濕法設(shè)備是一種用于處理廢氣和廢水的環(huán)保設(shè)備，其主要優(yōu)點(diǎn)如下：1.高效處理廢氣：濕法設(shè)備通過將廢氣與液體接觸，利用液體中的溶解物質(zhì)吸附和吸收廢氣中的污染物，從而有效地凈化廢氣。相比其他處理方法，濕法設(shè)備能夠高效地去除多種有害氣體，如二氧化硫、氮氧化物等。2.處理...

電鍍銅的電流效率是指在電鍍過程中，實(shí)際沉積在工件表面的銅質(zhì)量與理論上應(yīng)沉積的銅質(zhì)量之比。電流效率的計(jì)算公式為：電流效率=實(shí)際沉積銅質(zhì)量/理論沉積銅質(zhì)量×100%其中，實(shí)際沉積銅質(zhì)量可以通過稱量電鍍前后工件的重量差來計(jì)算，而理論沉積銅質(zhì)量則可以通過法拉第電解定律...

光伏電鍍銅技術(shù)路線優(yōu)勢(shì)之增效：（1）銅電鍍電極導(dǎo)電性能優(yōu)于銀柵線，且與TCO層的接觸特性更好，促進(jìn)提高電池轉(zhuǎn)換效率。A．金屬電阻率影響著電極功率損耗與導(dǎo)電性能，純銅具有更低電阻率。異質(zhì)結(jié)低溫銀漿主要由銀粉、有機(jī)樹脂等材料構(gòu)成，漿料固化后部分有機(jī)物不導(dǎo)電，使低溫...

電鍍銅是一種非接觸式的銅電極制備工藝，有望助力光伏電池實(shí)現(xiàn)完全無銀化。銅電鍍技術(shù)在印刷電路板PCB等行業(yè)應(yīng)用成熟，亦可用于晶硅電池金屬化環(huán)節(jié)，其原理是在基體金屬表面通過電解方法沉積金屬銅制作銅柵線，進(jìn)而作為電極收集光伏效應(yīng)產(chǎn)生的載流子。銅電鍍工藝發(fā)展優(yōu)勢(shì)明顯，...

銅電鍍工藝流程：種子層沉積—圖形化—電鍍—后處理，光伏電鍍銅工藝流程主要包括種子層沉積、圖形化、電鍍及后處理四大環(huán)節(jié)，目前各環(huán)節(jié)技術(shù)路線不一，多種組合工藝方案 并行，需要綜合性能、成本來選擇合適的工藝路線。（3）電鍍：將待電鍍電池（陰極）浸泡在電鍍?cè)O(shè)備的硫酸銅...

光伏電鍍銅技術(shù)路線優(yōu)勢(shì)之增效：（1）銅電鍍電極導(dǎo)電性能優(yōu)于銀柵線，且與TCO層的接觸特性更好，促進(jìn)提高電池轉(zhuǎn)換效率。A．金屬電阻率影響著電極功率損耗與導(dǎo)電性能，純銅具有更低電阻率。異質(zhì)結(jié)低溫銀漿主要由銀粉、有機(jī)樹脂等材料構(gòu)成，漿料固化后部分有機(jī)物不導(dǎo)電，使低溫...

適用電鍍銅工藝的光伏電池片產(chǎn)能：當(dāng)前PERC生產(chǎn)成本相對(duì)較低，且由于具備更高效率的Ｎ型電池，如TOPCon、HJT、IBC出現(xiàn)，我們認(rèn)為未來PERC電池會(huì)被逐步替代，PERC電池不具有采用電鍍銅工藝的必要性。N型電池作為新技術(shù)路線，降本是其規(guī)?；l(fā)展邏輯，電鍍...

要減少濕法過程中的副產(chǎn)物生成，可以采取以下措施：1.優(yōu)化反應(yīng)條件：合理控制反應(yīng)溫度、壓力和反應(yīng)時(shí)間，避免過高或過低的條件，以減少副反應(yīng)的發(fā)生。2.選擇合適的催化劑：催化劑的選擇對(duì)反應(yīng)的副產(chǎn)物生成有重要影響。通過研究和優(yōu)化催化劑的種類和用量，可以降低副產(chǎn)物的生成...

濕法設(shè)備是一種用于氣體凈化和廢氣處理的裝置，其主要工作原理是通過將廢氣與液體接觸，利用液體吸附、溶解、反應(yīng)等作用，將廢氣中的污染物去除或轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。濕法設(shè)備的主要工作原理包括以下幾個(gè)步驟：1.吸收：廢氣進(jìn)入濕法設(shè)備后，與液體接觸，污染物被液體吸收。吸收過程...

濕法是一種常用的化學(xué)反應(yīng)方法，用于合成或處理化學(xué)物質(zhì)。在進(jìn)行濕法反應(yīng)時(shí)，確保安全性至關(guān)重要。以下是保障濕法安全性的幾個(gè)關(guān)鍵措施：1.實(shí)驗(yàn)室設(shè)施：確保實(shí)驗(yàn)室設(shè)施符合安全標(biāo)準(zhǔn)，包括通風(fēng)系統(tǒng)、緊急淋浴和洗眼設(shè)備等。這些設(shè)施可以及時(shí)處理可能發(fā)生的事故。2.個(gè)人防護(hù)裝備...

