ERP在企業(yè)有什么用途呢?ERP是一個(gè)高度集成的系統(tǒng)，集成也是ERP軟件的基礎(chǔ)，過去的傳統(tǒng)企業(yè)中，數(shù)據(jù)在不同部門之間重復(fù)的錄入，很難共享，無法形成回環(huán),而erp則可以使公司數(shù)據(jù)高度的集中起來，便于管理，從而提高管理效率和決策水平. 選擇ERP...

適合中國制造需求的智能車間方案工業(yè)生產(chǎn)智能制造的趨勢，傳統(tǒng)制造業(yè)以升級打造智能車間為目標(biāo)，鼎捷數(shù)字化制造系統(tǒng)集成制造行業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)，借助基于物聯(lián)網(wǎng)的解決方案讓企業(yè)***升級，實(shí)現(xiàn)制造設(shè)備數(shù)字化、生產(chǎn)信息數(shù)字化、質(zhì)檢數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)透明化車間，解決智能制造周期，效...

4、MES系統(tǒng)能進(jìn)行車間現(xiàn)場管理MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)能進(jìn)行現(xiàn)場管理包括生產(chǎn)派工、開工、首檢申請、終檢申請、材料配送申請等管理內(nèi)容，員工可以根據(jù)自助終端打印任務(wù)工票，完成上報(bào)，申請檢驗(yàn)等操作。5、MES系統(tǒng)能跟蹤產(chǎn)品/產(chǎn)線物流MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用條碼、RFID、...

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造。生產(chǎn)過程追溯功能使企業(yè)清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的，接收人是誰，檢驗(yàn)的參數(shù)，生產(chǎn)中的各環(huán)節(jié)、技術(shù)參數(shù)、操作人員等等。根據(jù)反饋，解決企業(yè)成本問題，或產(chǎn)品質(zhì)量問題，及時(shí)調(diào)整，有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)。同時(shí)產(chǎn)品...

工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)分析及運(yùn)用1.底層數(shù)據(jù)的采集。能夠與設(shè)備通訊的情況下盡量通過通訊的方式提取現(xiàn)場數(shù)據(jù)；實(shí)在不能通訊的設(shè)備，可以通過在變頻器等設(shè)備上并線的或外加傳感器、智能設(shè)備終端的方式去讀取;2.對生產(chǎn)線的每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備（包括PLC，CNC數(shù)控機(jī)床等）部署設(shè)備...

采集產(chǎn)品數(shù)據(jù)，通常有3個(gè)數(shù)據(jù)維度：時(shí)間、頻次、結(jié)果。1、時(shí)間行為數(shù)據(jù)時(shí)間維度主要關(guān)注行為發(fā)生的時(shí)間段和持續(xù)時(shí)間，其中時(shí)間段數(shù)據(jù)用于目標(biāo)設(shè)備時(shí)間范圍選擇，用于營銷活動(dòng)分析和營銷推廣計(jì)劃設(shè)定。時(shí)間段也可以用于風(fēng)控和反**的場景，特殊群體的App使用行為在時(shí)間段具有...

工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)特色1、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫企業(yè)級的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)平臺(tái)分布式數(shù)據(jù)架構(gòu)、滿足集團(tuán)需求實(shí)時(shí)訪問全廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)高效的數(shù)據(jù)壓縮算法長期保存歷史數(shù)據(jù)支持在線計(jì)算和統(tǒng)計(jì)支持遠(yuǎn)程范圍多種數(shù)據(jù)接口個(gè)性化定制服務(wù)、靈活滿足用戶需求不間斷穩(wěn)定運(yùn)行2、車間組態(tài)組件專業(yè)的圖形仿...

1.MES的職責(zé)應(yīng)該是從生產(chǎn)計(jì)劃生成工單開始，它負(fù)責(zé)指揮工人和設(shè)備干活的。MES要做的***件事情是做好所有將要開始的生產(chǎn)準(zhǔn)備，以保證生產(chǎn)資源滿足開工條件。2.假設(shè)，MES***件事做得很好，車間不會(huì)發(fā)生停工待料，這樣也是不夠的。MES要做的第二件事是計(jì)算出工...

那么，成本管理體系指揮和控制成本的什么呢？就是指揮和控制建立成本方針和成本目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。所以，我們說成本管理體系的職能是“指揮和控制”；成本管理體系的任務(wù)和使命是“建立成本方針和成本目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)”。成本管理體系由四個(gè)基本要素組成，即組織機(jī)構(gòu)、程序、...

