工研所的可換頭刀具，也稱模塊化刀具，是一種硬質(zhì)合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標(biāo)銑刀等形式?？蓳Q頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領(lǐng)域各種槽型加工，針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結(jié)構(gòu)、涂層設(shè)計，滿足客戶需求。產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上穩(wěn)定可靠、使用方便；在材料和涂層方面提供多種組合滿足客戶不同的加工需求；在刀具質(zhì)量和壽命方面媲美國際先進廠家；在價格方面比較大低于進口品牌，為客戶提供性價比品質(zhì)的產(chǎn)品；在客戶維護方面提供定制化設(shè)計及服務(wù)，解決客戶痛點難點。成都工具研究所有限公司的切削刀具采用先進的材料和制造工藝，以確保高精度和長壽命。國內(nèi)切...

成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片，可針對有色金屬、淬火鋼、鑄鐵以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工，能進行干式切削，硬切削。適用于各種通用機床?？蓱?yīng)用于汽車行業(yè)的內(nèi)燃機氣缸套切槽、活塞環(huán)槽切槽等、空調(diào)壓縮機行業(yè)、齒輪行業(yè)硬車切槽以及軸承油溝槽的加工等，也可應(yīng)用于各類代工廠中的軸類零件加工，軸頸切槽、環(huán)槽。此產(chǎn)品使用國外進口設(shè)備進行產(chǎn)品加工，與國內(nèi)設(shè)備相比，刀片的精度比較大的提升，專攻高精度的超硬槽刀片，刀片的精度能夠達到±0.005mm以內(nèi)。同時也能夠加工中低端槽刀片。多種牌號的CBN/PCD片，可針對不同的加工材料，進行適配，增加了槽刀片的性價比?？梢苑菢?biāo)定制不同寬度的...

工研所的可換頭刀具相比整體硬質(zhì)合金切槽銑刀具有以下優(yōu)點：節(jié)省了材料成本，可換頭刀具采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，刀頭使用磨損后可直接舍棄，更換新的刀頭，刀桿可重復(fù)使用，相比于整體合金銑刀使用完成后只能整體舍棄，可換頭刀具比較大節(jié)約了刀具成本。內(nèi)冷流道設(shè)計讓冷卻潤滑更充分，可換頭刀具采用內(nèi)冷流道設(shè)計，冷卻液通過刀柄直接抵達刃口切削部位，在內(nèi)孔加工中能很好的完成冷卻潤滑，達到提高刀具壽命的目的。刀具的涂層費用更低，可換頭刀具涂層只需要將刀片刃口涂層即可，不會占用太多的涂層空間，因此刀具涂層費用相比于同直徑的整體合金刀具節(jié)約80%以上。模塊化組合讓使用更靈活，使用可換頭刀具只要是接口相同，多種刀片可以同一種刀...

成都工具研究所的螺紋刀具采用先進的刀具材料和加工工藝，確保切削過程更加穩(wěn)定，提高了工作效率。我們的螺紋刀具具有高精度和穩(wěn)定的加工性能，適用于各類精密加工領(lǐng)域，為客戶提供品質(zhì)的加工服務(wù)。通用螺紋刀具涵蓋ISO（UN、UNC、UNF）、API、55°60°截面頂型、BSPT、NPT、惠氏55°（BSW、BSF、BSP）、TR、（ST）ACME等標(biāo)準(zhǔn)扣型?；w采用亞細晶粒制備的具有良好的韌性和耐磨性的材質(zhì)，搭配采用磁控濺射技術(shù)沉積出具有極度光滑表面的TiAlN涂層，具有硬度高、氧化溫度高、熱硬性好、附著力強、摩擦系數(shù)小、導(dǎo)熱率低等優(yōu)良特性，這些特性也使其成為通用性較強的涂層，滿足鑄鐵及不銹鋼等普遍的...

