鐵基粉末冶金產(chǎn)品后處理流程：鐵基粉末冶金工藝的之后一步工序是產(chǎn)后外理工藝、產(chǎn)品處理工藝十分重要。產(chǎn)后外理工作流程要根據(jù)材料要求進行。不同的產(chǎn)品需求，需要運用到不同的后處理工藝，以保證材料的性能狀態(tài)。一般情況下在進行燒結工藝之后，可以采用精整、浸油、機加工、熱外...

汽車鐵基含油軸承粉末冶金加工：汽車含油軸承目前常用的是粉末冶金加工定制工藝，含油軸承比傳統(tǒng)的滑動軸承性能更穩(wěn)定，耐磨性更好，可分為鐵基含油軸承、銅基含油軸承、合金含油軸承，可減少切削和機加工，降低汽車含油軸承的生產(chǎn)成本，為了保證足夠的自潤滑性能，鐵基含油軸承必...

鐵基粉末冶金怎么加工：鐵基、鎳基粉末冶金是現(xiàn)代粉末冶金的較主要的組成部分，其制品多數(shù)用于汽車、機械及家用電器的零部件等，如粉末冶金齒轂，粉末冶金同步帶輪，粉末冶金齒輪等。而鐵基粉末冶金零部件又非常難加工，目前還沒有一種完全有效的刀具能加工粉末冶金材料，這是因為...

粉末冶金常識之粉末冶金突出的優(yōu)點是什么？1、能夠制造目前使用其他工藝無法制造或難于制造的材料和制品，如多孔、發(fā)汗、減震、隔音等材料和制品，鎢、鉬、鈦等難熔金屬材料和制品，金屬-塑料、雙金屬等復合材料及制品。2、能夠直接制造出合乎或者接近成品尺寸要求的制品，從而...

影響粉末冶金制品價格評估因素有哪些：粉末冶金價格是根據(jù)產(chǎn)品的要求，材質，精度，以及結構的復雜程度進行評估的。采購量也是影響評估的一個因素。不同的材質的粉末冶金制品價格不一樣，行業(yè)常用的材質有鐵基，銅基，銅鐵基，不銹鋼等。然后還有環(huán)保與非環(huán)保的區(qū)別，是否需要提供...

提高鐵基粉末冶金齒輪的強度和耐磨性的方法有哪些?為了提高鐵基粉末冶金齒輪的強度和耐磨性，需要在燒結后，追加后處理工程，以便提高粉末冶金齒輪的使用性能。后處理工程通常有以下兩種方式：1、滲碳處理：同普通機加工齒輪滲碳處理一樣，鐵基粉末冶金齒輪目前采用的是碳氮共滲...

影響鐵基粉末冶金零件的焊接性的因素：焊接時在熱影響區(qū)零件的顆粒重新熔化使密度提高，這會改善局部區(qū)域的淬透性在焊接提高將會導致產(chǎn)生更大的應力，產(chǎn)生裂紋的敏感性增加。熱膨脹系數(shù)，熱膨脹系數(shù)沒有與孔隙直接相關，但是增加了裂紋敏感性。與鑄軋材料類似，粉末冶金材料在升溫...

鐵基粉末冶金：鐵基粉末冶金結構材料根據(jù)基體金屬不同，分為鐵基和銅基材料。鐵基材料根據(jù)化合碳量的不同分為燒結鐵、燒結低碳鋼、燒結中碳鋼和燒結高碳鋼，如果鐵基材料中含有合金組元銅和鉬稱為燒結銅鋼和燒結銅鉬鋼。鐵基結構材料制成的結構零件精度高，表面粗糙度值小，不需或...

汽車上大量應用了粉末冶金零部件：1、發(fā)動機部件，為了提高燃油經(jīng)濟性與控制排放，汽車發(fā)動機的工作條件變得更加嚴酷。使用粉末冶金的閥座、閥導向、VCT和鏈輪等，能夠具備強度高、高耐磨損性和優(yōu)良的耐熱性。進、排氣門座、齒輪。2、變速器部件，將近終成形的同步器齒環(huán)與雙...

