如何降低五金沖壓件凹凸的不良情況：1、拉延模的檢查和修正：拉延模需要做定期的檢查和維護(hù)，以減少五金沖壓件凸凹的產(chǎn)生并維持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面(凹模圓角、凸模圓角)的情況。2、剪切模的檢查和修正：剪切工序后出現(xiàn)五金沖壓件凸凹的原因是由于剪切過(guò)程中產(chǎn)生了鐵粉，因此在沖壓前必須觀察鐵粉避免凸凹的發(fā)生。3、適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手速度：對(duì)于半自動(dòng)的拉延模生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，當(dāng)拉延凸模在下模位置，機(jī)械手速度又很快的時(shí)候，毛刺會(huì)掉在凸模上部，引起五金沖壓件凸凹。為避免這種問(wèn)題，我們可以在生產(chǎn)前做制件的出料試驗(yàn)，合理設(shè)置機(jī)械手的速度和出料角度，使它不會(huì)碰到制件和下模。4、檢查截?cái)嗝妫航財(cái)嗑砹蠒r(shí)...

數(shù)控車床在啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)的電流會(huì)比額定高5-6倍的，不但會(huì)影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電量。系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)在電機(jī)選型上會(huì)留有一定的余量，電機(jī)的速度是固定不變，但在實(shí)際使用過(guò)程中，有時(shí)要以較低或者較高的速度運(yùn)行，因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng)、通過(guò)改變?cè)O(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等保護(hù)功能。如果對(duì)所用的普通車床和長(zhǎng)時(shí)間使用的車床不進(jìn)行改造，只購(gòu)買新的數(shù)控車床，則會(huì)增加許多生產(chǎn)廠家設(shè)備方面的成本。所以生產(chǎn)廠家對(duì)普通車床及長(zhǎng)時(shí)間使用的車床進(jìn)行數(shù)控化改造是必經(jīng)之路。精加工，即精密加工，是用高精度的加工機(jī)械進(jìn)行的加工。廣州尼龍機(jī)加工件哪家好...

數(shù)控車床的車削加工中心：在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，增加了C軸和動(dòng)力頭，更高級(jí)的車床還帶有刀庫(kù)，可控制X、Z和C三個(gè)坐標(biāo)軸，聯(lián)動(dòng)控制軸可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。由于增加了C軸和銑削動(dòng)力頭，這種數(shù)控車床的加工功能很大程度的增強(qiáng)，除可以進(jìn)行一般車削外，還可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。液壓卡盤是數(shù)控車削加工時(shí)夾緊工件的重要附件，對(duì)一般回轉(zhuǎn)類零件可采用普通液壓卡盤；對(duì)零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要采用專門使用的卡盤；用棒料直接加工零件時(shí)需要采用彈簧卡盤。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。對(duì)于需要較大粗糙度值的工件，應(yīng)該采用大進(jìn)給...

擬定機(jī)加工零件的工藝過(guò)程時(shí)，由于零件的生產(chǎn)類型不同，所采用的加方法、機(jī)床設(shè)備、工夾量具、毛坯及對(duì)工人的技術(shù)要求等，都有很大的不同。擬定機(jī)加工件工藝路線的原則：在機(jī)械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形，還須再安排加工工序。五金沖壓件安裝使用前要仔細(xì)檢查五金沖壓件的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。白云區(qū)機(jī)電機(jī)加工件聯(lián)系廠商汽車五金沖壓...

五金沖壓件模具設(shè)計(jì)的信息例如：是否批量生產(chǎn)、模具的形式、材料的送進(jìn)方向、導(dǎo)料方式。模具材質(zhì)以及刀口的材質(zhì)。模架形式、尺寸、模柄尺寸、沖床、尺寸標(biāo)注、圖紙、加工設(shè)備等。掌握好這些數(shù)據(jù)以后才能方便模具設(shè)計(jì)工作的開(kāi)展。拉伸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)盡量簡(jiǎn)單對(duì)稱，圓筒形狀、錐形、球形、非回轉(zhuǎn)體、空間曲面、成形難度一次增加。法蘭邊寬度要一致，不然拉伸困難，需要增加工序、材料消耗蘭邊直徑不能過(guò)大，不然會(huì)出現(xiàn)拉伸困難。五金沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意壓肋要和零件外形相近或者對(duì)稱。組合類的沖壓件要以沖壓件代替鍛件，制造會(huì)更簡(jiǎn)單，精度更高。機(jī)械零件是從機(jī)械構(gòu)造學(xué)和力學(xué)分離出來(lái)的。廣東鋁件機(jī)加工件多少錢數(shù)控加工就是在CNC機(jī)床上進(jìn)行零...

