以滲氮+激光重熔復(fù)合處理技術(shù)通過梯度熱處理工藝,使汽車零部件表面硬度達(dá)HRC65以上,承載能力突破250kN,較傳統(tǒng)工藝提升3倍,年故障停機(jī)時(shí)間減少220小時(shí)。該技術(shù)已應(yīng)用于比亞迪新能源車橋部件,實(shí)現(xiàn)150萬次循環(huán)載荷無失效。隆基綠能光伏逆變器散熱基板采用銅-...
金屬基復(fù)合材料的研發(fā)與應(yīng)用,標(biāo)志著粉末冶金技術(shù)從單一材料制備向多相體系設(shè)計(jì)跨越。以鋁基碳化硅(SiCp/Al)為例,通過控制10-30微米碳化硅顆粒均勻分散及界面冶金結(jié)合,復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度可達(dá)500MPa以上,密度維持2.8g/cm3以下,比強(qiáng)度較傳統(tǒng)鋁合金提...
人才是推動(dòng)粉末冶金行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量。在當(dāng)前行業(yè)快速發(fā)展的背景下,對(duì)專業(yè)人才的需求日益增長,人才培養(yǎng)與發(fā)展成為行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。 高校和職業(yè)院校紛紛加強(qiáng)與粉末冶金企業(yè)的合作,開設(shè)相關(guān)專業(yè)課程,培養(yǎng)適應(yīng)行業(yè)需求的專業(yè)人才。通過校企合作,學(xué)生能夠在學(xué)習(xí)過程中參與企業(yè)...
MLCC(Multi-layer Ceramic Capacitors)是片式多層陶瓷電容器英文縮寫。是由印好電極(內(nèi)電極)的陶瓷介質(zhì)膜片以錯(cuò)位的方式疊合起來,經(jīng)過一次性高溫?zé)Y(jié)形成陶瓷芯片,再在芯片的兩端封上金屬層(外電極),從而形成一個(gè)類似獨(dú)石的結(jié)構(gòu)體,故...
鑄造鋁合金,簡(jiǎn)單來說,就是將熔化的鋁合金液體倒入特定模具中,經(jīng)過冷卻凝固,從而形成我們所需形狀的金屬制品 。作為鋁合金家族中的重要成員,它的密度較小,這使得它在追求輕量化的領(lǐng)域備受青睞 ,就好比在汽車和航空航天行業(yè)中,使用鑄造鋁合金能有效減輕產(chǎn)品重量,進(jìn)而達(dá)到...
粉末冶金高溫合金憑借獨(dú)特的制備工藝,成為應(yīng)對(duì)極端高溫環(huán)境的關(guān)鍵材料解決方案。其技術(shù)優(yōu)勢(shì)源于霧化制粉過程中對(duì)凝固組織的控制,將傳統(tǒng)鑄造高溫合金中常見的粗大碳化物和偏析區(qū)域細(xì)化至微米級(jí),使材料的持久強(qiáng)度和疲勞性能提升30%以上。典型鎳基高溫合金GH4169粉末經(jīng)熱...
人才是推動(dòng)粉末冶金行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量。在當(dāng)前行業(yè)快速發(fā)展的背景下,對(duì)專業(yè)人才的需求日益增長,人才培養(yǎng)與發(fā)展成為行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。 高校和職業(yè)院校紛紛加強(qiáng)與粉末冶金企業(yè)的合作,開設(shè)相關(guān)專業(yè)課程,培養(yǎng)適應(yīng)行業(yè)需求的專業(yè)人才。通過校企合作,學(xué)生能夠在學(xué)習(xí)過程中參與企業(yè)...
三一重工數(shù)字孿生系統(tǒng)通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)采集1200+工藝參數(shù),結(jié)合多目標(biāo)優(yōu)化算法使平均良率穩(wěn)定在99.6%,單噸產(chǎn)品能耗降至86kgce。海爾卡奧斯平臺(tái)依托邊緣計(jì)算技術(shù),將訂單交付周期壓縮22%至28天,庫存周轉(zhuǎn)率提升30%至6.8次/年,實(shí)現(xiàn)百萬級(jí)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)...
2025年4月14日,題為“Multi-DimensionalDesignofSlipperyLiquid-InfusedCoatingsEmpoweringLong-TermCorrosionProtectionforSinteredNd-Fe-BMagne...
醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用取得重要技術(shù)突破。春立醫(yī)療研發(fā)的3D打印多孔結(jié)構(gòu)骨科植入物進(jìn)入臨床試驗(yàn)階段,骨長入速度達(dá)0.3mm/天,較傳統(tǒng)涂層產(chǎn)品提升25%,骨結(jié)合強(qiáng)度提高40%。強(qiáng)生公司采用國產(chǎn)粉末冶金技術(shù)開發(fā)的手術(shù)器械手柄,消毒循環(huán)次數(shù)提升至500次,通過FDA認(rèn)證。國家...
