這里為大家介紹一下VOCs，VOCs (volatile organic compounds)簡(jiǎn)介,是指常溫下飽和蒸汽壓大于133. 32 Pa、常壓下沸點(diǎn)在 50~260°C以下的有機(jī)化合物，或在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機(jī)固體或液體，是普遍存在且組 成復(fù)雜的一類(lèi)有機(jī)污染物的統(tǒng)稱(chēng)。VOC按其化學(xué)結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步分為：烷類(lèi)、芳炷類(lèi)、酯類(lèi)、 醛類(lèi)和其他等。目前已鑒定出的有300多種。較常見(jiàn)的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙 烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二異氤酸酯(TDI)、二異氤甲苯酯等。納米光催化技術(shù)通過(guò)納米催化劑，提高光催化效率，降低能耗。江蘇原料藥VOCs《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》頭一百...

蓄熱式焚燒(RTO)，適用范圍：適用于高濃度有機(jī)廢氣的凈化，凈化效率高，熱回收效率高，處理含氮化合物時(shí)可能造成煙氣中NOx超標(biāo)。不適用范圍：不適用于處理易自聚、易反應(yīng)等物質(zhì)（苯乙烯），其會(huì)發(fā)生自聚現(xiàn)象，產(chǎn)生高沸點(diǎn)交聯(lián)物質(zhì)，造成蓄熱體堵塞。理論效率：95%以上。處理原理：把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。氧化過(guò)程產(chǎn)生的熱量存儲(chǔ)在特制的陶瓷蓄熱體，使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內(nèi)儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。VOCs廢氣處理的選擇取決于廢氣組成、濃度和排放要求?；钚蕴縑OCs怎么樣VOC是揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile org...

光催化氧化工藝的影響因素，研究表明，反應(yīng)物初始濃度對(duì)光催化效率或降解速率有明顯的影響。光催化效率隨著初始濃度增加而波動(dòng)，存在明顯的濃度轉(zhuǎn)變點(diǎn)；低濃度目標(biāo)物的光催化降解效率大于高濃度目標(biāo)物的光催化降解效率。濕度對(duì)光催化反應(yīng)的影響尚無(wú)一致性結(jié)論。對(duì)于不同化合物或者不同濃度等實(shí)驗(yàn)條件，存在很大的差別。光催化氧化工藝優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)：處理效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，適用于低濃度廣范圍的 VOCs特別對(duì)芳烴的去除效率高；缺點(diǎn)：對(duì)高濃度 VOCs 處理效率一般；主要還停留在實(shí)驗(yàn)室階段，缺乏實(shí)際應(yīng)用。復(fù)合型VOCs廢氣處理技術(shù)結(jié)合多種方法，可提高處理效果和穩(wěn)定性。催化燃燒VOCs優(yōu)勢(shì)生物滴濾法，生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過(guò)去...

活性炭吸附法，活性炭吸附是將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送人吸附床，有機(jī)廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過(guò)程。優(yōu)點(diǎn)：吸附率高，運(yùn)行能耗低，費(fèi)用成本低，安全可靠，適用于有爆裂的危險(xiǎn)場(chǎng)所，吸附劑可以回收，節(jié)能環(huán)保。缺點(diǎn)：不耐高溫，在濕潤(rùn)的條件下不能保持很好的吸附能力；易燃，較快達(dá)到飽和吸附而失去效用；產(chǎn)生二次固體或液體污染物。生物法，生物法是微生物將有機(jī)成分作為碳源和能源，并將其分解為CO2和H2O過(guò)程的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)二次污染，處理VOCs廢氣效果理想。缺點(diǎn)：反應(yīng)裝置占地面積大、反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。VOCs廢氣處理可以通過(guò)監(jiān)測(cè)和評(píng)估來(lái)...

所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過(guò)渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過(guò)一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無(wú)法清理，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種...

VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法，對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類(lèi)似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下，氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。電子捕獲法利用電子親和性，對(duì)VOCs進(jìn)行高效去除。上海農(nóng)藥VOCs工程揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)傳統(tǒng)的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對(duì)于...