數(shù)控車床可以加工的工件有：如精度要求較高的工件。因?yàn)閿?shù)控車床的剛性比較好，制造精度和控制精度比較高，可以準(zhǔn)確地進(jìn)行手動(dòng)補(bǔ)償和自動(dòng)補(bǔ)償，所以可以加工尺寸精度和直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求較高的工件。對(duì)于圓弧等曲線輪廓，加工形狀與圖紙上要求的幾何形狀的相似度要高于仿形車床。在數(shù)控車床上加工工件時(shí)，一次裝夾就可以完成多個(gè)工件表面的加工，這對(duì)于提高位置精度特別有效。在普通車床上加工工件時(shí)，可能需要多次裝夾才可以完成加工。五金件加工手段：冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝，定義比較廣。廣州微型機(jī)加工件訂做價(jià)格五金沖壓件普遍的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個(gè)領(lǐng)域。五金沖壓件的硬度檢測(cè)采...

機(jī)械加工后的零件表面實(shí)際上不是理想的光滑表面，它存在著不同程度的表面粗糙度、冷硬、裂紋等表面缺陷。雖然只有極薄的一層（幾微米~幾十微米），但都錯(cuò)綜復(fù)雜地影響著機(jī)械零件的精度、耐磨性、配合精度、抗腐蝕性和疲勞強(qiáng)度等，從而影響產(chǎn)品的使用性能和壽命。機(jī)械零件的表面決定了產(chǎn)品的性能，尤其是其可靠性和耐用性。我們可以研究零件在加過(guò)程中的變化及機(jī)理，掌握各種工藝因素對(duì)加工表面質(zhì)量的影響規(guī)律，從而利用這些規(guī)律來(lái)控制加工過(guò)程，達(dá)到提高加工表面質(zhì)量的目的。零件的機(jī)械加工質(zhì)量包括加工精度和加工表面質(zhì)量。五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)?；ǘ紖^(qū)超長(zhǎng)件機(jī)加工件哪家有汽車沖壓件加工工藝特性：1、沖壓工藝的設(shè)計(jì)要靠社會(huì)...

五金沖壓件定制必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下可以采用價(jià)格低廉的材料來(lái)制作沖壓件，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。五金沖壓件定制必須形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，這樣才能用較少、較簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。五金沖壓件定制還必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。同時(shí)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。安裝數(shù)控車床的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。肇慶數(shù)控...

五金沖壓件應(yīng)用領(lǐng)域：（1）汽車行業(yè)的沖壓。以拉深為主。在我國(guó)這部份主要集中在汽車廠、拖拉機(jī)廠、飛機(jī)制造廠等大廠，單獨(dú)的大型沖壓拉深廠還未幾見(jiàn)。（2）汽車等行業(yè)零部件類沖壓。主要是沖剪成形。這部門的企業(yè)有很多都?xì)w在尺度件廠，也有一些單獨(dú)的沖壓廠，目前一些汽車廠或拖拉機(jī)廠的附近都有很多這樣的小廠。（3）電器件沖壓廠。這類廠是一個(gè)新的工業(yè)，跟著電器的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)，這部門廠主要集中在南方。（4）糊口日用品沖壓廠。做一些工藝品，餐具等，這些廠近幾年也有大的發(fā)展。（5）家用電器部件沖壓廠。這些廠都是在我國(guó)家用電器發(fā)展起來(lái)后才泛起的，大部門分布在家電企業(yè)內(nèi)。（6）特種沖壓企業(yè)。如航空件的沖壓等就屬于這類企...

五金沖壓加工的基本工藝要求如下：1、金屬?zèng)_壓件所選取的金屬材料，除了要滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的鍛造、拉伸要求，和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。沖壓材料的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大，便于提高生產(chǎn)效率。2、為了有利于沖壓變形和成品質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值小。對(duì)于分離工序，并不需要材料有很好的塑性，但應(yīng)具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。因此選用高標(biāo)準(zhǔn)、高硬度、強(qiáng)拉伸的材料尤為重要。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來(lái)測(cè)試平面很小，無(wú)法在普...

CNC車床加工：1.CNC車床加工初步步驟先確定零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。2.根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。3.數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。4....

CNC車床加工：1.CNC車床加工初步步驟先確定零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。2.根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。3.數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。4....