新能源汽車的競(jìng)爭(zhēng)已從續(xù)航里程轉(zhuǎn)向電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的綜合性能。電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)融合了電機(jī)、減速器、控制器和電池等**技術(shù),其技術(shù)突破直接決定了車輛的動(dòng)力性、能效與用戶體驗(yàn)。當(dāng)前主流驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括永磁同步電機(jī)、異步電機(jī)和磁阻電機(jī),其中永磁同步電機(jī)憑借高功率密度和高效率成為市場(chǎng)主...
據(jù)在不同溫度下固結(jié)的氧化鋁陶瓷的密度,在900℃時(shí)(60.3%),1100℃(81.9%)和1300℃(97.4%),對(duì)應(yīng)于陶瓷燒結(jié)的初始、中間和**終階段。也就是說,無論在燒結(jié)的初始階段、中間階段或**終階段,施加振蕩壓力,它都有助于加速致密化。此外,施加振...
質(zhì)子交換膜雙極板采用金屬粉末注射成型(MIM)+擴(kuò)散焊接工藝,厚度1.2mm,透氣率≤0.1sccm/cm2(ASTM E1426標(biāo)準(zhǔn)),抗彎強(qiáng)度≥800MPa,熱導(dǎo)率120W/m·K。該產(chǎn)品通過加拿大巴拉德(Ballard)GFI-5認(rèn)證,應(yīng)用于Nikola...
多孔材料的粉末冶金制備技術(shù)通過精確調(diào)控孔隙結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)“輕質(zhì)、高承載、多功能”的完美統(tǒng)一。金屬泡沫材料采用熔體發(fā)泡法,在鋁合金中引入直徑0.5-5mm的球形氣孔,孔隙率達(dá)80%時(shí)密度低至0.4g/cm3,壓縮強(qiáng)度達(dá)15MPa,應(yīng)用于高鐵列車的地板支撐結(jié)構(gòu),減重6...
光學(xué)材料的粉末冶金制備技術(shù)突破了傳統(tǒng)玻璃與陶瓷的性能邊界,開啟先進(jìn)光學(xué)應(yīng)用新場(chǎng)景。納米微晶玻璃通過控制20-50nm的鋰鋁硅酸鹽晶相析出,抗沖擊強(qiáng)度達(dá)80MPa?m1/2,透光率>92%,應(yīng)用于華為“昆侖玻璃”蓋板,可承受1.5米高度跌落至粗糙地面的沖擊,裂紋...
根據(jù)文獻(xiàn)資料,冷燒結(jié)(CSP)過程通常包括溶劑添加、單向壓力施加以及溫度升高等關(guān)鍵步驟,具體操作流程如下:首先,在陶瓷粉末中摻入適量的溶劑,這樣做的目的是為了確保粉末顆粒表面能夠均勻地被溶劑覆蓋,從而促進(jìn)液相與固相之間的緊密結(jié)合。接著,將預(yù)濕的陶瓷粉末倒入室溫...
當(dāng)前,我國正在大力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,然而新興科技行業(yè)往往面臨著研發(fā)投入大、驗(yàn)證周期長、投資回收難度大的問題,新材料領(lǐng)域更是如此。為此,工信部和國家發(fā)改委聯(lián)合印發(fā)了《新材料中試平臺(tái)建設(shè)指南(2024—2027年)》。文件中,高性能陶瓷粉體制備及燒結(jié)技術(shù)、特種陶瓷材...
高溫結(jié)構(gòu)材料的粉末冶金制備技術(shù)突破了傳統(tǒng)材料的使用溫度極限,成為航空航天與能源裝備的關(guān)鍵支撐。鎳基高溫合金GH901通過粉末冶金熱等靜壓成型,在1150℃下的持久強(qiáng)度達(dá)200MPa,用于制造燃?xì)廨啓C(jī)首級(jí)動(dòng)葉片,使進(jìn)口溫度從1200℃提升至1350℃,發(fā)電效率提...
納米粉末冶金技術(shù)依托納米級(jí)金屬粉末的高活性表面與燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力,開辟材料性能提升新路徑。區(qū)別于傳統(tǒng)工藝,納米粉末平均粒徑85%,循環(huán)壽命突破3000次。醫(yī)療植入領(lǐng)域,選區(qū)激光熔化(SLM)制備的納米鈦合金多孔支架,300-500μm孔徑的三維貫通結(jié)構(gòu)與人體松質(zhì)骨孔...
在新材料時(shí)代,陶瓷與無機(jī)材料領(lǐng)域,先進(jìn)陶瓷是當(dāng)下**為重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一。與金屬和高分子材料相比,先進(jìn)陶瓷材料具有無可比擬的高硬度、高模量、耐高溫、耐腐蝕等結(jié)構(gòu)特性,以及優(yōu)異的電絕緣、透光、透波等功能特性,因此在航天航空、信息技術(shù)、****、生物醫(yī)療與新能源等...
