注塑模具是一種出產(chǎn)塑膠制品的東西；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺度的東西。注塑成型是批量出產(chǎn)某些形狀雜亂部件時(shí)用到的一種加工辦法。詳細(xì)指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。 注塑出產(chǎn)進(jìn)程中需運(yùn)用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料，注塑時(shí)，雙色模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在模腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出體系將制品從模腔頂出脫離模具，終究模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑進(jìn)程是循環(huán)進(jìn)行的。 注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、注塑模、熱...

在注塑加工中，熱流道與模具配合使用，并扮演著非常重要的角色。例如，在超薄件的注塑生產(chǎn)中(如手機(jī)電池蓋)，通過使用熱流道能夠很輕松地生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品;對于流動(dòng)性差的注塑原料，通過使用熱流道能明顯改善原料的流動(dòng)性，保證注塑生產(chǎn)順利進(jìn)行;對于一些大型注塑件，如汽車的保險(xiǎn)杠和門板、電視機(jī)后殼、空調(diào)外殼等，通過使用熱流道，使非常困難的注塑成型變得相對簡單化。在多型腔的模具注塑中，缺乏熱流道根本就無法成型?？梢哉f，熱流道是保證流道平衡的好技術(shù)。由于塑膠在流道里存在剪切力，無論模具具有多合理的幾何平衡，所成型出來的產(chǎn)品重量也很難一致，特別是對于多型腔的模具而言，如果不使用熱流道，所成型出來的產(chǎn)品的...

模具單一不變的就是它的變化，模具的這一基本屬性幾百年來一直沒有變，這一基本屬性也不受互聯(lián)網(wǎng)，大數(shù)據(jù)等信息形態(tài)的影響。如果真要變了，那就不是模具了。模具屬專門工藝裝備，每套模具產(chǎn)品都是針對一個(gè)特定的零件而單獨(dú)設(shè)的。在每次承接訂單時(shí)，模具生產(chǎn)企業(yè)都需要按照客戶提供的技術(shù)資料進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，也就是說大多數(shù)模具是獨(dú)特的，差異化特征非常明顯，對技術(shù)水平的要求特別高，屬典型的單件訂制生產(chǎn)。以上就是關(guān)于模具變化的介紹。模具的樣子決策著這種產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)，模具的生產(chǎn)加工品質(zhì)與精度也就決策著這種產(chǎn)品的品質(zhì)。揭陽平板套塑膠模具公司隨著制造業(yè)快速發(fā)展，塑膠模具是注塑成型加工中不可缺少的工具，在總的模具產(chǎn)量中所占的比...

目前塑膠注塑模具行業(yè)競爭激烈，模具及注塑加工成本是每個(gè)商家都高度關(guān)注的話題，塑膠注塑模具廠家在模具設(shè)計(jì)過程都必須考慮如何低成本，創(chuàng)高效益，如何才能做到呢？ 注塑成本 根據(jù)機(jī)臺大小每啤多少錢，從而確定產(chǎn)品排位方式和穴數(shù)。出模數(shù)量越多，注塑成本越低。因?yàn)樵谧⑺芗庸け?，成本核算是按啤次?jì)算。產(chǎn)品外觀 根據(jù)產(chǎn)品外觀要求，確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模等。產(chǎn)品越多，外觀問題隱患越大。水口方式 確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。熱流道模具成本高，但節(jié)省水口成本。各有利弊，就看用戶如何取舍。 產(chǎn)品脫模： 確定頂出方式和布置頂針位置，頂出位置越多，模具成本越高。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)...

塑膠模具熱塑性增強(qiáng)塑料一般由樹脂及增強(qiáng)材料組成。目前常用的樹脂主要為尼龍、聚苯 乙烯、ABS、AS，聚碳酸酯、線型聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等。增強(qiáng)材料一般為無堿 玻璃纖維（有長短兩種，長纖維料一般與粒料長一致為2～3毫米，短纖維料長一般小于0.8 毫米）經(jīng)表面處理后與樹脂配制而成。塑膠模具玻纖含量應(yīng)按樹脂比重選用合理的配比，一般為 20%～40%之間。由于各種增強(qiáng)塑料所選用的樹脂不同，玻纖長度、直徑，有無含堿及表面處理劑不同其增強(qiáng)的效果不一，成型特性也不一。塑膠模具就是一個(gè)模型，按照這個(gè)模型做出產(chǎn)品來。廣州擴(kuò)展模塊模具加工價(jià)位塑膠模具依總體功能結(jié)構(gòu)可分為：導(dǎo)向系統(tǒng)、支承系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、...

