rx氣體發(fā)生器原理，是通過將原料氣通常采用天然氣或者丙烷氣和空氣按比例混合，在高溫狀態(tài)下通入裝有催化劑的反應釜，發(fā)生定向的化學反應，裂解產(chǎn)生rx氣體的裝置。網(wǎng)帶爐：產(chǎn)品滲碳，調(diào)質(zhì)及氧化處理而設計的網(wǎng)帶式連續(xù)爐從進爐到出爐工程全部為自動化控制。設備由前清洗，淬火...

真空氣氛爐又叫無氧退火爐、真空氣氛燒結爐等，可分為管式真空氣氛爐和箱式真空氣氛爐兩種結構。是采用把物體在通入一定氣體的爐膛內(nèi)進行燒結的設備。一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。廣用于高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶...

傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應用真空，但暴露出許多問題：部件內(nèi)氧化；非馬氏體組織難以避免；尾氣排放較部件；滲碳周期較長；部件易氧化脫碳等。真空滲碳與傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比，晶界內(nèi)無氧化、表面光亮、畸變更小、節(jié)能環(huán)保以及可對小孔、盲孔等零件實現(xiàn)均勻滲碳。另外不銹鋼、含硅鋼等...

但是，設備本身的檢修還缺乏經(jīng)驗，對今后應實行怎樣的判斷，正在開展討論。在決定真空氣淬部件質(zhì)量的主要原因中，影響部件部件的是由于設備老化造成的溫度波動，溫度波動如不實施設備檢修是不能恢復正常的。因此，每個設備的絕熱性是重要的管理項目，可以預測各個滲碳室內(nèi)絕熱性的...

電力行業(yè)：工業(yè)爐廣泛應用于電力、能源等領域，如鍋爐、汽輪機、發(fā)電機等。建材行業(yè)：工業(yè)爐廣泛應用于建材、玻璃、陶瓷等領域，如窯爐、燒結爐、玻璃熔化爐等。機械行業(yè)：工業(yè)爐廣泛應用于機械、汽車、航空等領域，如熱處理爐、淬火爐、回火爐等?？傊?，工業(yè)爐是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可...

眾所周知，大多數(shù)零件進行真空熱處理均在密閉的真空氣淬爐內(nèi)進行，因此，獲得和維抖爐子原定的漏氣率，保證真空爐的不作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義，所以真空熱處理爐的一個關鍵問題，就足要有可靠的真空密封結構，為了保證真空爐的真空性能，在真空熱...

零件入爐后抽真空至真空條件（或≤１０Ｐａ，基本達到無氧化條件）進行加熱、升溫、預熱和均熱。在真空下可去除部件表面氧化物及油脂污物，使部件表面活化有利于滲碳。當部件達到滲碳溫度并均勻一致后通入滲碳氣體（甲烷、丙烷或乙炔等）進行滲碳。一般滲碳時氣壓300～2000...

提高和改進工業(yè)爐燃料利用率的措施3.1改善燃料的燃燒狀況燃料作為能源具有很大的特殊性，資源的總量是有限的燃料的總量是有限的總有以天會枯竭第二，燃料的使用具有不可重復性，燃料的使用是單方向的具有不可逆性。第三，能源的使用效率低下燃料在使用過程中常常會發(fā)生一定的損...

20世紀70、80年代，日本和歐洲公司相繼發(fā)明了以丙烷為滲碳介質(zhì)的真空氣淬技術。20世紀90年代中期，Ipsen公司開發(fā)出用乙炔進行低壓滲碳的工藝，乙炔低壓滲碳解決了困擾真空氣淬真空應用多年的炭黑問題，使低壓滲碳技術發(fā)生了變化。國內(nèi)自20世紀90年代以來，由于...

氣淬即將工件在真空加熱后向冷卻室中充以高純度中性氣體(如氮)進行冷卻。適用于氣淬的有高速鋼和高碳高鉻鋼等馬氏體臨界冷卻速度較低的材料。液淬是將工件在加熱室中加熱后，移至冷卻室中充入高純氮氣并立即送入淬火油槽，快速冷卻。如果需要高的表面質(zhì)量，工件真空淬火和固溶熱...