生物醫(yī)療領(lǐng)域,先進(jìn)陶瓷的精確修復(fù)能力不斷突破。邁捷生命科學(xué)的羥基磷灰石骨修復(fù)材料,在脊柱融合實(shí)驗(yàn)中骨結(jié)合率達(dá)92%,臨床隨訪顯示患者術(shù)后6個(gè)月骨密度恢復(fù)至健康水平的85%。3D打印多孔氮化硅植入體通過拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì),孔隙率達(dá)60%且抗壓強(qiáng)度超200MPa,促進(jìn)成...
三一重工數(shù)字孿生系統(tǒng)通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)采集1200+工藝參數(shù),結(jié)合多目標(biāo)優(yōu)化算法使平均良率穩(wěn)定在99.6%,單噸產(chǎn)品能耗降至86kgce。海爾卡奧斯平臺(tái)依托邊緣計(jì)算技術(shù),將訂單交付周期壓縮22%至28天,庫存周轉(zhuǎn)率提升30%至6.8次/年,實(shí)現(xiàn)百萬級(jí)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)...
智能材料的粉末冶金制備技術(shù)賦予材料"感知-響應(yīng)-適應(yīng)"的主動(dòng)調(diào)控能力,開啟未來裝備智能化新篇章。形狀記憶合金(SMA)的粉末冶金成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)加工限制,通過控制鎳鈦合金的粉末粒度(50-100微米)與燒結(jié)溫度(900-1000℃),實(shí)現(xiàn)馬氏體相變溫度(Af...
行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系系統(tǒng)性升級(jí)。新增23項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)覆蓋全生產(chǎn)流程,產(chǎn)品合格率從95.2%提升至98.7%,其中關(guān)鍵工序合格率突破99.5%。SGS推出的"星級(jí)工廠"評(píng)定中,首批28家企業(yè)獲評(píng)AAAAA級(jí)質(zhì)量典范,客戶投訴率下降33%至0.12‰。美的集團(tuán)通過認(rèn)證后...
納米粉末冶金技術(shù)依托納米級(jí)金屬粉末的高活性表面與燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力,開辟材料性能提升新路徑。區(qū)別于傳統(tǒng)工藝,納米粉末平均粒徑85%,循環(huán)壽命突破3000次。醫(yī)療植入領(lǐng)域,選區(qū)激光熔化(SLM)制備的納米鈦合金多孔支架,300-500μm孔徑的三維貫通結(jié)構(gòu)與人體松質(zhì)骨孔...
新能源汽車的競(jìng)爭(zhēng)已從續(xù)航里程轉(zhuǎn)向電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的綜合性能。電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)融合了電機(jī)、減速器、控制器和電池等**技術(shù),其技術(shù)突破直接決定了車輛的動(dòng)力性、能效與用戶體驗(yàn)。當(dāng)前主流驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括永磁同步電機(jī)、異步電機(jī)和磁阻電機(jī),其中永磁同步電機(jī)憑借高功率密度和高效率成為市場(chǎng)主...
電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展對(duì)封裝材料提出"高導(dǎo)熱、低膨脹、易加工"嚴(yán)苛要求,粉末冶金復(fù)合材料成破局關(guān)鍵。銅-鎢(Cu-W)合金通過調(diào)控鎢顆粒含量(50-80%),將熱膨脹系數(shù)控制在6-12ppm/℃,導(dǎo)熱率保持150-250W/(m?K),是功率芯片散熱基板理想材料...
海洋工程環(huán)境惡劣,對(duì)材料的耐腐蝕性、強(qiáng)度等性能要求極高,粉末冶金技術(shù)在該領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。在海洋石油開采設(shè)備中,粉末冶金材料可用于制造耐腐蝕的閥門、泵體等零部件。 采用粉末冶金工藝制備的不銹鋼、鎳基合金等材料,通過精確控制成分和微觀組織,具有優(yōu)異的耐海水...
說到先進(jìn)陶瓷目前的市場(chǎng)形勢(shì),除了各材料行業(yè)都在極力靠攏的新能源領(lǐng)域外,某種領(lǐng)域也是先進(jìn)陶瓷的一個(gè)非?;鸨氖袌?chǎng)。提高專業(yè)能力在任何時(shí)代下首要重點(diǎn)任務(wù)之一,而提高能力首先就要從裝備的升級(jí)開始。因此,作為裝備的關(guān)鍵材料之一,先進(jìn)陶瓷材料的發(fā)展也得到了強(qiáng)有力的驅(qū)動(dòng)。...
智能材料的粉末冶金制備技術(shù)賦予材料"感知-響應(yīng)-適應(yīng)"的主動(dòng)調(diào)控能力,開啟未來裝備智能化新篇章。形狀記憶合金(SMA)的粉末冶金成型技術(shù)突破了傳統(tǒng)加工限制,通過控制鎳鈦合金的粉末粒度(50-100微米)與燒結(jié)溫度(900-1000℃),實(shí)現(xiàn)馬氏體相變溫度(Af...