工研所的多齒皮帶輪車刀可加工各類鋼件、鑄鐵皮帶輪。刀具采用V型定位結(jié)構(gòu)，裝夾穩(wěn)定可靠。加工截面大，可實現(xiàn)多個皮帶輪槽、臺階、倒角一次成型，產(chǎn)品精度高，且提升了加工效率。通用皮帶輪車刀相比多齒皮帶輪刀有更普遍的適用場景，通用性強，性價比高。絲桿成型車刀主要用于加工桃心溝絲桿，一次成型保證產(chǎn)品尺寸精度，同時提升加工效率。成都工研所憑借其豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)做出貢獻，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍m0.1-m50的齒輪加工整體解決方案。涵蓋m0.1-m1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀；m1-m3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀；m6-m36的刀片式大模數(shù)滾刀。針對中、小模數(shù)齒輪滾刀，面向航空齒輪、智能傳...

成都工研所從上個世紀(jì)70年代率先對整體式硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀進行研究開發(fā)及生產(chǎn)，至今50多年里，在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經(jīng)驗。高精度及小模數(shù)是工研所滾刀的主要特點。使用的是從瑞士采購的**的齒形檢測設(shè)備及工研所量儀部自主研發(fā)的螺旋形誤差檢測儀，高精度的檢測設(shè)備保證了高精度的滾刀。同時，由于制造工藝的不斷完善，使得公司逐漸擺脫了設(shè)備對模數(shù)的限制。工研所生產(chǎn)出的小滾刀模數(shù)深受各量儀及航空儀表公司喜愛。工研所一直致力于自行研發(fā)各種硬質(zhì)合金材料，因此，滾刀基體材料的選擇多樣，可按客戶不同加工要求，選擇不同材料。例如:對于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼、工具鋼等硬性材料我們都有相應(yīng)材質(zhì)的滾刀基體。...

CNC切削刀具的刀具夾持方式也非常重要，它能夠提高刀具的夾持力和剛性。成都工具研究所有限公司采用先進的夾持技術(shù)，如刀柄夾持、刀片夾持等，確保刀具具有良好的夾持力和剛性。CNC切削刀具的刀具磨損和斷裂是常見的問題，影響切削效果和工具壽命。成都工具研究所有限公司提供刀具維護和修復(fù)服務(wù)，能夠及時解決刀具磨損和斷裂的問題，延長刀具的使用壽命。CNC切削刀具的選擇和使用需要根據(jù)具體的加工要求和工件材料來確定。成都工具研究所有限公司擁有豐富的經(jīng)驗和專業(yè)的技術(shù)團隊，能夠為客戶提供個性化的切削解決方案。CNC切削刀具的質(zhì)量和性能直接影響到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。成都工具研究所有限公司始終堅持以質(zhì)量為先導(dǎo)，不斷提升...

工研所軸承刀具的發(fā)展起源于1991年部基金課題“大截面硬質(zhì)合金成型刀具的開發(fā)與研究”，經(jīng)過20多年的發(fā)展，CTRI可以為軸承客戶提供軸承車加工和磨加工的系統(tǒng)解決方案。公司生產(chǎn)的金屬陶瓷成型刀具，主要用于軸承套圈車加工上的成型加工。主要加工套圈的滾道，密封槽，倒角，大小油溝等。目前主要為軸承套圈車加工自動線配套，可為各種型號的深溝球軸承，圓錐滾子軸承，滾針軸承、輪轂軸承及其他類型的非標(biāo)成型車加工及數(shù)控策劃加工提供全套解決方案。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的刀具壽命管理和維護方案。四川切削刀具出口精密切削刀具是一種用于加工高精度零件的關(guān)鍵工具。它們通常由高硬度的材料制成，如硬質(zhì)合金或陶...

用工研所的可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工軸承溝道是一種高效且省時省力的刀具加工方法。這種刀具能夠有效地省去繁瑣而麻煩的刀具刃磨工作，讓工具的工作負荷減輕，同時提高車加工的生產(chǎn)效率。在磨加工工序中，使用可轉(zhuǎn)位成型溝道刀能夠減少磨削留量，縮短工作行程，從而平均生產(chǎn)率提高了10%。而在車削加工時，當(dāng)?shù)镀囊粋€切削刃磨鈍之后，只需稍微調(diào)整一下切削刃的位置，就能夠獲得合格的工件，從而避免了因調(diào)試而產(chǎn)生的廢品。此外，使用可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工工件時，可以避免由于車加工溝道的幾何形狀和位置誤差而導(dǎo)致砂輪撞擊工件，從而減少廢品的產(chǎn)生。因為可轉(zhuǎn)位成型溝道刀能夠使工件的幾何形狀更加精確，避免了撞車事故的發(fā)生，降低了磨加工的廢...

