從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標鋰電池自動化設(shè)備與標準設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務
非標鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預測
新能源鋰電設(shè)備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
⑧激光束的發(fā)散角可<1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至10kW量級,因而激光既適于精密微細加工,又適于大型材料加工。激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合,實現(xiàn)加工的...
通常,鈑金工藝**重要的四個步驟是剪、沖/切/、折/卷,焊接,表面處理等。鈑金有時也作扳金,這個詞來源于英文platemetal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件...
電焊機的用途很***。不管是大的造船企業(yè)、工礦企業(yè)和各種建筑企業(yè)電焊機是不可缺少的工具。電焊機是用于材料焊接的,在使用時是帶電的,尤其是一些小的施工單位為節(jié)省成本購買便宜的電焊機,在施工現(xiàn)場惡劣的環(huán)境下使用很容易引起觸電、著火、脫焊的現(xiàn)象發(fā)生,會危及人身安全和...
不銹鋼網(wǎng)不銹鋼網(wǎng)因主要用于過濾制品,又名不銹鋼過濾網(wǎng)。材質(zhì):SUS201、202、302、304、316、304L、316L、321不銹鋼絲等。編織:平紋、斜紋、密紋編織而成。目數(shù):不銹鋼絲網(wǎng)的規(guī)格1目--635目。席形編織可達到2800目。用途:不銹鋼網(wǎng)等金...
(4)埋弧焊主要焊鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結(jié)構(gòu)材料。(5)氣體保護焊:氬弧焊、二氧化碳保護焊,在氣體的保護下焊接時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金屬、可焊薄材料。(6)激光焊機:可焊晶體管內(nèi)部的引線。(7)對焊機:索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體。可對...
您可利用雕刻機面板調(diào)節(jié)速度,也可利用計算機的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在1%到100%的范圍內(nèi),調(diào)整幅度是1%。悍馬機先進的運動控制系統(tǒng)可以使您在高速雕刻時,仍然得到超精細的雕刻質(zhì)量雕刻強度: 雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。對于特定的雕刻速度,強度越大,切割或...
激光加工的應用范圍還在不斷擴大,如用激光制造大規(guī)模集成電路,不用抗蝕劑,工序簡單,并能進行0.5微米以下圖案的高精度蝕刻加工,從而**增加集成度。此外,激光蒸發(fā)、激光區(qū)域熔化和激光沉積等新工藝也在發(fā)展中。 [激光技術(shù)與原子能、半導體及計算機一起,是二十世紀**...
隨著電子產(chǎn)品朝著便攜式、小型化的方向發(fā)展,對電路板小型化提出了越來越高的需求,提高電路板小型化水平的關(guān)鍵就是越來越窄的線寬和不同層面線路之間越來越小的微型過孔和盲孔。傳統(tǒng)的機械鉆孔**小的尺寸*為100μm ,這顯然已不能滿足要求,代而取之的是一種新型的激光微...
鈍面:NO.2D 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者,其材質(zhì)柔軟,表面呈銀白色光澤,用于深沖壓加工,如汽車構(gòu)件、水管等。霧面:NO.2B 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途***,如餐具、建材等。采用改善...
2011年,激光應用各領(lǐng)域的增長同比有所放緩,但在智能手機、平板電腦、3D電視、觸摸屏、LED及 TFT LCD等產(chǎn)品的帶動下,娛樂及顯示市場成為行業(yè)新的增長點。2005年至2011年間,我國激光加工設(shè)備的增長較快,年均增速超過20%,遠高于世界激光加工設(shè)備年...
從全球激光產(chǎn)品的應用領(lǐng)域來看,材料加工行業(yè)仍是其主要的應用市場,占比為35.2%;通信行業(yè)排名第二,其所占比重為30.6%;另外,數(shù)據(jù)存儲行業(yè)占據(jù)第三位,其所占比重為12.6%。與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,激光加工技術(shù)具有材料浪費少、在規(guī)?;a(chǎn)中成本效應明顯、對加工...
300系列:鉻-鎳 奧氏體不銹鋼301:延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。302:耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強度更好。303:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。304:通用...
通常,鈑金件工廠**重要的三個步驟是剪、沖/切、折。鈑金有時也作扳金,這個詞來源于英文sheet metal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件,比如家庭中常用的煙...
閃光電焊機光對人體的危害及預防焊接作業(yè)時,會產(chǎn)生對人體有害的電焊弧光。電焊弧光主要包括紅外線、可見光線和紫外線。這些都屬于熱線譜。焊接電弧溫度在3000℃時,其輻射波長小于290mμm;溫度在3200℃時,其輻射波長小于230mμm。當光輻射作用在人體上,機體...
