機(jī)加工中的銑削指的是以銑刀旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng)，以工件或銑刀作為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。機(jī)械加工中平面的加工一般采用銑削加工。機(jī)械加工廠里以升降臺(tái)臥式銑床和立式銑床較為常見(jiàn)。銑削一般可加工的對(duì)象為平面（水平面、垂直面、斜面）、溝槽（直角槽、鍵槽、V形槽、燕尾槽、T形...

cnc精細(xì)機(jī)械加工的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料（或半成品）制造產(chǎn)品的全過(guò)程。它用于機(jī)械加工生產(chǎn)，包括原材料的運(yùn)輸和保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備、粗加工、零件加工和熱處理、產(chǎn)品裝配和調(diào)試、噴漆和包裝。從硬件的角度來(lái)看，機(jī)械零部件加工是通過(guò)多種機(jī)械設(shè)備，如汽車(chē)、銑床、刨床、磨床、拉床...

cnc精細(xì)機(jī)械加工的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料（或半成品）制造產(chǎn)品的全過(guò)程。它用于機(jī)械加工生產(chǎn)，包括原材料的運(yùn)輸和保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備、粗加工、零件加工和熱處理、產(chǎn)品裝配和調(diào)試、噴漆和包裝。從硬件的角度來(lái)看，機(jī)械零部件加工是通過(guò)多種機(jī)械設(shè)備，如汽車(chē)、銑床、刨床、磨床、拉床...

cnc銑削加工操作要點(diǎn)：操作人員應(yīng)穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防護(hù)帽；高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。操作前應(yīng)檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設(shè)備電器部分安全可靠程度是否良好。裝卸...

cnc加工工作中認(rèn)真做到：裝卸及測(cè)量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工；使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故；裝卸大件等較重部件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故；每次開(kāi)機(jī)后，須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操...

機(jī)加工數(shù)控車(chē)床又稱(chēng)為CNC車(chē)床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車(chē)床，是國(guó)內(nèi)使用量比較大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化...

cnc精細(xì)機(jī)械加工為了保證機(jī)械加工精度，應(yīng)分別進(jìn)行粗加工和精加工。由于粗加工時(shí)，大量工件受到切削力、夾緊力大、發(fā)熱量多，容易造成表面硬化，工件內(nèi)部有很大的內(nèi)應(yīng)力，如果精加工和粗加工是連續(xù)的，精加工后精細(xì)零件的精度會(huì)隨著應(yīng)力重新分布，很快就會(huì)失去。對(duì)于某些具有高...

cnc加工中應(yīng)力引起的工件變形機(jī)械加工后零件本身具有相對(duì)平衡的內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)，雖然零件的形狀在此時(shí)是相對(duì)穩(wěn)定的，但當(dāng)去除一些材料和進(jìn)行熱處理后，內(nèi)應(yīng)力會(huì)發(fā)生變化，因此需要恢復(fù)力的平衡。在這種情況下應(yīng)該改進(jìn)，可以通過(guò)熱處理來(lái)解決，把需要校直的工件折疊成一定高度，將工...

機(jī)加工過(guò)程注意事項(xiàng)有哪些？如下：操作人員應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行操作，如要離開(kāi)機(jī)床，那么應(yīng)關(guān)閉氣源、電源，不能讓機(jī)床處于無(wú)人狀態(tài)；機(jī)床不能超負(fù)荷、超性能使用，及時(shí)進(jìn)行預(yù)防性維修及設(shè)備保養(yǎng)；刀具、工件等應(yīng)正確進(jìn)行夾裝，且?jiàn)A裝應(yīng)牢固，不能進(jìn)行重錘敲打；刀具、磨具應(yīng)保持鋒...

cnc銑床加工工作時(shí)，一般情況下，銑床刀具都作快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件作緩慢的直線運(yùn)動(dòng)，即進(jìn)給運(yùn)動(dòng).因此不安全因素主要是高速旋轉(zhuǎn)的銑刀和銑削時(shí)產(chǎn)生的切屑.另外，由于鐵削是多刃切削，受力不均時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。高速旋轉(zhuǎn)的刀具和刀軸可能將操作工人的手或衣服卷人銑刀和工件...

cnc精細(xì)切削加工是依靠精度高、剛性好的機(jī)床和精細(xì)刃磨的刀具用很高或低的切削速度、很小的切深和進(jìn)給量在工件表面切去薄一層金屬的過(guò)程，顯然，這個(gè)過(guò)程能明顯提高零件的加工精度。由于切削過(guò)程殘留面積小，又很大限度地排除了切削力、切削熱和振動(dòng)等的不利影響，因此能有效地...

