廣東中翔新材料簽約德米薩智能ERP加強(qiáng)企業(yè)管理水平
碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進(jìn)銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實(shí)業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學(xué)發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進(jìn)銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
喜報(bào)!熱烈祝賀德米薩通過國際CMMI3認(rèn)證
德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)審認(rèn)證
德米薩ERP助力客戶成功對(duì)接中石化易派客平臺(tái)
選擇進(jìn)銷存軟件要考慮哪些因素
德米薩告訴您為什么說ERP系統(tǒng)培訓(xùn)很重要?
化工節(jié)能技術(shù)服務(wù)的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)節(jié)能效果的精確監(jiān)測與評(píng)估。服務(wù)團(tuán)隊(duì)利用專業(yè)的監(jiān)測設(shè)備與數(shù)據(jù)分析軟件,對(duì)企業(yè)實(shí)施節(jié)能措施后的能源消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集與深入分析。他們不僅能準(zhǔn)確計(jì)算出企業(yè)在采用節(jié)能方案后的能耗降低幅度,還能細(xì)化到每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、每臺(tái)設(shè)備的節(jié)能成效。例如,...
化工業(yè)工藝優(yōu)化服務(wù)在降低生產(chǎn)成本方面成果斐然。專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì)深入生產(chǎn)前線,全方面梳理化工工藝流程,精確識(shí)別高成本環(huán)節(jié)。例如在化工合成過程中,通過優(yōu)化反應(yīng)條件,如調(diào)整溫度、壓力和催化劑用量,提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率,減少原料浪費(fèi)。在物料輸送環(huán)節(jié),合理規(guī)劃管道布局,選用高效節(jié)...
從設(shè)備維護(hù)角度看,化工精餾分離技術(shù)具備明顯優(yōu)勢(shì)。連續(xù)穩(wěn)定的精餾過程使得設(shè)備運(yùn)行工況相對(duì)平穩(wěn),減少了設(shè)備部件因頻繁啟停和壓力、溫度大幅波動(dòng)造成的磨損與疲勞。例如,精餾塔內(nèi)的塔板或填料在穩(wěn)定的氣液流動(dòng)沖擊下,其磨損程度遠(yuǎn)低于間歇式設(shè)備。同時(shí),現(xiàn)代化的精餾設(shè)備配備了...
化工連續(xù)反應(yīng)技術(shù)在節(jié)能減排方面成效明顯。連續(xù)反應(yīng)過程中,熱量能夠得到更為有效的利用。由于反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,反應(yīng)產(chǎn)生的余熱可被回收用于預(yù)熱原料或者供應(yīng)其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需熱能。以合成甲醇的連續(xù)反應(yīng)裝置為例,反應(yīng)釋放的大量熱量可通過熱交換器傳遞給進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)的原料氣,提高...
在供應(yīng)鏈優(yōu)化方面,化工連續(xù)化技術(shù)有著不可忽視的作用。連續(xù)化生產(chǎn)使得化工產(chǎn)品的供應(yīng)更加穩(wěn)定、持續(xù)。對(duì)于下游企業(yè)而言,穩(wěn)定的原料供應(yīng)意味著生產(chǎn)計(jì)劃可高效執(zhí)行,無需擔(dān)憂因原料短缺導(dǎo)致的停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。以精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)為例,其依賴的化工原料若采用連續(xù)化技術(shù)生產(chǎn),能確保企業(yè)...
化工連續(xù)反應(yīng)技術(shù)極大提升了生產(chǎn)靈活性。傳統(tǒng)間歇式生產(chǎn)切換產(chǎn)品時(shí),需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面清洗、調(diào)試,過程繁瑣且耗時(shí)久。而連續(xù)反應(yīng)系統(tǒng)借助模塊化設(shè)計(jì)與精確的自動(dòng)化控制,可快速調(diào)整反應(yīng)條件與物料配比。例如,生產(chǎn)多種規(guī)格聚合物的企業(yè),通過連續(xù)反應(yīng)技術(shù),能在短時(shí)間內(nèi)改變反應(yīng)...
化工連續(xù)反應(yīng)技術(shù)有力促進(jìn)企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新。連續(xù)反應(yīng)裝置為科研人員提供了理想的實(shí)驗(yàn)平臺(tái),便于快速篩選和優(yōu)化反應(yīng)條件。在連續(xù)反應(yīng)系統(tǒng),科研人員能在短時(shí)間內(nèi)測試不同反應(yīng)條件對(duì)生產(chǎn)的影響,通過實(shí)時(shí)監(jiān)測反應(yīng)數(shù)據(jù),迅速調(diào)整參數(shù)。而且,連續(xù)反應(yīng)技術(shù)促使企業(yè)不斷探索新的反應(yīng)路徑和...