在濕法設(shè)備中監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)溫度是非常重要的，因?yàn)闇囟鹊目刂瓶梢杂绊懙綕穹ㄔO(shè)備的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是一些常見的方法來監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)濕法設(shè)備中的溫度：1.溫度傳感器：使用溫度傳感器來監(jiān)測(cè)濕法設(shè)備中的溫度。傳感器可以安裝在設(shè)備的關(guān)鍵位置，例如進(jìn)料口、出料口或反應(yīng)室內(nèi)部。傳...

晶片濕法設(shè)備的高效清洗是確保設(shè)備正常運(yùn)行和提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。以下是實(shí)現(xiàn)高效清洗的幾個(gè)關(guān)鍵步驟：1.預(yù)處理：在清洗之前，對(duì)晶片濕法設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理是必要的。這包括去除表面的污垢和殘留物，以確保清洗液能夠充分接觸到設(shè)備表面。2.選擇合適的清洗液：根據(jù)設(shè)備的材質(zhì)...

電鍍銅圖形化環(huán)節(jié)主要包含掩膜、曝光、顯影幾個(gè)步驟。其中，掩膜環(huán)節(jié)是將抗刻蝕的感光材料涂覆在電池表面以遮蓋保護(hù)不需要被電鍍的區(qū)域，感光材料主要有濕膜油墨、干膜材料等。曝光、顯影環(huán)節(jié)是將圖形轉(zhuǎn)移至感光材料上，主要技術(shù)有LDI激光直寫光刻（無需掩膜）、常規(guī)掩膜光刻技...

在濕法設(shè)備中，控制化學(xué)反應(yīng)的速率和程度可以通過以下幾種方式實(shí)現(xiàn)：1.溫度控制：溫度是影響化學(xué)反應(yīng)速率的重要因素之一。通過控制反應(yīng)體系的溫度，可以調(diào)節(jié)反應(yīng)速率和程度。一般來說，提高溫度可以加快反應(yīng)速率，降低溫度則可以減緩反應(yīng)速率。2.pH控制：pH值是濕法反應(yīng)中...

晶片濕法設(shè)備通常使用自動(dòng)化系統(tǒng)來控制清洗劑的濃度。以下是一般的控制方法：1.比例控制：通過調(diào)節(jié)清洗劑和水的比例來控制濃度。這可以通過使用比例閥或泵來實(shí)現(xiàn)，根據(jù)需要調(diào)整清洗劑和水的流量比例，從而控制濃度。2.測(cè)量控制：使用傳感器或儀器來測(cè)量清洗劑的濃度，并根據(jù)設(shè)...

選擇適合濕法的催化劑需要考慮以下幾個(gè)因素：1.反應(yīng)類型：首先要確定所需催化劑用于什么類型的反應(yīng)，例如氧化、加氫、酯化等。不同類型的反應(yīng)需要不同的催化劑。2.催化劑活性：催化劑的活性是指其在反應(yīng)中促進(jìn)反應(yīng)速率的能力。選擇具有高活性的催化劑可以提高反應(yīng)效率。3.催...

銅電鍍與傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷的差異主要在TCO膜制備工序之后，前兩道的工藝制絨與PVD濺射未變：傳統(tǒng)異質(zhì)結(jié)產(chǎn)線在TCO膜制備之后采用銀漿印刷和燒結(jié)，而銅電鍍則把銀漿絲網(wǎng)印刷替換成制備銅柵線的圖形化和金屬化兩大工序。圖形化工藝：PVD（物理的氣相沉積法）設(shè)備在硅片TCO...

要優(yōu)化濕法反應(yīng)條件，可以考慮以下幾個(gè)方面：1.溫度控制：濕法反應(yīng)通常需要一定的溫度條件。通過調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度，可以控制反應(yīng)速率和產(chǎn)物選擇性。優(yōu)化溫度條件可以提高反應(yīng)效率和產(chǎn)物質(zhì)量。2.pH值控制：濕法反應(yīng)中的酸堿條件對(duì)反應(yīng)速率和產(chǎn)物選擇性有重要影響。通過調(diào)節(jié)反應(yīng)體...

電鍍銅導(dǎo)電性與發(fā)電效率雙重提升金屬柵線電極與透明導(dǎo)電膜之間形成一個(gè)非整流的接觸——?dú)W姆接觸，歐姆接觸效果決定電池導(dǎo)電性與發(fā)電效率能否達(dá)到適合。影響歐姆接觸效果的因素有接觸面緊密結(jié)合度、柵線材料電阻率，電阻率越大，電池片對(duì)電子或載流子的負(fù)荷越高，電子或載流子的通...