吸附回收凈化技術(shù)，此技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附下來(lái)，并脫附回收利用有機(jī)溶劑的方法，是一種簡(jiǎn)單實(shí)用的VOCs治理技術(shù)。不只能有效治理有機(jī)廢氣，還能回收有機(jī)溶劑，是企業(yè)常用的凈化技術(shù)。特點(diǎn)：對(duì)于非水溶性有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑和水的自動(dòng)有效分離；附床內(nèi)配套活性炭保護(hù)系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；適用于化工、石油、制藥工業(yè)、涂裝等行業(yè)?；瘜W(xué)方法涉及氧化、還原和催化等反應(yīng)，以將VOCs轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。深冷VOCs二級(jí)針對(duì)有回收價(jià)值的VOCs廢氣常用技術(shù)如下：吸附+冷凝回收，適用范圍：適用于石油、化工、制藥等行業(yè)...

變壓吸附分離與凈化技術(shù)，變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化，通過(guò)這種壓力變化來(lái)處理有機(jī)廢氣，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分，然后把剩余氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)中。特點(diǎn)：能源消耗少、成本比較低、工序操作自動(dòng)化及分離凈化后混合物純度比較高、污染小。汽車(chē)廠廢氣特點(diǎn)：涂裝廢氣：風(fēng)量大、濃度低，包含顆粒物和氣態(tài)VOCs，具有一定粘性和毒性。焊接廢氣：具有瞬間排放量大的特點(diǎn)，粉塵細(xì)小、分散性強(qiáng)，部分氣體具有腐蝕性。金屬粉塵：易燃易爆，對(duì)呼吸系統(tǒng)有一定危害。VOCs：揮發(fā)性強(qiáng)，易形成霧霾和光化學(xué)煙霧...

熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過(guò)程中，焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對(duì)VOC廢氣預(yù)熱，預(yù)熱后便可為有機(jī)廢氣的處理提供足夠空間、時(shí)間，較終實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的無(wú)害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度(Temperat)、時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)，一個(gè)條件的改善可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于：輔助燃料價(jià)格高，導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。納米光催化技...

變壓吸附分離與凈化技術(shù)，變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化，通過(guò)這種壓力變化來(lái)處理有機(jī)廢氣，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分，然后把剩余氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)中。特點(diǎn)：能源消耗少、成本比較低、工序操作自動(dòng)化及分離凈化后混合物純度比較高、污染小。汽車(chē)廠廢氣特點(diǎn)：涂裝廢氣：風(fēng)量大、濃度低，包含顆粒物和氣態(tài)VOCs，具有一定粘性和毒性。焊接廢氣：具有瞬間排放量大的特點(diǎn)，粉塵細(xì)小、分散性強(qiáng)，部分氣體具有腐蝕性。金屬粉塵：易燃易爆，對(duì)呼吸系統(tǒng)有一定危害。VOCs：揮發(fā)性強(qiáng)，易形成霧霾和光化學(xué)煙霧...

沸石轉(zhuǎn)輪吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術(shù)：適用范圍：適用于大風(fēng)量低濃度廢氣，去除效率較高，處理含高沸點(diǎn)或易聚合化合物時(shí)，轉(zhuǎn)輪需定期處理和維護(hù)。不適用范圍：不適用于低沸點(diǎn)不易吸附、高沸點(diǎn)不易脫附和酸堿性有機(jī)廢氣的凈化。理論效率：90%以上。處理原理：含VOCs廢氣進(jìn)入轉(zhuǎn)輪，沸石吸附濃縮其中VOCs成分，潔凈氣體達(dá)標(biāo)排放。已吸附VOCs的沸石模塊經(jīng)高溫脫附，脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300～400℃的有機(jī)廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無(wú)焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中，脫附后的沸石模塊恢復(fù)吸附能力并轉(zhuǎn)至吸附區(qū)...

