精密儀器制造對(duì)組裝精度近乎苛刻,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具肩負(fù)重任。以顯微鏡裝配為例,顯微鏡包含物鏡、目鏡、載物臺(tái)等多個(gè)精密部件,各部件間的相對(duì)位置和光學(xué)調(diào)校精度直接影響成像效果。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具利用特殊的柔性緩沖材料作為支撐接觸點(diǎn),結(jié)合高精度的力反饋與位置控制系統(tǒng),在物鏡安裝時(shí),正確定位并輕柔固定,防止鏡片刮傷、變形;裝配載物臺(tái)時(shí),依據(jù)其平面度要求,動(dòng)態(tài)調(diào)整支撐力,確保玻片放置平穩(wěn)。整個(gè)裝配過(guò)程,夾具實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并校正可能出現(xiàn)的細(xì)微偏差,保障顯微鏡組裝完成后達(dá)到超高的光學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn),為科研人員探索微觀世界提供可靠工具,彰顯精密制造的魅力。 多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具,為您的企業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值!手動(dòng)多點(diǎn)支撐柔...
在航空航天的艙體制造環(huán)節(jié),多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具同樣不可或缺。艙體通常為大型薄壁結(jié)構(gòu),既要保證足夠的強(qiáng)度以抵御飛行過(guò)程中的壓力、溫度變化等極端環(huán)境,又要滿足輕量化設(shè)計(jì)需求。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具利用大面積分布式支撐技術(shù),針對(duì)艙體不同部位的曲率和受力特性,合理配置支撐點(diǎn)。在焊接工藝中,確保艙體拼接部位緊密貼合,防止焊接變形,提高焊接質(zhì)量;在機(jī)械加工如切割、打磨工序中,為艙體提供穩(wěn)定支撐,避免因裝夾力不均勻?qū)е碌木植孔冃?。憑借其優(yōu)越的性能,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具使得航空航天艙體制造工藝更加成熟、高效,為宇航員創(chuàng)造安全、舒適的工作環(huán)境,助力人類(lèi)探索宇宙的步伐不斷向前,完美詮釋了對(duì)加工工藝的優(yōu)化能力。 告別...
汽車(chē)制造產(chǎn)業(yè)追求高性能與個(gè)性化,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具在其中扮演關(guān)鍵角色。高性能跑車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣歧管,造型獨(dú)特復(fù)雜,內(nèi)部氣流通道呈異型彎曲,材質(zhì)多為輕質(zhì)合金。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具的自適應(yīng)支撐系統(tǒng)大展身手,它依據(jù)進(jìn)氣歧管的幾何形狀和加工工藝,快速重新編程配置支撐點(diǎn)布局。在銑削、鏜削等加工環(huán)節(jié),支撐點(diǎn)依據(jù)歧管實(shí)時(shí)的形狀變化和受力需求,智能優(yōu)化支撐力量,正確定位各個(gè)部位,為通道曲率變化提供適宜支撐,減少加工振動(dòng),使加工出的進(jìn)氣歧管內(nèi)壁光滑,氣流順暢,明顯提升發(fā)動(dòng)機(jī)性能,滿足跑車(chē)對(duì)動(dòng)力的追求,推動(dòng)汽車(chē)工業(yè)向高端定制化發(fā)展。 多點(diǎn)支撐夾具,為您的企業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值!河北動(dòng)車(chē)使用多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具供應(yīng)商 ...
激光打標(biāo)作為產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與個(gè)性化定制的關(guān)鍵工藝,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具為其帶來(lái)全新活力。以電子產(chǎn)品外殼打標(biāo)為例,如今的手機(jī)、平板電腦等外殼造型日益精美且多樣化,材質(zhì)從塑料到金屬不一而足。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具憑借其靈活的支撐點(diǎn)布局,根據(jù)外殼的不同形狀、材質(zhì)特性迅速調(diào)整。在激光打標(biāo)過(guò)程中,支撐點(diǎn)穩(wěn)穩(wěn)固定外殼,避免因振動(dòng)或位移造成打標(biāo)模糊、錯(cuò)位。對(duì)于金屬外殼,夾具采用特殊的防刮傷柔性墊層,保護(hù)外殼表面光潔度;針對(duì)塑料外殼,又能精細(xì)適配其彈性,確保打標(biāo)深度均勻。這使得產(chǎn)品標(biāo)識(shí)清晰、美觀且具有高辨識(shí)度,滿足消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化電子產(chǎn)品的追求,提升品牌形象,助力電子產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。 多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具,有...