化工業(yè)工藝優(yōu)化服務(wù)能夠大幅提升生產(chǎn)效率。專業(yè)團(tuán)隊(duì)對(duì)化工生產(chǎn)流程進(jìn)行系統(tǒng)分析,找出制約生產(chǎn)效率的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。通過優(yōu)化工藝流程,減少不必要的操作步驟,合理安排各工序的銜接順序,使生產(chǎn)過程更加流暢高效。例如,對(duì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)中的反應(yīng)、分離、提純等環(huán)節(jié)進(jìn)行整合優(yōu)化,減少物...
連續(xù)化反應(yīng)技術(shù)是化學(xué)工程領(lǐng)域中一種重要的技術(shù)手段,通過將反應(yīng)過程連續(xù)進(jìn)行,可以提高反應(yīng)效率、減少資源消耗,并提高產(chǎn)品質(zhì)量。在連續(xù)化反應(yīng)技術(shù)中,反應(yīng)物可以持續(xù)地輸入,產(chǎn)物可以不斷地輸出,反應(yīng)過程連續(xù)進(jìn)行。相比之下,傳統(tǒng)的批量反應(yīng)技術(shù)需要間歇性地加入反應(yīng)物和收集產(chǎn)...
化工精餾分離技術(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保障起著關(guān)鍵作用。在精餾過程中,通過精確控制精餾塔的溫度、壓力、回流比等參數(shù),能夠有效去除產(chǎn)品中的雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品純度的精確調(diào)控。以制藥行業(yè)為例,藥品的純度直接關(guān)系到其療效和安全性。在生產(chǎn)抗生劑等藥品時(shí),利用化工精餾分離技術(shù),能夠?qū)⑺?..
化工連續(xù)反應(yīng)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)效率的提升立竿見影。傳統(tǒng)間歇式反應(yīng)需頻繁啟停設(shè)備,每次啟動(dòng)都伴隨著升溫、加料等耗時(shí)操作,物料在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間也較長。而連續(xù)反應(yīng)技術(shù)使反應(yīng)物源源不斷流入反應(yīng)裝置,產(chǎn)物持續(xù)輸出。連續(xù)反應(yīng)速率快且不受批次切換影響。相較于間歇式生產(chǎn),連續(xù)反應(yīng)單位...
化工連續(xù)化技術(shù)在保障產(chǎn)品質(zhì)量方面優(yōu)勢(shì)突出。由于生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,各反應(yīng)參數(shù)能保持高度一致,產(chǎn)品質(zhì)量更均一穩(wěn)定。在制藥化工中,連續(xù)化生產(chǎn)的藥品,其有效成分含量偏差極小。以抗生劑生產(chǎn)為例,連續(xù)化反應(yīng)系統(tǒng)可精確控制反應(yīng)時(shí)間、酸堿度等條件,避免了因批次差異導(dǎo)致的藥品質(zhì)...
化工連續(xù)反應(yīng)技術(shù)賦予企業(yè)強(qiáng)大的生產(chǎn)靈活性。企業(yè)可根據(jù)市場需求,快速調(diào)整連續(xù)反應(yīng)裝置的參數(shù),實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)切換。例如在生產(chǎn)不同規(guī)格的合成樹脂時(shí),通過改變連續(xù)反應(yīng)過程中的原料配比、反應(yīng)溫度和停留時(shí)間等參數(shù),企業(yè)能迅速從生產(chǎn)通用型樹脂轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)高性能樹脂。這種靈...
化工精餾技術(shù)能與其他化工工藝高效協(xié)同。在化工生產(chǎn)流程中,精餾常與反應(yīng)過程相結(jié)合,形成反應(yīng)精餾技術(shù)。例如在酯化反應(yīng)中,一邊進(jìn)行酯化反應(yīng)生成酯類產(chǎn)品,一邊通過精餾將產(chǎn)物酯及時(shí)分離出反應(yīng)體系,打破反應(yīng)平衡,促進(jìn)反應(yīng)正向進(jìn)行,提高原料轉(zhuǎn)化率與產(chǎn)品收率。同時(shí),精餾還可與...