這里為大家介紹一下VOCs，VOCs (volatile organic compounds)簡(jiǎn)介,是指常溫下飽和蒸汽壓大于133. 32 Pa、常壓下沸點(diǎn)在 50~260°C以下的有機(jī)化合物，或在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機(jī)固體或液體，是普遍存在且組 成復(fù)雜的一類(lèi)有機(jī)污染物的統(tǒng)稱(chēng)。VOC按其化學(xué)結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步分為：烷類(lèi)、芳炷類(lèi)、酯類(lèi)、 醛類(lèi)和其他等。目前已鑒定出的有300多種。較常見(jiàn)的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙 烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二異氤酸酯(TDI)、二異氤甲苯酯等。磁場(chǎng)催化技術(shù)通過(guò)磁場(chǎng)作用，提高催化劑活性，加速VOCs分解。湖南生物除臭VOCs蓄熱式焚燒(RTO)，適用范圍：...

VOCs常用的方法：1、冷凝收集法，對(duì)反應(yīng)釜高溫有機(jī)氣體可采用冷凝收集 , 先用直冷凝再螺旋冷凝 , 該法除氣效果明顯 , 易操作、運(yùn)行成本低 , 但對(duì)低沸點(diǎn)氣體效果不佳。2、生物處理法，有機(jī)廢氣的生物處理是較經(jīng)濟(jì)有效的方法 , 效果好、運(yùn)行費(fèi)用低于任何一種處理方法 , 安全、易操作。2、采用替代 HAP 溶劑法，溶劑型涂料中的 VOCs 污染物主要是甲苯、二甲苯中的揮發(fā)氣體 , 雖然苯類(lèi)稀釋劑具有很多施工上的優(yōu)點(diǎn) , 但其有毒有害作用是眾所周知的。因此 , 有的廠家正在尋找能替代含甲苯、二甲苯溶劑的配方 , 使涂料環(huán)保性能更好。磁場(chǎng)催化技術(shù)通過(guò)磁場(chǎng)作用，提高催化劑活性，加速VOCs分解。山東...

冷凝工藝：冷凝工藝簡(jiǎn)介，油品在儲(chǔ)運(yùn)和銷(xiāo)售過(guò)程中部分輕烴組分揮發(fā)進(jìn)入大氣，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境危害。同時(shí)有機(jī)溶劑普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，每年都有大量的有機(jī)溶劑揮發(fā)到空氣中，危害人類(lèi)健康，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。采取合適的方法回收這些揮發(fā)性有機(jī)物不但可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本，而且具有巨大的環(huán)保效益。冷凝法是用來(lái)回收VOCs的一種有效方法，其基本原理是利用氣態(tài)污染物在不同的溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓，通過(guò)降低溫度和增加壓力，使某些有機(jī)物凝結(jié)出來(lái)，使VOCs得以?xún)艋突厥?。VOCs廢氣處理可以與其他環(huán)境保護(hù)措施相結(jié)合，如廢水處理和固體廢物管理。合成藥VOCs處理工藝RTO(蓄熱式熱力焚燒技術(shù))濃縮及廢熱回收系...

VOCs常見(jiàn)處理技術(shù)，VOCs對(duì)環(huán)境的極大危害和對(duì)人體健康的嚴(yán)重威脅，引起了全世界的高度重視。VOCs的治 理在我國(guó)已是刻不容緩，目前VOCs的處理技術(shù)主要分為兩大類(lèi):(1)在源頭上進(jìn)行控制。具體是指在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上防止或減少VOCs排放的措施，是治理有機(jī) 廢氣污染的較佳方法。但由于技術(shù)水平的限制，會(huì)不可避免地向環(huán)境中排放和泄漏不同濃度的有 機(jī)廢氣，實(shí)現(xiàn)難度較大。(2)在生產(chǎn)末端控制并消除VOCs的治理方法，可分為回收技術(shù)和銷(xiāo)毀技術(shù)兩類(lèi)。蒸汽催化氧化技術(shù)利用蒸汽和催化劑，對(duì)VOCs進(jìn)行高效分解。上海深冷回收VOCs環(huán)保公司VOCs常用的方法：1、燃燒處理法，VOCs 為有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì) , 易燃燒 ...