機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。機(jī)加工件精加工后技術(shù)要求：1、精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。2、加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。3、滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。4、工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過(guò)精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火。五...

機(jī)加工優(yōu)點(diǎn)：能有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增加產(chǎn)量；有較高的經(jīng)濟(jì)效益；改善勞動(dòng)條件，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短勞動(dòng)時(shí)間，提高文明生產(chǎn)程度；減少生產(chǎn)工人，廠房面積，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源；采用自動(dòng)檢測(cè)，監(jiān)控裝置，有利于提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；柔性自動(dòng)化生產(chǎn)，可以快速適應(yīng)產(chǎn)品變化；實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工自動(dòng)化途徑；生產(chǎn)規(guī)模確定自動(dòng)化生產(chǎn)途徑，通常分成兩大類：成批或大批量生產(chǎn)和單件小批量生產(chǎn)；成批或大批量生產(chǎn)（少品種大批量）。單機(jī)自動(dòng)化（高效率）、剛性自動(dòng)線、柔性自動(dòng)線；單件小批量生產(chǎn)（多品種小批量）。初級(jí)自動(dòng)化加工技術(shù)：可變性的單機(jī)自動(dòng)化、輔助工作自動(dòng)化、測(cè)量自動(dòng)化。五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件...

立式加工中心是功能完備的加工設(shè)備，可通過(guò)換刀，完成多種不同類型的機(jī)械加工，并能夠一次裝夾，執(zhí)行全部加工工序，因此普遍應(yīng)用于不同行業(yè)零部件的加工。這類加工設(shè)備尤其適合加工那些條件多變、形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求高、加工一致性要求好的零部件，常見(jiàn)包括有箱體類零件、復(fù)雜曲面零件以及異形件的加工等。數(shù)控銑床可進(jìn)行復(fù)雜回轉(zhuǎn)體外形的加工，銑削是將毛坯固定，用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特征。傳統(tǒng)銑削較多地用于銑輪廓和槽等簡(jiǎn)單外形特征，數(shù)控銑床可以進(jìn)行復(fù)雜外形和特征的加工。銑鏜加工中心可進(jìn)行三軸或多軸銑鏜加工，用于加工模具、檢具、胎具、薄壁復(fù)雜曲面、人工假體、葉片等。在選擇數(shù)控銑削加工內(nèi)容時(shí)，應(yīng)...

數(shù)控車床可以加工哪些工件？如輪廓形狀比較復(fù)雜的工件。因?yàn)閿?shù)控車床具備直線和圓弧插補(bǔ)功能，所以可以加工由直線或者曲線組成的任何復(fù)雜輪廓形狀的旋轉(zhuǎn)工件。工件輪廓的曲線構(gòu)成可以用數(shù)學(xué)方程描述的曲線，也可以是列表曲線。對(duì)于直線或者圓弧組成的工件輪廓，可以直接使用數(shù)控車床的直線或者圓弧插補(bǔ)功能，對(duì)于非圓曲線組成的工件輪廓，可以先用直線或者圓弧靠近，再用直線或者圓弧插補(bǔ)功能實(shí)行插補(bǔ)切削。如品種多、中小批量的工件。對(duì)于一些小批量生產(chǎn)的工件，其品種是十分多的，雖然普通車床針對(duì)單一品種比較有優(yōu)勢(shì)，但是對(duì)于品種過(guò)多的工件是沒(méi)有辦法用普通車床進(jìn)行加工的，而數(shù)控車床只需要更換編程即可，所以是十分適合加工品種多、中小批...

自動(dòng)車床是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動(dòng)車床，是通過(guò)凸輪來(lái)控制加工程序的自動(dòng)加工車床。另外也有一些數(shù)控自動(dòng)車床與氣動(dòng)自動(dòng)車床以及走心式自動(dòng)車床，其基本重點(diǎn)是可以經(jīng)過(guò)一定設(shè)置與調(diào)整后可以長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)加工同一種產(chǎn)品。自動(dòng)車床適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造，自動(dòng)車床適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機(jī)、機(jī)電等行業(yè)成批加工小零件，特別是較為復(fù)雜的零件。五金沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。清遠(yuǎn)大型機(jī)加工件報(bào)價(jià)五金沖壓件模具設(shè)計(jì)的信息例如：是否批量生產(chǎn)、模具的形式、材料的送進(jìn)方向、導(dǎo)料方式。...