隨著智能制造的深入發(fā)展,小批量、定制化生產(chǎn)成為趨勢(shì),多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具為非標(biāo)自動(dòng)化加工企業(yè)適應(yīng)這一變革提供了有力支撐。面對(duì)不同客戶千變?nèi)f化的要求,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具憑借其可重復(fù)編程特性,輕松應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜形狀和高精度要求。企業(yè)只需簡(jiǎn)單調(diào)整程序,就能快速配置支撐點(diǎn)布局,減少工裝準(zhǔn)備時(shí)間,提高作業(yè)效率,降低生產(chǎn)成本。對(duì)于一些新興的科技初創(chuàng)企業(yè),在研發(fā)新產(chǎn)品初期,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具的靈活性與適應(yīng)性更是讓他們無(wú)需大量投入工裝研發(fā)費(fèi)用,即可快速啟動(dòng)產(chǎn)品試制,為非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)力,推動(dòng)行業(yè)邁向更高水平。 多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具,不斷創(chuàng)造新價(jià)值,為柔性技術(shù)的發(fā)展做貢獻(xiàn)。廣州飛機(jī)蒙皮使用多點(diǎn)支...
醫(yī)療器械非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)關(guān)乎生命健康,對(duì)零部件精度與穩(wěn)定性要求近乎嚴(yán)苛,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具肩負(fù)重任。以定制化的人工心臟瓣膜制造為例,瓣膜需模擬人體心臟瓣膜的生理結(jié)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)特性,形狀復(fù)雜且材料為生物相容性較好的特殊醫(yī)用聚合物。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具利用特殊的生物相容性柔性支撐材料,結(jié)合高精度的定位系統(tǒng),在注塑成型后的精密磨削、拋光等工序中,為瓣膜精心布局支撐點(diǎn)。這些支撐點(diǎn)既能精細(xì)固定瓣膜,防止加工過(guò)程中的位移,又不會(huì)對(duì)敏感的生物材料造成任何損傷,確保瓣膜表面光滑、開(kāi)閉靈活,為心臟病患者帶來(lái)新的生機(jī),助力醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)攻克更多疑難病癥救治難題。 靈活適應(yīng)復(fù)雜工件,多點(diǎn)支撐夾具讓生產(chǎn)更高效!哈爾濱c...
在自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備制造領(lǐng)域,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具同樣有著不可或缺的地位。檢測(cè)設(shè)備中的傳感器、鏡頭等精密部件,對(duì)裝夾精度和穩(wěn)定性要求極高,稍有偏差就會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具采用特殊的柔性材料作為接觸界面,結(jié)合高精度的力反饋與位置控制系統(tǒng),針對(duì)這些精密部件的特點(diǎn),精心設(shè)計(jì)支撐矩陣。在研磨、拋光等工序中,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整支撐力,確保部件在工作過(guò)程中既不會(huì)因受力不均而產(chǎn)生變形,也不會(huì)因剛性接觸而破損,制造出的檢測(cè)設(shè)備精度高、可靠性強(qiáng),能夠精細(xì)地服務(wù)于各行各業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程,保障產(chǎn)品質(zhì)量。 多點(diǎn)支撐夾具,對(duì)于復(fù)雜外形、薄壁件的夾緊、定位和支撐,具有不可替代的優(yōu)勢(shì)。重慶飛機(jī)蒙皮使用多點(diǎn)...
模具制造作為制造業(yè)的“基石”,面對(duì)日益復(fù)雜的模具設(shè)計(jì),多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具成為不可或缺的得力助手。在注塑模具型腔加工中,型腔常常帶有深腔、倒扣等極具挑戰(zhàn)性的復(fù)雜結(jié)構(gòu),毛坯加工難度極大。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具憑借靈活的編程能力,依據(jù)模具的三維CAD模型,提前規(guī)劃比較好的支撐點(diǎn)布局。在數(shù)控加工時(shí),通過(guò)對(duì)各個(gè)支撐點(diǎn)的正確調(diào)控,對(duì)模具毛坯各個(gè)部位提供均衡且適宜的支撐,有效避免加工過(guò)程中的振顫現(xiàn)象,提高模具表面光潔度。例如在汽車(chē)保險(xiǎn)杠大型注塑模具制造中,使用多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具后,模具的制造周期縮短約三分之一,表面光潔度提升兩個(gè)等級(jí),為塑料制品的快速、高質(zhì)量生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)保障,促進(jìn)整個(gè)模具制造行業(yè)的蓬勃發(fā)...
