濕面修補(bǔ)劑用途濕面修補(bǔ)劑主要用于潮濕環(huán)境或水中對破裂的箱體、管道、法蘭、閥門、泵殼、船舶等潮濕工況下進(jìn)行堵漏、修復(fù)。油面修補(bǔ)劑油面緊急修補(bǔ)劑是雙組分、流淌體、室溫固化的高分子膠。固化速度快，與基體結(jié)合強(qiáng)度高；表面處理要求低，可帶油、帶水施工；可在輕微油漬表面進(jìn)...

蠕化劑是加入到鐵液內(nèi)以獲得具有蠕蟲狀石墨組織的添加劑，***使用含有多種元素的復(fù)合合金蠕化劑。常用的有稀土-硅-鈣、稀土-鎂-鈦、稀土-鎂等合金。 [1]具有優(yōu)良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質(zhì)劑加入量超過某一臨界點之后才能得到，并且只能穩(wěn)定在一個不寬的范圍內(nèi)。這種...

根據(jù)爐襯安裝要求,先把10一12塊機(jī)壓塊串成一組,上下各墊一塊同尺寸纖維板(以防機(jī)壓塊予壓時受損)進(jìn)行予壓縮,壓縮量為10%。然后,連同纖維板,在機(jī)壓塊兩側(cè)用紗帶扎緊。整個爐襯就是由許多予壓縮后的機(jī)壓塊組裝配而成。安裝完畢,抽出纖維板和紗帶,纖維機(jī)壓塊發(fā)生回彈...

該過程由兩液相內(nèi)的傳質(zhì)和界面溶解環(huán)節(jié)組成?？梢愿鶕?jù)這串聯(lián)相接的三個環(huán)節(jié)的速率在準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)中趨于相等的原理導(dǎo)出總過程的速率式。在一般正常情況下, 由于熔渣中碳的擴(kuò)散, 鋼水增碳量可達(dá)0.000 7 % , 要想減少鋼水增碳量, 有必要也必須降低熔渣中碳含量。實際上,...

蠕化劑是加入到鐵液內(nèi)以獲得具有蠕蟲狀石墨組織的添加劑，***使用含有多種元素的復(fù)合合金蠕化劑。常用的有稀土-硅-鈣、稀土-鎂-鈦、稀土-鎂等合金。 [1]具有優(yōu)良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質(zhì)劑加入量超過某一臨界點之后才能得到，并且只能穩(wěn)定在一個不寬的范圍內(nèi)。這種...

本品適用于鋼芯、整芯和普通輸送帶縱橫撕裂的拼接修補(bǔ)，以及輸送帶表面磨損、掉塊、帶邊磨損、帶面穿孔的修復(fù)和接頭封口；聚氨脂復(fù)合管的修補(bǔ)，電纜、膠輥及其他橡膠制品的修補(bǔ)。減摩修補(bǔ)劑減摩修補(bǔ)劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化的高分子環(huán)氧膠。固化后無收縮，與基體結(jié)合強(qiáng)度高，...

球化不良是稀土鎂球墨鑄鐵經(jīng)常遇到的問題之一。球化不良是指澆鑄過程中因球化劑加入量不足等原因而形成的鑄鐵石墨未充分球化的現(xiàn)象。鑄件中的石墨多呈團(tuán)塊狀、開花狀、枝晶狀、蠕蟲狀、厚片狀。銀白色的斷口上分布有黑色斑點，破斷鑄件在其整個斷面上分布有明顯可見的小黑點，愈往...

人造石墨上述各種增碳劑中，品質(zhì)比較好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的質(zhì)量煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結(jié)劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經(jīng)高溫處理后，灰分、硫、...

水中修補(bǔ)膠棒----一種白色一體包裝的雙組份緊急維修堵漏修補(bǔ)材料，可手捏混合，10-20分鐘固化，可機(jī)械加工，***用于各種金屬、玻璃纖維、木材、水泥、陶瓷、塑料等各類材料破洞的修補(bǔ)。***修補(bǔ)膠棒----同芯高分子復(fù)合緊急維修堵漏修補(bǔ)材料，可手捏混合，5-1...

三、作用爐襯的主要作用是保持爐膛溫度和爐膛良好的溫度均勻性，并減少爐內(nèi)熱量的散失。它是冶煉過程中不可或缺的部分，對于提高冶煉效率、保證冶煉質(zhì)量具有重要意義。四、筑爐工藝爐襯的筑爐工藝對于爐襯的使用壽命和性能具有重要影響。筑爐過程中需要嚴(yán)格控制原材料的選用、配比...