VOCs末端治理的整體要求：1、新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目禁止使用光催化、光氧化、水噴淋 （吸收可溶性VOCs和預(yù)處理除外）、低溫等離子等低效VOCs治理設(shè)施（惡臭處理除外），并針對(duì)上述組合技術(shù)的低效VOCs治理設(shè)施進(jìn)行整治，對(duì)不能達(dá)到治理要求的實(shí)施要求進(jìn)行更換或升級(jí)改造。2、企業(yè)應(yīng)依據(jù)排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量、溫度、濕度、壓力，以及生產(chǎn)工況等，合理選擇治理技術(shù)，采用多種技術(shù)的組合工藝，提高 VOCs 治理效率。3、企業(yè)應(yīng)做到治理設(shè)施較生產(chǎn)設(shè)備“先啟后停”，在治理設(shè)施達(dá)到正常運(yùn)行條件后方可啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)設(shè)備停止、殘留 VOCs 廢氣收集處理完畢后，方可停運(yùn)治理設(shè)施。VOCs廢氣處理可以通過(guò)環(huán)境認(rèn)...

所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過(guò)渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過(guò)一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無(wú)法清理，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種...

目前國(guó)家將大氣污染防治規(guī)劃擴(kuò)展到揮發(fā)性有機(jī)物，提出全方面治理?yè)]發(fā)性有機(jī)物等聯(lián)合工作措施。鼓勵(lì)企業(yè)多采用清潔生產(chǎn)技術(shù)和廢氣處理工藝，用以減少揮發(fā)性有機(jī)物的排放。由于現(xiàn)在揮發(fā)性有機(jī)物氣體多數(shù)為混合排放，因此采用單一處理技術(shù)，很難達(dá)到良好的治理效果，需要采用多種技術(shù)進(jìn)行綜合治理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)污染物達(dá)標(biāo)排放的目的，起到了比較好的凈化治理效果。VOCs作為新增的總量控制指標(biāo)明確寫(xiě)入了《國(guó)家環(huán)境保護(hù)“十三五”規(guī)劃》，在接下來(lái)的五年到十年時(shí)間里，VOCs的污染控制將成為全國(guó)環(huán)保工作的一個(gè)重點(diǎn)。VOCs廢氣處理可以通過(guò)培訓(xùn)和教育來(lái)提高員工的技能和意識(shí)。上海堿洗VOCs二級(jí)冷凝工藝：冷凝工藝簡(jiǎn)介，油品在儲(chǔ)運(yùn)和銷(xiāo)售過(guò)...

幾種VOCs廢氣治理方法:1. 吸收凈化法：吸收法通過(guò)擴(kuò)散將廢氣中的氣態(tài)污染物轉(zhuǎn)化為液相，然后形成溶解的水合物或某種新的化合物。我們使用這種方法的常見(jiàn)工藝包括噴淋塔凈化和旋流塔凈化。2.吸附凈化法：有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣?，F(xiàn)階段，這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。3.冷凝凈化法：冷凝法利用氣體沸點(diǎn)的差異，通過(guò)冷凝將氣體污染物從有機(jī)廢氣中分離出來(lái)。我們常用的方法是冷凝回收法。VOCs廢氣處理需要進(jìn)行定期評(píng)估和改進(jìn)，以適應(yīng)不斷變化的環(huán)境要求。催化燃燒VOCs乙級(jí)資質(zhì)汽車(chē)廠噴漆廢氣主要源于涂裝車(chē)間的噴漆...