按鈑金件的基本加工方式,如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本規(guī)范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。1.下料下料根據(jù)加工方式的不同,可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風割,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割...
3、激光打標激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學反應,從而留下長久性標記的一種打標方法。激光打標有雕刻和掩模成像兩種方式:掩模式打標用激光把模版圖案成像到工件表面而燒蝕出標記。雕刻式打標是一種高速全功能打標系統(tǒng)。...
在進行破壞性實驗時,如果將板材撕裂或拉穿,螺柱焊接部分仍未與板材脫離,則說明螺柱焊接強度大于板材自身強度。如果將螺柱折斷或彎曲,螺柱焊接部分仍未與板材脫離,則說明螺柱焊接的強度大于螺柱自身強度。 [2]一、在選購電焊機產(chǎn)品時,要到正規(guī)的生產(chǎn)企業(yè)或大商場去選購,...
光斑大小:激光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進行調(diào)節(jié)。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻,但對于矢量切割,它是比較好的選擇。新設(shè)備的標準配置是 2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間,適用于各種場合。可雕刻材料:木制品、有機玻璃、金...
鈍面:NO.2D 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者,其材質(zhì)柔軟,表面呈銀白色光澤,用于深沖壓加工,如汽車構(gòu)件、水管等。霧面:NO.2B 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途***,如餐具、建材等。采用改善...
6、 高反射材料穿孔時的注意事項在切割銅、純鋁等高反射材料時,需要在被加工物表面涂抹光束吸收劑。光束吸收劑不僅有提高加工能力的效果,而且從安全的角度上也有**反射的作用。加工條件需要降低脈沖頻率,提高脈沖峰值的每1個脈沖能量。而且通過增大氣體壓力,使熔融金屬擠...
劃痕為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理一般都是用不銹鋼**拋光機去除。如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫,焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄,而且明顯可見...
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜)。防止氧原子繼續(xù)滲入繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因,這種薄膜受到不斷的破壞,空氣或液體中的氧原子就會不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷的銹蝕。國內(nèi)很多廠家出于...
⑴逆變焊機的主要應用領(lǐng)域一樣,只不過焊機更節(jié)能,輕便。⑵埋弧焊機的主要應用領(lǐng)域大型鋼結(jié)構(gòu)制造單位,壓力容器鍋爐制造單位。⑶氣體保護焊機的主要應用領(lǐng)域大型鋼結(jié)構(gòu)制造單位或通用機械 農(nóng)用機械,汽車制造廠,防盜門加工廠,制造壓力容器鍋爐的單位現(xiàn)也廣泛的應用了氣體保護...
3.拉伸拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應大于板厚,即r1≥t 。為了使拉伸進行得更順利,一般取r1=(3~5)t,比較大圓角半徑應小于或等于板厚的8倍,即r1≤8t。拉伸件由于各處所受應力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度會發(fā)生變化。一般來說,底部**保持原來的...
鈑金機箱是針對金屬薄板(一般在6mm以下)使用綜合冷加工工藝,冷卻形成后所需要的機箱。加工工藝包括剪、沖、切、復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。鈑金機箱是針對金屬薄板(一般在6mm以下)使用綜合冷加工工藝,冷卻形成后所需要的機箱。加工工藝包括剪...
3.拉伸拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應大于板厚,即r1≥t 。為了使拉伸進行得更順利,一般取r1=(3~5)t,比較大圓角半徑應小于或等于板厚的8倍,即r1≤8t。拉伸件由于各處所受應力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度會發(fā)生變化。一般來說,底部**保持原來的...
304 N:與 304 相同特性,是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。309:較之304有更好的耐溫性,耐溫高達980℃。309 S:具多量鉻、鎳,故耐熱、抗氧化性佳,產(chǎn)品如:熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。310:高溫耐氧化性能***,最高使用溫度1...
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜)。防止氧原子繼續(xù)滲入繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因,這種薄膜受到不斷的破壞,空氣或液體中的氧原子就會不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷的銹蝕。國內(nèi)很多廠家出于...
通常,鈑金件工廠**重要的三個步驟是剪、沖/切、折。鈑金有時也作扳金,這個詞來源于英文sheet metal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件,比如家庭中常用的煙...
⒋ 不銹鋼SUS301 Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但經(jīng)過冷加工能獲得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用于彈片彈簧以及防EMI。⒌ 不銹鋼SUS304 使用*****的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常...