倉庫中的許多庫存品都有保質期限制，如果管理不當，貨物就有可能超過保質期或降低品質，對企業(yè)造成損失。因此，應該對庫存品進行有效管理，避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象?！跋冗M先出”庫存管理法就是解決貨物超過保質期或降低品質的有效方法。“先進先出”庫存管理法是一種儲存管理的原則，其目的是保證每個被儲物的儲存期不至過長。一物一碼，先進先出管理：1、設定系統(tǒng)參數(shù)，是否強行先進先出；一旦設定強行，不滿足條件時，不允許出。2、入庫時，一物一碼確定物料的入庫時間。3、出庫時，根據(jù)入庫一物一碼采集生產(chǎn)時間，給出先進先出揀貨建議。通過一物一碼的先進先出管理，可以更有效的控制與幫助先進先出的執(zhí)行。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)的倉庫管...

做好制造過程和輔助生產(chǎn)過程的質量管理工作：1、制造過程的質量管理工作內(nèi)容1）組織質量檢驗工作，要求嚴格把好質量關。包括原材料進廠檢驗、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗。其中工序間檢驗的方式方法較多，如下表所示，可根據(jù)具體情況加以選擇。2）組織和促進文明生產(chǎn)：提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴格執(zhí)行工藝紀律，養(yǎng)成自覺遵守的習慣；在制品碼放整齊，儲運安全，空氣清新，照明良好，四周顏色明快和諧，噪音適度。3）組織質量分析，掌握質量動態(tài)。分析應包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4）組織工序的質量控制，建立管理點：工序質量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質量穩(wěn)定性的重要手段，它要求在不合格品發(fā)生之前，就能予以發(fā)現(xiàn)和預報...

質量管理，即TQM(TotalQualityManagement)就是指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。本文主要介紹企業(yè)應該如何開展TQM的方法。開展質量管理的方法：推行PDCA循環(huán)的工作方法PDCA是英語Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)、Action(總結、處理)四個詞的首字母的組合。PDCA工作循環(huán)，就是按照計劃、執(zhí)行、檢查、處理這樣四個階段的順序來進行管理工作。在質量管理活動中，要求把各項工作按照計劃，經(jīng)過實踐，再檢驗其結果，將成功的方案納入標準，將不成功的方案留待下一個循環(huán)去解決。上海思坡...

隨著中國企業(yè)信息化的進行，基于標簽的現(xiàn)場管理與物流管理，以一個不可抵擋的趨勢，原因如下：中國企業(yè)ERP使用與發(fā)展已經(jīng)有數(shù)10年的歷史了，在此過程中，企業(yè)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)、感受并享受到了信息化給企業(yè)帶來的好處和重要性，可以說現(xiàn)在幾乎沒有一家不用信息化的企業(yè)。ERP是一個記賬式系統(tǒng)，存在先天性的問題：人工記賬需要耗費人力，存在時間的滯后性，人工參與導致單貨不符問題。標簽系統(tǒng)就可以解決如上問題：掃碼數(shù)據(jù)采集，減少入單人里、實時數(shù)據(jù)采集、實貨掃碼單貨相符。標簽系統(tǒng)一物一碼管理，還進一步為企業(yè)提供了精益管理的方式：看板管理、人機料法的管控、先進先出、循環(huán)盤點、供應商庫存管理（VMI）、零庫存管理（JIT）。上海...

作為合格的生產(chǎn)車間管理者，要善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理。現(xiàn)場管理是企業(yè)管理中不可少的一個重要環(huán)節(jié)。做好現(xiàn)場管理工作，不僅要求現(xiàn)場管理者具有一定的管理經(jīng)驗，還必須對現(xiàn)場各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌，熟悉各工種的基本作業(yè)，并能夠把握住生產(chǎn)線各種管理要素，把現(xiàn)場管理工作處理得井然有序，有條不紊。現(xiàn)場管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現(xiàn)。合格的生產(chǎn)車間管理者，要管理好現(xiàn)場工作，必須要了解現(xiàn)場的管理內(nèi)容，企業(yè)的管理模式，了解企業(yè)內(nèi)部的各項干部制度才能把管理工作做好。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。生產(chǎn)計劃難以落地，計劃趕不上變化？制度建設管理咨詢哪家好5S倉庫管理制度中---常整頓定義...

設備的計劃檢修是保證設備的正常運轉,及時消除缺陷,防止設備事故,保持設備完好狀況掌握生產(chǎn)主動權的主要措施,因此,必須嚴格執(zhí)行設備計劃檢修制度。日常計劃檢修：設備日常計劃檢修指設備的中、小修理。嚴格執(zhí)行設備計劃檢修制,應掌握檢修內(nèi)容,解決疑難,檢修時要做到專人管理,合理安排、充分準備、及時檢修,按檢修的工藝標準和內(nèi)容,保質保進度完成,不得影響生產(chǎn),要不斷提高檢修技術水平,注意修舊利廢,降低檢修費用,厲行節(jié)約。檢修計劃的編制要求,應根據(jù)設備的日常維護,定期檢查和保養(yǎng)過程中的結果,以及歷史經(jīng)驗積累資料、磨損、檢修周期等,并考慮作業(yè)制度和生產(chǎn)計劃。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。...

企業(yè)如何選擇合適的管理咨詢公司管理咨詢行業(yè)早發(fā)起于歐美國家，在我國管理咨詢行業(yè)也算是新行業(yè)，中國的企業(yè)發(fā)展速度比任何一個國家都要快，但可惜基礎都不牢，精明的企業(yè)家當然也想到了這些問題，借助“外腦”來給企業(yè)補強是許多老板的優(yōu)先，就像是“醫(yī)者不能自醫(yī)”一樣，企業(yè)出了問題，靠自己來解決不現(xiàn)實！就像人生病要找醫(yī)生一樣，企業(yè)遇到管理難題找“企業(yè)管理醫(yī)生”，但目前我國的管理咨詢公司大都是“忽悠”，導致很多老板“傷透心”，花了幾十萬甚至幾百萬來做一個管理咨詢項目，到只相當于買了份報告，并沒有真正幫企業(yè)解決問題，那么作為有“問題”的企業(yè)應該怎樣選擇有實力的咨詢公司呢？選擇管理咨詢公司時需注意以下問題：1、不要...

作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者，應是公司企業(yè)文化的積極推動者。一個國家，有著其他國家沒有的國粹；一個民族，具備其他民族所不同的民族精神；就是個人，也有其與眾不同的精神支柱！如此，國家才能繁榮昌盛，民族才能長久不衰，個人才能堅韌不拔。作為一個企業(yè)，其精神支柱、其靈魂就是“企業(yè)文化”。縱觀世界五**企業(yè)，無不非常重視和積極推行公司的企業(yè)文化。要想做好生產(chǎn)車間管理，作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者，首要工作就是要積極推行公司的企業(yè)文化，用企業(yè)文化來熏陶員工、激勵員工。精益生產(chǎn)促進中心，通過推行企業(yè)文化，讓員工了解公司的發(fā)展史，增強其對公司的信任度，使其熱愛公司；通過推行企業(yè)文化，讓員工清楚公司的目標、愿景...

企業(yè)6S管理咨詢活動失敗的其中一個原因是缺乏“打持久戰(zhàn)”的精神，他們以為6S可以一蹴而就，這可是大錯特錯了。6S的重要使命是改變員工的行為習慣，而行為習慣的改變要從觀念和態(tài)度的轉變開始，這其實是艱難的。開展6S管理咨詢活動先從形式化做起，逐漸將形式轉變?yōu)椤靶惺禄?，即靠制度、?guī)范、標準來保證，要例行公事的去做；為了能夠真正做好，企業(yè)還要不斷的對這項工作檢查評價，我們稱之為“檢查評估化”；檢查評價之后就要有所表示，也就是進行激勵，我們稱之為“激勵化”；長時間的激勵，員工才會逐漸養(yǎng)成習慣，我們稱之為習慣化；一輩子的習慣就形成了個人的品格，也就鑄就了企業(yè)的品格，我們稱之為“品格化”。中國企業(yè)管理的幾...

企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要，還是執(zhí)行重要；是扎扎實實一步一個腳印從基礎開始來得快，還是盲目跟風追求管理技術的高、精、尖效果好；茫然的你是否已經(jīng)找到答案？“合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土；千里之行，始于足下。”現(xiàn)實告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎，有了良好的基礎企業(yè)才能不斷提升發(fā)展，但是企業(yè)基礎性管理千頭萬緒從何著手呢？答案只有一個：現(xiàn)場管理。企業(yè)一定有一個規(guī)范的現(xiàn)場，現(xiàn)場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平，企業(yè)的發(fā)展除了需要好的戰(zhàn)略規(guī)劃外，還必須從企業(yè)的現(xiàn)場管理入手，以規(guī)范現(xiàn)場，提高效率、減少浪費，并改變員工的工作習慣，增強員工的歸屬，而5S是現(xiàn)場管理的有效利器。在很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)...

5S倉庫管理制度-----常組織1.對所在的工作場所進行檢查。2.制定需要和不需要的判別基準。3.不需要物品。4.調(diào)查需要物品的使用頻率、決定日常用量。5.根據(jù)物品的使用頻率進行分層管理。5S倉庫管理制度------常規(guī)范定義：連續(xù)地、反復不斷地堅持前面3S活動。依句話就是養(yǎng)成堅持的習慣，并輔以一定的監(jiān)督措施。目的：通過制度化來維持成果。做法：1、認真落實前面3S工作。2、分文明責任區(qū)、分區(qū)落實責任人。3、視覺管理和透明度。4、制定稽查方法和檢查標準。5、維持5S意識。堅持上班5S一分鐘，下班前5S五分鐘，時刻不忘5S。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。6S現(xiàn)場管理如何保持...

設備中、小修計劃,由主管設備負責人親自主持編制,與生產(chǎn)負責人共同制定檢修計劃。小修：一般間隔期較短,只是對設備局部修理。通常只更換和修復磨損的零件,調(diào)整設備機構配合零件的間隙等,因此恢復設備的工作能力和技術狀況,保證設備能運轉正常。中修：一般間隔期6個月-1年,并包括小修內(nèi)容,主要是對設備進行分解檢查,更換或修整、校正設備的零部件和基準。主要精度達到工藝要求,基本上達到消除缺陷,保證設備正常運轉到下次檢修。非計劃檢修：因事故維修或操作使用不當,無計劃修理均為非計劃檢修。設備計劃檢修和非計劃檢修,都必須認真地積累各類技術資料,建立完整的設備檔案。對歷次檢修的主要技術數(shù)據(jù)調(diào)整變動,主要備件的變更、...

“強化企業(yè)體質”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，直至現(xiàn)在，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象。對于工廠而言，目視管理與5S是現(xiàn)場管理六大項目：產(chǎn)量（P）、品質（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動的基礎，工廠如不能有效實施目視管理和5S，所有活動都難于落實與執(zhí)行，即使再精密的自動化設備也無從發(fā)揮應有的作用。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管...

執(zhí)行6S管理咨詢的好處有：一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動生產(chǎn)：減少工具和工件的尋找時間；保養(yǎng)機器減少故障停工時間；二、6S管理有利于生產(chǎn)高質量的產(chǎn)品：日常清理將不良產(chǎn)品排除在外；日常檢查機器發(fā)現(xiàn)問題并解決；三、6S管理有利于控制整個過程：容易發(fā)現(xiàn)物品何時丟失；容易察覺異常的產(chǎn)生；6S管理簡介：6S管理法是在5S的基礎之上增加了安全（safety）形成的，其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全；6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法?，F(xiàn)場質量問題分析與解決。蕪湖質量管理咨詢設備的計劃檢修是保證設備的正常運轉,及時消除缺陷,防止設備事故,保持設備完好狀況掌握生產(chǎn)主動權的主要措施,因此,必須嚴格...

5S管理咨詢的成功與否，與一個高效務實的組織機構有很大的關系。因此，推行5S就要有一個組織柜架，也就是成立一個部門，推動5S管理的實施。這個部門既可以是專職的，也可以是從各部門的人員兼職。部門職責是計劃并監(jiān)督、配合生產(chǎn)計劃制訂5S管理的文件體系、考評等。5S管理不能為管理而管理，通過5S管理活動，達到企業(yè)的目標。因此，推行5S管理，要有一個標準化的東西，把標準運用到設計、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)。這個標準就是把5S內(nèi)容分解到各工作環(huán)節(jié)中，針對不同的人員，強調(diào)做什么、怎么做、做多少、做到何種程度等。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。如何有效地推進精益生產(chǎn)管理？江蘇精細化生產(chǎn)管理咨詢設...

執(zhí)行6S管理咨詢的好處有：一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動生產(chǎn)：減少工具和工件的尋找時間；保養(yǎng)機器減少故障停工時間；二、6S管理有利于生產(chǎn)高質量的產(chǎn)品：日常清理將不良產(chǎn)品排除在外；日常檢查機器發(fā)現(xiàn)問題并解決；三、6S管理有利于控制整個過程：容易發(fā)現(xiàn)物品何時丟失；容易察覺異常的產(chǎn)生；6S管理簡介：6S管理法是在5S的基礎之上增加了安全（safety）形成的，其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全；6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。5S管理實施過程中，需掌握5個“S”的實施重點和方法。金華管理咨詢報價方案生產(chǎn)現(xiàn)場改善基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產(chǎn)現(xiàn)場的損失與浪費，并努力將其衡量出...