五金沖壓件廠家把沖裁件在板料或條料上的布置方法稱為排樣。沖裁件排樣方法有多種，但其排樣形式的選用和沖壓件的形狀有關(guān)，下面就簡(jiǎn)單下幾種不同形狀的沖壓件的沖裁排樣形式。1.簡(jiǎn)單幾何形狀如方表、矩形圓形的沖壓件，選用直排；2.T形、L形、S形、十字形、?圓形沖壓件，選用斜排；3.材料及厚度都相用的兩種以上的沖壓件，選用混合排；4.大批生產(chǎn)中尺寸不大的圓形、六角形、方形有、矩形沖壓件，選用多排；5.大批生產(chǎn)中小的窄沖壓件如表針及類似的沖壓件或帶料連續(xù)拉深進(jìn)，選用沖裁搭邊。機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。白云區(qū)走心機(jī)加工件價(jià)位五金沖壓件彎曲件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意彎曲處切口，窄料...

選購(gòu)車床要確定三要素的基本原則：根據(jù)切削要求先確定背吃刀量，再查表得到進(jìn)給量，然后再經(jīng)過(guò)查表通過(guò)公式計(jì)算出主切削速度。在許多場(chǎng)合我們可以通過(guò)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)確定這三要素的值。車床的選取方法：實(shí)踐證明合理切削用量的選擇與車床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工用量的方法如下：①粗加工時(shí)，主要要保證較高的生產(chǎn)效率，故應(yīng)選擇較大的背吃刀量，較大的進(jìn)給量，切削速度U選擇中低速度。②精加工時(shí)，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進(jìn)給量，切削速度選擇較高速度。③粗加工時(shí)，一般要充分發(fā)揮車床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床廠半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此...

五金沖壓件設(shè)計(jì)原則：⑴設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。⑵設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。⑶設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用較少、較簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。⑷設(shè)計(jì)的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。⑸設(shè)計(jì)的沖壓件...

對(duì)于兩端同軸度要求較高的較長(zhǎng)棒料或管類零件，用普通車床或數(shù)控車床來(lái)加工難以保證其質(zhì)量。為此，我們專門開(kāi)發(fā)了數(shù)控管螺紋雙頭車床。由于是在數(shù)控管螺紋車床基礎(chǔ)上改制，因此其加工較大軸徑可達(dá)350mm，較大加工長(zhǎng)度可依工件長(zhǎng)度要求來(lái)設(shè)計(jì)。產(chǎn)業(yè)化加工制造——要求機(jī)械產(chǎn)品精度與速度！減少停機(jī)時(shí)間才能達(dá)到效益較大化！傳統(tǒng)數(shù)控車床單門單主軸在加工過(guò)程中，由于上下工件的等待時(shí)間限制效益的缺點(diǎn)越來(lái)越突出！雙門雙頭車床應(yīng)運(yùn)而生，特別適合盤類及短軸零件批量生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟。人和CNC機(jī)加工件廠家五金沖壓件彎曲件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意彎曲處切口，窄料小半徑彎曲時(shí)，為防止彎曲處變寬，工件彎曲處應(yīng)設(shè)...

在CNC加工過(guò)程中操作員導(dǎo)致的撞擊主要有以下幾個(gè)原因：第1點(diǎn)是由于深度的Z軸對(duì)刀錯(cuò)誤，這個(gè)問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致這種現(xiàn)象的發(fā)生；第2點(diǎn)主要是由于分中碰數(shù)跟操作的錯(cuò)誤才會(huì)導(dǎo)致這個(gè)問(wèn)題的產(chǎn)生；第3點(diǎn)應(yīng)該是刀用錯(cuò)了；第4點(diǎn)主要是程序出錯(cuò)了；第5點(diǎn)主要是手動(dòng)操作的時(shí)候手輪搖錯(cuò)了方向；然后可能是由于手動(dòng)快速進(jìn)給的時(shí)候按錯(cuò)了方向；那么針對(duì)以上問(wèn)題在CNC加工中該如何避免呢，首先針對(duì)于Z軸對(duì)刀錯(cuò)誤的問(wèn)題在加工時(shí)一定要注意對(duì)刀的位置；分中碰數(shù)跟操作完成之后一定要進(jìn)行反復(fù)檢查；在裝夾刀具的過(guò)程中要反復(fù)跟程序單和程序?qū)φ諜z查之后再進(jìn)行裝載；在CNC加工操作過(guò)程中程序要一條條地按照順序來(lái)走；在CNC加工中手動(dòng)操作的時(shí)候，操作員...