在供應(yīng)鏈優(yōu)化方面,化工連續(xù)化技術(shù)有著不可忽視的作用。連續(xù)化生產(chǎn)使得化工產(chǎn)品的供應(yīng)更加穩(wěn)定、持續(xù)。對(duì)于下游企業(yè)而言,穩(wěn)定的原料供應(yīng)意味著生產(chǎn)計(jì)劃可高效執(zhí)行,無需擔(dān)憂因原料短缺導(dǎo)致的停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。以精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)為例,其依賴的化工原料若采用連續(xù)化技術(shù)生產(chǎn),能確保企業(yè)...
化工精餾技術(shù)在設(shè)備靈活性方面表現(xiàn)出色。精餾設(shè)備可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求和物料特性進(jìn)行靈活設(shè)計(jì)與調(diào)整。對(duì)于處理不同沸點(diǎn)范圍、不同組分含量的混合物料,可通過改變精餾塔的塔板數(shù)、塔徑、進(jìn)料位置以及操作條件等,實(shí)現(xiàn)高效分離。無論是簡單的二元混合物,還是復(fù)雜的多元混合物,都...
化工精餾技術(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提升效果明顯。通過精確控制精餾塔的溫度、壓力、回流比等參數(shù),可有效去除產(chǎn)品中的雜質(zhì),得到高純度產(chǎn)品。在制藥行業(yè),藥品中間體的提純至關(guān)重要,精餾技術(shù)能精確分離出目標(biāo)產(chǎn)物,去除有害雜質(zhì)與異構(gòu)體,確保藥品質(zhì)量安全有效。例如,在抗生劑生產(chǎn)中,通過...
化工連續(xù)反應(yīng)技術(shù)在人才培養(yǎng)方面發(fā)揮重要作用。連續(xù)反應(yīng)系統(tǒng)高度依賴自動(dòng)化控制、數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù),促使企業(yè)培養(yǎng)和引進(jìn)具備多學(xué)科知識(shí)的復(fù)合型人才。企業(yè)為員工提供操作連續(xù)反應(yīng)裝置的培訓(xùn)機(jī)會(huì),員工在實(shí)踐中學(xué)習(xí)自動(dòng)化儀表維護(hù)、數(shù)據(jù)分析軟件使用以及依據(jù)數(shù)據(jù)優(yōu)化生產(chǎn)等技能,...
在環(huán)保方面,化工連續(xù)反應(yīng)技術(shù)貢獻(xiàn)巨大。連續(xù)反應(yīng)過程能夠精確控制反應(yīng)條件,減少副產(chǎn)物生成,降低廢棄物排放。例如在化工中間體生產(chǎn)中,連續(xù)反應(yīng)技術(shù)可精確控制反應(yīng)溫度、壓力和物料比例,使反應(yīng)更完全,減少了傳統(tǒng)間歇式生產(chǎn)中因反應(yīng)不完全而產(chǎn)生的大量含原料與中間體的廢水、廢...
化工節(jié)能技術(shù)大力促進(jìn)資源循環(huán)利用。在化工生產(chǎn)中,許多廢棄物蘊(yùn)含著可回收的能量與物質(zhì)。通過節(jié)能技術(shù),如有機(jī)朗肯循環(huán)(ORC)系統(tǒng),可將工業(yè)廢熱轉(zhuǎn)化為電能,實(shí)現(xiàn)能量的梯級(jí)利用。在處理化工廢水時(shí),采用節(jié)能型膜分離技術(shù),不僅能凈化水質(zhì),實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)使用,還可從廢水中...
化工節(jié)能技術(shù)服務(wù)的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)節(jié)能效果的精確監(jiān)測與評(píng)估。服務(wù)團(tuán)隊(duì)利用專業(yè)的監(jiān)測設(shè)備與數(shù)據(jù)分析軟件,對(duì)企業(yè)實(shí)施節(jié)能措施后的能源消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集與深入分析。他們不僅能準(zhǔn)確計(jì)算出企業(yè)在采用節(jié)能方案后的能耗降低幅度,還能細(xì)化到每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、每臺(tái)設(shè)備的節(jié)能成效。例如,...
化工業(yè)工藝優(yōu)化服務(wù)在促進(jìn)環(huán)保方面貢獻(xiàn)突出。團(tuán)隊(duì)致力于研發(fā)和應(yīng)用綠色工藝,減少污染物排放。在廢水處理環(huán)節(jié),采用先進(jìn)的生物處理與膜分離技術(shù),實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用,降低廢水排放濃度與總量。在廢氣處理方面,引入高效的吸附、催化燃燒技術(shù),去除廢氣中的有害成分,如二氧化硫、...