超精細(xì)電板CNC編程注意事項(xiàng):每件電板加工須看客戶(hù)提供的程式清單備注欄，其中程式單上有注"SPI”字符的整體膠位需多放0.02/S火花位。Z軸無(wú)火花位，超精細(xì)電板的要求是基準(zhǔn)面跟著放著火花位，基準(zhǔn)面的火花位都以加工清單上的火花間隙來(lái)放-0.10/S或-0.05...

利用CNC加工實(shí)現(xiàn)刀具修磨自動(dòng)化的技術(shù)方案：首先由于刀具材料一般都較硬，只能采用磨削加工來(lái)改變其外形。不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具，刀具不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以確保刃口保護(hù)和加工效率的結(jié)合。因而利用CNC加工實(shí)現(xiàn)刀具修模首要解決的問(wèn)題...

CNC硬質(zhì)合金刀具修磨基本知識(shí)：注意測(cè)裝夾刀具尺寸，防止撞機(jī)床，安全距離須保持在15MM至20MM之間；每?jī)芍芤淮螌?duì)機(jī)器進(jìn)行清潔保養(yǎng)；按照《CNC程序管理與使用規(guī)定》進(jìn)行建立程序和使用程序刀具裝入筒夾時(shí)，應(yīng)確保刀具表面及筒夾內(nèi)壁整潔無(wú)異物，筒夾合適及不劃傷筒夾...

機(jī)加工的銼刀的分類(lèi)銼刀接其用途來(lái)劃分，有普通銼、整形銼（或稱(chēng)什錦銼）和特種銼。其中普通銼使用多。普通銼。普通銼按其截面形狀可分為平銼、半圓銼、方銼、三角銼及圓銼五種。這些銼刀是鉗工日常加工主要用的銼削工具，平銼用于：銼削平面、外曲面；方銼用于：銼削凹槽、方孔；...

cnc數(shù)控編程特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習(xí)慣的語(yǔ)言對(duì)加工對(duì)象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述，再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算、后置處理，產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行模擬。對(duì)于形狀復(fù)雜，具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零...

機(jī)加工作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和技術(shù)升級(jí)的原動(dòng)力，它將伴隨高新技術(shù)和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而共同進(jìn)步，并充分體現(xiàn)先進(jìn)制造技術(shù)向智能化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、精密化、綠色化和全球化方向發(fā)展的總趨勢(shì)和時(shí)代特征。更在于裝備制造業(yè)為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)提供重要的物質(zhì)技術(shù)，是經(jīng)濟(jì)高級(jí)化...

機(jī)加工銼刀使用時(shí)注意的問(wèn)題：銼刀只在推進(jìn)時(shí)加力進(jìn)行切削，返回時(shí)，不加力、不切削，把銼刀返回即可，否則易造成銼刀過(guò)早磨損；銼削時(shí)，對(duì)銼刀的總壓力不能太大，岡為銼齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過(guò)小，過(guò)小銼刀打滑，達(dá)不到切削目的。一般是以在...

cnc數(shù)控編程特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習(xí)慣的語(yǔ)言對(duì)加工對(duì)象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述，再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算、后置處理，產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行模擬。對(duì)于形狀復(fù)雜，具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零...

機(jī)加工中的磨削指的是磨具以較高的線速度旋轉(zhuǎn)，對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法。磨削加工一般具有以下特點(diǎn)：精度高、外表粗糙度?。耗ハ鲿r(shí)，磨粒上較鋒利的切削刃，能夠切下一層很薄的金屬，切削厚度可以小到數(shù)微米；磨削所用的磨床，比一般切削加工機(jī)床精度高，剛度及穩(wěn)定性較好，并且...

cnc銑床日常保養(yǎng)需要注意銑床調(diào)整：檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜。檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。銑床防腐：除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞。銑床停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。銑床正確的良好的保養(yǎng)維護(hù)，對(duì)其的壽命及加工精...

cnc數(shù)控車(chē)床進(jìn)給加工路線指車(chē)刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，確定進(jìn)給路線的工作是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路...

機(jī)加工中的鑄造工種是古老的、精深的加工工種，鑄造對(duì)有些零件的加工有不可替代的特殊之處，如渦輪葉片的鑄造。無(wú)屑加工的精密制造，其發(fā)展空間非常大。鍛造是少、無(wú)屑加工的一個(gè)很好途徑，明顯的加工特點(diǎn)是鍛造工件內(nèi)部組織具有方向纖維性。便如，曲軸的鍛造就使金屬材料的內(nèi)部組...

機(jī)加工車(chē)床是在車(chē)床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用普遍的一類(lèi)機(jī)床加工。通常使用車(chē)床加工之材料為易切削用鋼及銅，易切削用鋼含硫S及含磷P較高之材質(zhì)，硫...

機(jī)加工是機(jī)械加工的簡(jiǎn)稱(chēng)，是指通過(guò)機(jī)械精確加工去除材料的加工工藝。機(jī)加工主要工作是通過(guò)機(jī)床實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的精細(xì)化加工。機(jī)加工根據(jù)加工方式的不同分為手動(dòng)加工和數(shù)控加工：手動(dòng)加工：是指通過(guò)機(jī)械工人手工操作銑床、車(chē)床、鉆床和鋸床等機(jī)械設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料進(jìn)行加工的方法。...

機(jī)加工中的鉆削指的是鉆削刀具與工件作相對(duì)運(yùn)動(dòng)并作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，在工件上加工孔的方法。鉆削加工具有以下工藝特點(diǎn)：鉆頭易引偏：加工時(shí)由于鉆頭橫刃定心不準(zhǔn)，鉆頭剛性和導(dǎo)向作用差等原因，造成在鉆頭切入時(shí)發(fā)生了偏移、彎曲，從而使得鉆出的孔不圓、孔軸線歪斜現(xiàn)象；排屑困難：...

機(jī)加工是一個(gè)國(guó)家基礎(chǔ)的行業(yè),也決定了一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的整體水平,起步早,但發(fā)展又令人擔(dān)憂,比如現(xiàn)在中國(guó)的汽車(chē)工業(yè)相比機(jī)加工業(yè)來(lái)說(shuō)無(wú)論是產(chǎn)品質(zhì)量還是生產(chǎn)效率都要高得多,當(dāng)然這也是因?yàn)闄C(jī)械行業(yè)的特性起了決定性的因素。隨著我國(guó)**的不斷深入,對(duì)外開(kāi)放的不斷擴(kuò)大,為我國(guó)...

CNC硬質(zhì)合金刀具修磨基本知識(shí)：注意測(cè)裝夾刀具尺寸，防止撞機(jī)床，安全距離須保持在15MM至20MM之間；每?jī)芍芤淮螌?duì)機(jī)器進(jìn)行清潔保養(yǎng)；按照《CNC程序管理與使用規(guī)定》進(jìn)行建立程序和使用程序刀具裝入筒夾時(shí)，應(yīng)確保刀具表面及筒夾內(nèi)壁整潔無(wú)異物，筒夾合適及不劃傷筒夾...

cnc磨刀機(jī)使用方法：要檢查要研磨的刃數(shù)，如2刃、3刃、4刃等，再選擇相對(duì)應(yīng)的夾具，如2刃、4刃用4邊形的；3刃、6刃用6邊形的,一定不能用錯(cuò)。然后根據(jù)銑刀直徑大小選取合適的筒夾，以45度角卡入夾具尾座,稍微鎖緊。根據(jù)銑刀直徑大小調(diào)節(jié)對(duì)刀座，把鎖好的刀放進(jìn)對(duì)刀...

機(jī)加工選擇原則，確定三要素的基本原則：根據(jù)切削要求先確定背吃刀量，再查表得到進(jìn)給量，然后再經(jīng)過(guò)查表通過(guò)公式計(jì)算出主切削速度。在許多場(chǎng)合我們可以通過(guò)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)確定這三要素的值。選取方法實(shí)踐證明合理切削用量的選擇與機(jī)床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工...