晶片濕法設(shè)備是一種用于半導(dǎo)體制造的設(shè)備，主要用于在晶片表面進(jìn)行化學(xué)處理和清洗的過程。它是半導(dǎo)體制造中非常重要的一環(huán)，用于確保晶片的質(zhì)量和性能。晶片濕法設(shè)備通常由多個(gè)部分組成，包括反應(yīng)室、化學(xué)品供給系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)等。在制造過程中，晶片會(huì)被放置在反應(yīng)...

光伏電池是光伏系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換的重要的器件，其制備流程主要分為清洗制絨、擴(kuò)散制結(jié)、正背面鍍膜、金屬化印刷固化等幾大工藝環(huán)節(jié)。其中，金屬化環(huán)節(jié)主要用于制作光伏電池電極柵線，通過在電池兩側(cè)印刷銀漿固化金屬電極，使得電極與電池片緊密結(jié)合，形成高效的歐姆接觸以實(shí)現(xiàn)電流...

太陽能電池電鍍銅技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)不僅可提升太陽能電池板效能，而且可大規(guī)模降低成本。以開掘市場潛力，全新的電鍍工藝旨在進(jìn)一步針對(duì)低成本電池的需求，光伏銅電鍍技術(shù)采用金屬銅完全代替銀漿作為柵線電極，實(shí)現(xiàn)整片電池的工藝轉(zhuǎn)換，打破瓶頸，創(chuàng)新行業(yè)發(fā)展。光伏電鍍銅設(shè)計(jì)的導(dǎo)電...

電鍍銅各環(huán)節(jié)技術(shù)方案包括（1）種子層：設(shè)備主要采用 PVD，主要技術(shù)分歧 在于是否制備種子層、制備整面/局部種子層和種子層金屬選用；（2）圖形化：感光材料 分為干膜和油墨，主要技術(shù)分歧在于曝光顯影環(huán)節(jié)選用掩膜類光刻/LDI 激光直寫/激光 開槽；（3）電鍍：主...

銅柵線更細(xì)，線寬線距尺寸小，發(fā)電效率更高。柵線細(xì)、線寬線距小意味著柵線密度更大，更多的柵線可以更好地將光照產(chǎn)生的內(nèi)部載流子通過電流形式導(dǎo)出電池片，從而提高發(fā)電效率，銅電鍍技術(shù)電池轉(zhuǎn)化效率比絲網(wǎng)印刷高0.3%~0.5%。①低溫銀漿較為粘稠，印刷寬度更寬。高溫銀漿...

濕法設(shè)備在使用過程中可能存在一些常見的安全隱患，以下是一些常見的安全隱患和預(yù)防措施：1.高溫和高壓：濕法設(shè)備中的液體和蒸汽可能處于高溫和高壓狀態(tài)，容易造成燙傷。預(yù)防措施包括使用耐高溫和高壓的材料制造設(shè)備，安裝壓力表和溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控，確保設(shè)備正常運(yùn)行。2.化學(xué)品...

在濕法設(shè)備中，防止堵塞和結(jié)垢是非常重要的，以下是一些常見的方法：1.定期清洗：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，清理積聚的污垢和沉積物，可以減少堵塞和結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)。2.控制進(jìn)料質(zhì)量：確保進(jìn)料的質(zhì)量符合設(shè)備的要求，避免進(jìn)料中含有過多的雜質(zhì)和固體顆粒，這樣可以減少堵塞的可能性。3...

晶片濕法設(shè)備是一種用于半導(dǎo)體制造的設(shè)備，主要用于在晶片表面進(jìn)行化學(xué)處理和清洗的過程。它是半導(dǎo)體制造中非常重要的一環(huán)，用于確保晶片的質(zhì)量和性能。晶片濕法設(shè)備通常由多個(gè)部分組成，包括反應(yīng)室、化學(xué)品供給系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)等。在制造過程中，晶片會(huì)被放置在反應(yīng)...

在濕法設(shè)備中，物料的固液分離是一個(gè)重要的過程，它可以將固體顆粒從液體中分離出來。以下是一些有效進(jìn)行固液分離的方法：1.重力沉降：利用物料顆粒的密度差異，通過重力作用使固體顆粒沉降到底部，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。這種方法適用于顆粒較大、密度差異較大的物料。2.離心分離...

光伏電池是光伏系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換的重要的器件，其制備流程主要分為清洗制絨、擴(kuò)散制結(jié)、正背面鍍膜、金屬化印刷固化等幾大工藝環(huán)節(jié)。金屬化環(huán)節(jié)主要用于制作光伏電池電極柵線，通過在電池兩側(cè)印刷銀漿固化金屬電極，使得電極與電池片緊密結(jié)合，形成高效的歐姆接觸以實(shí)現(xiàn)電流輸出。...

電鍍銅現(xiàn)多種設(shè)備方案。電鍍銅 工藝尚未定型，各環(huán)節(jié)技術(shù)方案包括（1）種子層：設(shè)備主要采用 PVD，主要技術(shù)分歧 在于是否制備種子層、制備整面/局部種子層和種子層金屬選用；（2）圖形化：感光材料 分為干膜和油墨，主要技術(shù)分歧在于曝光顯影環(huán)節(jié)選用掩膜類光刻/LDI...