6S與TPM管理咨詢的結合：TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場管理的有效工具，有的企業(yè)分開實施，有的企業(yè)結合在一起實施，它們各有各的特點，將6S管理與TPM結合應該如何做呢?6S管理主要是針對現(xiàn)場的環(huán)境，一個舒適整潔的工作環(huán)境，對于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的；而TPM管理則是針對設備故障進行預防保養(yǎng)與維護，降低設備的故障率，以此提升生產(chǎn)效率，雖然方式不同，但是結果相同，都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對與生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉，目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達國家，特別是在日本的諸多成功案例的積累，并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說，6S管理與TPM管理是企業(yè)從...

管理咨詢（Management Consulting），管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢、管理課程培訓等的細分管理咨詢業(yè)務。管理咨詢本質如同西醫(yī)需要調(diào)查診斷才能開藥，也如同中醫(yī)要望聞問切才能開。咨詢的行為都是借助服務提供者的豐富的知識、經(jīng)驗，在企業(yè)提出要求的基礎上深入企業(yè)，并且和企業(yè)管理人員密切結合，應用科學的方法，找出企業(yè)存在的主要問題，進行定量和確有論據(jù)的定性分析，查出存在問題的原因，提出切實可行的改善方案，進而指導實施方案，使企業(yè)的運行機制得到改善，提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟效益。企業(yè)如何選擇合適的管理咨詢公司？組織和流程管理咨詢管理咨詢對企業(yè)來講，是一種投資行為。通過管理咨詢公司提供...

推行“5S”活動或5S管理咨詢：“5S”活動,是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。1.整理：區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后：不用的東西------堅決扔掉不常用的東西-----放遠點（倉庫〕偶爾用的東西-----集中放在車間經(jīng)常用的東西-----放在作業(yè)區(qū)2.整頓：是對整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)------物各有位，物在其位。定量擺放，目視管理--------過目知數(shù)，標識清晰。工具、物料分類、分規(guī)格擺放-----一目了然。3.清掃：清掃就是弄干凈，但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈---------不是增加清掃工。...

執(zhí)行6S管理咨詢的好處：（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。（3）提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。（4）質量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧晳T，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會**降低，提高產(chǎn)品品質。（5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。（6）提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設備的壽命。（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；（...

生產(chǎn)現(xiàn)場改善基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產(chǎn)現(xiàn)場的損失與浪費，并努力將其衡量出來；然后遵循PDCA的管理循環(huán)，制定并實施改善方案，持續(xù)地追求現(xiàn)場價值的比較大化?，F(xiàn)場問題解決方法按照PD－CA的管理循環(huán)展開，具體包括8個基本步驟，也有人將其歸納為現(xiàn)場問題解決的8D法，這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力，快速解決現(xiàn)場問題。福特汽車是全力推行8D法的企業(yè)，通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場推行這一方法，調(diào)動了員工參與的積極性，提高了工廠的質量水平，降低了生產(chǎn)成本，確保了準時交貨，并為客戶提供了更加周到的服務。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。5S現(xiàn)場管...

6S的前身是5S，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項活動，因為日語中這五個單詞的羅馬拼音***個字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，進而培養(yǎng)員工良好的工作習慣，提升人的品質。6S進入中國獲得了推廣，并且從制造型企業(yè)向服務業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦，究其原因如下：1、改善和提高企業(yè)形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在庫周轉率；4、減少直至消除故障，保障品質...

設備中、小修計劃,由主管設備負責人親自主持編制,與生產(chǎn)負責人共同制定檢修計劃。小修：一般間隔期較短,只是對設備局部修理。通常只更換和修復磨損的零件,調(diào)整設備機構配合零件的間隙等,因此恢復設備的工作能力和技術狀況,保證設備能運轉正常。中修：一般間隔期6個月-1年,并包括小修內(nèi)容,主要是對設備進行分解檢查,更換或修整、校正設備的零部件和基準。主要精度達到工藝要求,基本上達到消除缺陷,保證設備正常運轉到下次檢修。非計劃檢修：因事故維修或操作使用不當,無計劃修理均為非計劃檢修。設備計劃檢修和非計劃檢修,都必須認真地積累各類技術資料,建立完整的設備檔案。對歷次檢修的主要技術數(shù)據(jù)調(diào)整變動,主要備件的變更、...

隨著中國企業(yè)信息化的進行，基于標簽的現(xiàn)場管理與物流管理，以一個不可抵擋的趨勢，原因如下：中國企業(yè)ERP使用與發(fā)展已經(jīng)有數(shù)10年的歷史了，在此過程中，企業(yè)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)、感受并享受到了信息化給企業(yè)帶來的好處和重要性，可以說現(xiàn)在幾乎沒有一家不用信息化的企業(yè)。ERP是一個記賬式系統(tǒng)，存在先天性的問題：人工記賬需要耗費人力，存在時間的滯后性，人工參與導致單貨不符問題。標簽系統(tǒng)就可以解決如上問題：掃碼數(shù)據(jù)采集，減少入單人里、實時數(shù)據(jù)采集、實貨掃碼單貨相符。標簽系統(tǒng)一物一碼管理，還進一步為企業(yè)提供了精益管理的方式：看板管理、人機料法的管控、先進先出、循環(huán)盤點、供應商庫存管理（VMI）、零庫存管理（JIT）。上海...

質量管理原理概述：在“質量控制”（Quality Control）這一短語中，“質量”一詞并不具有意義上的“比較好”的一般含義。質量是指“適合于一定顧客的要求”。這些要求是：a.產(chǎn)品的實際用途；b.產(chǎn)品的售價。在“質量控制”這一短語中，“控制”一詞表示一種管理手段，包括四個步驟：a.制訂質量標準；b.評價標準的執(zhí)行情況；c.偏離標準時采了糾正措施；d.安排改善標準的計劃。影響產(chǎn)品質量的因素可以劃分為兩大類：a.技術方面的，即機器、材料和工藝；b.人方面的，即操作者、班組長和公司的其他人員。在這兩類因素中，人的因素重要得多。質量管理是提供質量產(chǎn)品所永遠需要的優(yōu)良的產(chǎn)品設計，加工方法以及認真的產(chǎn)品...

實施5S管理咨詢，提升了企業(yè)的管理水平。5S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對5S管理認識的簡單化，將5S理解為清掃衛(wèi)生，上級部門或領導一說要進行5S檢查，整個車間就進行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒有將5S管理內(nèi)涵深入到對人的內(nèi)在素養(yǎng)提升，5S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場干凈、整潔的表層現(xiàn)象。培訓與學習實施好5S管理要有自上而下的學習體系，加強領導層、管理層及員工的培訓。領導層是意志5S頂層設計者，是榜樣下屬的帶頭人，自身學習與接受培訓才能更好的理解5S精髓。管理人員的5S知識水平直接影響執(zhí)行效果，宜聘請專業(yè)人員管理人員進行5S知識培訓，認識重要性、內(nèi)容及操作流程等；使管理人員...

設備是企業(yè)生存發(fā)展的物質基礎,生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高,關鍵看設備能否正常運轉、安全運行,為此必須加強設備管理,建立健全設備管理制度。設備管理實行全過程的管理和責任追究制度，車間的每一個員工都要關心設備，維護保養(yǎng)好自己所使用的設備。發(fā)生設備事故,按照四不放過(事故原因沒有查清不放過;事故的責任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制訂出防范措施不放過;事故責任者沒有得到處理不放過) 的原則進行分析處理。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。生產(chǎn)管理具體是做哪些？楊浦區(qū)生產(chǎn)管理咨詢倉庫實施5S管理咨詢要點：整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的...

設備是企業(yè)生存發(fā)展的物質基礎,生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高,關鍵看設備能否正常運轉、安全運行,為此必須加強設備管理,建立健全設備管理制度。設備管理實行全過程的管理和責任追究制度，車間的每一個員工都要關心設備，維護保養(yǎng)好自己所使用的設備。發(fā)生設備事故,按照四不放過(事故原因沒有查清不放過;事故的責任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制訂出防范措施不放過;事故責任者沒有得到處理不放過) 的原則進行分析處理。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。建立6S運行自動機制，咨詢團隊撤離后6S管理活動同樣高效運行，并形成一種文化與共識。湖州倉庫二維碼管理咨詢作為合格的生產(chǎn)車間管理者，要善于做好生...

倉庫實施5S管理咨詢要點：整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用快速的速度取得所需之物，在規(guī)章、制度的流程下完成作業(yè)。清掃：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設備稼動率。清潔：將整理、整頓、清掃實...

6S與TPM管理咨詢的結合：TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場管理的有效工具，有的企業(yè)分開實施，有的企業(yè)結合在一起實施，它們各有各的特點，將6S管理與TPM結合應該如何做呢?6S管理主要是針對現(xiàn)場的環(huán)境，一個舒適整潔的工作環(huán)境，對于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的；而TPM管理則是針對設備故障進行預防保養(yǎng)與維護，降低設備的故障率，以此提升生產(chǎn)效率，雖然方式不同，但是結果相同，都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對與生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉，目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達國家，特別是在日本的諸多成功案例的積累，并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說，6S管理與TPM管理是企業(yè)從...