想要做好一套高質(zhì)量，高水準(zhǔn)，高精密度的塑膠模具，那么模具表面的拋光就很重要了，這是一個(gè)導(dǎo)致模具制造是否成敗的一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)之一。模具產(chǎn)生鏡面料紋則是模具鏡面拋光的一種異常的現(xiàn)象，其表面凹凸不平，讓我們看上去像一個(gè)波浪還有橘皮這種情況。 要做一套高質(zhì)量、高精密度的塑膠模具，模具表面拋光非常重要，它是決定模具制造成敗的重要環(huán)節(jié)。模具鏡面料紋是模具鏡面拋光的異?，F(xiàn)象，表面凹凸不平，看上去像波浪和橘皮。造成 塑膠模具鏡面拋光異常的原因我們應(yīng)該從三方面著手考慮：模具鋼材，拋光手法，注塑工藝。目前塑膠注塑模具行業(yè)競爭激烈，模具及注塑加工成本是每個(gè)商家都高度關(guān)注的話題。注塑模具的工作溫度是200度左右。注...

塑料模具澆注系統(tǒng)中的流道可分成冷流道和熱流道。塑料模具澆注系統(tǒng)中的澆口分成側(cè)澆口、點(diǎn)澆口和潛伏澆口。側(cè)澆口可演變成扇形澆口，潛伏澆口可變成香蕉澆口。塑膠模具澆注系統(tǒng)中的澆口杯的作用是將澆包傾注的液態(tài)金屬導(dǎo)入直澆口。小型鑄件的澆口杯大都為漏斗形，上口的直徑應(yīng)是直澆口的2倍以上，而且一般都在造型時(shí)直接在鑄型上做出。中型以上的鑄件，澆口杯常為盆形，一般都單獨(dú)做出后置于鑄型上面。質(zhì)量要求高的鑄件還要在澆口杯中設(shè)置特殊的集渣裝置。由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高，對塑料模具的要求也越來越高。模具技術(shù)含量將不斷提高。東莞手機(jī)套模具加工哪家比較專業(yè)對于塑膠模具加工廠家來說，只要有一定批量的注塑生產(chǎn)，使...

目前塑膠注塑模具行業(yè)競爭激烈，模具及注塑加工成本是每個(gè)商家都高度關(guān)注的話題，塑膠注塑模具廠家在模具設(shè)計(jì)過程都必須考慮如何低成本，創(chuàng)高效益，如何才能做到呢？ 注塑成本 根據(jù)機(jī)臺大小每啤多少錢，從而確定產(chǎn)品排位方式和穴數(shù)。出模數(shù)量越多，注塑成本越低。因?yàn)樵谧⑺芗庸け?，成本核算是按啤次?jì)算。產(chǎn)品外觀 根據(jù)產(chǎn)品外觀要求，確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模等。產(chǎn)品越多，外觀問題隱患越大。水口方式 確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。熱流道模具成本高，但節(jié)省水口成本。各有利弊，就看用戶如何取舍。 產(chǎn)品脫模： 確定頂出方式和布置頂針位置，頂出位置越多，模具成本越高。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)...

塑膠模具鏡面拋光一般都是從比較粗的砂紙之后再到細(xì)的砂紙，之后再使用不相同型號的鉆石研磨拋光膏從粗到細(xì)的拋光方法，隨后再從粗的砂紙一步一步的向細(xì)的砂紙進(jìn)行轉(zhuǎn)變。以上的步驟做完之后，就需要使用鉆石研磨拋光膏由粗到細(xì)進(jìn)行拋光。這樣子拋光出來的效果是比較好的。但同時(shí)鏡面拋光對于工具還有相關(guān)的技術(shù)要求都是很高的，模具粗加工的對于油石的用法還有拋光的力度，移動(dòng)的位置是需要均勻的，不能夠出現(xiàn)擦痕，并且拋光的砂紙是需要好品質(zhì)的，研磨的木條也是有一定的標(biāo)準(zhǔn)，粗研磨的時(shí)候使用的是硬木頭，拋光研磨則是軟木頭，再配合好品質(zhì)的鉆石研磨膏才能夠出鏡面效果。塑膠模具熱流道注塑成型能夠節(jié)約材料、能源和勞動(dòng)力。廣州手機(jī)保護(hù)套模...

