋：一、定義增碳是指增加材料或物質中含碳量的方法。在冶金工程中，增碳特指增加耐火材料或鋼鐵等金屬材料中的碳含量。二、增碳的方法冶金工程中的增碳方法：在配料中加入石墨、焦炭等碳質物料。以含碳高的焦油瀝青...

穩(wěn)定可靠，性能***】采用先進生產工藝，我們的增碳劑具有均勻的粒度分布和良好的反應性，能在冶煉過程中迅速融入鐵水，確保碳元素均勻分布，避免偏析現(xiàn)象，從而提升鑄件的機械性能和加工性能。無論是灰鑄鐵、球墨鑄鐵還是合金鑄鐵，都能輕松應對，穩(wěn)定提升產品品質?！经h(huán)保節(jié)能...

利用脫膜劑修復將花健槽或單鍵槽，清洗打磨深度2mm以上，再清洗后涂敷修補劑，并將花鍵及單健涂上脫膜劑要飽滿，將其嵌入槽內，溢出膠用丙銅擦凈，（花健要做裝配線記號）。鑄件修補劑鑄造缺陷修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠，以金屬及合金為強化填充劑的聚合金...

在工業(yè)企業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展中，設備的集群規(guī)模和自動化程度越來越高，同時針對設備的安全連續(xù)生產的要求也越來越高，傳統(tǒng)的以金屬修復方法為主的設備維護工藝技術已經遠遠不能滿足針對更多高新設備的維護需求，對此需要研發(fā)更多針對設備預防和現(xiàn)場解決的新技術和材料，為此誕生了包括...

(三)生產工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法，***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產的各類鑄件。目前國內外在球...

(1)節(jié)省爐襯材料;(2)施工方便迅速;(3)組成節(jié)能效果比較好的爐襯系統(tǒng);(4)延長耐火纖維爐襯的使用壽命;(5)能使廉價的纖維材料J用在更高操作溫度的工業(yè)爐窯上。材料問題解決之后,爐襯設計就是決定耐火纖維在工業(yè)爐窯上應用成敗的關鍵因素。歐美、蘇聯(lián)和日本等工...

耐磨修補劑用途耐磨修補劑可精確修復摩擦磨損失效的軸徑、軸孔、軸承座等零件；修復后的涂層耐磨性是中碳鋼表面淬火的2～3倍。高溫修補劑超高溫修補劑是以無機陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1730℃高溫膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設備的密封、填補、涂層...

在連澆過程中，要求上下爐之間鋼水碳含量波動在±0.02%范圍內為宜，以保證鑄坯質量和軋材機械性能的均勻。從而，對轉爐、電爐的冶煉操作提出準確控制終點碳的要求。特別是在生產高碳鋼的條件下，終點碳的控制尤為重要。一般生產中采用增碳法和拉碳法控制終點碳。1、增碳法當...

增碳劑的種類與特點增碳劑的種類多樣，各有特點。常見的人造石墨增碳劑品質比較好，但價格昂貴，因此鑄造廠常用的是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料。石油焦增碳劑是目前應用***的一種，具有成本低、來源豐富的優(yōu)勢。天然石墨增碳劑則因其灰分含量高，...

另外，若*用鎂處理低硫鐵水時，鎂必須控制在很窄的范圍內，殘余鎂量大干0.02%時會變成球墨鑄鐵，而當殘余鎂量小于0.015%則會成為片狀石墨鑄鐵，因此它的蠕化作用范圍只有0.005%。當處理的原鐵水中硫量、鐵水量和鐵水溫度等不能準確掌握時，要求這樣精確地控制鎂...

煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業(yè)，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。美國生產的煅燒石油焦，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。天然石墨天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學方法萃取，或加熱...

(一)金屬爐料中干擾球化元素的含量(1)生鐵中 含量較高，如 生鐵，球化劑應含有適量的稀土。(2)當爐料中干擾元素含量較高時，應選用含稀土較高的球化劑。(3)用高純生鐵T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑。(4)球化劑中...