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒技術(shù)的基本構(gòu)思，采用吸附分離法對(duì)低濃度、大風(fēng)量工業(yè)廢氣中的VOCs進(jìn)行分離濃縮，對(duì)濃縮后的高濃度、 小風(fēng)量的污染空氣釆用燃燒法進(jìn)行分解凈化，通稱(chēng)吸附分離濃縮+燃燒分解凈化法。具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的吸附轉(zhuǎn)輪被安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個(gè)區(qū)的殼體中，在調(diào)速馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下以每小時(shí)3 ~8轉(zhuǎn)的速度緩慢回轉(zhuǎn)。吸附、再生、冷卻三個(gè)區(qū)分別與處理空氣、冷卻空氣、再生空氣風(fēng) 道相連接。而且，為了防止各個(gè)區(qū)之間竄風(fēng)及吸附轉(zhuǎn)輪的圓周與殼體之間的空氣泄漏，各個(gè)區(qū)的 分隔板與吸附轉(zhuǎn)輪之間、吸附轉(zhuǎn)輪的圓周與殼體之間均裝有耐高溫、耐溶劑的氟橡膠密封材料。后處理階段用于處理處理后的廢氣，以確保排放符合環(huán)境法規(guī)...

RTO(蓄熱式熱力焚燒技術(shù))濃縮及廢熱回收系統(tǒng)，可將低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的廢氣，然后高溫燃燒，并將儲(chǔ)熱體的熱量重新回收，利用在廢氣預(yù)熱和熱轉(zhuǎn)換設(shè)備上?；厥帐綗崃Ψ贌到y(tǒng)，回收式熱力焚燒系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng)TNV）是利用燃?xì)饣蛉加椭苯尤紵訜岷袡C(jī)溶劑的廢氣，在高溫作用下，有機(jī)溶劑分子被氧化分解為CO2和水，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)配套的多級(jí)換熱裝置加熱生產(chǎn)過(guò)程需要的空氣或熱水，充分回收利用氧化分解有機(jī)廢氣時(shí)產(chǎn)生的熱能，降低整個(gè)系統(tǒng)的能耗。因此，TNV系統(tǒng)是生產(chǎn)過(guò)程需要大量熱量時(shí)，處理含有機(jī)溶劑廢氣高效、理想的處理方式，對(duì)于新建涂裝生產(chǎn)線，一般采用TNV回收式熱力焚燒系統(tǒng)。VOCs廢...

VOCs對(duì)大氣造成的危害：(1)部分具有毒性和致病性，危害人體健康；(2) VOCs 中的碳?xì)浠衔锱c氮氧化合物在紫外線的作用下反應(yīng)生成臭氧，可導(dǎo)致大氣光化學(xué)煙霧事件發(fā) 生，危害人類(lèi)健康和植物生長(zhǎng)；(3)參與大氣中二次氣溶膠的形成，二次氣溶膠多為細(xì)顆粒, 不易沉降，能較氏時(shí)間滯留在大氣屮，對(duì)光線的散射力較強(qiáng)，能明顯降低大氣能見(jiàn)度；目前我國(guó)大部分城市大氣環(huán)境已呈現(xiàn)區(qū)域性霾污染、臭氧及酸雨等三大復(fù)合型污染特點(diǎn)，而 VOCs是極重要的助推劑之一。VOCs廢氣處理可以通過(guò)公眾參與和社會(huì)責(zé)任來(lái)推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展。噴淋VOCs大氣污染防治設(shè)計(jì)乙級(jí)資質(zhì)吸附濃縮熱氧化技術(shù)。吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風(fēng)量、低濃度V...

燃燒工藝：燃燒工藝簡(jiǎn)介，一類(lèi)VOCs 處理方法是所謂破壞性技術(shù)，即通過(guò)化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs 轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及氯化氫等無(wú)毒或毒性小的無(wú)機(jī)物。燃燒法即屬此類(lèi)技術(shù)。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣，因其運(yùn)行溫度通常在800-1200℃時(shí)，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二惡英、NOx等副產(chǎn)物；由于廢氣中VOCs濃度一般較低，光依靠反應(yīng)熱，一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。為了提高熱經(jīng)濟(jì)性，人們開(kāi)展了大量的研究，一個(gè)方向是改進(jìn)催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個(gè)方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計(jì)以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實(shí)現(xiàn)。物理方法包括吸附...

廢氣流量大且不穩(wěn)定：噴漆過(guò)程是間歇性的，廢氣排放量隨生產(chǎn)節(jié)奏變化，VOCs濃度在不同階段差異明顯。含有漆霧顆粒：廢氣中含有固態(tài)微小的漆霧顆粒，增加了處理難度。毒性與環(huán)境污染：VOCs對(duì)大氣環(huán)境和人體健康有較大影響，易導(dǎo)致環(huán)境污染和職業(yè)病的發(fā)生。催化燃燒（RCO）：若廢氣適合催化條件，可以選用RCO裝置，在催化劑作用下，低溫下完成VOCs的氧化反應(yīng)。尾氣排放階段：尾氣檢測(cè)：處理后的廢氣須經(jīng)過(guò)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)確認(rèn)達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)才能排放。余熱回收：部分處理工藝中，焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的熱量可以通過(guò)換熱器回收，用于生產(chǎn)工藝或其他用途。VOCs廢氣處理可以通過(guò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證來(lái)提高質(zhì)量和可靠性。農(nóng)藥VOCs裝置采購(gòu)膜...

沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)技術(shù)原理，轉(zhuǎn)輪吸附簡(jiǎn)介，轉(zhuǎn)輪吸附是由轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)演化而來(lái)，后由來(lái)自瑞典的Carl Munters提出可以把吸附材料做成蜂窩狀，然后將轉(zhuǎn)輪技術(shù)用于分離過(guò)程的想法。在1986年，瑞典Munters公司頭一個(gè)將理論 變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，將沸石制成蜂窩狀置于轉(zhuǎn)輪中，來(lái)實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣中VOCs的凈化。1988年，日本西部技研公司在VOCs凈化工程中采用了蜂窩狀沸石轉(zhuǎn)輪，并獲得成功。沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)已被大量用 于日本、美國(guó)、歐洲等國(guó)家低濃度大風(fēng)量VOCs的治理中，而在我國(guó)的中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)也得到了很好的應(yīng)用。由于國(guó)外轉(zhuǎn)輪技術(shù)發(fā)展較早，因此技術(shù)較為先進(jìn)，總體來(lái)說(shuō)，沸石轉(zhuǎn)輪的生產(chǎn)技術(shù)還掌握 在國(guó)外的企業(yè)...

轉(zhuǎn)輪常用吸附劑：吸附劑種類(lèi)，吸附材料是轉(zhuǎn)輪技術(shù)的主要，常用的有活性炭和沸石分子篩兩種?；钚蕴坑胸S富的微孔，較 大的比表面積，吸附能力強(qiáng)，速度快，被普遍用于轉(zhuǎn)輪技術(shù)中?；钚蕴孔鳛槲絼┨幚韽U氣時(shí), 其吸附容量大，成本低，但是其孔道易堵塞，并且活性炭本身具有一定的可燃性，在脫附時(shí)易著火，會(huì)構(gòu)成一定的安全隱患，不符合安全生產(chǎn)的要求，在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)受到影響。沸石分子篩是一種具有特定骨架結(jié)構(gòu)的結(jié)晶鋁硅酸金屬鹽的水合物材料，化學(xué)通式為：[ (A102) x - (SiO2)y] - zH20o其中M表示陽(yáng)離子，m表示其價(jià)態(tài)數(shù)，z表示水合數(shù)，x 和萬(wàn)是整數(shù)，改結(jié)構(gòu)被活化后，甲.頭的水分了會(huì)消失，剰下的成分...