在資源利用方面,化工連續(xù)反應(yīng)技術(shù)表現(xiàn)出色。連續(xù)反應(yīng)流程使物料在系統(tǒng)內(nèi)高效轉(zhuǎn)化,原料利用率大幅提高。以精細(xì)化工連續(xù)反應(yīng)裝置為例,通過精確控制反應(yīng)條件,更多原料轉(zhuǎn)化為高附加值產(chǎn)品,減少低價(jià)值副產(chǎn)品產(chǎn)出。同時(shí),反應(yīng)產(chǎn)生的余熱也可以被充分回收,用于預(yù)熱原料或供應(yīng)其他生...
化工精餾技術(shù)對(duì)原料的普遍適應(yīng)性使其在化工生產(chǎn)中不可或缺。無論是成分相對(duì)簡單、沸點(diǎn)差異明顯的混合原料,還是組成復(fù)雜、各組分沸點(diǎn)相近的棘手物料,精餾技術(shù)都能憑借其靈活多變的操作方式實(shí)現(xiàn)有效分離。在氯化芳烴領(lǐng)域,產(chǎn)物的沸點(diǎn)非常接近。通過合理設(shè)計(jì)精餾塔的結(jié)構(gòu),精確調(diào)控...
化工精餾技術(shù)以其出色的分離效率在化工生產(chǎn)中占據(jù)關(guān)鍵地位。精餾塔內(nèi),通過多次氣液平衡與傳質(zhì)過程,能將混合物料依據(jù)不同組分的揮發(fā)度差異進(jìn)行高效分離。在石油煉制中,原油經(jīng)過精餾可分離出汽油、煤油、柴油等多種產(chǎn)品。復(fù)雜的多組分混合原油在精餾塔內(nèi),輕組分如汽油優(yōu)先揮發(fā)上...
化工精餾分離技術(shù)具有強(qiáng)大的技術(shù)拓展性。隨著材料科學(xué)、信息技術(shù)、自動(dòng)化控制等多學(xué)科領(lǐng)域的快速發(fā)展,為精餾分離技術(shù)的升級(jí)提供了廣闊空間。新型高性能塔板和填料材料的研發(fā),可進(jìn)一步提高精餾塔的分離效率與通量;先進(jìn)的自動(dòng)化控制算法與智能傳感器的應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)精餾過程更精...
化工精餾技術(shù)明顯提升了化工企業(yè)的市場競爭力。憑借其高效的分離能力、低能耗優(yōu)勢(shì)、穩(wěn)定的生產(chǎn)過程以及多樣化的產(chǎn)品產(chǎn)出,企業(yè)能夠以更低的成本生產(chǎn)出更高質(zhì)量、更多種類的化工產(chǎn)品。在市場競爭中,企業(yè)可以憑借優(yōu)良的產(chǎn)品贏得客戶的信任,以合理的價(jià)格占據(jù)更大的市場份額。例如,...
化工節(jié)能技術(shù)助力企業(yè)打造綠色品牌。在消費(fèi)者環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的當(dāng)下,企業(yè)的綠色形象至關(guān)重要?;て髽I(yè)通過采用節(jié)能技術(shù),大幅降低能耗與污染物排放,在生產(chǎn)過程中踐行綠色理念。例如,企業(yè)利用節(jié)能型干燥技術(shù),減少了干燥環(huán)節(jié)的能源消耗與廢氣排放,向市場傳遞出綠色生產(chǎn)的信號(hào)...
化工精餾技術(shù)具備巨大的技術(shù)升級(jí)潛力。隨著科技的不斷進(jìn)步,新的材料、控制理論和計(jì)算方法不斷涌現(xiàn),為精餾技術(shù)的升級(jí)提供了廣闊空間。新型高效填料與塔板材料的研發(fā),能夠進(jìn)一步降低塔內(nèi)壓降,提高傳質(zhì)效率;先進(jìn)的自動(dòng)化控制算法,可實(shí)現(xiàn)精餾過程更精確、更智能的調(diào)控,在確保產(chǎn)...
化工分離提純技術(shù)有助于增強(qiáng)企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。在原材料供應(yīng)不穩(wěn)定、價(jià)格波動(dòng)頻繁的情況下,具備先進(jìn)分離提純技術(shù)的企業(yè)能夠更好地應(yīng)對(duì)。企業(yè)可以利用這些技術(shù)處理不同品質(zhì)的原料,通過分離提純將低品質(zhì)原料轉(zhuǎn)化為可用資源,減少對(duì)優(yōu)良原料的依賴。例如,當(dāng)某一化工原料因供應(yīng)短缺...