球化劑的主要成分包括鎂、稀土、硅、鈣、鋇、鐵等元素。其中，鎂是最常見的球化元素，因為它與硫的反應能力強，可以有效地促進石墨的球化。稀土元素也是重要的組成部分，它們不僅可以增強球化效果，還可以提高鑄鐵的抗氧化性和耐腐蝕性。硅、鈣、鋇等元素則在一定程度上起到輔助球...

鋼包增碳是指出鋼時鋼水流入盛鋼桶（鋼***程中或出完鋼后在鋼包內向鋼中加入含碳材料的操作。鋼包增碳的目的是調節(jié)鋼中的碳，使碳含量達到鋼種要求。轉爐吹煉中、高碳鋼時，拉碳較困難，難以在恰當?shù)暮剂肯鲁鲣?，可采取以較低的鋼水含碳量出鋼，然后再在鋼包內增碳，使鋼水達...

針狀石油焦，是用芳香烴的含量高、雜質含量低的原料，由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結構，有時稱之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極。粒狀石油焦呈硬質顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用延遲焦化法制得的，主要用作燃料。流態(tài)石油焦，是在流態(tài)床內用...

★ 配膠：研泰高溫緊急修補劑配膠量可根據(jù)膠種的適用期、季節(jié)、施工條件和實際用量來確定一次調和的膠量，做到用多少調多少。攪拌工具嚴禁混用，工具使用前定要清洗干凈。混合調膠時，應不停的攪拌、碾壓，使其兩種不同的顏色充份混合成一種顏色即可，膠調好后要在規(guī)定的時間內用...

980℃高溫膠粘劑980℃高溫膠粘劑是以無機氧化銅材料和進口改性固化劑組成的雙組分耐980℃高溫膠粘劑。粘接力強、耐溫高、使用方便，適合金屬的高溫結構粘接和鑄造缺陷修補。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫工況設備的修復和粘接等難題。固化后無收縮，具有優(yōu)異的耐寒、...

1. 表面處理： 除去基體表面松動物質，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復表面的粗糙度，使用**或酒精清洗劑擦拭，以清潔接著表面。2. 涂膠：修補劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規(guī)定的配比，將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，并在規(guī)...

增碳是一個涉及多個領域和技術過程的概念，以下是對增碳的詳細解釋：一、定義增碳是指增加材料或物質中含碳量的方法。在冶金工程中，增碳特指增加耐火材料或鋼鐵等金屬材料中的碳含量。二、增碳的方法冶金工程中的增碳方法：在配料中加入石墨、焦炭等碳質物料。以含碳高的焦油瀝青...

另一種是以鈣為主，加少量鎂、鈰(球化元素)和鉍，鋁(反球化元素)制成蠕化劑。得到的蠕墨鑄鐵含Ca0.006~0.2%，Mg+Ce 0.005~0.02%，Al+Bi 0.002~0.02%，Mg+Ce：Al+Bi=1：0.3~0.6。當含鈣量高于上限，Mg+C...

（4）出鐵時要防止酸性爐渣流入鐵水包，特別是當采取爐外去硫操作時，要及時扒渣，以免“回硫”，消耗過多的球化元素，造成球化失敗。（5）生鐵中有時會含有一些妨礙球化的元素，數(shù)量雖不多，危害卻很大，因此球化處理不順利時，可更換一下生鐵針對我國球墨鑄鐵在鋼鐵行業(yè)中的重...

耐火纖維是一種玻璃態(tài)或微晶態(tài)結構的材料，它們在高溫環(huán)境中使用時纖維結構內部將會發(fā)生質點重排產生析晶以及晶體長大的現(xiàn)象，當結晶體尺寸長到接近纖維直徑時，纖維結構將被破壞，纖維粉化纖維制品將出現(xiàn)嚴重的收縮。耐火纖維內部的析晶與晶體長大的過程除了與其本身的結構成分以...