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，以便其未來更好的發(fā)展。 由于模具生產(chǎn)廠和車間的生產(chǎn)對象比較繁瑣，并且多少又是單件、小批量，從而為模具生產(chǎn)定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產(chǎn)方式、設(shè)備、技術(shù)素質(zhì)又不太一樣，所以在制定定額時(shí)，必須要根據(jù)本廠和車間的實(shí)際情況，找出適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫ǔ黾认冗M(jìn)又合理的工時(shí)定額，以...

塑膠模具常用輔助零件有定位環(huán)、注口襯套、頂針、抓料銷、支撐柱、頂出板導(dǎo)柱導(dǎo)套、垃圾釘?shù)鹊鹊?，它們有一部分是?biāo)準(zhǔn)件，可以直接在訂購模架時(shí)一起訂購，也有一部分需要自己設(shè)計(jì)。塑膠模具的輔助系統(tǒng)有以下四個(gè)：澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。有時(shí)，因?yàn)樗\(yùn)用的塑膠材料需加熱的溫度很高，所以，有的模具還會存在一個(gè)加熱系統(tǒng)。當(dāng)塑膠產(chǎn)品有死角的時(shí)候，模具還會有一個(gè)或多個(gè)處理死角的結(jié)構(gòu)。如滑塊、斜頂、油壓缸等等。在國內(nèi)大部分書上介紹這種處理死角的機(jī)構(gòu)稱之為“抽蕊機(jī)構(gòu)”。塑膠模具在選擇的時(shí)候一定要看這個(gè)塑膠模具加工的厚度。揭陽手感油模具加工多少錢塑膠模具熱塑性增強(qiáng)塑料一般由樹脂及增強(qiáng)材料組成。目前常用的樹脂...

塑膠模具根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類： （1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)較簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。 （2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。 （3）熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其較大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。...

合成樹脂是塑料的主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且樹脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實(shí)樹脂與塑料是兩個(gè)不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數(shù)的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質(zhì)。填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強(qiáng)度和耐熱性能，并降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉后可降低成本，使酚醛塑料成為廉價(jià)的塑料之一，同時(shí)還能顯著提高機(jī)械強(qiáng)度。填料可分為有機(jī)填料...

模具的壓注成型亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為流動(dòng)狀態(tài)，并通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時(shí)，熔融狀態(tài)具有良好的流動(dòng)性，在高于固化溫度時(shí)，有較大的固化速率。 壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室，然后向壓柱施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融，并通過模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔，逐漸硬化成型，這種成型方法叫作壓鑄成型，所用的模具叫壓鑄成型模具。這種模具多用...

怎樣判斷塑膠模具質(zhì)量的好壞？ 我們在選擇的時(shí)候一定要看這個(gè)塑膠模具加工的厚度，雖然模具在使用不需要太過于用力你，或者是其他的惡劣環(huán)境，但是由于經(jīng)常遇見倒模和脫模的現(xiàn)象，塑膠模具就會很容易，出現(xiàn)損耗、變形等問題。而解決這些問題的依據(jù)就是加寬模具的厚度。因此，我們在挑選模具的過程中，從厚度就能分析出模具的好壞。 塑膠外殼注塑加工看看擠出模具的規(guī)格是否標(biāo)準(zhǔn)，好的模具可以將生產(chǎn)出來的擠出塑料產(chǎn)品尺寸控制在零點(diǎn)幾毫米的誤差當(dāng)中，而劣質(zhì)的模具往往生產(chǎn)出來的產(chǎn)品誤差會達(dá)到幾毫米甚至是幾厘米。 查看整個(gè)模具的材質(zhì)與做工，好的模具應(yīng)該是內(nèi)外兩面都十分光滑，塑膠外殼注塑加工，塑膠外殼噴涂看起來富有光澤，而且手感微...

塑料模具澆注系統(tǒng)中的流道可分成冷流道和熱流道。塑料模具澆注系統(tǒng)中的澆口分成側(cè)澆口、點(diǎn)澆口和潛伏澆口。側(cè)澆口可演變成扇形澆口，潛伏澆口可變成香蕉澆口。塑膠模具澆注系統(tǒng)中的澆口杯的作用是將澆包傾注的液態(tài)金屬導(dǎo)入直澆口。小型鑄件的澆口杯大都為漏斗形，上口的直徑應(yīng)是直澆口的2倍以上，而且一般都在造型時(shí)直接在鑄型上做出。中型以上的鑄件，澆口杯常為盆形，一般都單獨(dú)做出后置于鑄型上面。質(zhì)量要求高的鑄件還要在澆口杯中設(shè)置特殊的集渣裝置。塑膠模具是典型的技術(shù)密集，人才密集，資金密集的行業(yè)，做塑膠模具是靠手藝吃飯的。佛山貼膜神器模具加工技術(shù)塑膠模具熱塑性增強(qiáng)塑料一般由樹脂及增強(qiáng)材料組成。目前常用的樹脂主要為尼龍、...