滲碳指使碳原子滲入到鋼表面層的工藝過程。經(jīng)過滲碳處理后使低碳鋼的零件具有高碳鋼的表層，滲碳零件經(jīng)過淬火、回火，得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲勞強度﹐并保持心部有低碳鋼淬火后的強韌性和塑性﹐使部件能承受··度和頻次的交變載荷。滲碳包含3個基本過程：分解→吸附→...

真空氣氛爐又叫無氧退火爐、真空氣氛燒結爐等，可分為管式真空氣氛爐和箱式真空氣氛爐兩種結構。是采用把物體在通入一定氣體的爐膛內(nèi)進行燒結的設備。一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。廣用于高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶...

中國熱處理行業(yè)“十三五”規(guī)劃中，明確把“真空熱處理”列為先進技術成果轉移和推廣重點內(nèi)容的工作，其中突出肯定了真空滲碳設備和工藝技術是國際“真空熱處理”的前沿技術，是真空熱處理發(fā)展的主要方向。真空滲碳技術作為一種清潔熱處理技術得到推廣應用，成為有潛力、可替代可控...

真空滲碳設備根據(jù)用途不同，可分為多種類別：丨根據(jù)設備配置處理室個數(shù)的要求，用戶可選擇單室、雙室、三室或多室爐丨根據(jù)滲碳部件裝載方式的不同，用戶可選擇立式或臥式爐丨根據(jù)淬火方式的不同，用戶可選擇油淬或氣淬爐丨根據(jù)處理室功能的不同，用戶可選擇脫氣室、預熱室、滲碳室...

（1）沒有晶間氧化。（2）由于真空滲碳設備和工藝的特點，能夠采取更高的滲碳溫度。（3）由于真空滲碳工藝的靈活性，可以允許很多種材料進行真空滲碳處理。（4）真空滲碳工藝能夠產(chǎn)生部件均勻的滲碳層和在整個齒輪（齒頂-節(jié)徑-齒根）上產(chǎn)生部件均勻的碳分布。（5）真空滲碳...

熱處理的發(fā)展是伴隨著機械制造業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，機械制造又對熱處理提出了更新更高的要求，模具的熱處理又是熱處理中技術含量比較高的部分。眾所周知，模具熱處理就是為了發(fā)揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足：高的強度，(包括高溫強度，抗冷熱疲勞性能)...

部件早出現(xiàn)的滲碳工藝是固體滲碳，即利用固體介質(zhì)（如木炭、焦炭、煤粉等產(chǎn)生活性碳原子的物質(zhì)）加上催化劑，在封閉箱中加熱，分解出的活性碳原子被零件表面吸收并擴散，從而就形成了一定深度的滲碳層。在上世紀七八十年代，液體、氣體滲碳技術逐漸發(fā)展起來，液體滲碳是在熔融狀態(tài)...

真空高壓氣淬爐適用于高速鋼、不銹鋼、模具鋼等一些淬透性比較好的材料的真空熱處理，特點是零件變形量小、零件熱處理后不需要清洗。不足之處有淬火氣體不能回收、成本較高。真空高壓氣淬爐從結構上可分為臥式和立式兩種。臥式可分為單室、雙室和三室等。立式的適用環(huán)形狀、筒狀和...

真空淬火爐油庫內(nèi)的攪拌裝置使淬火油流動合理均勻，保證工件變形小。真空高壓氣淬爐用途：真空高壓氣淬爐主要用于高速鋼、工模具鋼、不銹鋼的淬火;不銹鋼和鈦合金的固溶處理;磁性材料的真空熱處理及高溫釬焊和真空燒結，加對流風機還可進行低溫回火。真空油淬爐適用于模具鋼、彈...

真空氣氛爐又叫無氧退火爐、真空氣氛燒結爐等，可分為管式真空氣氛爐和箱式真空氣氛爐兩種結構。是采用把物體在通入一定氣體的爐膛內(nèi)進行燒結的設備。一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。用于高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金...

油淬真空爐主要用于合金鋼、工具鋼、模具鋼、高速鋼、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼等材料的光亮淬火和退火或陶瓷材料、硬質(zhì)合金的真空燒結，金屬的真空釬焊等。油淬真空爐的淬火能力強，用途更廣，可應用于各種材料的真空加工。主要分為雙室爐和三室爐兩種爐型。雙室爐由加熱室和冷卻室...