工研所的可換頭刀具相比整體硬質(zhì)合金切槽銑刀具有以下優(yōu)點：節(jié)省了材料成本，可換頭刀具采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，刀頭使用磨損后可直接舍棄，更換新的刀頭，刀桿可重復(fù)使用，相比于整體合金銑刀使用完成后只能整體舍棄，可換頭刀具比較大節(jié)約了刀具成本。內(nèi)冷流道設(shè)計讓冷卻潤滑更充分，可換頭刀具采用內(nèi)冷流道設(shè)計，冷卻液通過刀柄直接抵達刃口切削部位，在內(nèi)孔加工中能很好的完成冷卻潤滑，達到提高刀具壽命的目的。刀具的涂層費用更低，可換頭刀具涂層只需要將刀片刃口涂層即可，不會占用太多的涂層空間，因此刀具涂層費用相比于同直徑的整體合金刀具節(jié)約80%以上。模塊化組合讓使用更靈活，使用可換頭刀具只要是接口相同，多種刀片可以同一種刀...

成都工具研究所有限公司的外貿(mào)切削刀具出口業(yè)務(wù)涵蓋了各類刀具產(chǎn)品，包括銑刀、鉆頭、車刀、刀柄等。我們不僅提供標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的產(chǎn)品，還可以根據(jù)客戶的特殊需求進行定制生產(chǎn)，以滿足不同行業(yè)和應(yīng)用的需求成都工具研究所有限公司注重產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新。我們擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系，確保每一件產(chǎn)品都符合國際標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。我們的外貿(mào)切削刀具出口業(yè)務(wù)覆蓋了全球多個國家和地區(qū)，包括歐洲、北美、東南亞等。我們與當(dāng)?shù)氐慕?jīng)銷商和代理商建立了緊密的合作關(guān)系，為客戶提供及時的技術(shù)支持和售后服務(wù)。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優(yōu)良的切削表面質(zhì)量和尺寸精度。高效切削刀具量大隨著石油工業(yè)的...

切削刀具的刃部磨損是一個常見的問題。刃部磨損會導(dǎo)致切削力的增加和切削質(zhì)量的下降。因此，定期的刀具維護和更換是必要的。刀具磨損的監(jiān)測和預(yù)測技術(shù)可以幫助及時發(fā)現(xiàn)刀具磨損并采取相應(yīng)的措施。切削刀具的切削穩(wěn)定性也是一個重要的問題。切削過程中的振動和共振可能導(dǎo)致刀具的破損和加工質(zhì)量的下降。因此，切削穩(wěn)定性的分析和改善是刀具設(shè)計和加工過程中的關(guān)鍵問題。切削刀具的選擇和使用也需要考慮加工過程中的冷卻和潤滑。適當(dāng)?shù)睦鋮s和潤滑可以降低切削溫度，減少刀具磨損和延長刀具的使用壽命。常見的冷卻和潤滑方法包括切削液的使用和刀具表面的涂層。成都工具研究所有限公司的切削刀具在行業(yè)內(nèi)具有競爭優(yōu)勢。機械切削刀具是什么工研所的多...

工研所近期推出的石油管螺紋梳刀，憑借其優(yōu)異的加工能力和精湛的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，迅速在業(yè)界內(nèi)贏得了普遍贊譽與高度關(guān)注。這款梳刀精心設(shè)計，專注于滿足美國石油協(xié)會API標(biāo)準(zhǔn)及俄羅斯套管標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求，能夠覆蓋油田作業(yè)中不可或缺的油管、套管以及地質(zhì)勘探所需的各類鉆桿管材，規(guī)格型號多樣且齊全，確保每位客戶的不同需求都能得到滿足。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，工研所展現(xiàn)了其深厚的研發(fā)底蘊，推出了包括PMC、Colint、EMAG等在內(nèi)的全系列產(chǎn)品，這些產(chǎn)品已在眾多客戶中得到了大量應(yīng)用與高度評價。此外，梳刀的牌號也極為豐富，不僅覆蓋了J55、N80、P110等常規(guī)管材，還囊括了抗硫、抗擠毀、13Cr、鎳基合金等特殊材質(zhì)管材，高度自...

