優(yōu)化的球磨機(jī)橡膠合金復(fù)合襯板,包括復(fù)合襯板,提升條和填充物,所述的復(fù)合襯板均勻排列在球磨機(jī)的筒體內(nèi)壁及端蓋上,其包括橡膠本體和合金支墊,合金支墊鑲嵌在橡膠本體的上部,通過(guò)膠粘劑連接在一起;所述的提升條設(shè)置在復(fù)合襯板之間的連接處,提升條和復(fù)合襯板通過(guò)螺栓將二者固...

氫化丁腈橡膠HNBR是在NBR基礎(chǔ)上的高性能橡膠品種。對(duì)NBR鏈段上丁二烯單元進(jìn)行選擇氫化，不飽和雙鍵加氫反應(yīng)生成飽和碳-碳單鍵。HNBR在分子結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，使其具有良好的耐熱和耐老化性能、耐含腐蝕性添加劑的汽車用油的性能、耐低溫性能，以及具有能在高溫下仍保持...

膠輥非預(yù)期破損：在正常工作狀態(tài)，膠輥都有一個(gè)臨界破損壽命，若在此之前破損，則為“非預(yù)期”的?？赡艿脑蚴悄z輥軸承失效“卡死”，膠輥承受超量磨擦而破損，或是其它機(jī)械上的原因，如串墨硬輥破裂起皮，帶水鍍鉻鐵輥表面有“毛刺”，“起皮”等，都會(huì)使膠輥承受“非正?！蹦ゲ?..

由于其特有的內(nèi)外潤(rùn)滑性，丁腈橡膠內(nèi)脫模劑有利于減輕橡膠制品在加工過(guò)程中膠料的內(nèi)部摩擦，有利于制品硫化后脫模。從而減少因?yàn)槟z料與機(jī)械模具之間的粘著而引起的脫膠等質(zhì)量問(wèn)題。加入丁腈橡膠內(nèi)脫模劑的膠料流動(dòng)性明顯改善，有利于膠料充滿模具，并可以降低膠料的擠出溫度，加快...

印刷輥混煉膠在生產(chǎn)工作中有一個(gè)比較簡(jiǎn)單但是非常重要的事情就是放置，這個(gè)期間產(chǎn)品內(nèi)部的增強(qiáng)劑可以更充分的散布到產(chǎn)品的各個(gè)位置。而且產(chǎn)品可以避免出現(xiàn)縮膠的情況。印刷輥混煉膠是一種具有流動(dòng)性能的膠體，它在橡膠生產(chǎn)時(shí)能夠起到不小的作用。它的生產(chǎn)有著不少的步驟，例如在生...

環(huán)保水膠的清洗方法：酒精真的非常有用，除了可以用來(lái)清洗電器之類的設(shè)備外，還可以去除防水膠。直接用紙巾沾一些家用酒精進(jìn)行擦拭，基本上幾分鐘后就可以完全去除了。與酒精一樣也是一種有機(jī)溶劑，使用方法也是一樣的。不過(guò)區(qū)別在于所需用量會(huì)更少，去除效果也更好，完全不會(huì)留下...

二硫化鉬改性氫化丁腈橡膠摩擦學(xué)性能及其在特大尺寸轉(zhuǎn)塔密封圈中的應(yīng)用：某型密封圈是大型方位軸承和俯仰軸承及其轉(zhuǎn)塔內(nèi)機(jī)械、電器設(shè)備的動(dòng)態(tài)密封屏障，必須具備兩項(xiàng)使用性能：密封性好；滑動(dòng)摩擦阻尼小。密封圈首先要達(dá)到密封要求，尤其是對(duì)Y型密封圈要求更高，應(yīng)達(dá)到氣密封的要...

工業(yè)輥混煉膠為什么需要停放一段時(shí)間？停放可以使得工業(yè)輥混煉膠性能均勻穩(wěn)定，這個(gè)過(guò)程中各種配合劑在這個(gè)時(shí)候可以進(jìn)一步均勻分散。盡管由于橡膠混合器在混合過(guò)程中的強(qiáng)機(jī)械作用，各種混合成分被分散，但是由于客觀原因，例如混合時(shí)間的限制，以及混合成分本身所含的水分引起的結(jié)...

水性覆膜膠是按其復(fù)膜工藝分類的，可分為濕法復(fù)膜和干法復(fù)膜兩種。濕法復(fù)膜工藝是將水性覆膜膠涂布在薄膜上直接與印刷品冷壓貼合就完成了復(fù)合。干法復(fù)膜工藝則是將水性覆膜膠首先涂布在薄膜上，與濕法復(fù)膜工藝不同的是需經(jīng)烘干后再熱壓貼合。因兩種復(fù)膜工藝不同，所用水性覆膜膠的...

印刷輥混煉膠出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因有兩個(gè)：一方面是由于混煉過(guò)程中違反工藝規(guī)定;另一方面，它是由混合的前幾個(gè)步驟引起的。復(fù)合劑結(jié)塊:配合劑結(jié)塊的原因很多，主要包括：生膠塑化不充分;粉狀復(fù)合劑含有粗顆粒團(tuán)聚體;生膠和配合劑含水量不足;時(shí)尚橡膠混煉量過(guò)大，輥距過(guò)大，輥溫...