塑膠模具的清洗方法有哪些？系統(tǒng)化的塑膠模具維護(hù)保養(yǎng)，是基于維護(hù)需求和維修操作的連貫性之上的。為了實(shí)現(xiàn)“成本效益”目標(biāo)，清洗塑膠模具必須注意：制定詳細(xì)的塑膠模具清洗計(jì)劃。在對塑膠模具的不同部位進(jìn)行清洗時(shí)，如壓機(jī)內(nèi)部清洗、沿邊擦拭、常規(guī)清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。塑膠模具在使用后塑膠模具表面會有高溫后的塑膠殘留物，采用現(xiàn)在新式的塑膠模具清洗機(jī)，十分鐘之內(nèi)可以把塑膠模具（拆散后塑膠模具）有面任何殘留物清理掉，包括難搞的瓦斯殘留。有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝。佛山筋膜槍外殼模具加工企業(yè)如何提高塑膠模具的競爭優(yōu)勢？ （1）影響模具精度...

模具的擠塑成型： 是使處于粘流狀態(tài)的塑料，在高溫和一定的壓力下，通過具有特定斷面形狀的口模，然后在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法。擠塑成型的生產(chǎn)過程，是準(zhǔn)備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理（調(diào)質(zhì)或熱處理）。在擠塑成型過程中，注意調(diào)整好擠出機(jī)料筒各加熱段和機(jī)頭口模的溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調(diào)整好聚合物熔體由 機(jī)頭口模中擠出的速率。因?yàn)楫?dāng)熔融料擠出的速率較低時(shí)，擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀；但是當(dāng)熔融物料擠出速率達(dá)到某一限度時(shí)，擠出物表面就會變 得粗糙、失去光澤，出現(xiàn)鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現(xiàn)象...

目前塑膠注塑模具行業(yè)競爭激烈，模具及注塑加工成本是每個(gè)商家都高度關(guān)注的話題，塑膠注塑模具廠家在模具設(shè)計(jì)過程都必須考慮如何低成本，創(chuàng)高效益，如何才能做到呢？ 1. 注塑成本 根據(jù)機(jī)臺大小每啤多少錢，從而確定產(chǎn)品排位方式和穴數(shù)。出模數(shù)量越多，注塑成本越低。因?yàn)樵谧⑺芗庸け?，成本核算是按啤次?jì)算。 2. 產(chǎn)品外觀 根據(jù)產(chǎn)品外觀要求，確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模等。產(chǎn)品越多，外觀問題隱患越大。 3. 水口方式 確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。熱流道模具成本高，但節(jié)省水口成本。各有利弊，就看用戶如何取舍。 4. 產(chǎn)品脫模： 確定頂出方式和布置頂針位置，頂出位置越多，...

模具按所成型的材料的不同可以分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。 五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等； 非金屬模具分為：塑料模具、無機(jī)非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟?zāi)＞叩取?其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等。增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。模具是用來制作成型物品的工具。廣州藍(lán)牙耳機(jī)模具加工報(bào)價(jià)模具就是一個(gè)模型，按照...

在注塑加工中，熱流道與模具配合使用，并扮演著非常重要的角色。例如，在超薄件的注塑生產(chǎn)中(如手機(jī)電池蓋)，通過使用熱流道能夠很輕松地生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品;對于流動(dòng)性差的注塑原料，通過使用熱流道能明顯改善原料的流動(dòng)性，保證注塑生產(chǎn)順利進(jìn)行;對于一些大型注塑件，如汽車的保險(xiǎn)杠和門板、電視機(jī)后殼、空調(diào)外殼等，通過使用熱流道，使非常困難的注塑成型變得相對簡單化。在多型腔的模具注塑中，缺乏熱流道根本就無法成型?？梢哉f，熱流道是保證流道平衡的好技術(shù)。由于塑膠在流道里存在剪切力，無論模具具有多合理的幾何平衡，所成型出來的產(chǎn)品重量也很難一致，特別是對于多型腔的模具而言，如果不使用熱流道，所成型出來的產(chǎn)品的...