①裝爐量:工件凈重242.9kg;②升溫時間:72**電路耗電43.2kW·h,風(fēng)機(jī)耗電3.6kW·h,共耗電46.8kW·h;③保溫時間:4h,主電路耗電84.53kW·h,風(fēng)機(jī)耗電12kW·h,共耗電96.53kW·h;不計降溫時風(fēng)扇電動機(jī)耗電,總耗電量為...

同時，不同種類的增碳劑還具有各自獨特的優(yōu)勢，比如石墨增碳劑能改善鑄件金相組織，快速使鑄鐵生成石墨**，縮短增碳時間并改善增碳效果；石油焦增碳劑能有效提升爐溫，提升冶金所得率，營造良好的冶金環(huán)境；煅燒煤增碳劑則能實現(xiàn)有效增碳，縮短增碳環(huán)節(jié)時間等。三、使用方法投料...

釔基重稀土球化劑是以釔為主要稀土成份的球化劑。主要元素是La、Ce、Y、Mg、Si和Fe。與鎂和輕稀土球化劑相比1. 具有較強(qiáng)的抗球化衰退能力，特別是鑄件心部；2. 可以過量加入。在碳當(dāng)量、冷卻速度適當(dāng)及孕育良好的情況下， 達(dá)到正常球化需要殘留量的3.5倍時，...

1730℃超高溫膠粘劑1730℃超高溫膠粘劑是以無機(jī)陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1730℃高溫膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設(shè)備的密封、填補(bǔ)、涂層、修補(bǔ)和粘接等難題。固化后無收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導(dǎo)熱等性能...

變質(zhì)處理時，把合金置于包底或金屬流中，處理溫度為1430～1480℃。雖然合金中帶入了很多硅量，但是為了抑制在鑄件中形成萊氏體或自由滲碳體，處理后仍需用硅鐵進(jìn)行孕育處理，硅鐵加入量為0.3~0.8%。為了獲得比較高的物理二機(jī)械佳能，良好的鑄造工藝性能，薄壁鑄件...

增碳劑的種類與特點增碳劑的種類多樣，各有特點。常見的人造石墨增碳劑品質(zhì)比較好，但價格昂貴，因此鑄造廠常用的是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料。石油焦增碳劑是目前應(yīng)用***的一種，具有成本低、來源豐富的優(yōu)勢。天然石墨增碳劑則因其灰分含量高，...

★ 表面處理：表面處理對修補(bǔ)效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理，要打磨出基材本色，對一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理，可用工業(yè)酒精或**進(jìn)行清洗，清洗面積要大于被表面，以免造成清潔表面再次污染。然后使用噴砂***、手砂輪、角磨機(jī)、等工具使其表面粗化，再次清...

爐襯料的概述與應(yīng)用爐襯料是指用于高溫爐、熔爐等設(shè)備內(nèi)部的耐火材料，主要用于保護(hù)爐體、提高爐子的熱效率以及延長爐子的使用壽命。爐襯料的選擇和應(yīng)用對于冶金、陶瓷、玻璃等行業(yè)的生產(chǎn)過程至關(guān)重要。一、爐襯料的分類爐襯料根據(jù)其成分和性能的不同，可以分為以下幾類：酸性爐襯...

爐壁（ lú bì ），取暖、做飯或冶煉用的設(shè)備，種類很多，普通用煤火發(fā)熱，有用煤氣、電力的：爐子。爐火。鍋爐。熔爐。爐火純青（喻功夫達(dá)到純熟完美的境地）。爐（爐）lú古同“壚”，古代酒店前放置酒壇的爐形土墩，借指酒店。爐壁是指爐的外壁。電磁法爐壁測厚儀采用電...

硅酮密封膠高溫密封膠膠以單組分硅酮膠為主，一般耐溫在260℃以下，少數(shù)廠家型號可以做到310℃，雙組分硅酮膠據(jù)報道有做到400℃的。高溫工況粘接密封硅橡膠是單組份脫酮肟型室溫硫化硅橡膠。是通過空氣中的水份發(fā)生縮合反應(yīng)放出低分子引起交聯(lián)固化，而硫化成高性能彈性體...

油面修補(bǔ)劑TX8528雙組分，液狀，快速定位，可在輕微油質(zhì)表面進(jìn)行直接粘接，可修復(fù)變壓器、油箱、油罐、油管、法蘭盤等設(shè)備的滲油、泄漏。不適合銅質(zhì)管路的堵漏修補(bǔ)。濕面修補(bǔ)劑TX8626雙組分，膏狀，可在低溫（5℃以上）潮濕工件表面使用，用于潮濕工況下管道、閥門、...

由于蠕化劑的組成不同和不同條件的鐵水適宜加入量范圍必然不同，因此弄清主要變質(zhì)元素和某些微量元素在鑄鐵中的作用是必要的。在此基礎(chǔ)上將能對現(xiàn)生產(chǎn)中應(yīng)用的蠕化劑加以評價，并提出發(fā)展新蠕化劑的可能途徑。蠕化劑對蠕化處理成敗起有重要的影響。圖1往鐵水中加入適量的變質(zhì)元素...

節(jié)能爐襯 [1]是指一種可節(jié)約的無效能耗的爐襯。工業(yè)爐運(yùn)行過程中爐襯的能耗十分可觀。采用節(jié)能爐襯則可**降低這種無效能耗。節(jié)能爐襯主要有纖維基預(yù)制件爐襯和全纖維爐襯,在井式爐、箱式爐和回火爐中的實際應(yīng)用證明,與磚砌爐襯相比,均具有明顯的節(jié)能效果,具有良好的社會...

焦炭和無煙煤：在電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。不過，由于它們的灰分和揮發(fā)分含量較高，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵時很少使用。復(fù)合材料增碳劑：是近期市面上出現(xiàn)的人工制造的棍狀顆?；蛞?guī)則球狀顆粒增碳劑。采用石墨粉、焦粉、石油焦等下腳材料，添加粘結(jié)劑...

這種爐襯實際:屬于由耐火纖維板組成的層鋪爐襯。耐火纖維板是含無機(jī)粘結(jié)劑的剛性制品,其耐氣流沖刷性能、耐氧化鐵屑等飛散物的侵蝕性能、以及耐機(jī)械損傷性能都很優(yōu)越,故絕熱板爐襯常設(shè)計于工作條件惡劣的場合。與纖維毯層鋪爐襯一樣,絕熱板爐襯也可以做成復(fù)合型的。一般從爐襯...

耐火纖維在各種工業(yè)爐窯上的廣泛應(yīng)用,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。耐火纖維爐襯強(qiáng)化了工業(yè)爐絕熱,減輕了爐體重量,為工業(yè)爐窯的輕型化、節(jié)能化作出了貢獻(xiàn)。但耐火纖維爐襯的機(jī)械強(qiáng)度不及硬質(zhì)耐火材料,抗化學(xué)腐蝕性也較弱,加之耐火纖維的熱收縮性,使耐火纖維爐襯比硬質(zhì)材料爐襯更容...

焦炭和無煙煤：在電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。不過，由于它們的灰分和揮發(fā)分含量較高，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵時很少使用。復(fù)合材料增碳劑：是近期市面上出現(xiàn)的人工制造的棍狀顆粒或規(guī)則球狀顆粒增碳劑。采用石墨粉、焦粉、石油焦等下腳材料，添加粘結(jié)劑...

超長壽命，降低維護(hù)采用**度、高抗蝕性原料，***提升爐襯的使用壽命。減少頻繁更換爐襯帶來的停工時間與成本支出，讓您的生產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，投資回報率比較大化。?環(huán)保安全，綠色生產(chǎn)我們深知環(huán)保的重要性，因此所有爐襯材料均符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無毒無害...

全纖結(jié)構(gòu)爐襯這種爐襯的耐火層由硅酸鋁耐火纖維壓制成型。為解決硅酸鋁纖維高溫二次結(jié)晶粉化問題[2],在其內(nèi)表面涂刷氧化鋁涂料。保溫層則與纖維基預(yù)制件爐襯相同 [4]。這種爐襯導(dǎo)熱系數(shù)更低(0.1～0.18W/m·K),節(jié)能效果更好,應(yīng)予大力推廣應(yīng)用。但制作時要用...

1. 除去基體表面松動物質(zhì)，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復(fù)表面的粗糙度，使用**清洗劑擦拭，以清潔接著表面。2.修補(bǔ)劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，并在規(guī)定的可使用時間內(nèi)用完，剩余...