粉末冶金由于在技術上和經(jīng)濟上有很大的優(yōu)越性，在國民經(jīng)濟中運用普遍，可以說現(xiàn)在沒有哪個工業(yè)部門不使用粉末冶金材料和制品的。粉末冶金主要適用于汽車制造行業(yè)、裝備制造業(yè)、金屬行業(yè)、航空航天、電子家電、五金工具、醫(yī)療機械、儀器儀表等領域的零配件生產(chǎn)、研究和應用。同樣成...

粉末冶金—粉末鍛造：1、粉末冶金力學性能高，由于粉末顆粒都是由微量液體金屬快速冷凝而成，而且金屬液滴的成分與母合金幾乎完全相同，偏析就被限制在粉末顆粒之內。因此可克服普通金屬材料中的鑄造偏析及晶粒粗大不均等缺陷，使得材質均勻，無各向異性。2、成本低，生產(chǎn)率高?...

粉末冶金軸承的優(yōu)點：粉末冶金軸承又稱含油軸承，含油軸承在非運轉狀態(tài)，光滑油充溢其孔隙，運轉時，軸回轉因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱收縮使孔隙減小，于是，光滑油溢出，進入軸承間隙。當軸中止轉動后，軸瓦冷卻，孔隙恢復，光滑油又被吸回孔隙。含油軸承固然有可能構成完好油膜，但絕...

鐵基粉末冶金：蒸汽處理的氧化物會污染焊接界面使焊接性能不穩(wěn)定以及裂紋的產(chǎn)生。焊接滲銅零件時游離銅口能熔化并遷移到奧氏體晶界導致熱裂或液化裂紋。熱處理零件焊接時可能會導致焊接裂紋。對干粉末冶金零件，影響焊接或連接較主要的因素是孔隙?？紫兜谋壤蛳鄬γ芏葘е路勰┮?..

呈固態(tài)使金屬與合金或者金屬化合物轉變成粉末的方法包括：（1）從固態(tài)金屬與合金制取金屬與合金粉末的有機械粉碎法和電化腐蝕法：（2）從固態(tài)金屬氧化物及鹽類制取金屬與合金粉末的還原法從金屬和合金粉末、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的還原-化合法，呈液態(tài)使金...

粉末冶金：(1)粒度。它影響粉末的加工成形、燒結時收縮和產(chǎn)品的較終性能。某些粉末冶金制品的性能幾乎和粒度直接相關，例如，過濾材料的過濾精度在經(jīng)驗上可由原始粉末顆粒的平均粒度除以10求得；硬質合金產(chǎn)品的性能與晶粒有很大關系，要得到較細晶粒度的硬質合金，惟有采用較...

鐵基粉末冶金的三大表面防銹處理方式：使用防銹油。防銹紙進行防銹處理，鐵基粉末冶金零件加工完成后，涂抹合適的防銹油，并進行防銹紙包裝防銹。產(chǎn)品在運輸，儲存途中，為了避免產(chǎn)品生銹，要一直處于密封狀態(tài)，不能受潮。防銹油的使用上對于儲存，運輸有一定的要求！保證防銹效果...

粉末冶金制備方法：（1）生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。（3）燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于...

粉末冶金：粉末冶金是采用金屬粉末和非金屬粉末的混合物做原料，經(jīng)燒結成型而制造各種類型的零件的方法。粉末冶金在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的位置?，F(xiàn)代汽車、飛機、工程機械、儀器、儀表、航空航天、核能、計算機等工業(yè)中，需要許多具有特殊性能的材料，形狀復雜或在特殊條件...

鐵基粉末冶金：鐵基粉末冶金硬度一般為HB90，鐵基粉末是通過調整18-8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量，并添加B、Si元素而成的。鐵基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、結合強度等于鎳基合金粉末涂層大體相當，因此在不少場合下可代替鎳基合金粉末，但涂層的韌性低于...