模具的樣子決策著這種產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)，模具的生產(chǎn)加工品質(zhì)與精度也就決策著這種產(chǎn)品的品質(zhì)。由于各種各樣產(chǎn)品的材料、外形、規(guī)格型號及主要用途的不一樣，模具分成了鍛造模、煅造模、壓鑄模具、沖壓模具等非塑料模具，及其塑膠模具。 模具的一般界定：在工業(yè)化生產(chǎn)中，用各種各樣壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的常用工具，根據(jù)工作壓力把金屬材料或非金屬材質(zhì)制成所需樣子的零件或產(chǎn)品，這類常用工具通稱為模具。注塑加工全過程表明：模具是一種生產(chǎn)制造塑膠制品的專門工具。它由幾個(gè)零件一部分組成，這一組成內(nèi)有成形模芯。 注塑加工時(shí)，模具夾裝在塑料機(jī)上，熔化塑膠被引入成形模芯內(nèi)，并在腔內(nèi)制冷定形，隨后左右模分離，經(jīng)過壓射系統(tǒng)軟件將產(chǎn)品從模...

塑膠模具不僅要有很高的加工精度，同時(shí)也要有很好的加工質(zhì)量。一般地，公差范圍應(yīng)控制在微米級。只有高精度的模具才能保證產(chǎn)品達(dá)到一定的精度，保證產(chǎn)品的合格率，才有可能延長模具的使用。使用壽命長，模具屬于比較昂貴的工藝裝備，其加工費(fèi)用約占成本的10%~30%,所以要求模具的壽命長更有意義。為了滿足生產(chǎn)的要求和產(chǎn)品的市場競爭能力。成本低，模具的成本與模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、模具材料、制造精度要求及加工方法等有關(guān)。所以要合理設(shè)計(jì)和制定加工工藝，選用恰當(dāng)?shù)募庸ぴO(shè)備，保證低的加工成本。模具的工作部分一般都是二維或者三維復(fù)雜曲面，而不是簡單的平面。比如汽車覆蓋件模具，其內(nèi)腔大部分都是由曲面組成。所用的材料硬度高，一...

近些年，隨著塑膠工業(yè)的迅猛發(fā)展和通用性與橡膠制品在抗壓強(qiáng)度和精度等層面的持續(xù)提升，塑料板材產(chǎn)品的運(yùn)用范疇也在不斷發(fā)展。并且大家日常生產(chǎn)制造、日常生活所應(yīng)用到的各種各樣專門工具和產(chǎn)品，大到數(shù)控車床的基座、整體機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺釘、扣子及其各種各樣電器產(chǎn)品的外殼，莫不與模具擁有緊密的關(guān)聯(lián)。 我國塑膠模具行業(yè)能發(fā)展到現(xiàn)在如此驕人的成績，全靠這幫專心專注的模具匠人。他們專心專注地消費(fèi)自己的手藝，任勞任怨地為塑膠模具制造付出血汗，他們的匠心精神是值得尊敬的！ 模具產(chǎn)業(yè)不屬于標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)業(yè)，塑膠模具的精髓在于設(shè)計(jì)思路和模具結(jié)構(gòu)的合理性，屬于高創(chuàng)新性，高技術(shù)含量，高精度和高附加值的產(chǎn)業(yè)。塑膠模具是一種個(gè)性...

塑膠模具是典型的技術(shù)密集，人才密集，資金密集的行業(yè)，做塑膠模具是靠手藝吃飯的。模具單一不變的就是它的變化，模具的這一基本屬性幾百年來一直沒有變，這一基本屬性也不受互聯(lián)網(wǎng)，大數(shù)據(jù)等信息形態(tài)的影響。如果真要變了，那就不是模具了。模具屬專門工藝裝備，每套模具產(chǎn)品都是針對一個(gè)特定的零件而單獨(dú)設(shè)的。在每次承接訂單時(shí)，模具生產(chǎn)企業(yè)都需要按照客戶提供的技術(shù)資料進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，也就是說大多數(shù)模具是獨(dú)特的，差異化特征非常明顯，對技術(shù)水平的要求特別高，屬典型的單件訂制生產(chǎn)。塑膠模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。佛山充電寶塑膠模具哪家強(qiáng)影響塑膠模具注塑件強(qiáng)度的參數(shù)： 熔膠速度太快即使180℃...

