通過使用激光切割方法,制造商可以較大程度地減少材料浪費(fèi),聚焦激光切割過程中使用的光束會(huì)產(chǎn)生較窄的切口,從而減小了熱影響區(qū)的大小,減少了熱損壞且無法使用的材料的數(shù)量。當(dāng)使用柔性材料時(shí),機(jī)械機(jī)床引起的變形也增加了不可用材料的數(shù)量。激光的非接觸性質(zhì)切割消除了這個(gè)問題...
在一定功率條件下,當(dāng)板厚增加時(shí),激光束需要穿透更深的材料層才能完成切割。研究表明,切割速度與切口表面粗糙度之間的關(guān)系并非簡單的線性關(guān)系,而是呈現(xiàn)出U形變化的趨勢。這意味著對(duì)于不同板厚的材料和不同的切割氣體壓力條件,存在一個(gè)較佳的切割速度點(diǎn)。在此速度下進(jìn)行切割時(shí)...
激光切割機(jī)在切割過程中展現(xiàn)出了高精度和高質(zhì)量的優(yōu)勢。其能夠產(chǎn)生極其細(xì)小且集中的光束,這得益于激光技術(shù)的先進(jìn)性和精確性。這種細(xì)小的光束使得激光切割機(jī)可以進(jìn)行非常精確的切割,精度通??梢赃_(dá)到±0.1毫米或更高,充分滿足了制造業(yè)對(duì)于高精度切割的嚴(yán)苛要求。在制造高復(fù)雜...
確定激光切割機(jī)的較好的焦距是確保切割質(zhì)量、提高切割效率的關(guān)鍵步驟。光點(diǎn)或光斑大小觀察法:點(diǎn)射法(或瞄準(zhǔn)法):步驟:在激光頭下方放置一個(gè)物體,調(diào)整激光頭的高度。通過按“點(diǎn)射”鍵(或“瞄準(zhǔn)”鍵)發(fā)出激光束,觀察光點(diǎn)(或光斑)的大小。判斷依據(jù):光點(diǎn)(或光斑)不能再小...
激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于有機(jī)與無機(jī)材料的加工。在金屬加工業(yè)這一工業(yè)制造系統(tǒng)的重要領(lǐng)域,各種金屬材料,無論其硬度如何,均能實(shí)現(xiàn)無變形的精確切割。然而,對(duì)于高反射率材料,例如金、銀、銅以及鋁合金,由于它們同時(shí)具備良好的熱傳導(dǎo)性能,激光切割變得頗具挑戰(zhàn)性,有時(shí)甚至無法...
激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于有機(jī)與無機(jī)材料的加工。在金屬加工業(yè)這一工業(yè)制造系統(tǒng)的重要領(lǐng)域,各種金屬材料,無論其硬度如何,均能實(shí)現(xiàn)無變形的精確切割。然而,對(duì)于高反射率材料,例如金、銀、銅以及鋁合金,由于它們同時(shí)具備良好的熱傳導(dǎo)性能,激光切割變得頗具挑戰(zhàn)性,有時(shí)甚至無法...
考慮材料特性與工藝要求:不同:材料:對(duì)于不同厚度、不同材質(zhì)的切割材料,特別適合的焦距位置也會(huì)有所不同。因此,在確定適合的焦距時(shí),需要充分考慮材料的特性。工藝要求:根據(jù)切割面的光潔度、切割效率等工藝要求,靈活調(diào)整焦距位置。例如,對(duì)于需要高光潔度切割面,可以將焦點(diǎn)...
在一定功率條件下,隨著板厚的增加,激光束需穿透更深的材料層方可完成切割任務(wù)。相關(guān)研究表明,切割速度與切口表面粗糙度之間的關(guān)系并非直線相關(guān),而是呈現(xiàn)出一種U形變化趨勢。這意味著,針對(duì)不同板厚的材料及不同的切割氣體壓力條件,存在一個(gè)比較好的切割速度點(diǎn)。在此速度下進(jìn)...
高精度切割,適用于精密加工:該設(shè)備切割精度高,非常適合精密配件的加工和各種精細(xì)工藝品的切割。無論是微小零件的精細(xì)切割還是復(fù)雜圖案的精確呈現(xiàn),都能輕松應(yīng)對(duì)。采用進(jìn)口伺服電機(jī)和精密導(dǎo)軌:設(shè)備配備了進(jìn)口的伺服電機(jī)和精密導(dǎo)軌,確保了切割的高精度、高穩(wěn)定性和更長的使用壽...
激光切割金屬的原理是通過激光的高能量使金屬瞬間汽化,并通過輔助氣體吹走工件表面的熔渣。但在實(shí)際加工過程中,材料厚度、氣壓不足、進(jìn)給速度不匹配等因素,會(huì)導(dǎo)致部分熔渣冷卻后形成毛刺,掛在工件底部。當(dāng)工件底部出現(xiàn)毛刺和掛渣時(shí),就需要進(jìn)行額外的去毛刺工作。這不僅增加了...