通常，信號采集后都要去做適當(dāng)?shù)男盘柼幚恚鏔FT等。這里對樣本數(shù)又有一個(gè)要求，一般不能只提供一個(gè)信號周期的數(shù)據(jù)樣本，希望有5～10個(gè)周期，甚至更多的樣本。并且希望所提供的樣本總數(shù)是整周期個(gè)數(shù)的。這里又發(fā)生一個(gè)困難，并不知道，或不確切知道被采信號的頻率，因此不...

4、MES系統(tǒng)能進(jìn)行車間現(xiàn)場管理MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)能進(jìn)行現(xiàn)場管理包括生產(chǎn)派工、開工、首檢申請、終檢申請、材料配送申請等管理內(nèi)容，員工可以根據(jù)自助終端打印任務(wù)工票，完成上報(bào)，申請檢驗(yàn)等操作。5、MES系統(tǒng)能跟蹤產(chǎn)品/產(chǎn)線物流MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用條碼、RFID、...

二、工廠實(shí)施MES系統(tǒng)的思路 1、跨行業(yè)的比較所謂跨行業(yè)比較，往往是將一個(gè)企業(yè)與其上下游企業(yè)進(jìn)行比較，其中比較是從產(chǎn)品入手，了解相應(yīng)的接口，生產(chǎn)企業(yè)的自動(dòng)化程度，企業(yè)的規(guī)模等等。在此基礎(chǔ)上，我們主要找出企業(yè)在整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值鏈中的位置。整個(gè)價(jià)值鏈處于利潤...

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到成品的全過程，記錄過程中產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及每個(gè)工序生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。經(jīng)過MES系統(tǒng)分析，就能通過系統(tǒng)報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況，這樣讓...

4、MES系統(tǒng)能進(jìn)行車間現(xiàn)場管理MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)能進(jìn)行現(xiàn)場管理包括生產(chǎn)派工、開工、首檢申請、終檢申請、材料配送申請等管理內(nèi)容，員工可以根據(jù)自助終端打印任務(wù)工票，完成上報(bào)，申請檢驗(yàn)等操作。5、MES系統(tǒng)能跟蹤產(chǎn)品/產(chǎn)線物流MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用條碼、RFID、...

4.提高產(chǎn)品質(zhì)量MES系統(tǒng)為質(zhì)量控制人員提供了自己的基本數(shù)據(jù)和分析工具，可以實(shí)時(shí)分析企業(yè)的日常質(zhì)量，并以此為參考，不斷，定期地提高企業(yè)的質(zhì)量。MES系統(tǒng)主要用于生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警，減少產(chǎn)品維護(hù)和繁重的工作頻率，節(jié)省通訊工具，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)無紙化生產(chǎn)，并減少對人...

大數(shù)據(jù)技術(shù)，就是從各種類型的數(shù)據(jù)中快速獲得有價(jià)值信息的技術(shù)。大數(shù)據(jù)領(lǐng)域已經(jīng)涌現(xiàn)出了大量新的技術(shù)，它們成為大數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、處理和呈現(xiàn)的有力武器。大數(shù)據(jù)關(guān)鍵技術(shù)大數(shù)據(jù)處理關(guān)鍵技術(shù)一般包括：大數(shù)據(jù)采集、大數(shù)據(jù)預(yù)處理、大數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及管理、大數(shù)據(jù)分析及挖掘、大數(shù)據(jù)展現(xiàn)和...

工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)數(shù)采終端包括：RFID數(shù)采終端、RFID天線、PDA手持終端、掃描槍、3G手持移動(dòng)終端、視覺識別終端、視頻監(jiān)控終端等，RFID利用無線射頻技術(shù)，完成數(shù)據(jù)的采集和傳輸，帶有RFID識讀功能的手持PDA進(jìn)行識別，主要運(yùn)用于工廠內(nèi)的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集...

一個(gè)典型的數(shù)據(jù)平臺(tái)，對于數(shù)據(jù)的處理是由5個(gè)步驟組成的：***個(gè)步驟，也即數(shù)據(jù)采集是****的問題。數(shù)據(jù)采集是否豐富，采集的數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，采集是否及時(shí)，都直接影響整個(gè)數(shù)據(jù)平臺(tái)的應(yīng)用效果。關(guān)于數(shù)據(jù)采集（也就是所謂的埋點(diǎn)），有很多中形式，或者說方法。所有的數(shù)據(jù)采集都...

簡單的說是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計(jì)劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)...

伴隨著國際MES市場的發(fā)展，MES廠商猶如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來，而他們的來源也主要分為以下五類：1、從自動(dòng)化設(shè)備基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，MES的數(shù)據(jù)采集與指令執(zhí)行就是和底層設(shè)備打交道，這些廠商進(jìn)入MES領(lǐng)域有著天然的優(yōu)勢，對自動(dòng)化設(shè)備了如指掌。這類廠商的...