在設(shè)計(jì)五金沖壓件模具前，必須先得掌握一些重要數(shù)據(jù)，那就是五金沖壓件的材質(zhì)，例如工件的板厚、精密、材質(zhì)、材料寬度、表面處理、毛刺方向的要求。1、落料的五金沖壓件在設(shè)計(jì)時(shí)要注意節(jié)約金屬材料、合理設(shè)計(jì)工件形狀，利于節(jié)省材料。避免尖角，五金沖壓件如果有細(xì)長(zhǎng)尖角的話，容易出現(xiàn)飛邊或者塌角情況。落料的五金沖壓件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)不能太窄了，開(kāi)口槽也不能過(guò)窄，如果過(guò)窄會(huì)使模具難以制作，壽命低的情況。圓弧邊與過(guò)渡邊不宜相切，節(jié)省金屬材料和避免咬邊。2、切口沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要主要切口處應(yīng)有斜度，避免工件從凹模中退出時(shí)舌部與凹模內(nèi)壁有摩擦。數(shù)控車削的加工首先要選擇其要加工的零件，這是整個(gè)加工過(guò)程的關(guān)鍵內(nèi)容。廣東儀表儀器機(jī)...

擬定機(jī)加工件工藝路線的原則：(1)、為了保證加工精度，粗、精加工較好分開(kāi)進(jìn)行。因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較明顯的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對(duì)于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力。?(2)、合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能...

擬定機(jī)加工件工藝路線的原則：(1)、為了保證加工精度，粗、精加工較好分開(kāi)進(jìn)行。因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較明顯的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對(duì)于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力。?(2)、合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能...

數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是國(guó)內(nèi)使用量較大，覆蓋面較廣的一種車床，約占車床總數(shù)的25%。數(shù)控車床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控車床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工車床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車床是車床的主要品種之一，它在車床中占有非常重要的位置，幾十年來(lái)一直受到世界各國(guó)的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。機(jī)械加工鑄件技術(shù)要求：鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。珠三角日...

數(shù)控車床可以加工哪些工件？如表面粗糙度值較小的工件。因?yàn)閿?shù)控車床具備著恒線速切削功能，所以可以加工表面粗糙度值較小且均勻的工件。當(dāng)材料、精加工余量和刀具確定后，進(jìn)給速度和切削速度決定了工件的表面粗糙度?？梢岳脭?shù)控車床的恒線速度切削功能，選擇較好的線速度加工工件的表面和端面，使得加工后工件的表面粗糙度值小且一致。數(shù)控車床也適用于加工各部位不同表面粗糙度要求的工件。對(duì)于需要較大粗糙度值的工件，應(yīng)該采用大進(jìn)給量，小型工件應(yīng)該采用小進(jìn)給量。因?yàn)榇蟛糠謹(jǐn)?shù)控車床采用的是無(wú)級(jí)變速，速度變化范圍較大，所以可以簡(jiǎn)化工藝流程。機(jī)械零件是從機(jī)械構(gòu)造學(xué)和力學(xué)分離出來(lái)的。深圳精密機(jī)加工件報(bào)價(jià)車床的選用原則，車床附件及...

工裝車床確定加工路線：加工路線是指數(shù)控車床加工過(guò)程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；2、應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。加工路線與加工余量的聯(lián)系：在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。夾具安裝要點(diǎn)：液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的，液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。機(jī)械加工件的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)使得機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)單、高效、加工周期短、加工成本低...

車床的選用原則，車床附件及刀具：車床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇車床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性?？刂葡到y(tǒng)：生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來(lái)極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見(jiàn)多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。性能價(jià)格比來(lái)選擇：做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。車床的防護(hù)：需要時(shí)，車床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。在選擇數(shù)控車床、車削中心時(shí)，應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則。數(shù)控車床能解決機(jī)械制造中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密、批量、零件多變的問(wèn)題，加工質(zhì)...

由于數(shù)控車床加工是一項(xiàng)精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少，所以對(duì)所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求，在選擇數(shù)控車床加工的刀具時(shí)，應(yīng)考慮以下幾方面的問(wèn)題：①數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)能夠滿足cnc車床加工要求。②精度高。為適應(yīng)數(shù)控車床加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。③可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會(huì)發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。精密五金加工。五金沖壓件安裝使用前要仔細(xì)檢查五金沖壓件的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。花都區(qū)電子產(chǎn)品機(jī)加工件供應(yīng)機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟...