鉆削加工:在鉆床鉆孔過程中,微量潤滑設備能夠?qū)⒂挽F送到鉆頭與工件的接觸點。尤其是在深孔鉆削時,由于排屑困難和鉆頭容易過熱,微量潤滑可以降低鉆頭與孔壁之間的摩擦,幫助排屑,防止鉆頭折斷,提高鉆孔質(zhì)量。磨削加工:在磨床進行磨削加工時,微量潤滑可以減少砂輪與工件之間...
微量潤滑設備主要是通過精確控制潤滑劑的供給量,將微量的潤滑劑以較好的方式輸送到加工區(qū)域,實現(xiàn)高效潤滑。油氣混合原理微量潤滑設備首先要進行油氣混合。它有專門的油氣混合裝置,將潤滑油和壓縮空氣按照精確的比例混合在一起。通常,壓縮空氣作為載體,推動潤滑油前進。比如在...
提高加工效率與質(zhì)量: 提升加工效率:微量潤滑技術能夠有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,降低切削力,從而可以提高進給量,使加工時間縮短約20%-70%,明顯提升生產(chǎn)效率。 改善加工質(zhì)量:由于微量潤滑技術能更好地控制刀具的溫度和磨損,使刀具...
延長設備壽命:微量潤滑設備能夠?qū)崟r監(jiān)測設備的運行狀態(tài),并根據(jù)需要調(diào)整潤滑劑的供給量。這種精確的潤滑控制可以減少設備的磨損,及時發(fā)現(xiàn)設備的潛在問題,避免設備故障的發(fā)生。因此,微量潤滑設備有助于延長設備的使用壽命,減少設備更換和維修的頻率,從而降低企業(yè)的運營成...
工作原理: 霧化式微量潤滑:這種方式是最常見的。設備內(nèi)部的油泵將潤滑油從油箱中抽取出來,通過高精度的計量裝置精確控制油量。然后,利用壓縮空氣將潤滑油霧化,形成微小的油滴顆粒(直徑通常在幾微米到幾十微米之間)。這些霧化后的油滴通過專門的噴嘴,被精細地噴...
汽車制造設備:在汽車制造過程中,微量潤滑設備可用于發(fā)動機、傳動系統(tǒng)等關鍵部件的潤滑,確保汽車的性能和安全性。 航空航天設備:由于航空航天設備對精度和可靠性要求極高,微量潤滑設備能夠為其提供精確、高效的潤滑,確保設備的正常運行。 船舶制造設備:船...
提高加工效率與質(zhì)量: 提升加工效率:微量潤滑技術能夠有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,降低切削力,從而可以提高進給量,使加工時間縮短約20%-70%,明顯提升生產(chǎn)效率。 改善加工質(zhì)量:由于微量潤滑技術能更好地控制刀具的溫度和磨損,使刀具...
在模具制造中的應用:在模具制造過程中,微量潤滑設備可以用于模具的沖壓、注塑等工藝的潤滑。通過精確控制潤滑劑的供給量,可以確保模具在比較好潤滑狀態(tài)下運行,減少模具的磨損和變形,提高模具的使用壽命和加工精度。 在機械裝配中的應用:在機械裝配過程中,微量潤...
汽車制造與維修行業(yè)汽車零部件生產(chǎn)在汽車發(fā)動機缸體、變速器殼體等零部件的加工過程中,微量潤滑設備廣泛應用于各種切削和成型加工工序。如在缸體的鏜削和銑削加工中,微量潤滑能夠提高加工精度,保證發(fā)動機的性能。在汽車零部件裝配過程中,微量潤滑設備可以為一些關鍵的摩擦部位...
提高加工質(zhì)量:微量潤滑能夠更準確地將潤滑劑輸送到刀具和工件的切削區(qū)域,形成良好的潤滑膜。在切削過程中,這層潤滑膜可以有效地降低刀具和工件之間的摩擦系數(shù)。例如,在鉆削加工中,微量潤滑可以使鉆頭的切削刃與孔壁之間的摩擦減小,從而提高加工表面的粗糙度。使用微量潤滑設...
在機械加工中的應用優(yōu)勢: 減少潤滑劑使用量:在傳統(tǒng)的潤滑方式中,如澆注式潤滑,會使用大量的切削液。而微量潤滑設備通過精確控制,將潤滑劑的用量減少到微量級別。例如,在銑削加工中,微量潤滑的潤滑劑用量可能為傳統(tǒng)澆注式潤滑的幾十分之一。這不只降低了潤滑劑的...
微量潤滑設備主要有以下功能: 精細潤滑功能: 精確的油量控制:微量潤滑設備能夠精確地控制潤滑劑的供給量。它可以將潤滑劑以微小的劑量(通常每滴油的體積在零點幾毫升甚至更?。┹斔偷叫枰獫櫥牟课弧@?,在金屬切削加工中,設備可以根據(jù)切削刀具的轉速、...
微量潤滑設備是一種精密控制油量的噴油裝置,具有以下特點: 工作原理:微量潤滑設備通常分為外噴油和內(nèi)噴油裝置,通過壓縮空氣將微量潤滑油吹向切削區(qū)域,實現(xiàn)潤滑作用。 高效節(jié)能:該設備能夠減少潤滑油的用量,降低能源消耗,實現(xiàn)高效節(jié)能。 環(huán)保安全...
成本效益潤滑劑成本降低:微量潤滑設備使用的潤滑劑是微量供給的,相較于傳統(tǒng)切削液的大量使用,在潤滑劑的購買量上有明顯的減少,從而降低了潤滑劑的成本。例如,在長時間的批量加工中,微量潤滑設備所消耗的潤滑劑費用可能為傳統(tǒng)切削液的幾分之一。設備維護成本降低:由于微量潤...
應用場景金屬切削加工:在車削、銑削、鉆削等金屬切削加工過程中,微量潤滑設備能夠顯著提高加工質(zhì)量和刀具壽命。例如,在高速銑削鋁合金零件時,微量潤滑可以有效減少刀具與工件之間的摩擦和切削熱,防止工件表面產(chǎn)生熱變形和刀具磨損過快。相比傳統(tǒng)的切削液澆注式潤滑,微量潤滑...
組成部分油箱:用于儲存潤滑油。油箱的大小根據(jù)設備的使用場合和潤滑周期而有所不同。在一些大型的工業(yè)生產(chǎn)設備用微量潤滑設備中,油箱容量可能有幾十升,以滿足長時間的潤滑需求;而在小型的加工設備或精密儀器用的微量潤滑設備中,油箱可能只有幾升甚至更小。油箱通常配備有...
微量潤滑設備主要是通過精確控制潤滑劑的供給量,將微量的潤滑劑以較好的方式輸送到加工區(qū)域,實現(xiàn)高效潤滑。油氣混合原理微量潤滑設備首先要進行油氣混合。它有專門的油氣混合裝置,將潤滑油和壓縮空氣按照精確的比例混合在一起。通常,壓縮空氣作為載體,推動潤滑油前進。比如在...
優(yōu)點:微量潤滑設備能夠彌補切削液滲透能力的不足,具有較高的動能和滲透能力,能夠迅速汽化并從多個方面向刀具前刀面滲透,從而提供良好的潤滑效果。同時,噴霧冷卻的降溫效果也優(yōu)于單相切削液。 應用領域:微量潤滑設備廣泛應用于各類機械設備中,如模具、醫(yī)療及3C...
提高生產(chǎn)效率: 提高加工速度:良好的潤滑效果和較低的摩擦阻力使得刀具在切削過程中更加順暢,減少了切削力和能量消耗,從而可以提高加工速度和進給量,縮短加工時間,提高生產(chǎn)效率。 減少停機維護時間:由于微量潤滑設備對刀具的磨損減少,刀具的使用壽命延長...
機械制造與裝配行業(yè)齒輪傳動系統(tǒng)對于各種類型的齒輪(如圓柱齒輪、圓錐齒輪等),在運轉過程中,齒面之間的接觸應力大,容易產(chǎn)生磨損和膠合。微量潤滑設備能夠?qū)櫥瑒┚_地送到齒面嚙合處,形成油膜,減少齒面磨損,降低傳動噪音。例如,在工業(yè)減速機的齒輪潤滑中,采用微量潤滑...
在模具制造中的應用:在模具制造過程中,微量潤滑設備可以用于模具的沖壓、注塑等工藝的潤滑。通過精確控制潤滑劑的供給量,可以確保模具在比較好潤滑狀態(tài)下運行,減少模具的磨損和變形,提高模具的使用壽命和加工精度。 在機械裝配中的應用:在機械裝配過程中,微量潤...
微量潤滑設備的功能主要包括以下幾個方面: 精確控制潤滑劑量: 微量潤滑設備能夠精確控制潤滑劑的用量,使?jié)櫥瑒┰谀Σ粮敝g形成一層薄薄的油膜,有效降低摩擦阻力。這種精確控制不僅避免了潤滑劑的浪費,還確保了機械設備在需要時得到適量的潤滑,從而提高了...
金屬成型加工領域沖壓加工:在沖壓車間,當金屬板材進行沖壓成型時,微量潤滑設備可以在模具和板材之間提供潤滑。例如,汽車車身零部件的沖壓生產(chǎn)中,微量潤滑可以降低模具與板材之間的摩擦力,減少模具的磨損,提高沖壓件的質(zhì)量和模具的使用壽命,并且由于潤滑油用量少,不會對后...
降低摩擦與磨損功能: 形成潤滑膜:在機械運動部件之間,微量潤滑設備輸送的潤滑劑能夠形成一層薄而有效的潤滑膜。這層潤滑膜可以明顯降低運動部件之間的摩擦力。例如,在高速運轉的軸承中,潤滑劑形成的潤滑膜能夠使軸承的滾珠與內(nèi)外圈之間的摩擦系數(shù)降低,減少能量損...
微量潤滑設備能應用在以下多個領域和場景: 機械制造領域:微量潤滑設備可以有效地減少機械部件之間的摩擦,提高設備的運行效率和使用壽命。 汽車制造領域:微量潤滑設備的應用可以確保汽車發(fā)動機、傳動系統(tǒng)等關鍵部件的順暢運轉,提高汽車的性能和安全性。 ...
金屬成型加工領域沖壓加工:在沖壓車間,當金屬板材進行沖壓成型時,微量潤滑設備可以在模具和板材之間提供潤滑。例如,汽車車身零部件的沖壓生產(chǎn)中,微量潤滑可以降低模具與板材之間的摩擦力,減少模具的磨損,提高沖壓件的質(zhì)量和模具的使用壽命,并且由于潤滑油用量少,不會對后...
鉆削加工:在鉆床鉆孔過程中,微量潤滑設備能夠?qū)⒂挽F送到鉆頭與工件的接觸點。尤其是在深孔鉆削時,由于排屑困難和鉆頭容易過熱,微量潤滑可以降低鉆頭與孔壁之間的摩擦,幫助排屑,防止鉆頭折斷,提高鉆孔質(zhì)量。磨削加工:在磨床進行磨削加工時,微量潤滑可以減少砂輪與工件之間...
微量潤滑設備主要有以下功能: 精細潤滑功能: 精確的油量控制:微量潤滑設備能夠精確地控制潤滑劑的供給量。它可以將潤滑劑以微小的劑量(通常每滴油的體積在零點幾毫升甚至更?。┹斔偷叫枰獫櫥牟课?。例如,在金屬切削加工中,設備可以根據(jù)切削刀具的轉速、...
微量潤滑設備是一種能夠精確地將微量潤滑劑輸送到加工區(qū)域的裝置。 設備構成與原理: 主要構成部分: 潤滑劑儲存系統(tǒng):包括油箱或者潤滑劑儲存容器,用于儲存潤滑劑。這些儲存容器的大小因設備應用場景和使用需求的不同而有所差異,小到可以手持的小型容...
安全性能提高:降低火災風險:傳統(tǒng)切削液中的油基切削液有易燃的風險,尤其是在高溫加工環(huán)境或者有火源的情況下。微量潤滑設備使用的微量潤滑劑,且有壓縮空氣作為載體,減少了因大量油液存在而引發(fā)火災的可能性。例如在一些磨削加工車間,由于磨削過程中可能會產(chǎn)生火花,使用...