高精度切割,適用于精密加工:該設(shè)備切割精度高,非常適合精密配件的加工和各種精細(xì)工藝品的切割。無論是微小零件的精細(xì)切割還是復(fù)雜圖案的精確呈現(xiàn),都能輕松應(yīng)對(duì)。采用進(jìn)口伺服電機(jī)和精密導(dǎo)軌:設(shè)備配備了進(jìn)口的伺服電機(jī)和精密導(dǎo)軌,確保了切割的高精度、高穩(wěn)定性和更長的使用壽...
激光切割機(jī)利用高能量密度的激光束對(duì)材料進(jìn)行切割,具有加工速度快、精度高的優(yōu)點(diǎn),能夠在不接觸工件表面的情況下進(jìn)行切割,避免了材料變形和切割工具磨損的問題,提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這種技術(shù)可以處理各種金屬材料,如鋼板、鋁合金、不銹鋼等,實(shí)現(xiàn)高精度切割和零件加工。...
在一定功率條件下,當(dāng)板厚增加時(shí),激光束需要穿透更深的材料層才能完成切割。研究表明,切割速度與切口表面粗糙度之間的關(guān)系并非簡單的線性關(guān)系,而是呈現(xiàn)出U形變化的趨勢。這意味著對(duì)于不同板厚的材料和不同的切割氣體壓力條件,存在一個(gè)較佳的切割速度點(diǎn)。在此速度下進(jìn)行切割時(shí)...
激光切割在生產(chǎn)制造中具有廣闊的應(yīng)用前景,是鈑金加工工藝中另一種新的且實(shí)用的加工方法。從國外引進(jìn)的激光切割機(jī)與AMADA比較具有獨(dú)特的優(yōu)勢,主要有以下幾點(diǎn)新的提高:①加工速度非??焖?,成倍的提高,其綜合效率明顯提高,甚至高于數(shù)控沖床;②節(jié)省大量的材料。工件無需夾...
精密激光切割機(jī)作為一種高效的工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類材料切割,其技術(shù)優(yōu)勢明顯:高切割精度:通??蛇_(dá)±0.01毫米,非常適合需嚴(yán)格公差和復(fù)雜形狀的零部件加工。質(zhì)量切割邊緣:切口平滑,幾乎無需后續(xù)處理,提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量。高度靈活:輕松處理各種形狀和尺寸材料,適用于...
首先激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束,光束傳遞到工作表面,產(chǎn)生足夠的熱量,使材料熔化,加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬,從而達(dá)到切割的目的,這說明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。它是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦...
在實(shí)際的加工過程中,多種因素都可能影響到切割質(zhì)量。例如,材料的厚度就是一個(gè)關(guān)鍵因素。當(dāng)材料較厚時(shí),激光需要更多的能量和時(shí)間來完全汽化金屬,這增加了切割的難度和復(fù)雜性。此外,氣壓的不足也可能導(dǎo)致問題。如果輔助氣體的氣壓不夠,那么它可能無法有效地吹走工件表面的熔渣...
在一定功率條件下,當(dāng)板厚增加時(shí),激光束需要穿透更深的材料層才能完成切割。研究表明,切割速度與切口表面粗糙度之間的關(guān)系并非簡單的線性關(guān)系,而是呈現(xiàn)出U形變化的趨勢。這意味著對(duì)于不同板厚的材料和不同的切割氣體壓力條件,存在一個(gè)較佳的切割速度點(diǎn)。在此速度下進(jìn)行切割時(shí)...
割縫寬度在激光切割中是加工精度的直接體現(xiàn),它通常不會(huì)直接影響切割質(zhì)量,但在特定情況下卻成為了一個(gè)至關(guān)重要的指標(biāo)。當(dāng)工件內(nèi)部需要形成特別精密的輪廓或圖案時(shí),割縫寬度就顯得尤為重要。這是因?yàn)楦羁p寬度直接決定了輪廓的較小內(nèi)徑,也就是說,割縫寬度越小,就能夠加工出越精...
近年來,紡織機(jī)械產(chǎn)品中,少切削、無切削及鈑金件的比重逐漸上升,成為行業(yè)發(fā)展的新趨勢。然而,在激烈的市場競爭環(huán)境下,企業(yè)面臨著如何滿足用戶小批量、多品種且快速交換的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。如果工藝設(shè)備過于落后,那么每一項(xiàng)鈑金類零件在落料生產(chǎn)工序中都會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間,導(dǎo)致生產(chǎn)效...