工研所的焊管加工刀具包括銑邊刀、平頭倒棱刀，銑邊刀用于銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使鋼板達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。銑邊刀為成組使用，一般為2個或4個刀盤組合使用。毛茨刀用于去除焊接后產(chǎn)生的焊疤，焊疤分鋼管內(nèi)壁和鋼管外壁毛刺，分別用內(nèi)、外毛刮削去除。刀片需具有極高的熱穩(wěn)定性，刀片刃口破損在焊縫處產(chǎn)生的劃痕控制要求極高。平頭倒棱刀用于鋼管兩端修端加工，一般2個或4個刀片一組，有平端面和倒棱兩種加工模式。成都工具研究所有限公司的切削刀具在行業(yè)內(nèi)具有競爭優(yōu)勢。外貿(mào)硬質(zhì)合金切削刀具成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列，刀頭和刀桿分開，打破了整體硬質(zhì)合金銑刀材料形狀上的限制，性價比高。刀桿采...

剝皮刀與普通車削加工相比，效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材，以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件，余量較大時，會用復(fù)合刀座，前面加圓形刀片粗剝，極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式。成都工研長期致力于向各類材質(zhì)的銀亮材生產(chǎn)商提供高效專業(yè)的切削工具，產(chǎn)品涵蓋Φ6～Φ400mm線材、棒材和管材的外圓剝皮，以及Φ35～Φ300mm液壓油缸的內(nèi)剝皮，我們不斷進取，持續(xù)升級完善相關(guān)產(chǎn)品，以滿足您的期望和需求。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優(yōu)異的切削穩(wěn)定性和切削效率。成都機加工切削刀具工研所的石油管螺紋梳刀加工范圍廣，...

工研所的汽車鋁合金輪轂加工刀具可用于汽車鋁合金輪轂內(nèi)輪輞，外輪輞，鏡面粗加工及PCD精加工。鋁合金車輪行業(yè)，是集資金、勞動力、技術(shù)密集于一身的行業(yè)，制造技術(shù)跨度比較大，工藝控制有一定的難度，隨著電動汽車的快速發(fā)展，我國的高質(zhì)量鋁合金輪轂產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展。鋁合金刀具產(chǎn)品質(zhì)量性能是集材料、加工、涂層技術(shù)綜合的體現(xiàn)，因此國內(nèi)市場仍被伊斯卡、森拉天時等國外諸強所占據(jù)。成都工具研究所以自主研發(fā)的材料與為基礎(chǔ)，利用現(xiàn)有的槽刀機設(shè)備，優(yōu)化加工工藝，研發(fā)出汽車鋁合金輪轂加工刀具，性能基本達到國際先進水平。開發(fā)的系列產(chǎn)品獲得廣泛應(yīng)用，用于鋁合金輪轂的加工，打破了國外高級鋁合金刀具在我國交通關(guān)鍵零部件加工中的壟...

孔加工刀具作為切削加工領(lǐng)域的重要成員，其歷史悠久，至今仍是機械加工中不可或缺的工具之一。這類刀具的主要任務(wù)是在實體材料上加工出各種孔或擴大已有孔徑，如螺釘孔、銷孔、齒輪內(nèi)孔、箱體上的軸孔以及機床主軸錐孔等，廣泛應(yīng)用于各種機械部件的制造中。據(jù)統(tǒng)計，在機械加工總量中，孔加工占比高達三分之一，足見其重要性。成都工研所憑借深厚的研發(fā)實力，生產(chǎn)出了質(zhì)量優(yōu)異的機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆。這款刀具不僅使用壽命長，有效降低了原材料消耗，而且采用了高性能牌號的硬質(zhì)合金，確保了出色的切削性能。在加工過程中，它能夠承受較大的切削用量，同時動力消耗較小，提高了生產(chǎn)效率。此外，通過對刀片進行表面改性處理，進一步提升...