橡膠合金：把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過(guò)程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進(jìn)劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進(jìn)行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過(guò)生成“硫橋”而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯(lián)...

橡膠合金：可熔融加工的橡膠主要用于制作擠塑、模塑成型、吹塑以及壓延的制品。這些產(chǎn)品可以用可熔融加工橡膠直接制成，也可由PVC與可熔融加工橡膠共混物制成?？扇廴诩庸さ南鹉z與選用的PVC一類熱塑性塑料共同加工，可以得到預(yù)期的模塑復(fù)合材料和具有剛性和彎曲性的熱塑性組...

印機(jī)對(duì)每一支膠輥的尺寸是有嚴(yán)格要求的，很重要的莫過(guò)于直徑，膠輥直徑的大小，直接影響膠輥間的接觸壓力，進(jìn)而影響油墨的均布效果和傳墨量的多小。為使油墨和水能均勻散布于印版，膠輥表面必需平直，即膠輥軸向任一點(diǎn)的直徑都應(yīng)該一樣，諸如中間大兩頭小，所謂：“大肚”，或中間...

印刷輥混煉膠在生活中不經(jīng)常聽(tīng)說(shuō)，它是一種將配合劑加入到顆粒或粉末的生膠中，保持未交聯(lián)具有流動(dòng)性的材料。是用于生產(chǎn)硅膠等產(chǎn)品的原材料。具有耐老化，使用氣候，彈性高不易損壞等特點(diǎn)。再生產(chǎn)印刷輥混煉膠時(shí)經(jīng)常遇到一些問(wèn)題，例如使用的配合劑出現(xiàn)結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象，造成這一情況的...

印機(jī)對(duì)每一支膠輥的尺寸是有嚴(yán)格要求的，很重要的莫過(guò)于直徑，膠輥直徑的大小，直接影響膠輥間的接觸壓力，進(jìn)而影響油墨的均布效果和傳墨量的多小。為使油墨和水能均勻散布于印版，膠輥表面必需平直，即膠輥軸向任一點(diǎn)的直徑都應(yīng)該一樣，諸如中間大兩頭小，所謂：“大肚”，或中間...

混煉硅橡膠的基本配制工藝混煉硅橡膠一般可在通用型橡膠混煉機(jī)上配制,大規(guī)模生產(chǎn)則在捏合機(jī)或密閉式混煉設(shè)備中進(jìn)行。那么，對(duì)其產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是什么，大家了解多少呢？首先混煉硅橡膠要想投入生產(chǎn)必須要加入硫化劑，才可以在真空硫化機(jī)上硫化成型。加硫方式有兩種：50公斤以下...

印刷輥混煉膠為什么需要停放一段時(shí)間？膠料加工，減少膠料收縮。橡膠復(fù)合材料的主要材料是高彈性彈性體。它們?cè)谒芑突旌线^(guò)程中被機(jī)械力拉伸和拉動(dòng);一旦這些外力消失，就會(huì)有很強(qiáng)的彈性回復(fù)(和收縮)，這是彈性體材料的固有特性。但是收縮不利于產(chǎn)品成型。停車時(shí)，收縮貫穿整個(gè)...

印刷輥混煉膠為什么需要停放一段時(shí)間？在印刷輥混煉膠混煉過(guò)程中“應(yīng)力”被松弛的橡膠大分子由于外部機(jī)械力的作用而積累結(jié)構(gòu)疲勞。如果不消除這種疲勞，往往會(huì)損害產(chǎn)品性能，而停車過(guò)程為緩解這種結(jié)構(gòu)性疲勞提供了時(shí)間條件。印刷輥混煉膠混煉是有一定技術(shù)要求的，加工混煉過(guò)程中不...

工業(yè)輥混煉膠的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)過(guò)程中需要注意的問(wèn)題，我們已經(jīng)說(shuō)得很多了，那么橡膠生產(chǎn)為什么要對(duì)膠料進(jìn)行混煉和塑煉呢？膠料進(jìn)行混煉的主要目的就是使產(chǎn)品的物理機(jī)械性能指標(biāo)一致，達(dá)到生產(chǎn)配方所需要滿足的膠料性能指標(biāo)，來(lái)保證工藝操作和保證成品質(zhì)量。塑煉則是橡膠改變塑性狀...

什么是印刷輥混煉膠？所謂印刷輥混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動(dòng)性的膠料。氯化聚乙烯印刷輥混煉膠方面的**是這樣說(shuō)的。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機(jī)混煉的膠料叫做印刷輥混煉膠。印刷輥混煉膠是制造橡膠制品的坯料，即半成品...

印刷輥混煉膠的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)過(guò)程中需要注意的問(wèn)題，我們已經(jīng)說(shuō)得很多了，那么橡膠生產(chǎn)為什么要對(duì)膠料進(jìn)行混煉和塑煉呢？膠料進(jìn)行混煉的主要目的就是使產(chǎn)品的物理機(jī)械性能指標(biāo)一致，達(dá)到生產(chǎn)配方所需要滿足的膠料性能指標(biāo)，來(lái)保證工藝操作和保證成品質(zhì)量。塑煉則是橡膠改變塑性狀...

丁腈橡膠聚合用單體為丁二烯和丙烯腈。聚合引發(fā)劑為：熱聚合采用無(wú)機(jī)過(guò)氧化物（如過(guò)硫酸鹽）；冷聚合采用氧化還原引發(fā)劑（如過(guò)氧化氫和二價(jià)鐵鹽共存的催化體系）。聚合度調(diào)節(jié)劑為長(zhǎng)鏈烷基硫酸鹽等乳化劑為陰離子表面活性劑、松香酸皂和脂肪酸皂等。電解質(zhì)為氯化鉀、磷酸鈉和硫酸鈉...

環(huán)保UV所用墨輥膠：潤(rùn)版液與酒精的配比與用量均沒(méi)有問(wèn)題，但是還是出現(xiàn)了“水干”的現(xiàn)象，是什么原因呢？在刨除了潤(rùn)版液與酒精的配比與用量的影響之下，如果再出現(xiàn)印版水干的原因可能是在印刷的過(guò)程中供墨系統(tǒng)的著墨輥和供水系統(tǒng)的水輥壓力設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的；如果供墨系統(tǒng)的著墨輥...

印刷輥混煉膠不合格要怎么進(jìn)行處理？對(duì)于硬度和相對(duì)密度不均勻的膠料，由于塑性和分散性不均勻，可以停止補(bǔ)充混合。方法如下：膠料在開(kāi)煉機(jī)上回收平均，快速檢驗(yàn)合格的可按50%摻入同一膠料中;不合格者應(yīng)進(jìn)一步查明原因，分別處理。共混加工廠家可能會(huì)添加一些少量的配合劑，如...

墨輥膠：印刷杠痕造成墨層濃淡不均現(xiàn)象；所謂印刷“杠痕”，也稱“回膠影”，俗叫“膠輥痕”。它也是圖版印刷過(guò)程中常見(jiàn)工藝弊病，即在印品橫向位置上呈一條或多條墨色濃淡差異明顯的杠影痕跡，極大地影響了產(chǎn)品的美觀度。造成印刷杠痕的原因是多方面的，有操作技術(shù)上的原因，也有...

丁腈橡膠密封膠選用的丁腈橡膠大多為丁腈40，40丙烯腈含量為40%，這種橡膠極性、彈性、粘接性等綜合性能較好。其分子量大小通常以門(mén)尼黏度來(lái)表征，作為粘接密封材料的丁腈橡膠常選用門(mén)尼黏度70～80的產(chǎn)品。填料和補(bǔ)強(qiáng)劑：為了減少固化收縮降低成本，可加入各種無(wú)機(jī)填料...

印刷輥是膠印刷機(jī)的配件之一。印刷輥結(jié)釉的印刷膠輥表面積損失，同時(shí)膠輥的硬度變大，彈性降低。這種現(xiàn)象雖然是不可避免的，但不要草率地認(rèn)為膠輥已經(jīng)老化、失去了印刷功能，也不要盲目地使用含顆粒的物質(zhì)去清潔或打磨膠輥表面（這種做法在印刷廠普遍存在，由于違背了釉化產(chǎn)生的原...

環(huán)保膠輥膠：天然的棉纖維本身含有棉脂和棉蠟，在牽伸過(guò)程中會(huì)不可避免的轉(zhuǎn)移到膠輥上。如果是換洗和保養(yǎng)工作做的不好的情況下，會(huì)在表面看到一層乳白色的棉脂和棉蠟的混合物，很難消除，黑色膠輥尤為明顯；當(dāng)然此種形態(tài)下的棉脂棉蠟是不會(huì)粘附纖維的，但是前膠輥速度比較高，一段...

印刷輥混煉膠中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題包括的幾個(gè)方面：密度過(guò)大、過(guò)小或不均勻。膠料密度過(guò)大、過(guò)小或不均勻的主要原因是：稱量不準(zhǔn)確、配合不良或配合成分不匹配;混合過(guò)程中添加錯(cuò)誤或缺失;混合不均勻等。混煉不均勻、硬度不均勻的膠料，可通過(guò)補(bǔ)充加工解決。印刷輥混煉膠的種類：...

印刷輥混煉膠出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因有兩個(gè)：一方面是由于混煉過(guò)程中違反工藝規(guī)定;另一方面，它是由混合的前幾個(gè)步驟引起的。復(fù)合劑結(jié)塊:配合劑結(jié)塊的原因很多，主要包括：生膠塑化不充分;粉狀復(fù)合劑含有粗顆粒團(tuán)聚體;生膠和配合劑含水量不足;時(shí)尚橡膠混煉量過(guò)大，輥距過(guò)大，輥溫...