精密儀器制造行業(yè)對(duì)零部件的精度要求近乎苛刻,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具肩負(fù)重任。以顯微鏡的物鏡系統(tǒng)為例,其包含超薄鏡片、精細(xì)的鏡筒以及復(fù)雜的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),材料涉及光學(xué)玻璃、特種金屬等。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具利用特殊的柔性材料接觸點(diǎn),結(jié)合高精度的力反饋與位置控制系統(tǒng),針對(duì)物鏡系統(tǒng)的每一個(gè)脆弱部位精心布局支撐點(diǎn)。在研磨、拋光等精細(xì)工序中,支撐點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并動(dòng)態(tài)調(diào)整支撐力,防止因剛性接觸導(dǎo)致鏡片破碎、鏡筒變形,確保物鏡系統(tǒng)的光學(xué)性能優(yōu)越,為科研人員打開(kāi)微觀世界的大門(mén)提供清晰、精細(xì)的觀測(cè)工具,推動(dòng)科學(xué)研究向更深層次邁進(jìn)。 多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具,不用頻繁更換的柔性?shī)A具,工程師笑出鵝叫聲。浙江動(dòng)車(chē)使用多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具質(zhì)...
電子3C產(chǎn)品的非標(biāo)自動(dòng)化制造追求速度與精度,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具發(fā)揮關(guān)鍵作用。以虛擬現(xiàn)實(shí)(VR)設(shè)備的生產(chǎn)為例,其頭戴式顯示裝置外殼既要輕薄美觀,又要具備良好的散熱性能,因此采用了多種新型復(fù)合材料,且造型獨(dú)特,帶有復(fù)雜的曲面和鏤空結(jié)構(gòu)。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具憑借其大面積分布式的支撐設(shè)計(jì),針對(duì)外殼的不同部位,如曲面凸起處、鏤空邊緣等,合理調(diào)配支撐點(diǎn)密度與力度。在注塑成型后的打磨、噴漆等工序中,確保外殼穩(wěn)定不位移,避免因裝夾不當(dāng)產(chǎn)生刮痕或變形,使VR設(shè)備外觀精美無(wú)暇,提升用戶體驗(yàn),助力3C產(chǎn)品在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。 新穎的滑柱設(shè)計(jì),為你解決金屬異型工件夾持問(wèn)題,可一爪通用,一款為您省錢(qián)省時(shí)...
汽車(chē)制造產(chǎn)業(yè)作為金屬加工的大戶,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具同樣不可或缺。就拿汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體來(lái)說(shuō),其材質(zhì)多為鋁合金,內(nèi)部布滿錯(cuò)綜復(fù)雜的油道、水道和高精度的缸筒。在金屬加工過(guò)程中,傳統(tǒng)夾具難以保證缸體各個(gè)部位的加工精度,尤其是在鏜削缸筒時(shí),容易出現(xiàn)圓度、圓柱度偏差。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具則憑借獨(dú)特的多點(diǎn)布局與柔性緩沖設(shè)計(jì)脫穎而出。多個(gè)支撐點(diǎn)環(huán)繞缸體,依據(jù)缸體實(shí)時(shí)的圓度、圓柱度偏差,智能優(yōu)化支撐點(diǎn)位,既給予缸體穩(wěn)定可靠的支撐,又避免過(guò)度擠壓造成變形。通過(guò)精細(xì)的裝夾控制,使得缸體的加工精度達(dá)到微米級(jí),有效提升發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出效率與穩(wěn)定性,推動(dòng)汽車(chē)工業(yè)邁向更高性能的發(fā)展階段。 多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具,提升生產(chǎn)效率...
我們團(tuán)隊(duì)活躍在眾多行業(yè)前沿,持續(xù)拓展多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具的應(yīng)用邊界。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,為人工關(guān)節(jié)、心臟起搏器等精密部件提供定制化裝夾方案,保障患者生命健康;在電子制造行業(yè),助力比較好的芯片封裝、電路板貼片等精細(xì)工序,推動(dòng)電子產(chǎn)品不斷小型化、高性能化。憑借深厚的技術(shù)積累與廣泛的應(yīng)用實(shí)踐,我們不僅為客戶解決燃眉之急,更帶領(lǐng)著柔性技術(shù)發(fā)展潮流,不斷探索未知,用創(chuàng)新點(diǎn)亮未來(lái)制造業(yè)的無(wú)限可能。從項(xiàng)目規(guī)劃階段到您的產(chǎn)品開(kāi)始工作,我們一直陪伴您左右??蓱?yīng)您的要求,在產(chǎn)品交付后調(diào)試系統(tǒng)時(shí),我們的服務(wù)工程師可現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù),將柔性系統(tǒng)集成至您現(xiàn)有流程工序之中。 多點(diǎn)支撐夾具,攜手共贏,共創(chuàng)智能制造新時(shí)代!東...