1、出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品文字號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？2、同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配...

相比ERP，MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性，在汽車、家電等裝配行業(yè)，借助MES的物料拉動(dòng)功能，企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)JIT、JIS管理。另一方面，基于MES的制造大數(shù)據(jù)的分析處理將成為MES面臨的課題和挑戰(zhàn)，與ERP層的BI分析處理不同，MES產(chǎn)生的制...

MES的生產(chǎn)計(jì)劃是ERP的生產(chǎn)計(jì)劃不落地的基礎(chǔ)和保證。通過我們對MES生產(chǎn)計(jì)劃的理解，我們在設(shè)計(jì)MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理時(shí)，必須保證此系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能：1、接收上層管理系統(tǒng)ERP傳遞下來的生產(chǎn)計(jì)劃。2、能夠保證即時(shí)的將車間生產(chǎn)的實(shí)績信息傳遞給ERP，以使ERP...

MES競爭激烈自動(dòng)化設(shè)備商仍是MES市場的主流供應(yīng)商，但也難以形成ERP行業(yè)的SAP這樣的寡頭。盡管ERP廠商雖然也嘗試進(jìn)入MES行業(yè)，但是，市場拓展效果不佳，很顯然，對資源管理輕車熟路的ERP廠商，對現(xiàn)場控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集，有著與生俱來的生疏和規(guī)避。MES發(fā)...

MES是生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)，MES主要管理4種資源，包括生產(chǎn)活動(dòng)中的人力資源、生產(chǎn)設(shè)備、物料和能源以及工藝過程鏈；在企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃層面與生產(chǎn)過程控制層面之間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力信息的交換、產(chǎn)品信息的交換、生產(chǎn)調(diào)度信息的交換、生產(chǎn)績效信息的交換（4P交換功能）。從功能上，...

工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)分析及運(yùn)用1.底層數(shù)據(jù)的采集。能夠與設(shè)備通訊的情況下盡量通過通訊的方式提取現(xiàn)場數(shù)據(jù)；實(shí)在不能通訊的設(shè)備，可以通過在變頻器等設(shè)備上并線的或外加傳感器、智能設(shè)備終端的方式去讀取;2.對生產(chǎn)線的每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備（包括PLC，CNC數(shù)控機(jī)床等）部署設(shè)備...

工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)成效1.提供了生產(chǎn)線設(shè)備端的交互入口，讓人、機(jī)、料互相交互成為可能。2.將每臺(tái)設(shè)備的指令直接下達(dá)到具體設(shè)備，操作人員按相關(guān)指令進(jìn)行作業(yè)任務(wù)，減少溝通成本、保障按計(jì)劃有序開展。3.集成監(jiān)控檢測加工設(shè)備關(guān)鍵指標(biāo)，避免質(zhì)量異常發(fā)生，節(jié)省了返工成本...

·實(shí)時(shí)采集來自生產(chǎn)線的產(chǎn)量數(shù)據(jù)或是不良品的數(shù)量、或是生產(chǎn)線的故障類型（如停線、缺料、品質(zhì)），并傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫系統(tǒng)中；·接收來自數(shù)據(jù)庫的信息：如生產(chǎn)計(jì)劃信息、物料信息等；·傳輸檢查工位的不良品名稱及數(shù)量信息；·連接檢測儀器，實(shí)現(xiàn)檢測儀器數(shù)字化，數(shù)據(jù)采集儀自動(dòng)從測量...

1.MES的職責(zé)應(yīng)該是從生產(chǎn)計(jì)劃生成工單開始，它負(fù)責(zé)指揮工人和設(shè)備干活的。MES要做的***件事情是做好所有將要開始的生產(chǎn)準(zhǔn)備，以保證生產(chǎn)資源滿足開工條件。2.假設(shè)，MES***件事做得很好，車間不會(huì)發(fā)生停工待料，這樣也是不夠的。MES要做的第二件事是計(jì)算出工...

4.員工培訓(xùn)MES系統(tǒng)的實(shí)施通常涉及特定的業(yè)務(wù)人員，例如IT人員，管理人員和車間中的現(xiàn)場操作員。由于領(lǐng)域***，對不同級別人員的技術(shù)能力有不同的要求。因此，為了正常執(zhí)行，必須對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。除了在MES系統(tǒng)上線之前進(jìn)行培訓(xùn)外，還將在隨后的整個(gè)實(shí)施過程中進(jìn)行...