熱流道塑膠模具的優(yōu)勢： （1）無水口料，不需要后加工，使整個(gè)成型過程完全自動(dòng)化，節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率。 （2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象，注射壓力損耗小。 （3）水口料重復(fù)使用會使塑料性能降解，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時(shí)間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。 （4）熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨(dú)特...

塑膠模具設(shè)計(jì)完成后，需要注意的細(xì)節(jié)問題： 1.模具出廠銘牌：紀(jì)錄模具信息內(nèi)容，及其客戶的資料，也就是模具的ID號，便捷模具的管理方法與搜索。 2.導(dǎo)柱排氣管槽：一切正常狀況規(guī)范模架上是沒有排氣管槽，因此必須室內(nèi)設(shè)計(jì)師自身追加，尤其是大中型模具的情況下，一但忘掉開排氣管槽，導(dǎo)致導(dǎo)柱卡住的話的就麻煩了。 3.EGP導(dǎo)柱：也稱之為模具頂針板導(dǎo)柱，必須追加加工工藝螺釘孔。 4.隔熱材料：一切正常的狀況下熱流道系統(tǒng)模具必須前后左右模版上邊必須追加隔熱材料，材料：塑料。 5.鎖控制模塊：保證在吊模全過程中，前后左右模不容易分離。 6.KO孔：依據(jù)模具型號規(guī)格，挑選適合的塑料機(jī)臺，再依據(jù)機(jī)器設(shè)備開展設(shè)計(jì)方案...

模具就是一個(gè)模型，按照這個(gè)模型做出產(chǎn)品來,但是模具是怎樣生產(chǎn)出來的呢，可能除了模具專業(yè)人士大多數(shù)回答不出來.模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦,電話機(jī),傳真機(jī),鍵盤，杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發(fā)動(dòng)機(jī)的外罩也是用模具做出來的，光一個(gè)汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個(gè).所以說現(xiàn)代的生活模具的作用不可替代.只要批量生產(chǎn)就離不開模具。 塑膠注塑模具設(shè)計(jì)中需要考慮產(chǎn)品縮水和注塑時(shí)間，確定冷卻或加熱形式并排好冷卻道的部位?？紤]模具壽命，確定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。及加工難度，確定成型零件分拆和做好線割結(jié)構(gòu)形狀。只要全方面綜合好相關(guān)...

塑膠模具廠指出我國塑料加工企業(yè)星羅其布，遍布全國各地，設(shè)備的技術(shù)水平參差不齊，大多數(shù)加工企業(yè)的設(shè)備都需要技術(shù)改造。這幾年來，我國塑機(jī)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步十分顯著，尤其是注塑機(jī)的技術(shù)水平與國外產(chǎn)品的差距縮小，在控制水平、產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量和外觀造型等方面均取得顯著改觀。選擇國產(chǎn)設(shè)備，以較小的投入，同樣也能生產(chǎn)出與進(jìn)口設(shè)備質(zhì)量相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。這些為企業(yè)的技術(shù)改造創(chuàng)造了條件。要有好的制品，必須要有好的設(shè)備。設(shè)備的磨損和腐蝕是一種自然規(guī)律，人們掌握了這種規(guī)律，就可以預(yù)防或減少設(shè)備的磨損和腐蝕，延長設(shè)備的使用周期，保證設(shè)備的完好率。影響塑膠模具成本的主要因素： 其主要因素有模具結(jié)構(gòu)、模具材料、模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和加工手段。...

塑膠模具產(chǎn)品外表靚麗，抗壓能力比較強(qiáng)；塑膠模具加工設(shè)計(jì)產(chǎn)品比較低廉，塑膠模具原材料易采購，節(jié)約成本；塑膠模具加工制作方便，只需將配置好的鋼纖維和混凝土裝入塑模，震動(dòng)成型即可，脫模周期短，投資小，勞動(dòng)強(qiáng)度低；可以根據(jù)不同客戶制成市政、郵政、電信等各種微標(biāo)，還可以生產(chǎn)企業(yè)制作廠名及電話等，深受廣大顧客的認(rèn)可和稱贊。在塑膠模具加工制作設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程當(dāng)中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率高的，我們可以應(yīng)徹底避免設(shè)計(jì)制品厚度的差異。容易產(chǎn)生凹痕的加強(qiáng)筋，狹長的形狀應(yīng)盡量短。同時(shí)還應(yīng)該避免出現(xiàn)塑膠模具制作厚度的不同，在制品厚度厚的地方附加澆口，了解使用制品的場合，合適的話盡量使用流動(dòng)性好的材料。塑膠模具制作公司再生...