噴漆廢氣處理工藝流程：預(yù)處理階段：濕式預(yù)處理：通過(guò)濕式洗滌塔去除漆霧顆粒，同時(shí)初步吸收部分VOCs。干式預(yù)處理：使用袋式過(guò)濾器或高效過(guò)濾棉等設(shè)備捕集剩余漆霧。VOCs凈化階段：吸附法：廢氣通過(guò)活性炭吸附塔吸附VOCs，定期對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生。濃縮燃燒法：采用沸石轉(zhuǎn)輪或旋轉(zhuǎn)式濃縮器將低濃度VOCs濃縮成高濃度廢氣，然后進(jìn)入焚燒設(shè)備。焚燒處理階段：蓄熱式熱氧化（RTO）：濃縮后的VOCs廢氣在RTO裝置中，在高溫下進(jìn)行氧化分解，生成二氧化碳和水。VOCs廢氣處理可以提高企業(yè)形象和可持續(xù)發(fā)展的聲譽(yù)。上海污水站VOCs工程沸石分子篩其選擇吸附能力主要得力于規(guī)整的結(jié)構(gòu)。沸石分子篩孔徑排列規(guī)則，分布均勻...

VOCs對(duì)大氣造成的危害：(1)部分具有毒性和致病性，危害人體健康；(2) VOCs 中的碳?xì)浠衔锱c氮氧化合物在紫外線的作用下反應(yīng)生成臭氧，可導(dǎo)致大氣光化學(xué)煙霧事件發(fā) 生，危害人類(lèi)健康和植物生長(zhǎng)；(3)參與大氣中二次氣溶膠的形成，二次氣溶膠多為細(xì)顆粒, 不易沉降，能較氏時(shí)間滯留在大氣屮，對(duì)光線的散射力較強(qiáng)，能明顯降低大氣能見(jiàn)度；目前我國(guó)大部分城市大氣環(huán)境已呈現(xiàn)區(qū)域性霾污染、臭氧及酸雨等三大復(fù)合型污染特點(diǎn)，而 VOCs是極重要的助推劑之一。液態(tài)二氧化碳吸收法利用二氧化碳吸收VOCs，實(shí)現(xiàn)廢氣凈化。上海冷凝VOCs怎么樣隨著工業(yè)化程度的不斷提高，VOCs的污染有進(jìn)一步擴(kuò)大的趨勢(shì)。而隨著較近環(huán)保政...

吸收法，吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收，由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體，化學(xué)活性低，一般不能采用化學(xué)吸收。物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。優(yōu)點(diǎn)：適合于溫度低、中高濃度的廢氣，能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣，工藝流程簡(jiǎn)單，且不需外加蒸汽和外加其他熱源。缺點(diǎn)：需配備加熱解析冷凝等回收裝置，裝機(jī)體積大、投資較大，同時(shí)還存在二次污染，凈化效果不理想。燃燒法可實(shí)現(xiàn)VOCs的徹底分解，但需注意防止火災(zāi)和爆裂風(fēng)險(xiǎn)。上海危廢VOCs催化劑汽車(chē)廠廢氣來(lái)源，涂裝車(chē)間廢氣...

等離子體工藝的影響因素，在降解過(guò)程中，電極電壓的選擇和控制是其主要內(nèi)容，它會(huì)影響放電介質(zhì)的放電和電子的攜能，以及之后的一系列反應(yīng)，進(jìn)而影響到降解效率；同時(shí)電極電壓也作為該方法達(dá)到商業(yè)應(yīng)用的一個(gè)重要參數(shù)，因此電極電壓的選擇特別關(guān)鍵。低溫等離子體降解VOCs除了和電極電壓有密切關(guān)系外,其還受反應(yīng)器結(jié)構(gòu)、反應(yīng)背景氣氛、VOCs 廢氣中含水量、放電頻率、放電電壓、VOCs 的化學(xué)結(jié)構(gòu)、催化劑種類(lèi)、低溫等離子體放電形式、反應(yīng)溫度以及 VOCs的初始濃度等的影響,其中以氣體濃度和氣流量的影響為主。VOCs廢氣處理可以應(yīng)用于各種行業(yè)，如化工、印刷、涂料和汽車(chē)制造等。上海生物除臭VOCs項(xiàng)目工程沸石轉(zhuǎn)輪+RT...