工研所的石油管螺紋梳刀加工范圍廣，主攻美國石油協(xié)會API標(biāo)準(zhǔn)、俄羅斯套管標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋油田使用的油管、套管、地質(zhì)勘探鉆桿等，規(guī)格齊全。刀具結(jié)構(gòu)豐富，覆蓋從簡易數(shù)控車到高效專門的車絲機全系列刀具產(chǎn)品，如PMC、Colint、EMAG等刀具系列。刀具牌號覆蓋管加工全系列，包括J55、N80、P110、抗硫、抗擠毀、13Cr、鎳基合金等管材，方案全自主化。產(chǎn)品性能優(yōu)異，同環(huán)境競爭與山特、森拉天時、瓦格斯、托佛等國際公司的產(chǎn)品性能相當(dāng)，部分環(huán)境已優(yōu)于進口產(chǎn)品。成都工具研究所有限公司的切削刀具產(chǎn)品覆蓋了多個行業(yè)，包括機械加工、汽車制造等。成都數(shù)控切削刀具隨著石油工業(yè)的發(fā)展，石油管螺紋梳刀的設(shè)計和制造技術(shù)不斷...

工研所針對焊管作業(yè)線中的銑邊加工，進行專門的刀具材料牌號開發(fā)，極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性，極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中，板邊產(chǎn)生毛刺、粗糙度、尺寸超差等現(xiàn)象，在產(chǎn)品壽命提升上取得重大突破，壽命達到進口對標(biāo)產(chǎn)品的100%。針對毛***中**市場做差異化設(shè)計，以滿足不同類型焊管毛刺加工，開發(fā)出性價比更高的硬質(zhì)合金基體，再通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)降低了30%以上產(chǎn)品成本，同時針對客戶的不同需求開發(fā)出NBGD以及內(nèi)壁刮刀DF系列產(chǎn)品，前者應(yīng)用于大壁厚焊管內(nèi)毛刺加工，后者應(yīng)用于高韌性材質(zhì)焊管內(nèi)毛刺加工，都取得了良好的效果。根據(jù)焊管平頭倒棱的加工特性，針對不同材質(zhì)焊管，平頭倒棱刀具開發(fā)了專門的的硬質(zhì)...

工研所的非標(biāo)專門的刀體類產(chǎn)品具有高精度、高可靠性、高壽命的特點，產(chǎn)品范圍覆蓋石油管加工、冶金、汽車、航空航天、齒輪加工等各領(lǐng)域，可根據(jù)客戶設(shè)備及產(chǎn)品特點提供專業(yè)高效化的產(chǎn)品切削加工方案。成都工具研究所憑借其豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)做出貢獻，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀精度等級一般為AAA，加工6級精度的齒輪。應(yīng)用行業(yè)涵蓋汽車行業(yè)、智能傳動、汽車儀器儀表等，可用于漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門的滾刀。M1-M3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀精度等級一般分為AAA、AA分別加工6、7級精度的...

工研所利用添加稀土元素和采用特殊的燒結(jié)工藝，研發(fā)出專門的銑削車削等基體材質(zhì)牌號，特別在搭配推薦的PVD復(fù)合涂層后，具有明顯的韌性和耐磨性，主要用于鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、強度鋼、高硬鋼的銑削及車削，普遍用于汽輪機、飛機發(fā)動機葉片、機匣等難加工材料的銑削和車削。該種涂層在干式銑削不銹鋼時具有極高的抗月牙洼磨損和抗后刀面磨損性能?？准庸さ毒呤乔邢骷庸ぶ惺褂玫棉┰绲牡毒咧唬彩悄壳皯?yīng)用得很普遍的一種刀具。它主要用來在實體上加工出孔或擴大孔徑，例如:螺釘孔、銷孔、齒輪內(nèi)孔、箱體上的軸孔、機床主軸錐孔等。在機械加工中，孔加工約占其加工總量的1/3。成都工研所生產(chǎn)的機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆使...

工研所的軸承外圈溝道刀，相對角的兩種加工方式采用相同的刀片形式，在刀片反裝時(刀片正面向下)，刀桿沿軸向旋轉(zhuǎn)180°對應(yīng)的刀桿改為刀桿底面擰緊方式。在初次采購及變更加工方式時，請告知詳細的加工工藝路線，以便設(shè)計人員對成型刀具刃口結(jié)構(gòu)進行預(yù)判，選配合適的刀片及刀桿。目前，外溝刀基體有三角形、四邊形、V型等。我們根據(jù)溝道R曲率大小、橫深、套圈結(jié)構(gòu)及加工排屑方式綜合考慮選擇合適的刀片基體。成都工具研究所生產(chǎn)的汽車發(fā)動機關(guān)鍵零件加工專門的刀具，適合于鍛鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵干濕加工，具有良好的耐磨性和抗崩刃性，能滿足專業(yè)高效的加工需求，特別針對無冷卻液加工的高性能牌號，在粗、半精加工中具有明顯優(yōu)勢，具有...