設備由前清洗，淬火爐，油槽，中間清洗，回火爐，出爐裝置等構成，處理產(chǎn)品主要有汽車用螺絲，軸承，內(nèi)外輪。連續(xù)爐優(yōu)點：溫度,Gas自動化，F(xiàn)oolProof系統(tǒng)構成易識別的系統(tǒng)；高效率點火器使用時節(jié)約升溫時間；生產(chǎn)處理時間長的產(chǎn)品；自動化，大量生產(chǎn)降低成本。真空滲...

綠色制造是工業(yè)轉型升級的必由之路。我國工業(yè)整體上尚未擺脫高投入、高消耗、高排放的發(fā)展方式，，迫切需要加快構建科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少的綠色制造體系。加快推進綠色制造，對加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式、推動工業(yè)轉型升級、提升制造業(yè)國際競爭力具有深遠歷史意義。真空...

近幾年，行業(yè)內(nèi)基本達成共識，認為真空低壓滲碳是在真空爐內(nèi)采用低于3000Pa的乙炔、丙烷等羥類氣體作為滲碳介質(zhì)進行的真空氣淬工藝，同時也提出未來真空低壓滲碳是可控氣氛滲碳的良好替代方案。真空低壓滲碳無論是在部件滲碳后的組織和性能、工藝的靈活性、生產(chǎn)成本和環(huán)境保...

金屬冶煉真空爐的爐膛內(nèi)裝有坩堝，有些還裝有自動澆注裝置和裝卸材料的機械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥和真空計組成。真空回火爐是利用真空系統(tǒng)，在爐腔的特定空間內(nèi)，由真空泵、真空測量裝置、真空閥等部件組成的真空爐，將爐腔內(nèi)的一些物質(zhì)排出，使爐腔內(nèi)的壓力小于一個...

齒輪作為機械傳動其中重要的一個部件，在絕部件多數(shù)的機械中都是不可或缺的。在很多時候用的技術也有著針對性，齒輪的真空滲碳熱處理是一種必不可少的工業(yè)加工方式，可以有效提高齒輪的物性值，具有重要意義。很多齒輪會發(fā)生表面內(nèi)氧化的問題，而這項真空滲碳技術則是完美避免了這...

氣淬即將工件在真空加熱后向冷卻室中充以高純度中性氣體(如氮)進行冷卻。適用于氣淬的有高速鋼和高碳高鉻鋼等馬氏體臨界冷卻速度較低的材料。液淬是將工件在加熱室中加熱后，移至冷卻室中充入高純氮氣并立即送入淬火油槽，快速冷卻。如果需要高的表面質(zhì)量，工件真空淬火和固溶熱...

在降低成本并提高生產(chǎn)率方面：成本的降低和生產(chǎn)率的提高取決于少的氣氛消耗、短的滲碳時間、設備維護簡單方便、設備利用率高等。與可控氣氛滲碳相比，低壓真空氣淬的生產(chǎn)成本可部件幅度的降低H設備利用率部件幅度提高、如法國雷諾汽車公司以臥式的連續(xù)式低樂真空氣淬爐與推盤式可...

燒結：工業(yè)爐可以用于陶瓷、玻璃等材料的燒結，使其成型、硬化。焙燒：工業(yè)爐可以用于礦石、石灰石等材料的焙燒，使其脫水、分解、氧化等。工業(yè)爐的優(yōu)勢高效節(jié)能：工業(yè)爐采用高效節(jié)能的燃燒技術，可以將燃料的能量充分利用，減少能源的浪費，降低生產(chǎn)成本。穩(wěn)定可靠：工業(yè)爐采用先...

由于真空滲碳的滲碳工藝與氣體滲碳有所不同，所以，可以解決部件銳角部位容易引起碳集中的問題。解決方案是可采用脈沖滲碳方法，在進行仿真計算時，不但對部件的平面部(例如齒輪的輪齒中部)進行仿真，而且，也要將齒面銳角部位的碳質(zhì)量濃度變化作為仿真對象，進行熱處理條件的設...