鐵基粉末冶金：在鑄鐵焊接時容易開裂，需要預先將焊件加熱，或采用特種焊條焊接。含碳量和合金元素量較高的鋼材，由于硬度和強度較高，焊接時容易產(chǎn)生裂紋，需要采取適當?shù)墓に嚧胧?。對于許多活性金屬或難熔合金，宜采用特殊焊接方法，如電子束焊或激光焊，以便獲得好的接頭。工件...

鐵基粉末冶金優(yōu)勢：1.設置熔煉爐定點澆注功能，這是為了方便精確成型，采用熔煉爐定點澆注，可以有效提高鐵基粉體轉化效率；2.金屬熔煉過程受惰性氣體保護，抑制氧化。因為鐵基粉體的主元素是鐵，氧化反應活潑，所以粉末材料生產(chǎn)設備增加了惰性氣體保護過程，抑制粉體氧化；3...

鐵基粉末冶金的三大表面防銹處理方式：使用防銹油。防銹紙進行防銹處理，鐵基粉末冶金零件加工完成后，涂抹合適的防銹油，并進行防銹紙包裝防銹。產(chǎn)品在運輸，儲存途中，為了避免產(chǎn)品生銹，要一直處于密封狀態(tài)，不能受潮。防銹油的使用上對于儲存，運輸有一定的要求！保證防銹效果...

鐵基粉末冶金產(chǎn)品后處理流程：鐵基粉末冶金工藝的之后一步工序是產(chǎn)后外理工藝、產(chǎn)品處理工藝十分重要。產(chǎn)后外理工作流程要根據(jù)材料要求進行。不同的產(chǎn)品需求，需要運用到不同的后處理工藝，以保證材料的性能狀態(tài)。一般情況下在進行燒結工藝之后，可以采用精整、浸油、機加工、熱外...

鐵基粉末冶金：在鑄鐵焊接時容易開裂，需要預先將焊件加熱，或采用特種焊條焊接。含碳量和合金元素量較高的鋼材，由于硬度和強度較高，焊接時容易產(chǎn)生裂紋，需要采取適當?shù)墓に嚧胧?。對于許多活性金屬或難熔合金，宜采用特殊焊接方法，如電子束焊或激光焊，以便獲得好的接頭。工件...

粉末冶金封孔處理的加工方法：1、鈍化液填充法，將粉末冶金零件浸入2g/l重鉻酸鉀、2g/l小蘇打中，其余部分浸入水中，使鈍化溶液填充孔隙。鈍化液的溫度為70-80℃。電鍍后，零件在100-110℃下加熱，鈍化溶液通過孔中的水蒸發(fā)從孔中排出。該方法適用于鍍鋅。2...

粉末冶金工藝的基本工序是：1、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的較終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結，燒結溫度...

粉末冶金工藝的基本工序是：1、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的較終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結，燒結溫度...

粉末冶金齒輪加工出現(xiàn)誤差的常見原因：1.機床傳動鏈的精度不高，在運轉中，出現(xiàn)振動或沖擊，影響機床傳動的不穩(wěn)定。2.工作臺主軸于工作臺殼體圓錐導軌面接觸情況不合要求，圓錐導軌面接觸過硬，工作臺轉動沉重.運轉時產(chǎn)生振動，造成加工中的誤差。3.讓刀機構工作不正常，回...

粉末冶金齒輪安裝注意事項：粉末冶金好的度合金齒輪在搬動的時候，請注意不要發(fā)生脫落或是傾倒。粉末冶金好的度合金齒輪安裝位置的選擇，粉末冶金好的度合金齒輪安裝位置的旁邊一定不可以防止可燃物，防止發(fā)生火災，這是因為粉末冶金好的度合金齒輪在運動時會產(chǎn)生很大的熱量，如果...

鐵基粉體制備需求：近幾年，鐵基粉體的應用領域十分普遍，涵蓋了交通工具、建筑、通訊設備、3C電子等領域。在成本壓力及環(huán)保壓力不斷提升，粉末冶金工藝替代傳統(tǒng)成型工藝的趨勢愈發(fā)明顯。龐大的市場需求將壓力給到了生產(chǎn)設備研發(fā)的上游端口。作為鐵基粉體生產(chǎn)設備的一種，高壓水...