在非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)件加工中,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具宛如精密制造的幕后英雄。以生產(chǎn)某智能物流分揀系統(tǒng)的關(guān)鍵傳動(dòng)支架為例,其形狀不規(guī)則,融合了復(fù)雜的彎折、異形孔洞與懸臂結(jié)構(gòu),材質(zhì)選用強(qiáng)度比較大的鋁合金以確保耐用性。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具通過(guò)多個(gè)具備壓力感應(yīng)與自適應(yīng)調(diào)節(jié)功能的支撐點(diǎn),依據(jù)支架的三維模型,巧妙布局支撐力量。在銑削、鉆孔等工序中,這些支撐點(diǎn)實(shí)時(shí)感知工件的受力狀況,動(dòng)態(tài)調(diào)整支撐高度與力度,確保支架在加工時(shí)穩(wěn)固無(wú)位移,避免因局部受力不均引發(fā)變形或振顫。如此一來(lái),加工精度可控制在微米級(jí),為分揀系統(tǒng)的高效、精細(xì)運(yùn)行奠定基礎(chǔ),極大提升物流運(yùn)輸效率,滿足電商時(shí)代海量包裹的分揀需求。 告別傳統(tǒng)...
電子非標(biāo)自動(dòng)化加工對(duì)精度要求極高,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具在此大放異彩。像是為某新型量子通信設(shè)備定制的電路板,不僅焊點(diǎn)間距微小至納米級(jí)別,布局還依循特殊的信號(hào)傳輸邏輯呈不規(guī)則狀,且采用了多種新型高性能電子材料。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具配備超精細(xì)的柔性支撐點(diǎn),結(jié)合先進(jìn)的視覺(jué)檢測(cè)與智能反饋控制系統(tǒng),在貼片、回流焊等關(guān)鍵工序精細(xì)發(fā)力。支撐點(diǎn)依據(jù)電路板實(shí)時(shí)狀態(tài),輕柔且穩(wěn)固地固定電路板,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并校正可能出現(xiàn)的微小位移,確保芯片與基板完美連接。同時(shí),對(duì)于設(shè)備外殼等外觀件,能根據(jù)不同造型、材質(zhì)迅速調(diào)整支撐策略,保障外觀加工完美無(wú)瑕,推動(dòng)量子通信設(shè)備從實(shí)驗(yàn)室邁向?qū)嵱没?,開(kāi)啟信息通信新紀(jì)元。 模塊化設(shè)計(jì),輕松集成...
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)作為汽車(chē)的“心臟”,其零部件加工精度直接關(guān)系到整車(chē)性能,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具在此立下汗馬功勞。就拿發(fā)動(dòng)機(jī)缸體來(lái)說(shuō),內(nèi)部布滿錯(cuò)綜復(fù)雜的油道、水道和高精度的缸筒,材質(zhì)多為堅(jiān)硬的鋁合金。傳統(tǒng)夾具難以滿足其復(fù)雜多樣的加工需求,而多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具則憑借獨(dú)特的多點(diǎn)布局與柔性緩沖設(shè)計(jì)脫穎而出。在鏜削缸筒時(shí),多個(gè)支撐點(diǎn)環(huán)繞缸體,依據(jù)缸體的實(shí)時(shí)圓度、圓柱度偏差,智能優(yōu)化支撐點(diǎn)位,既給予缸體穩(wěn)定可靠的支撐,又避免過(guò)度擠壓造成變形。通過(guò)精細(xì)的裝夾控制,使得缸筒的加工精度達(dá)到微米級(jí),有效提升發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出效率與穩(wěn)定性,推動(dòng)汽車(chē)工業(yè)邁向更高性能的發(fā)展階段。 多點(diǎn)支撐夾具,對(duì)于復(fù)雜外形、薄壁件的夾緊、...