汽車制造業(yè)的應(yīng)用概述:激光切割機(jī)在汽車制造業(yè)中有著重要的應(yīng)用,主要應(yīng)用于切割和打孔汽車零部件。例如,在切割車身板材、座椅骨架等等地方都有激光切割機(jī)的身影。優(yōu)勢特點(diǎn):激光切割機(jī)在汽車制造業(yè)中能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精確的加工,提高生產(chǎn)效率,并滿足不同車型的個(gè)性化需求。同時(shí)...
激光汽化切割技術(shù)是一種先進(jìn)的材料加工方法,它依賴于高能量密度的激光束對(duì)工件進(jìn)行精確的加熱。當(dāng)激光束聚焦于工件表面時(shí),由于激光的高能量特性,工件表面的溫度會(huì)迅速升高,達(dá)到材料的沸點(diǎn)。在極短的時(shí)間內(nèi),材料開始發(fā)生汽化現(xiàn)象,即材料從固態(tài)直接轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),形成蒸氣。這些...
激光切割機(jī)在切割過程中展現(xiàn)出了高精度和高質(zhì)量的優(yōu)勢。其能夠產(chǎn)生極其細(xì)小且集中的光束,這得益于激光技術(shù)的先進(jìn)性和精確性。這種細(xì)小的光束使得激光切割機(jī)可以進(jìn)行非常精確的切割,精度通常可以達(dá)到±0.1毫米或更高,充分滿足了制造業(yè)對(duì)于高精度切割的嚴(yán)苛要求。在制造高復(fù)雜...
確定激光切割機(jī)的較好的焦距是確保切割質(zhì)量、提高切割效率的關(guān)鍵步驟。光點(diǎn)或光斑大小觀察法:點(diǎn)射法(或瞄準(zhǔn)法):步驟:在激光頭下方放置一個(gè)物體,調(diào)整激光頭的高度。通過按“點(diǎn)射”鍵(或“瞄準(zhǔn)”鍵)發(fā)出激光束,觀察光點(diǎn)(或光斑)的大小。判斷依據(jù):光點(diǎn)(或光斑)不能再小...
在一定功率條件下,當(dāng)板厚增加時(shí),激光束需要穿透更深的材料層才能完成切割。研究表明,切割速度與切口表面粗糙度之間的關(guān)系并非簡單的線性關(guān)系,而是呈現(xiàn)出U形變化的趨勢。這意味著對(duì)于不同板厚的材料和不同的切割氣體壓力條件,存在一個(gè)較佳的切割速度點(diǎn)。在此速度下進(jìn)行切割時(shí)...
數(shù)控定位打點(diǎn)法:步驟:使用一塊平整光潔的白色硬紙板或其他適合材料,平鋪在工作臺(tái)上面。設(shè)定激光切割頭在其上方,聚焦鏡距離紙板的高度比聚焦鏡的焦距尺寸偏小一定距離(如10mm)。通過數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定切割頭沿x軸或y軸每一定距離(如10mm)移動(dòng)一次,每次移動(dòng)的同時(shí)z軸...
激光切割技術(shù)在金屬和非金屬材料加工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,它較大的縮短了加工時(shí)間,降低了成本,并提升了工件的質(zhì)量。得益于其精密制造、柔性切割、異型加工和一次成形等優(yōu)勢,激光切割在工業(yè)生產(chǎn)中解決了許多傳統(tǒng)方法難以克服的問題。具體而言,激光切割技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域包括:1....
高精密激光切割機(jī)以其高精度、高效率、較廣的材料兼容性等特點(diǎn),被較廣的應(yīng)用于多種類型的產(chǎn)品加工中。如航空航天領(lǐng)域飛機(jī)結(jié)構(gòu)零件:如在飛機(jī)結(jié)構(gòu)零件的加工上,如機(jī)翼、機(jī)身骨架等關(guān)鍵部件,高精密激光切割機(jī)展現(xiàn)出了其很強(qiáng)的加工能力。它能夠輕松切割強(qiáng)度高、高硬度的航空材料,...
激光是利用物質(zhì)激發(fā)產(chǎn)生光,這種光帶有強(qiáng)烈的溫度,在接觸材料時(shí)候,能夠迅速的在材料表面融化,形成打孔,根據(jù)對(duì)位對(duì)點(diǎn)的移動(dòng)形成了切割,因此這樣的一種切割方法相對(duì)于傳統(tǒng)的切割方法,縫隙更小,更能夠省去大部分材料,然而根據(jù)切割效果來定義分析,根據(jù)激光進(jìn)行切割的材料,其...
數(shù)控定位打點(diǎn)法:步驟:使用一塊平整光潔的白色硬紙板或其他適合材料,平鋪在工作臺(tái)上面。設(shè)定激光切割頭在其上方,聚焦鏡距離紙板的高度比聚焦鏡的焦距尺寸偏小一定距離(如10mm)。通過數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定切割頭沿x軸或y軸每一定距離(如10mm)移動(dòng)一次,每次移動(dòng)的同時(shí)z軸...