針對鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料，工研所開發(fā)了一系列高溫合金刀具，此類刀具具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、石油、燃氣輪機、水輪機等君用與民用高段制造領(lǐng)域。工研所的超硬系列刀具，產(chǎn)品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領(lǐng)域與常規(guī)合金刀具具有一定的區(qū)別，往往在常規(guī)合金刀具加工遇到問題的時候，就可以嘗試采用超硬材料刀具。1.工研所的BTA深孔鉆源于1956年，專注深孔加工60年。是基于國家科研院所技術(shù)開發(fā)研究專項資金項目。深孔加工刀具系列現(xiàn)有焊接式BTA深孔鉆、擴孔鉆；機夾式BTA深孔鉆、擴孔鉆。已廣泛應(yīng)用于航空航天、機床、發(fā)電...

工研所的焊管加工刀具高效、高精度、高質(zhì)量，為各類型焊管的銑邊、內(nèi)外毛刺去除、平頭倒棱加工提供整體解決方案，加工鋼級覆蓋Q235-X80。銑邊加工刀具采用強韌硬質(zhì)合金基體加細晶氧化鋁涂層，具有良好的抗沖擊性能和高溫性能，尤其適合于銑邊加工等重載銑削。內(nèi)外毛刺加工刀具采用工研所毛提刀專門的硬質(zhì)合***號，具有良好的抗高溫性能，高韌性。主要用于各種大中小型直縫高頻焊管內(nèi)外毛刺的去除，再搭配專門的CVD涂層后，刀具能在1000攝氏度以上的加工環(huán)境中保持足夠的硬度，擁有超長的使用壽命。平頭倒棱加工刀具根據(jù)焊管平頭倒棱加工的加工特性，針對不同材質(zhì)、不同壁厚的焊管平頭倒棱加工開發(fā)了專門的的硬質(zhì)合金基體材料牌...

焊管是一種廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領(lǐng)域的鋼管。焊管的生產(chǎn)過程分為焊管作業(yè)線和精整作業(yè)線兩大部分，焊管作業(yè)線主要完成鋼管的成型和焊接過程，精整作業(yè)線主要是對鋼管半成品進行必要的機加工、修補和檢測。在焊管作業(yè)線中，帶鋼在進入成型機前，必須保證其工作寬度的精度，邊緣坡口型線以及粗糙度要求，常使用銑邊機上的銑邊刀對帶鋼邊緣完成銑削作業(yè)。焊接過程中，通過感應(yīng)加熱或者焊接的方式，管坯邊緣相互結(jié)晶，形成焊縫及內(nèi)外毛刺。常用硬質(zhì)合金毛提刀對內(nèi)外毛刺進行清理，毛刺的清理質(zhì)量存在直接影響了焊管的質(zhì)量。為了滿足焊管長距離使用的要求，需要將多根焊管進行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機...

精密切削刀具的刀具磨損是不可避免的。刀具磨損會導(dǎo)致切削力增加、加工質(zhì)量下降和刀具壽命縮短。因此，定期檢查和更換磨損嚴(yán)重的刀具是保證加工質(zhì)量和刀具壽命的重要措施。精密切削刀具的刀具破損是影響加工效果的重要因素。刀具破損可能導(dǎo)致工件表面質(zhì)量下降、加工精度降低甚至刀具碎裂。因此，操作人員需要注意刀具的使用狀態(tài)，避免過度負荷和碰撞等情況精密切削刀具的刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標(biāo)。刀具壽命的長短受到切削參數(shù)、刀具材料和切削液等因素的影響。通過合理選擇切削參數(shù)、優(yōu)化刀具材料和使用合適的切削液，可以延長刀具壽命，降低生產(chǎn)成本。精密切削刀具在航空航天、汽車制造、電子設(shè)備和醫(yī)療器械等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。它們...