激光打標(biāo)作為產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與個(gè)性化定制的關(guān)鍵工藝,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具為其帶來(lái)全新活力。以電子產(chǎn)品外殼打標(biāo)為例,如今的手機(jī)、平板電腦等外殼造型日益精美且多樣化,材質(zhì)從塑料到金屬不一而足。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具憑借其靈活的支撐點(diǎn)布局,根據(jù)外殼的不同形狀、材質(zhì)特性迅速調(diào)整。在激光打標(biāo)過(guò)程中,支撐點(diǎn)穩(wěn)穩(wěn)固定外殼,避免因振動(dòng)或位移造成打標(biāo)模糊、錯(cuò)位。對(duì)于金屬外殼,夾具采用特殊的防刮傷柔性墊層,保護(hù)外殼表面光潔度;針對(duì)塑料外殼,又能精細(xì)適配其彈性,確保打標(biāo)深度均勻。這使得產(chǎn)品標(biāo)識(shí)清晰、美觀且具有高辨識(shí)度,滿足消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化電子產(chǎn)品的追求,提升品牌形象,助力電子產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。 智能感知,自動(dòng)調(diào)整,...
汽車(chē)內(nèi)飾件的加工同樣離不開(kāi)多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具的助力。如今車(chē)內(nèi)中控臺(tái)、車(chē)門(mén)內(nèi)飾板等部件愈發(fā)追求個(gè)性化與人性化設(shè)計(jì),不僅形狀各異,還集成了眾多功能按鍵、儲(chǔ)物格等復(fù)雜結(jié)構(gòu)。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具的自適應(yīng)支撐系統(tǒng)在此大放異彩,它能夠根據(jù)不同內(nèi)飾件的幾何形狀和加工工藝要求,快速重新編程配置支撐點(diǎn)布局。在中控臺(tái)的銑削、鉆孔等加工環(huán)節(jié),支撐點(diǎn)依據(jù)部件實(shí)時(shí)的形狀變化和受力情況,智能優(yōu)化支撐力量,為部件提供恰到好處的支撐與夾緊力,有效減少加工過(guò)程中的振動(dòng),使加工表面光潔度顯著提高。同時(shí),對(duì)于帶有軟性材質(zhì)覆蓋的內(nèi)飾板,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具還采用特殊的柔性墊層,防止夾傷,確保內(nèi)飾件既美觀又耐用,為駕乘者營(yíng)造舒適、精...
船舶制造工程浩大,異型工件眾多,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具大顯身手。如船舶螺旋槳,其葉片呈復(fù)雜的扭曲狀,且尺寸巨大,材料多為銅合金或不銹鋼。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具的大面積分布式支撐能力就派上了用場(chǎng),它能根據(jù)葉片不同部位的曲率與受力特點(diǎn),合理配置支撐點(diǎn),在切割、打磨等工序中,確保葉片穩(wěn)定,提高加工精度。在焊接工藝中,通過(guò)精確控制支撐點(diǎn),使葉片拼接部位緊密貼合,防止焊接變形,打造出高性能的船舶螺旋槳,助力巨輪破浪前行,推動(dòng)船舶工業(yè)蓬勃發(fā)展。 多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具,不挑零件,無(wú)論是不規(guī)則形狀,平面還是曲面,甚至是軟體物品,都能輕松抓取。陜西碳鋼多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具類(lèi)型 隨著智能制造的深入發(fā)展,小批量、...
在航空航天零部件的CNC加工領(lǐng)域,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具宛如一位精密操控大師,掌控著關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片為例,其采用耐高溫、強(qiáng)度比較大的鎳基合金等難加工材料,葉片形狀復(fù)雜,擁有精細(xì)的曲面與超薄的翼型結(jié)構(gòu)。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具通過(guò)數(shù)量眾多、可單獨(dú)調(diào)控的支撐點(diǎn),依據(jù)渦輪葉片精確的三維模型,在CNC銑削、磨削等加工工序前精心布局。當(dāng)加工啟動(dòng),這些支撐點(diǎn)如同敏銳的觸角,實(shí)時(shí)感知葉片各處受力情況,動(dòng)態(tài)調(diào)整支撐力度與高度,確保葉片在高速旋轉(zhuǎn)的刀具下穩(wěn)如泰山,避免因裝夾不當(dāng)引發(fā)的變形、振顫等問(wèn)題,有效保障葉片的加工精度達(dá)到微米級(jí),為航空發(fā)動(dòng)機(jī)提供強(qiáng)勁可靠的動(dòng)力支撐,助力銀翼劃破長(zhǎng)空。 多點(diǎn)支撐...
電子3C產(chǎn)品的非標(biāo)自動(dòng)化制造追求速度與精度,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具發(fā)揮關(guān)鍵作用。以虛擬現(xiàn)實(shí)(VR)設(shè)備的生產(chǎn)為例,其頭戴式顯示裝置外殼既要輕薄美觀,又要具備良好的散熱性能,因此采用了多種新型復(fù)合材料,且造型獨(dú)特,帶有復(fù)雜的曲面和鏤空結(jié)構(gòu)。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具憑借其大面積分布式的支撐設(shè)計(jì),針對(duì)外殼的不同部位,如曲面凸起處、鏤空邊緣等,合理調(diào)配支撐點(diǎn)密度與力度。在注塑成型后的打磨、噴漆等工序中,確保外殼穩(wěn)定不位移,避免因裝夾不當(dāng)產(chǎn)生刮痕或變形,使VR設(shè)備外觀精美無(wú)暇,提升用戶體驗(yàn),助力3C產(chǎn)品在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。 多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具,不斷創(chuàng)造新價(jià)值,為柔性技術(shù)的發(fā)展做貢獻(xiàn)。哈爾濱汽車(chē)使用多...
在航空航天精密制造領(lǐng)域,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具猶如一位隱形的工匠大師,掌控著零部件加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以航天器的太陽(yáng)能帆板支架為例,其結(jié)構(gòu)纖細(xì)卻需承載巨大的力學(xué)負(fù)荷,且為了滿足太空嚴(yán)苛的環(huán)境要求,采用了輕質(zhì)且強(qiáng)度比較高的復(fù)合材料,形狀呈現(xiàn)出復(fù)雜的曲面與鏤空設(shè)計(jì)。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具通過(guò)一系列智能感應(yīng)與可單獨(dú)調(diào)控的支撐點(diǎn),依據(jù)支架的實(shí)時(shí)形態(tài),精細(xì)地分布支撐力量。在銑削、鉆孔等精細(xì)加工工序中,這些支撐點(diǎn)如同敏銳的觸手,實(shí)時(shí)感知支架的細(xì)微變形,動(dòng)態(tài)調(diào)整支撐高度與力度,確保支架在加工過(guò)程中不會(huì)因局部受力不均而產(chǎn)生裂紋或扭曲,保障了太陽(yáng)能帆板支架的高精度與高可靠性,為航天器在浩瀚宇宙中穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)后盾,助...
隨著汽車(chē)行業(yè)向新能源、智能化轉(zhuǎn)型,汽車(chē)內(nèi)外飾、車(chē)燈的創(chuàng)新設(shè)計(jì)層出不窮,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具為滿足這些變化提供了有力支撐。在一些概念車(chē)或比較好的車(chē)型的試制過(guò)程中,會(huì)涉及全新的內(nèi)外飾、車(chē)燈設(shè)計(jì),其形狀、尺寸、材料特性都與眾不同。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具憑借其可重復(fù)編程特性,輕松應(yīng)對(duì)這些變化。工程師只需在控制系統(tǒng)中輸入新部件的相關(guān)參數(shù),夾具就能快速重新配置支撐點(diǎn)布局,滿足從試制到量產(chǎn)的全過(guò)程需求。無(wú)論是復(fù)雜的曲面加工,還是精細(xì)的結(jié)構(gòu)件裝配,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具都能為汽車(chē)創(chuàng)新提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持,助力汽車(chē)行業(yè)邁向更高的發(fā)展階段。 多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具,體積小,負(fù)載大。手自一體多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具推薦廠家 ...
電子非標(biāo)自動(dòng)化加工對(duì)精度要求極高,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具在此大放異彩。像是為某新型量子通信設(shè)備定制的電路板,不僅焊點(diǎn)間距微小至納米級(jí)別,布局還依循特殊的信號(hào)傳輸邏輯呈不規(guī)則狀,且采用了多種新型高性能電子材料。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具配備超精細(xì)的柔性支撐點(diǎn),結(jié)合先進(jìn)的視覺(jué)檢測(cè)與智能反饋控制系統(tǒng),在貼片、回流焊等關(guān)鍵工序精細(xì)發(fā)力。支撐點(diǎn)依據(jù)電路板實(shí)時(shí)狀態(tài),輕柔且穩(wěn)固地固定電路板,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并校正可能出現(xiàn)的微小位移,確保芯片與基板完美連接。同時(shí),對(duì)于設(shè)備外殼等外觀件,能根據(jù)不同造型、材質(zhì)迅速調(diào)整支撐策略,保障外觀加工完美無(wú)瑕,推動(dòng)量子通信設(shè)備從實(shí)驗(yàn)室邁向?qū)嵱没?,開(kāi)啟信息通信新紀(jì)元。 新穎的滑柱設(shè)計(jì),為你...
作為一支專注柔性技術(shù)應(yīng)用、研發(fā)與制造的先鋒團(tuán)隊(duì),我們?cè)诤娇疹I(lǐng)域的成就斐然。面對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)這一“工業(yè)皇冠上的明珠”,其零部件加工難度極高,像葉片這類(lèi)關(guān)鍵部件,既要承受高溫、高壓的極端工況,又需具備超精密的曲面外形。我們研發(fā)的多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具在此大顯身手,憑借先進(jìn)的傳感技術(shù)與智能調(diào)控系統(tǒng),眾多微小且單獨(dú)運(yùn)作的支撐點(diǎn)能依據(jù)葉片復(fù)雜的三維輪廓實(shí)時(shí)調(diào)整支撐策略。在銑削、拋光等精細(xì)工序中,確保葉片穩(wěn)定受力,避免傳統(tǒng)夾具易引發(fā)的變形與振顫,將加工精度推向新高度,為航空發(fā)動(dòng)機(jī)的優(yōu)越性能奠定基石,也為全球航空業(yè)的發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)力,積累的寶貴經(jīng)驗(yàn)成為行業(yè)標(biāo)志。 多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具,為您的生產(chǎn)線注入柔性力...
在非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備制造領(lǐng)域,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具正成為高精度加工的中心利器。以新能源汽車(chē)電池生產(chǎn)線上的非標(biāo)檢測(cè)設(shè)備為例,其內(nèi)部的電路板形狀復(fù)雜多樣,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)各種電池參數(shù)的監(jiān)測(cè),電路板集成了眾多精密電子元件,焊點(diǎn)微小且布局不規(guī)則。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具通過(guò)多個(gè)可單獨(dú)調(diào)節(jié)的支撐點(diǎn),依據(jù)電路板的輪廓和元件分布,巧妙地構(gòu)建起穩(wěn)固支撐架構(gòu)。在貼片、回流焊等關(guān)鍵工序中,這些支撐點(diǎn)能夠?qū)崟r(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整高度與支撐力度,確保電路板在加工過(guò)程中不會(huì)因受力不均而發(fā)生翹曲變形,保障了電子元件焊接的正確度,使得檢測(cè)設(shè)備能夠精確捕捉電池狀態(tài),為新能源汽車(chē)的安全高效運(yùn)行保駕護(hù)航,大幅提升了生產(chǎn)線的智能化水平。 多點(diǎn)支撐柔性?shī)A...
飛機(jī)艙段作為飛機(jī)機(jī)體的中心架構(gòu)部分,對(duì)加工精度和穩(wěn)定性要求極高,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具在此擔(dān)當(dāng)重任。艙段內(nèi)包含大量薄壁組件,這些組件既要承載飛行中的壓力、振動(dòng)等復(fù)雜載荷,又要嚴(yán)格遵循輕量化設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具的自適應(yīng)支撐系統(tǒng)大展拳腳,它依據(jù)艙段的CAD模型,提前規(guī)劃比較好的支撐點(diǎn)配置方案。在數(shù)控銑削、鉆孔等加工環(huán)節(jié),支撐點(diǎn)依據(jù)薄壁部位實(shí)時(shí)的形狀變化和受力需求,智能優(yōu)化支撐力量,輕柔施力防止塌陷,正確定位保障連接部位高精度孔的加工質(zhì)量。如大型客機(jī)艙段制造,采用多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具后,加工效率明顯提升約30%,廢品率大幅降低近50%,為機(jī)組人員與乘客營(yíng)造安全、舒適的飛行空間,推動(dòng)航空事業(yè)穩(wěn)...
在航空航天零部件的CNC加工領(lǐng)域,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具宛如一位精密操控大師,掌控著關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片為例,其采用耐高溫、強(qiáng)度比較大的鎳基合金等難加工材料,葉片形狀復(fù)雜,擁有精細(xì)的曲面與超薄的翼型結(jié)構(gòu)。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具通過(guò)數(shù)量眾多、可單獨(dú)調(diào)控的支撐點(diǎn),依據(jù)渦輪葉片精確的三維模型,在CNC銑削、磨削等加工工序前精心布局。當(dāng)加工啟動(dòng),這些支撐點(diǎn)如同敏銳的觸角,實(shí)時(shí)感知葉片各處受力情況,動(dòng)態(tài)調(diào)整支撐力度與高度,確保葉片在高速旋轉(zhuǎn)的刀具下穩(wěn)如泰山,避免因裝夾不當(dāng)引發(fā)的變形、振顫等問(wèn)題,有效保障葉片的加工精度達(dá)到微米級(jí),為航空發(fā)動(dòng)機(jī)提供強(qiáng)勁可靠的動(dòng)力支撐,助力銀翼劃破長(zhǎng)空。 多點(diǎn)支撐...
隨著智能制造的深入發(fā)展,小批量、定制化生產(chǎn)成為趨勢(shì),多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具為非標(biāo)自動(dòng)化加工企業(yè)適應(yīng)這一變革提供了有力支撐。面對(duì)不同客戶千變?nèi)f化的要求,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具憑借其可重復(fù)編程特性,輕松應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜形狀和高精度要求。企業(yè)只需簡(jiǎn)單調(diào)整程序,就能快速配置支撐點(diǎn)布局,減少工裝準(zhǔn)備時(shí)間,提高作業(yè)效率,降低生產(chǎn)成本。對(duì)于一些新興的科技初創(chuàng)企業(yè),在研發(fā)新產(chǎn)品初期,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具的靈活性與適應(yīng)性更是讓他們無(wú)需大量投入工裝研發(fā)費(fèi)用,即可快速啟動(dòng)產(chǎn)品試制,為非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)力,推動(dòng)行業(yè)邁向更高水平。 多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具,為您的產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航!浙江定制多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具產(chǎn)品介紹 ...
汽車(chē)內(nèi)飾件的加工同樣離不開(kāi)多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具的助力。如今車(chē)內(nèi)中控臺(tái)、車(chē)門(mén)內(nèi)飾板等部件愈發(fā)追求個(gè)性化與人性化設(shè)計(jì),不僅形狀各異,還集成了眾多功能按鍵、儲(chǔ)物格等復(fù)雜結(jié)構(gòu)。多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具的自適應(yīng)支撐系統(tǒng)在此大放異彩,它能夠根據(jù)不同內(nèi)飾件的幾何形狀和加工工藝要求,快速重新編程配置支撐點(diǎn)布局。在中控臺(tái)的銑削、鉆孔等加工環(huán)節(jié),支撐點(diǎn)依據(jù)部件實(shí)時(shí)的形狀變化和受力情況,智能優(yōu)化支撐力量,為部件提供恰到好處的支撐與夾緊力,有效減少加工過(guò)程中的振動(dòng),使加工表面光潔度顯著提高。同時(shí),對(duì)于帶有軟性材質(zhì)覆蓋的內(nèi)飾板,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具還采用特殊的柔性墊層,防止夾傷,確保內(nèi)飾件既美觀又耐用,為駕乘者營(yíng)造舒適、精...
隨著智能制造的深入發(fā)展,小批量、定制化生產(chǎn)成為非標(biāo)自動(dòng)化加工的主流趨勢(shì),多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具展現(xiàn)出強(qiáng)大的適應(yīng)性。面對(duì)不同客戶千變?nèi)f化的需求,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具憑借其可重復(fù)編程特性,輕松應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜形狀和高精度要求。企業(yè)只需簡(jiǎn)單調(diào)整程序,就能快速配置支撐點(diǎn)布局,減少工裝準(zhǔn)備時(shí)間,提高加工效率,降低生產(chǎn)成本。對(duì)于一些新興的科技初創(chuàng)企業(yè),在研發(fā)新產(chǎn)品初期,多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具的靈活性與適應(yīng)性更是讓他們無(wú)需大量投入工裝研發(fā)費(fèi)用,即可快速啟動(dòng)產(chǎn)品試制,為非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)力,推動(dòng)行業(yè)邁向更高水平。 多點(diǎn)支撐夾具,讓生產(chǎn)更靈活,讓成本更低廉!沈陽(yáng)機(jī)床使用多點(diǎn)支撐柔性?shī)A具質(zhì)量怎么樣 ...