工研所軸承刀具的發(fā)展起源于1991年部基金課題“大截面硬質(zhì)合金成型刀具的開發(fā)與研究”，經(jīng)過20多年的發(fā)展，CTRI可以為軸承客戶提供軸承車加工和磨加工的系統(tǒng)解決方案。公司生產(chǎn)的金屬陶瓷成型刀具，主要用于軸承套圈車加工上的成型加工。主要加工套圈的滾道，密封槽，倒角，大小油溝等。目前主要為軸承套圈車加工自動線配套，可為各種型號的深溝球軸承，圓錐滾子軸承，滾針軸承、輪轂軸承及其他類型的非標(biāo)成型車加工及數(shù)控策劃加工提供全套解決方案。成都工具研究所有限公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團隊，能夠滿足各種切削刀具定制需求。金屬切削刀具進口替代工研所的通用螺紋刀具產(chǎn)品主要針對不銹鋼提供高效精密加工，同時也適用于碳...

工研所的可換頭刀具相比整體硬質(zhì)合金切槽銑刀具有以下優(yōu)點：節(jié)省了材料成本，可換頭刀具采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，刀頭使用磨損后可直接舍棄，更換新的刀頭，刀桿可重復(fù)使用，相比于整體合金銑刀使用完成后只能整體舍棄，可換頭刀具比較大節(jié)約了刀具成本。內(nèi)冷流道設(shè)計讓冷卻潤滑更充分，可換頭刀具采用內(nèi)冷流道設(shè)計，冷卻液通過刀柄直接抵達刃口切削部位，在內(nèi)孔加工中能很好的完成冷卻潤滑，達到提高刀具壽命的目的。刀具的涂層費用更低，可換頭刀具涂層只需要將刀片刃口涂層即可，不會占用太多的涂層空間，因此刀具涂層費用相比于同直徑的整體合金刀具節(jié)約80%以上。模塊化組合讓使用更靈活，使用可換頭刀具只要是接口相同，多種刀片可以同一種刀...

工研所的軸承外圈溝道刀，相對角的兩種加工方式采用相同的刀片形式，在刀片反裝時(刀片正面向下)，刀桿沿軸向旋轉(zhuǎn)180°對應(yīng)的刀桿改為刀桿底面擰緊方式。在初次采購及變更加工方式時，請告知詳細的加工工藝路線，以便設(shè)計人員對成型刀具刃口結(jié)構(gòu)進行預(yù)判，選配合適的刀片及刀桿。目前，外溝刀基體有三角形、四邊形、V型等。我們根據(jù)溝道R曲率大小、橫深、套圈結(jié)構(gòu)及加工排屑方式綜合考慮選擇合適的刀片基體。成都工具研究所生產(chǎn)的汽車發(fā)動機關(guān)鍵零件加工專門的刀具，適合于鍛鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵干濕加工，具有良好的耐磨性和抗崩刃性，能滿足專業(yè)高效的加工需求，特別針對無冷卻液加工的高性能牌號，在粗、半精加工中具有明顯優(yōu)勢，具有...

切削刀具的刃部磨損是一個常見的問題。刃部磨損會導(dǎo)致切削力的增加和切削質(zhì)量的下降。因此，定期的刀具維護和更換是必要的。刀具磨損的監(jiān)測和預(yù)測技術(shù)可以幫助及時發(fā)現(xiàn)刀具磨損并采取相應(yīng)的措施。切削刀具的切削穩(wěn)定性也是一個重要的問題。切削過程中的振動和共振可能導(dǎo)致刀具的破損和加工質(zhì)量的下降。因此，切削穩(wěn)定性的分析和改善是刀具設(shè)計和加工過程中的關(guān)鍵問題。切削刀具的選擇和使用也需要考慮加工過程中的冷卻和潤滑。適當(dāng)?shù)睦鋮s和潤滑可以降低切削溫度，減少刀具磨損和延長刀具的使用壽命。常見的冷卻和潤滑方法包括切削液的使用和刀具表面的涂層。成都工具研究所有限公司的切削刀具不斷創(chuàng)新和改進，以滿足市場需求。數(shù)控切削刀具成都工...